土木工程材料—混凝土配合比设计实验报告
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混凝土配合比实验报告
混凝土配合比实验报告
一、实验目的
在此设计性实验中,本组设计的混凝土等级为C20。学生通过自行设计混凝土的配合比,亲自制作试件验证配合比设计值的合理性,综合应用水泥试验、混凝土骨料试验、混凝土强度抗压试验的知识,深入了解普通混凝土的物理性能和力学性能,同时提高了自身思考问题、解决问题、查阅资料及实际动手能力。
二、配合比计算过程(设计混凝土等级为C20)
1、混凝土计算配合比的确定
(1)确定混凝土配制强度(ƒcu,o)
根据公式:ƒcu,o =ƒcu,k1+1.645σ
得混凝土的配合比强度为:ƒcu,o=20+1.645×5=28.225Mpa (2)确定水灰比(W/C)
水灰比:W/C = ƒceαa /(ƒcu,o+αaαbƒce)
=32.5×0.46 / (28.225+0.46×0.07×32.5)
=0.51
(3)确定混凝土单位用水量(m wo)
查表得单位用水量为:m wo=195kg
(4)确定混凝土的单位水泥用量(m co)
m co= m wo /W/C = 382kg
(5)确定合理的砂率值(βs)
查表得砂率值为:βs=35
(6)计算粗细骨料用量(m go)及(m so)
m co+ m go+m so+m wo =m cp
βs= m so /(m go+m so)×100%
m cp=2400kg
解得:m go=1184.95kg m so=638.05kg
(7)混凝土计算配合比
水泥:砂:石=1 : 1.672 : 3.102 水灰比:W/C=0.510 2、混凝土基准配合比的确定
通过配制现场调整,确定的水泥,砂,石和水的用量如下:m ca=7.013 kg m sa =11.331 kg
m ga=21.756 kg m wa=3.574 kg
基准配合比为:
水泥:砂:石= 1 :1.616 :3.102 水灰比:W/C=0.509 3、混凝土调整配合比的确定
按照基准配合比配制三个混凝土试样,并进行标准养护28d后试压得出抗压强度结果为:31.4Mpa、
27.9Mpa、30.2Mpa,保证率为100%,即为合格。由此
得出调整配合比为:
水泥:砂:石= 1 :1.616 :3.102 水灰比:W/C=0.509
三、实验步骤
(1)、材料用量
按照混凝土密度2400kg/m^3计算得,每个混凝土试样的再来为8.1kg,基准配合比为水泥:砂:石= 1 :1.616 :3.102 水灰比:W/C=0.509,由此可以算出每个试样中水泥,砂,石和水各自的用量为:
m ca=1.301 kg m sa =2.102 kg
m ga=4.035 kg m wa=0.662 kg
(2)、实验仪器
坍落度筒、捣棒、直尺、磅秤、玻璃量筒、混凝土搅拌工具、试模、混凝土振动台、混凝土搅拌机、压力试验机或万能试验机等。(3)、试件制作过程
①下料顺序:先将粗细骨料和一半的水倒入搅拌机中搅拌20s,再将水泥倒入搅拌20s,最后将剩下的水倒入搅拌40s;
②坍落度及粘聚性测试:用水湿润坍落筒,放在平坦的不吸水的地板上,实验者用脚踩紧筒下的踏脚板,将拌合物分三层装入筒中,每层用捣棒均匀捣25次,顶层捣完毕后,用捣棒抹平试体表面的混凝土。清理筒周围的散落物,小心垂直的提起坍落筒(5—10S),将安放于混凝土试样的一侧,用两根直尺测量混凝土试体的坍落情况,以评定粘聚性和保水性,测得的最大坍落度为80mm,最小坍落度为60mm,保水性和粘聚性良好;
③装试模及振实试模:将混凝土分两层装入试模中,并放在
混凝土振动台上振实;
④试件拆模及养护,需有坍落度测定;
混凝土装到试模如下:
试件拆模后的照片如下:
四、实验现象及数据记录
实验现象:将试块放在压力试验机上并送油下压,刚开始几十秒内试块没发生什么情况,在一分钟左右试块突然出现裂纹,试块下压实验完毕,记录数据并进行下一个试块的试压;
三个试块的抗压强度分别为:31.4Mpa、27.9Mpa、30.2Mpa 五、实验分析及结论
根据实验得到三个试块的抗压强度为:31.4Mpa、27.9Mpa、30.2Mpa,均大于设计抗压强度20Mpa,保证率为100%。
在此设计过程存在一定的误差,产生误差的原因有:计算精度,测量工具的精度,计算数据的取值,水泥的实际强度误差,粗细骨料的回归系数取值,人为操作的不规范等;其中测量工具的精度,水泥的实际强度误差属于不可避免的误差;而计算精度,计算数据的取值,粗细骨料的回归系数取值产生的误差可以通过取值的精度来缩小;人为操作的不规范产生的误差可以通过矫正来消除。总体来说,配合比水泥:砂:石= 1 :1.616 :3.102 水灰比:W/C=0.509 满足C20强度设计要求。