配电线路标准化施工工艺培训讲义
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2024版电力配电线路施工全套教学课件
VS
验收要求
参与工程竣工验收的建设、勘察、设计、 施工、监理等各方不能形成一致意见时， 应当协商提出解决的方法，待意见一致后， 重新组织工程竣工验收。
整改不合格项目处理措施
对于检查中发现的不合格项目，应及时下达整改通知单，明确整改要求和期限。
施工单位应按照整改通知单的要求进行整改，整改完成后向监理单位提交整改报告 和复查申请。
设备调试运行
按照设备调试大纲进行逐项调试，记录调试数据和波形，确保设备各项性能指标符合要 求。
验收标准
设备应满足设计要求和国家相关标准，运行平稳、无异常声响和振动；各元器件动作灵 敏、准确；保护装置动作可靠；接地电阻、绝缘电阻等测试数据合格；资料齐全、准确。
06
施工质量检查与验收流程
隐蔽工程质量检查内容及方法
03
架空线路施工技术要点
杆塔基础施工方法及要求
基础开挖
按照设计要求进行基坑开挖，确 保基础尺寸和深度符合标准。
模板支设
根据基础形状和尺寸，选择合适 的模板进行支设，确保混凝土浇 筑成型后的尺寸精度。
钢筋绑扎
按照设计要求进行钢筋的绑扎， 确保钢筋的数量、直径、间距等 符合标准。
混凝土浇筑与养护
采用合适的混凝土配合比进行浇 筑，浇筑后进行及时养护，确保
01
02
03
配电变压器
用于将高电压转换为低电 压，以满足不同用电设备 的需求。
开关设备
用于控制和保护配电线路 中的电流，包括断路器、 隔离开关、负荷开关等。
测量与保护设备
用于监测和保护配电线路 的运行状态，如电流互感 器、电压互感器、避雷器 等。
安全操作规范与注意事项
安全操作规范
包括停电、验电、挂接地线等步骤，以及使用绝缘工具、穿戴防护用品等要求。
农电工配电线路业务技能操作培训讲义
农电工配电线路业务技能操作培训讲义前言为规范、提高我公司配电线路及其设备防护巡视、检查、维护的运行工作和质量标准。
特制定本课题。
适用于本公10kV及以下配电线路及其设备的运行；也适用于用户10kV 及以下配电线路及其设备的运行。
术语配电线路：指分配电能给用户使用由降压变电所向外分布至配电变电器的电力线路，包括架空线路和电缆线路两种。
高压配电线路：电压等级为1千伏及以上至10千伏（包括10千伏）的配电线路。
低压配电线路：电压等级为1千伏以下的配电线路。
配电设备：联结在高压配电线路上，为实现电能分配以及控制、保护配电线路的各种电力电器设备，例如：配电变压器、熔断器、负荷开关、隔离开关、电容器、避雷器等等。
一、配电线路的路径和杆位的选择原则条件为确保配电线路及设备的安全运行1、与城镇规划相协调，与配电网络改造相结合；2、综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等因素；3、配电线路对地距离及交叉跨越距离应符合“架空配电线路设计规程”的要求。
4、在架空电力线路导线跨越重要公路和航道的区段，应设立标志牌，并标明导线距穿越物体之间的安全距离。
5、不占或少占农田；6、避开洼地、冲刷地带以及易被车辆碰撞等地段；7、避开有爆炸物，易燃物和可燃液(气)体的生产厂房，仓库、贮罐等；8、避免引起交通和机耕的困难。
以上亦为配电线路10kV及以下线路设计前提条件。
二、10kV及以下架空配电线路组成主要元件元件包括：导线、绝缘子、金具、角铁横担、电杆、拉线和基础、变压器及台架和开关设备。
1、导线：我公司常用的导线主要有：钢芯铝绞线、10kV架空绝缘线、塑料铝芯线(多胶、单胶)塑料铜芯线。
①导线截面选择：10kV架空线三相导线截面型号必须相同；②配电线路不应采用单胶的铝线或铝合金线。
高压配电线路不应采用单胶铜线。
③导线对腐蚀作用的地段，宜采用防腐型导线或采取其它措施。
④导线对地，对交叉跨越设施及对其他物体距离的变化，是否符合规定。
电力线路施工工艺大全-secret上课讲义
封闭、插接母线安装工艺标准1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程中0.4kV及以下室内封闭、插接母线的安装。
