脉冲涡流监测原理

脉冲涡流检测技术主要用于检测亚表面及多层金属结构缺陷。

脉冲激励与金属结构缺陷之间发生相互作用, 在探头中引起的瞬态响应信号包含大量的缺陷信息, 使之具有快速定量检测缺陷的潜力, 但对响应信号的解释还是具有一定的难度。

传统的电涡流检测( ECT)采用感应线圈探头及单一正弦波或多个离散频率连续谐波作为激励。这样的检测的激励信号只能是一定频率的正弦交流信号。随着检测频率的增加，检测性能增加，但是仅限于表面检测，渗透深度不明显。频率减小，渗透深度增加，检测性能，检测的灵敏度又减小。众所周知，由于宽带脉冲信号可按傅里叶级数变换理论分解为各种频率的正弦波，所以能弥补这一检测缺陷。

入射磁场与工件中瞬态涡电流产生的“反射磁场”形成的合成磁场能被线圈检测到。如果工件中有缺陷, 则线圈检测到的瞬态磁场就会发生变化, 可以据此来评价金属结构的厚度、缺陷位置和尺寸。主要通过电导率和磁导率来反应缺陷。

1空气范围没必要取那么大，因为线圈相对较小，空气太大计算量大，具体取多大合适需要试，2和3 可以按我论文取 4 对，因为探头下方是主要的涡流感应区，画密一些有必要。 5 扶正机构就是检测过程代替人工扶持探头的