设备管理考核标准

1、设备、备件摆放无序、未分类摆放
2
存点和储 表示清楚；库房环境
物间
整洁，通道畅通
2、设备、备件帐与货物不相符合
3
车间细则 制定相应的考核细
1、车间未制定设备检查的具体细则
3
、检查 则，并定期检查
2、没有定期检查的记录
4
汇总
100
97.5
99
元。
99
1
P-419A亚硫酸泵 油位过低
1、零部件不齐全、紧固件松动或不完好
4
2、设备运行中振动及温度压力等参数异常
3
设备运行正常，保养 设备运行 、维护良好，设备相
关附件完好
3、设备带病运行，未上报设备缺陷 4、检测设备不正常（失效），指示信号不正常 5、未按照设备管理制度，设备在解锁条件下使用
6、设备有“跑”“冒”“滴”“漏”现象
设备保持干净整洁， 见设备本色；设备润 滑无异常现象
3、动、静等设备未见本色，发现有锈蚀未及时补刷漆
4、动设备油位过低（正常油位在油视镜1/2～2/3处） 未及时补油
3 4
5、动设备油质有问题未及时进行更换
4
3#合成炉氯气自
1 控切断阀设备标
识牌模糊不清
P-336机封水回收
1 池旁地沟盖板未恢
复有杂物
整
3、现场使用的文件、图纸、记录在使用完后随意放置 1
设备事故 设备事故考核
1、发生小事故或一般事故（操作失误导致的）
5
2、发生重大事故及以上事故（操作失误导致的）
15
1、员工对设备应知应会无法背诵
2
设备学习 设备学习考核
2、每月未按时进行设备原理操作培训
2
库房设备 设备、备件分类整齐 、备件暂 摆放；帐、物相符，
工作项目
工作标准
考核内容 1、设备无标识牌或项目缺失
设备管理考核标准
分 值
电解
2
氯氢
设备标识鲜明、准 2、标识牌与实际设备不符
3
设备标识 确；标识牌清晰、完
好
3、设备标识牌看不清、错误或损坏
2
4、标识牌卫生不合格
2
1、动、静等设备及基础有杂物，脏污等
4
2、设备附属配件表面灰尘、油污等卫生情况
2
设备卫生 、润滑
7、设备配件长期存放现场，不使用且不退库
5
2
4
脱氯酸盐反应泵
5 1 （P-364B）机封水
管漏需及时处理
2
检修现场各类工器具 1、现场物品随意放置，摆放不整齐
2
设备检修 摆放；工器具干净、
现场
完好、摆放整齐；对
2、现场物品保管不善，有丢失现象
4
工器具保管措施有效 3、检修后物品未及时清理干净
2
成品
总 分
考核标准
实行百分制，
一项不合格依
据实际情况和
100 具体分值扣
除，当月奖罚
1
包装大厅杂物较多摆 放不整齐
兑现，每分50 元。
设备管理档案、记录 1、现场记录保管不善，有污渍、破损现象
1
设备管理 保管摆放符合规定及
档案、记 表面洁净；记录内容 2、现场记录的内