2施工准备2.1材料、设备2.1.1封闭母线应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件；其型号、规格、电压等级应符合设计要求。
2.1.2各种规格的卡件、螺栓、垫圈均需采用镀锌产品；现场制作的金属支架、配件等应按要求镀锌或涂漆。
2.1.3防腐油漆、面漆、电焊条等辅材均应有出厂合格证。
2.2机具设备2.2.1手动工具：电工工具、台虎钳、钢锯、铁锤。
2.2.2电动工具：电焊机、电钻、电锤、切割机。
2.2.3测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、核相仪等。
2.2.4其他工具：工作台、梯子等2.3作业条件2.3.1预留孔洞及预埋件位置、尺寸应符合设计要求。
2.3.2封闭母线安装部位的装饰工程已施工完毕。
2.3.3暖卫通风工程安装完毕；电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕。
2.3.4门窗齐全，屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净。
2.4技术准备2.4.1施工图纸及产品技术资料齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程开箱检查→吊(支)架制作、安装→封闭母线安装→送电前检查→试运行验收3.2操作方法3.2.1开箱检查3.2.1.1设备开箱点件检查，应由建设单位、施工单位、设备制造商和监理工程师共同进行，并做好记录。
3.2.1.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
3.2.1.3成套供应的封闭母线每段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
3.2.1.4螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。
3.2.2吊（支）架制作、安装：吊（支）架制作应根据设计和产品技术文件的规定，并结合现场实际敷设环境，确定吊（支）架数量及加工尺寸。
配电线路标准化施工工艺培训讲义课件
紧线前准备
施工工艺
施工要点
( 1 ) 紧线施工应在基 础混凝土强度达到设计 规定， 全紧线段内的杆 塔已经全部检查合格后 方可进行。
( 2 ) 放线工作结束后， 应尽快紧线。
( 1 ) 总牵引地锚与紧线操 作杆塔之间的水平距离，应 不小于挂线点高度的两倍， 且与被紧架空导线方向应一 致。
( 2 )紧线滑车(器)应紧靠挂线 点。
( 1 ) UT 型线夹螺栓需留1/2 螺杆丝扣长作日 后调整拉线用， 拉线与杆夹角应不小于 45 °，特殊情况下不小于 30 °。
( 2 ) 水平拉线安装时，拉线柱应向张力 反方向 倾斜 10 °~ 20 °， 坠线与拉线柱夹角不小于 30 °； 有坠线的拉线柱埋深为柱长 1/6 ， 坠线上端固定点距柱顶距离应为 250mm 。
应在耐张杆、终端杆将导线的尾线(预留 1m ) 反绑扎在本线上或加装马鞍螺丝。
。
净空距离
净空距离
导线固定及附件安装
施工工艺
施工要点
( 1 ) 导线的固定应牢 固、可靠。
( 2 ) 紧线完成、 弧垂
值合格后， 应及时进行
附件安装。
( 1) 直线转角杆： 对柱式 绝缘子，导线应固定在转角
外侧的槽内；对瓷横担绝缘
子导线应固定在第一裙内。
( 2 )直线跨越杆：导线应双固 定，导线本体不应在固定处出现 角度。
( 3 )裸铝导线在绝缘子或线夹 上固定应缠绕铝包带，缠绕长度 应超出接触部分 30mm 。 铝包 带的缠绕方向应与 外层线股的 绞制方向一致。 。
在合力位置方向。
横担、抱箍、连板、垫铁、拉线棒、螺栓、螺母应热镀锌，锌层应均匀，无漏镀、锌渣锌刺； 上述制品不应有裂纹、砂眼及锈蚀，不得采用切割、 拼装焊接方式制成， 不得破坏镀锌层。
标准线路施工PPT培训
图4.3.6-6 热缩管安装 图4.3.6-7 胶带缠绕
图4.3.6-8 冷缩管到位
4、通用快速接线片的安装
5、接线片夹接注意事项
图4.3.6-10 颜色和点数
6、接线片的安装
图4.3.6-11 接线片的弯曲
