砖墙裂缝加固施工方案设计

雷波县上田坝新集镇移民自建房屋维修加固工程
施
工
方
案
省建筑新技术工程公司
2015年6月15日
目录
第一章编制依据 (3)
第二章工程概况 (3)
第三章施工部署 (3)
第四章施工准备 (4)
第五章拆除施工. (4)
第六章裂缝修补施工工艺 (5)
第七章墙体抹砂浆施工. (8)
第八章质量控制要点. (9)
第九章安全文明施工 (9)
第一章.编制依据
第二章.工程概况
2.1建筑概况
本工程位于雷波县上田坝乡。

2.2修复要求
本工程墙体基层采用水泥砂浆进行修复，面层采用奥泰利抗裂砂浆进行修复。

裂缝修补采用国产A级胶进行裂缝修复。

第三章.施工部署
3.1人员及机械
第四章.施工准备
4.1技术准备
（1）、熟悉掌握与本工程有关的设计、施工验收规和技术规定。

（2）、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，掌握建筑物的各项技术指标，提前发现解决施工中有可能出现的技术难点问题。

（3）、组织施工技术人员会审图纸，充分了解、掌握设计意图、结构与构造特点和技术要求；针对重点施工部位编制具体施工方案，报监理单位审批。

（4）、对工人进行专业知识培训，做好口头及书面交底。

（5）、对工程使用的材料，根据工程进度计划，编制材料分批进场计划报物资供应部门。

做好试验工作，现场材料应进行复试，合格后方可使用。

（6）、施工过程中由质检员协助各专业工长，做好工程隐、预检工作，技术部门协助办好工程变更洽商。

资料员及时做好施工技术资料的收集和发放工作。

（7）、对工程所需的机械设备、施工材料进行准备。

以保证充足的货源，并保证材料的进场日期。

4.2现场准备
（1）、施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。

（2）、施工所用机械及时进场，并进行调试和维护。

（3）、进场后先根据施工图纸对施工部位进行测量、放线。

（4）、 A级植筋胶按计划分批进场。

第五章、拆除施工
5.1、施工顺序
（1）、原则：“先上后下、先里后外、先墙后地面”的拆除方法。

（2）、施工顺序：墙面拆除→地面拆除
（3）、统一管理，计划施工，责任落实到人。

5.2、拆除施工方法拆除方法如下：
5.2.1墙体抹灰拆除
（1）、拆除墙体抹灰前确认墙电线断电、附着的管道断水。

（2）、墙体抹灰拆除防止物体下落时楼板振动过大。

（3）、墙体抹灰层拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。

（4）、拆除从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、板等结构。

（5）、拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止。

（6）、设专人负责安全。

5.2.2、地面抹灰拆除
（1）、地面抹灰拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。

（2）、用切割机切割时要控制好切割深度，严禁损伤结构板。

拆除地面抹灰时时禁止猛砸楼板和不安全操作。

（1）、在地面抹灰拆除时要安排专业安全员进行跟班作业。

（2）、地面拆除要在顶棚和墙面拆除完后进行。

5.3、拆除宽度如下：
5.3.1、墙体未贯穿裂缝：沿裂缝两侧各200mm宽剔除原表面抹灰层或装饰层。

5.3.2、墙体规则裂缝（较大裂缝或贯穿裂缝）：沿裂缝两侧各300mm剔除原表面抹灰层或装饰层。

5.3.3、地坪或混凝土楼板裂缝处理方案：沿裂缝两侧各100mm宽剔除原结构表面层找平层或装饰层。

第六章、裂缝修补施工工艺
6.1、裂缝宽度小于0.2mm
确认其宽度小于0.2mm，其修复方法可采用表面封闭法，操作步骤如下：
6.1.1、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm的围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~2mm。

6.1.2、用酒精擦洗打磨过的区域，以去除混凝土粉末和灰尘。

6.1.3、调配灌缝胶。

6.1.4、在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层灌缝胶，以利于后抹材料与混凝土的结合。

6.1.5、固化后即可进行装饰工作及后序施工。

6.2、裂缝宽度大于0.2mm
施工工艺
裂缝标注→表面处理→预埋注胶嘴→封缝胶封缝→封缝检验→配制灌缝胶→低压低速灌胶→固化→检验→隐蔽
6.2.1、裂缝标注
检查并标注裂缝的长度、宽度、深度、走向，以便确定处理方案。

