SPC软件

R I CHEER SPC- 统计过程控制系统

“全厂的各个机台是否有能力保证制造出来的都是合格品？模具、机器是否正出现异常？”等等这些问题是我们一线管理者最为关心的，但也是最没有准确把握的，往往是在出了不良之后考验我们的“救火”能力。“救火”能力再强损失也已经发生，R I CHEER SPC通过实时解读生产过程数据，监测制程的异常波动，在异常的初期就发出报警，防止不良品的产生，避免损失！

简单——推行SPC的基础

很多的企业都曾尝试过推行SPC，甚至于把它作为一项日常数据分析工作能过Excel或其它工具在做，但是效果普遍不如人意！往往成了应付客户的

工作。为什么？

其实，主要原因有：

（1）源头的数据不准确，信息滞后，基于它所作的分析当然无效。

现在很多公司先将数据记录在纸上，然后让文员将数据入录到Excel或系统中——工作量大、重复劳动，而且数据容易被输错或故意作假。

（2）SPC使用不当、分析过程不正确，得出的结果就是误导。

常见的错误有：

●控制限不固定，输入一个数据计算一次控制限。

●过程未受控，就固定控制限进行监控。

●过程已改变，仍沿用旧控制限进行监控。

（3）使用不方便

需要人为地去查看数据点是否出现连续上升、下降等异常规则——费时、易错。

作为SPC的主要使用者一线的管理者如：QC、QE、PE等人，要求他们每个人都对SPC的理论、规则撑握得非常透彻——不现实！但理解不清楚则在使用过程容易犯以上的错误，导致所做的数据分析无效。这似乎是一个矛盾？

当然不！在R I CHEER SPC中您将没有机会犯错！

自动数据采集——减少工作量

R I CHEER SPC系统与供应链质量检验系统实现无缝联接，SCQ模块的检验数据在结果记

录之后自动传输到SPC 中，无需额外的录入工作。

防错设计——降低对使用者的要求

通过防错设计严格区分控制图的分析阶段和控制阶段，在过程未受控时系统自动禁止进入监控阶段。

自动判异、报警——主动预防

一切变得So easy! 没有不能撑握SPC 的员工！

多种分析控制手段——全面展示生产运行状况

只要是您需要，R I CHEER SPC 都可以帮你找到合适的分析工具及控制图类型，提供任何形式的报表，帮助企业在最短的时间内发现并解决质量问题。

自动测量设备 R I CHEER 服务器 SPC 监控台

多维箱型图和柏拉图，可通过多种途径对数据进行分类、拆分和切割，从不同角度、不同维度对质量数据进行比较分析。

分组图可将多个机台或产线生产的产品放在一张图上查看，也可将一个产品的多个特性放在一张图上分析，让您一图便可掌控全局。

也许您的企业存在小批量多品种的加工类型，无法用常规控制图进行监控，怎么办？放心，R I CHEER SPC已经帮您解决了。我们提供目标图控制图专门用于小批量产品的制程监

控，让您的SPC之路，无后顾之忧。