图4.3.6-12 接线片安装
图4.3.6-13 接线柱上安装
图4.3.6-14 配电板安装构型
3、使用连接管修理条件 4、连接管的选择
5、连接管尺寸的选择
6、接线管的安装
（1）端帽
图4.3.6-20 尺寸要求
图4.3.6-21 端帽布线结构
图4.3.6-22 未绝缘端帽施工
（2）两端未密封接线管安装
图4.3.6-23 两端未密封接线管安装 图4.3.6-24 加双层热缩管
（3）两端带密封圈接线管安装
1、常用的环型线卡 2、线卡选择原则 3、增加线束直径的方法（燃油箱内不能使用该方法）
4、纵梁线夹 5、水槽线夹
6、导线束直径的测量
图4.3.3-14 ST2323B线径测量带
7、线卡安装
图4.3.3-15（a）线束安放到位
图4.3.3-15（b）线径不足时安装
图4.3.3-15（c）安装角度
图4.3.6-15 铝接线片的安装和接线片与 跳开关的安装
7、电气连接点力矩的测量
（1）力矩工具准备 （2）测量准备 （3）力矩测量的步骤 （4）力矩工具使用注意
事项
8、导线与电缆自由端的绝缘
图4.3.6-17 柔韧套管使用方法
图4.3.6-18 热缩管使用方法
三、连接管（接线管）
1、概述 2、安装距离
图4.5.2-8 构型
2、接地式帮迪块拆装
施工现场的配电培训教材(110张PPT)
4.3.5 室内配线的敷设
室内配线分为明敷设和暗敷设两种。 （1）明敷设的要求 明敷设可采用瓷瓶、瓷（塑料）夹配线，嵌绝缘槽配线和钢索配线三
种方式，不得悬空乱拉。 1）采用瓷瓶、瓷（塑料）夹配线时，瓷瓶、瓷（塑料）夹应紧固在
墙壁和棚顶上。 2）采用嵌绝缘槽配线时，绝缘槽应紧固在墙壁和顶棚上，不得松脱，
4.1.2 配电室的设计 配电室的建筑应满足如下要求：
（l）配电室的面积应满足配电柜空间排列的要求。 （2）配电室天棚的高度应当距离地面不低于3m。 （3）配电室的门应向外开并配锁，以方便工作人员、 防止闲杂人员出入。
（4）配电室门窗能自然通风和采光。 （5）配电室屋面应有保温隔层及防水、排水措施。 （6）配电室结构应能防止小动物进入，特别是能防 止鼠类等小动物进入电器、母线间造成短路故障或咬 坏电线、电缆。
4）采用多台专用变压器供电，规模较大，且属于 重要工程的施工现场，可考虑采用环形配线型式。
4.3.3 架空线路的敷设
（1）架空线路的组成
架空线路的组成一般包括四部分，即电杆、 横担、绝缘子和绝缘导线。如采用绝缘横 担，则架空线路可由电杆、绝缘横担、绝 缘线三部分组成。
（2）架空线路的敷设规则P79
施工现场供配电线路宜选用电缆，电缆的类型、 电缆芯线及截面、电缆的敷设等应符合规范要求。
1）总配电箱（配电柜）至分配电箱必须使用五芯 电缆。
2）分配电箱至开关箱与开关箱至用电设备的相数 和线数应保持一致。动力与照明分别设置时，三 相设备线路可采用四芯电缆，单相设备和一般照 明线路可采用三芯电缆。
3）塔式起重机、施工电梯、物料提升机、混凝土 搅拌站等大型施工机械设备的供电开关箱必须使 用五芯电缆配电。
4.3.8 电动机负荷线和电器选配
配电工程施工培训(3篇)
第1篇一、培训背景随着我国经济的快速发展，电力需求不断增长，配电网建设成为电力行业的重要任务。
为了提高配电工程施工人员的技术水平，确保工程质量和施工安全，有必要开展配电工程施工培训。
本次培训旨在提高配电工程施工人员对配电工程的认识，掌握配电工程施工的基本技能和操作规范，提升施工团队的整体素质。
二、培训目标1. 使学员了解配电工程的基本概念、组成及作用。
2. 掌握配电工程施工的基本流程、施工工艺及施工质量标准。
3. 熟悉配电工程施工中的安全规范和操作要求。
4. 提高学员对配电工程施工中常见问题的处理能力。
5. 培养学员团队协作精神和沟通能力。
三、培训内容1. 配电工程概述（1）配电工程的概念及分类（2）配电工程的组成及作用（3）配电工程在电力系统中的地位2. 配电工程施工基本流程（1）施工准备阶段（2）施工实施阶段（3）施工验收阶段3. 配电工程施工工艺（1）线路施工（2）杆塔施工（3）配电设备安装（4）电缆敷设4. 配电工程施工质量标准（1）施工质量要求（2）施工质量检验（3）施工质量问题处理5. 配电工程施工安全规范（1）施工现场安全管理（2）施工人员安全操作（3）施工现场消防管理6. 配电工程施工中常见问题及处理（1）线路施工中常见问题及处理（2）杆塔施工中常见问题及处理（3）配电设备安装中常见问题及处理（4）电缆敷设中常见问题及处理7. 团队协作与沟通（1）团队协作的重要性（2）沟通技巧（3）团队建设四、培训方法1. 讲授法：邀请资深工程师、技术专家进行理论授课，使学员掌握配电工程施工的基本知识和技能。