6.2.2、表面处理
（1）、对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，擦拭干净。

（2）、体积较大的构件或较深的裂缝，沿裂缝采取钻孔灌浆，使浆液进入裂缝有更广的通路。

6.2.3、预埋注胶嘴
（1）、在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴
（2）、一般缝宽0.3～0.5mm时灌浆嘴间距为30～50cm
（3）、在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口
（4）、灌浆嘴先用封口胶粘贴在预定位置，可在封缝时粘贴(应特别注意防止堵塞灌浆嘴)
6.2.4、封缝胶封缝
（1）、裂缝的封闭按推荐配胶比例称取并调配封封缝胶
（2）、用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1～2mm、宽2～3cm的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。

6.2.5、封缝检验
一般情况下，使用封缝胶1～2天进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。

6.2.6、配制灌缝胶
（1）、配制胶液前应将甲、乙两组分充分摇匀，根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分，并混合均匀。

（2）、从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期完成。

6.2.7、低压低速灌胶
（1）、注胶操作应使用专用的注胶器具
（2）、注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态
（3）、根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆
（4）、一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端，灌浆压力常采用0.2MPa
（5）、当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可
停止灌浆，拆除管路，并注意防止流胶。

6.2.8、胶液固化
（1）、理论条件下在5℃以上的环境中固化，具体固化时间视环境温度而定。

（2）、一般情况(25℃)下固化1～2天即可。

6.2.9、灌浆效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。

第七章、墙体抹砂浆施工
本工程使用的高强抗裂砂浆，品牌采用奥泰利新技术。

该公司生产的高强度抗裂砂浆性能稳定，各项指标均符合设计及相关规要求。

并提供该批次材料质量保证书，确保所有材料产品均为正品。

墙体抹抗裂砂浆的工艺流程为：基层表面清洁处理→抹水泥砂浆→挂钢丝网片→抹抗裂砂浆→养护。

墙体抹抗裂砂浆面层加固法的工艺要点：
7.1、先对需要抹砂浆的墙体表面进行清洁、无油污，无浮灰处理，结合面不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。

抹砂浆前应用水冲洗并保持潮湿状态。

7.2、将抗裂砂浆粉料、水按所明书兑水比例称取放置。

将实际用量90％的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10％水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5小时用完。

7.3、将搅拌均匀的砂浆摊铺压抹并一次抹平，不宜反复抹压。

遇有气泡时应刺破压紧，
表面应密实。

立面或顶面的面层厚度大于20mm时应分层施工。

分层施工应在每层施工完24小时后进行。

7.4、砂浆施工完毕后，即应进行养护。

养护方法是每隔2～3小时及时喷洒水养护3～7天，以避免失水过快而产生裂纹。

第八章质量控制要点
8.1抗裂砂浆搅拌必须严格执行厂家提供的施工配合比。

抹灰前应对其配合比进行抽检，合格后方可使用。

8.2严格控制水料比，每工作班至少测试两次。

8.3抗裂砂浆抹灰施工时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场上，严格控制砂浆拌合物质量，并及时将砂浆质量反馈给搅拌班组长。

第九章安全文明施工
9.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产责任制；
9.2由于灌缝胶属易燃物品，要确保植筋胶远离火源，现场施工作业时需配备灭火器。

9.3施工作业应遵守安全操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，禁止吸烟，班前不准喝酒，施工现场不得嬉戏打闹；
9.4施工区域上方应设置禁区，禁止交叉作业。

9.5凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须正确使用安全带。

在恶劣的气候条件影响施工安全时，禁止拆除作业。

9.6严禁机械超载作业后任意扩大机械使用围，机械设备使用场所必须稳固并保证足够的承载力。

9.7切割机械不得置于正在切除的切块上作业，防止切块突然坠落，发生伤亡事故。

9.8施工现场的临时用电一律架空敷设，配电箱接线，临时线头接线一律由持证电工操作。

9.9施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；
9.10工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。

9.11由于本处施工区域处于基坑底部，施工人员进入现场施工前要仔细检查上方护坡是否存在松动部位，如有立即通知项目部，待危险排除后方可进行施工作业。

省建筑新技术工程公司
2015年6月15日。