2. 案例分析法：通过分析实际配电工程施工案例，使学员了解配电工程施工中可能出现的问题及解决方法。
3. 实操演示法：邀请有经验的施工人员现场演示配电工程施工操作，使学员直观地了解施工过程。
4. 互动讨论法：组织学员进行分组讨论，分享施工经验，提高学员解决实际问题的能力。
5. 试题测试法：通过考试检验学员对配电工程施工知识的掌握程度。
电气施工工艺规范化培训教程(ppt 53页)
• 线头缠裹必须使用绝缘胶布，不 得用其它胶布代替
• 线头连接处、分支处必须用绝缘 胶布牢固缠紧，不得随意脱落。
电线连接器的使用
电线连接器的使用
电线连接器的使用
• 用于导线的连接、分支处 • 裸露线头的保护，可重复
使用 • 电话分线器，可随意组装
导线预留过长
• 线盒内的导线预留 5~20cm即可，不可 过短或过长。
• 软管的预留长度不应过长， 软管使用不得超过0.8米。
三、穿线与分色
实例讲解
线色的错误选用
照明及插座使用的电源线线色应严格区分 火线分别用黄、绿、红来表示L1、L2、
L3项线，兰色线用来表示零线，用黄绿双 色线表示地线，用白色线表示开关的控制 线。 火线的颜色须与进户线颜色一致；地线的 颜色不得改变；也可用黑色线表示零线， 但不得与兰色线同时使用。
开关宜设置在易于开 启的部位，多为室内 门开启侧的墙体上
卫生间、厨房的灯具 开关宜设置在门外侧 显眼部位，高度及距 离应符合要求
同一房间内的灯具开 关宜集中设置，过大 的房间及楼道、走廊、 卧室等处可考虑使用 双控开关。
电气
管路
与其
他管
路的
电源线与暖气、热水、煤气管水 平敷设时平行间距应≥300 mm， 交叉间距≥100 mm；竖直敷设时， 平行间距≥200 mm，交叉间距 ≥100 mm。
规范操作
规范穿线
线盒锁扣安装规范 穿线、分色、线头缠裹、导线预留符合规定
临时用电的不规范使用
施工现场的用电器具必须使用护套线通过插头与电源连接，不得使用裸露 的导线，不得直接连接在插座上。
四、面板的使用与安装
规范示范
面板安装高度
同一室内安装的插座或开关高度差 不宜大于5mm，并列安装的相同型 号插座或开关距地高度应一致，高 度差不应大于1mm。 设计师无特殊要求时，插座宜距地 0.3m。
• 线头连接处、分支处必须用绝缘 胶布牢固缠紧，不得随意脱落。
电线连接器的使用
电线连接器的使用
电线连接器的使用
• 用于导线的连接、分支处 • 裸露线头的保护，可重复
使用 • 电话分线器，可随意组装
导线预留过长
• 线盒内的导线预留 5~20cm即可，不可 过短或过长。
• 软管的预留长度不应过长， 软管使用不得超过0.8米。
三、穿线与分色
实例讲解
线色的错误选用
照明及插座使用的电源线线色应严格区分 火线分别用黄、绿、红来表示L1、L2、
L3项线，兰色线用来表示零线，用黄绿双 色线表示地线，用白色线表示开关的控制 线。 火线的颜色须与进户线颜色一致；地线的 颜色不得改变；也可用黑色线表示零线， 但不得与兰色线同时使用。
开关宜设置在易于开 启的部位，多为室内 门开启侧的墙体上
卫生间、厨房的灯具 开关宜设置在门外侧 显眼部位，高度及距 离应符合要求
同一房间内的灯具开 关宜集中设置，过大 的房间及楼道、走廊、 卧室等处可考虑使用 双控开关。
电气
管路
与其
他管
路的
电源线与暖气、热水、煤气管水 平敷设时平行间距应≥300 mm， 交叉间距≥100 mm；竖直敷设时， 平行间距≥200 mm，交叉间距 ≥100 mm。
规范操作
规范穿线
线盒锁扣安装规范 穿线、分色、线头缠裹、导线预留符合规定
临时用电的不规范使用
施工现场的用电器具必须使用护套线通过插头与电源连接，不得使用裸露 的导线，不得直接连接在插座上。
四、面板的使用与安装
规范示范
面板安装高度
同一室内安装的插座或开关高度差 不宜大于5mm，并列安装的相同型 号插座或开关距地高度应一致，高 度差不应大于1mm。 设计师无特殊要求时，插座宜距地 0.3m。
电气施工工艺标准培训教材PPT课件
安全措施，并设监护人，在已送电运行的变（配）电室电缆沟内进行电缆敷 设时，电缆所进入的开关柜间隔必须停电。 • 7.12在隧道内敷设电缆时，所用临时照明电源电压不得大于36V，施工前，应 将地面进行清理，排净积水，通风良好。 • 7.13在高处敷设电缆时，应有高处作业措施。 • 7.14施工区域应保持整洁，垃圾废料应及时清理，做到工完料尽场地清，坚 持文明施工。
电气典型工艺标准培训教材
技术研究处
2006/10
编制目的：为全面规范现场的施工质量管理， 全面提高整体的工艺水平，通过形象直观的工 艺照片和相应的文字说明，全面系统的制定一 套行之有效的电气典型工艺安装的通用标准 。 第一阶段编写了：电缆敷设和电缆保护管敷设
编制人员：冯卫忠
审核：刘光武
编制的统一的标准格式
撬棍上面，并应注意防止撬棍脱落、折断。 • 7.9敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，
切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防止挤伤事故发生。 • 7.10敷设电缆中，电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口
侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面引接。 • 7.11进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取
安全环境保护措施
• 7.5拆除电缆盘木包装时，应随时拆除，随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。 • 7.6架，不
得用千斤顶代替。 • 7.7人力敷设电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不
可站于电缆盘的前方。 • 7.8采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛，不要将身体伏在
施工工艺
• 4.2.7电缆桥架与盘柜垂直距离大于0.8m时要增加桥架或支撑点便于电缆的 固定。
电气典型工艺标准培训教材
技术研究处
2006/10
编制目的：为全面规范现场的施工质量管理， 全面提高整体的工艺水平，通过形象直观的工 艺照片和相应的文字说明，全面系统的制定一 套行之有效的电气典型工艺安装的通用标准 。 第一阶段编写了：电缆敷设和电缆保护管敷设
编制人员：冯卫忠
审核：刘光武
编制的统一的标准格式
撬棍上面，并应注意防止撬棍脱落、折断。 • 7.9敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，
切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防止挤伤事故发生。 • 7.10敷设电缆中，电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口
侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面引接。 • 7.11进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取
安全环境保护措施
• 7.5拆除电缆盘木包装时，应随时拆除，随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。 • 7.6架，不
得用千斤顶代替。 • 7.7人力敷设电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不
可站于电缆盘的前方。 • 7.8采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛，不要将身体伏在
施工工艺
• 4.2.7电缆桥架与盘柜垂直距离大于0.8m时要增加桥架或支撑点便于电缆的 固定。
配电箱、开关柜、开关箱内部配线安装施工作业培训教材PPT77页
移动式开关箱
立面图（单位：mm）
固定式开关箱效果图
立面图（移动式）（单位：mm）
移动式开关箱效果图
分配电箱标识
开关箱标识
开关箱标识
5、活动执行要求
电箱巡检记录表
5、活动执行要求
05
钢筋加工场分配箱
分配箱装 设插座
电线进出 口无设 置防护 套
无系统 图
无用编织 软铜线 做门跨 接线
用电机具 电源线 无接保 护零线
电源线先 接入漏 电开关
分配箱设置 插座
箱体无接保 护零线
无系统 图
无设置各 分路隔 离开关
无连接门 跨接保 护线
安全第一 预防为主 综合治理
7
空开安装照片：
8
空开安装照片（第一排预留位）：
9
空开零线配线
1、零线颜色要采用蓝色。 2、照明及插座回路一般采用2.5mm2导线，每根导线所串连空开数量不
得大于3个。空调回路一般采用2.5mm2或4.0mm2导线，一根导线配 一个空开。 3、不同相之间零线不得共用，如由A相配出的第一根黄色导线连接了二 个16A的照明开空，那么A相所配空开零线也只能配这两个空开，配完 后直接边接到零线接线端子上。 4、箱体内总空开与各分空开之间配线一般走左边，配电箱出线一般走右 则。 5、箱内配线要顺直不得有纹接现象，导线要用塑料扎带绑扎，扎带大小 要合适，间距要均匀。 6、导线弯曲应一致，且不得有死弯，防止损坏导线绝缘皮及内部铜芯。
13
空开A相配线照片：
14
空开B相配线照片：
15
空开C相配线照片：
16
第二排空开配线
1、A相线为黄、B相线为绿、C相线为红 。 2、照明及插座回路一般采用2.5mm2导线，每根导线所串连空开数量不
配电线路培训课件.ppt
缺陷的消除周期
缺陷消除时限：危急缺陷处理时限在不超过24小时，严重缺陷 处理时限不超过一个月，一般缺陷处理时限不超过三个月。
配电架空线路缺陷的预控
➢ 缺陷的预控
1、线路设备老化、超期运行：按照上级部门下发的“设备改造技术原则” 对线路设备进行普查和梳理。制定设备的改造计划逐步消除因线路设备 老化、超期运行而引发的设备缺陷。
4、施工质量：做好工程的验收工作以及新投运设备的技术资料交接。
5、设计缺陷：通过故障分析和线路缺陷汇总分析，可以发现设备存在的设 计缺陷或家族缺陷。
6、其他：按照电力设施保护条例中的相关要求做好线路走廊的维护工作。 做好线路设备的防火、防盗等工作。做好与电力营销部门的沟通工作
配电架空线路缺陷的状态分系
2、外力破坏：加强线路设备的方外力破坏管理，采取在线路的外力多发地 段装设警示标志和夜显标志、加大方外力宣传的力度、重点地区增加特 巡次数、定期检查线路交叉跨越距离等措施，可以有效的控制因外力破 坏而造成的线路设备缺陷。
3、气候、环境因素：做好线路设备的季节性检查工作，按时完成线路的特 巡、夜巡、接头测温、负荷监测、交叉跨越测量、接地电阻测试、防鸟 设施检查、防雷空白点检查、雨水冲刷地区检查、污源调查等工作。
线路常用材料、工器具、管理标准介绍
常用材料 常用工器具 常用管理标准
►
1、Genius only means hard-working all one's life. (Mendeleyer, Russian Chemist) 天才只意味着终身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:03
配电架空线路缺陷的形成以及分类
缺陷的形成 1、线路设备老化、超期运行。 2、外力破坏。 3、环境因素。 4、施工质量。 5、设计缺陷。 6、其他。 缺陷的分类： 设备缺陷分为危急，严重和一般三类。
缺陷消除时限：危急缺陷处理时限在不超过24小时，严重缺陷 处理时限不超过一个月，一般缺陷处理时限不超过三个月。
配电架空线路缺陷的预控
➢ 缺陷的预控
1、线路设备老化、超期运行：按照上级部门下发的“设备改造技术原则” 对线路设备进行普查和梳理。制定设备的改造计划逐步消除因线路设备 老化、超期运行而引发的设备缺陷。
4、施工质量：做好工程的验收工作以及新投运设备的技术资料交接。
5、设计缺陷：通过故障分析和线路缺陷汇总分析，可以发现设备存在的设 计缺陷或家族缺陷。
6、其他：按照电力设施保护条例中的相关要求做好线路走廊的维护工作。 做好线路设备的防火、防盗等工作。做好与电力营销部门的沟通工作
配电架空线路缺陷的状态分系
2、外力破坏：加强线路设备的方外力破坏管理，采取在线路的外力多发地 段装设警示标志和夜显标志、加大方外力宣传的力度、重点地区增加特 巡次数、定期检查线路交叉跨越距离等措施，可以有效的控制因外力破 坏而造成的线路设备缺陷。
3、气候、环境因素：做好线路设备的季节性检查工作，按时完成线路的特 巡、夜巡、接头测温、负荷监测、交叉跨越测量、接地电阻测试、防鸟 设施检查、防雷空白点检查、雨水冲刷地区检查、污源调查等工作。
线路常用材料、工器具、管理标准介绍
常用材料 常用工器具 常用管理标准
►
1、Genius only means hard-working all one's life. (Mendeleyer, Russian Chemist) 天才只意味着终身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:03
配电架空线路缺陷的形成以及分类
缺陷的形成 1、线路设备老化、超期运行。 2、外力破坏。 3、环境因素。 4、施工质量。 5、设计缺陷。 6、其他。 缺陷的分类： 设备缺陷分为危急，严重和一般三类。
2024年度11国网标准工艺(变电电气部分)培训课件
、中压、高压和超高压等。
电力系统的中性点接地方式
03
包括直接接地、不接地和经消弧线圈接地三种方式。
7
变电站的作用和分类
01
02
03
变电站的作用
将发电厂发出的电能进行 变换、分配和控制，以满 足用户的不同需求。
2024/3/23
变电站的分类
根据电压等级、作用、结 构形式等因素，可分为枢 纽变电站、区域变电站、 终端变电站等。
保障电网安全稳定运行
标准工艺强调安全、可靠、经济、环保等原则，采用标准 工艺可以降低电网运行风险，提高电网安全稳定运行水平 。
26
未来变电电气部分标准工艺的发展趋势和展望
2024/3/23
智能化发展
随着人工智能、大数据等技术的不断发展，未来变电电气部分标准工艺将更加注重智能化发展，实现自动化、智能化 的生产和管理。
25
标准工艺在智能电网建设中的作用和意义
2024/3/23
提高电网建设质量和效率
标准工艺是经过实践验证的、具有普遍适用性的工艺方法 ，采用标准工艺可以提高电网建设的规范化和标准化水平 ，从而提高建设质量和效率。
促进技术创新和产业升级
标准工艺的制定和推广可以促进技术创新和产业升级，推 动电力行业向智能化、绿色化、高效化方向发展。
设备开箱检查
核对设备型号、规格，检查外观及附件是否 齐全。
低压开关柜的安装
按照安装图纸进行低压开关柜的就位、固定 和调整。
2024/3/23
安装前的准备
清理安装场地，准备好安装工具和设备。
二次接线
按照接线图纸进行二次接线的连接和固定。
17
母线安装工艺
母线检查
检查母线表面是否光滑、无裂纹、毛 刺等缺陷。
电力配电线路培训课件
常见的架空线路金具有哪些？
• ①针式绝缘子的直脚和弯脚。 • ②蝶式绝缘子的穿心螺钉。 • ③悬式绝缘子的挂环、挂板、线夹。 • ④横担固定在电杆上用的U形抱箍。 • ⑤调节拉线松紧的花篮螺栓、拉线心形环。 • ⑥线路用的其他螺栓、垫铁、支撑、线夹、夹板、钳接管
等。
架空线路的电杆在架线以后，会发生受力不 平衡现象，常用什么来平衡？
铝包 纸带
聚氯乙烯护套
麻包 钢铠
钢铠
麻包
聚氯乙烯外壳
电缆的类型
（1）电缆的类型 1) 按电压可分为高压电缆和低压电缆。 2) 按线芯数可分为单芯、双芯、三芯、四芯和五芯等。 3) 按线芯材料可分为铜芯和铝芯两类。
4) 按绝缘材料可分为油浸纸绝缘电缆、塑料绝缘电缆和 橡 胶绝缘电缆等，交联聚氯乙烯电缆、高压充油电力电缆、还有 正在发展的低温电缆和超导电缆。
电缆连接
两条电缆互连，用中间接头盒（1KV以下铸铁盒、高电压铅 盒）； 电缆与设备连用终端接头盒（俗语称电缆头）有6KV干包电 缆头、10KV及以上环氧树脂电缆头。
（二）控制电缆（用于交流500KV及以下、直流1000KV及以下
二次回路中）
线芯有铜或制成；绝缘形式有油浸纸、塑料、橡皮绝缘
插拔式电缆连接方式
电力配电线路
常见的电力电线有路有哪两种？各
有什么特点？
• 1、架空线路：适用户外，投资少，易架设， 维护检修方便，易于发现和排除故障，但 占用地面位置，有碍交通市容，易受环境 影响，安全可靠性差？
• 2、电缆线路：成本高，不便维修，不易发 现和排除故障，运行可靠，阻抗较小，不 易受外界影响，施工方便，耐腐蚀，有较 好的防火、防雷性能，现在应用越来越广 泛。
有防腐层
建筑电器工程施工工艺标准讲义PPT学习教案
第1页/共102页
二、照明配电箱施工工艺 本章适用于10千伏以下及一般工业与民用建筑电气安装工程成套 配套柜、控制柜、（屏、台）和动力、照明配电箱（盘） 安装。
（一）照明配电箱的种类
在低压配电系统中。通常配电箱是指墙上安装的小型动力或照 明配电设备，而配电柜或开关柜是指落地安装的体型较大 的动力或照明配电设备。配电箱（柜）内有控制设备、保 护设备、测量仪表、漏电保护、过压、欠压保护等。它在 电气系统中起的作用是分配和控制各支路的电能，并保障 电气系统安全运行。
第13页/共102页
三、 配管
（一）常用管材
1、钢管：标称直径（mm）近似于内径，敷设符号SC。 钢管的特点是抗压强度高，若是镀锌钢管还比较耐腐 蚀。
2、电线管：敷设符号TC，标称直径（mm）近似于外径， 也称薄壁铁管，抗压强度较差。
3、阻燃管：敷设符号PVC，近年来有取代其他管材之式。 其优点，便于操作，缺点抗压强度较差。
1
5
3
垂直度
每米
1.5
吊线、尺量检查
4
柜 盘顶平直度 相邻两盘
2
（盘）
5
安
装
成排两盘
2
直尺，塞尺检查
相邻两盘
5
挂线，尺量检查
侧面平直度 成排两盘
1
直尺，塞尺检查
6
盘间接缝
5
挂线，尺量检查
2
塞尺检查
第6页/共102页
（6）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引 入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地 扁钢度度的2倍。
3）按柜底固定螺孔第尺7页/共寸102在页 基础型钢上定位钻孔， 无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16 镀锌螺栓固定。柜（屏、台）安装允许偏差
二、照明配电箱施工工艺 本章适用于10千伏以下及一般工业与民用建筑电气安装工程成套 配套柜、控制柜、（屏、台）和动力、照明配电箱（盘） 安装。
（一）照明配电箱的种类
在低压配电系统中。通常配电箱是指墙上安装的小型动力或照 明配电设备，而配电柜或开关柜是指落地安装的体型较大 的动力或照明配电设备。配电箱（柜）内有控制设备、保 护设备、测量仪表、漏电保护、过压、欠压保护等。它在 电气系统中起的作用是分配和控制各支路的电能，并保障 电气系统安全运行。
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三、 配管
（一）常用管材
1、钢管：标称直径（mm）近似于内径，敷设符号SC。 钢管的特点是抗压强度高，若是镀锌钢管还比较耐腐 蚀。
2、电线管：敷设符号TC，标称直径（mm）近似于外径， 也称薄壁铁管，抗压强度较差。
3、阻燃管：敷设符号PVC，近年来有取代其他管材之式。 其优点，便于操作，缺点抗压强度较差。
1
5
3
垂直度
每米
1.5
吊线、尺量检查
4
柜 盘顶平直度 相邻两盘
2
（盘）
5
安
装
成排两盘
2
直尺，塞尺检查
相邻两盘
5
挂线，尺量检查
侧面平直度 成排两盘
1
直尺，塞尺检查
6
盘间接缝
5
挂线，尺量检查
2
塞尺检查
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（6）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引 入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地 扁钢度度的2倍。
3）按柜底固定螺孔第尺7页/共寸102在页 基础型钢上定位钻孔， 无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16 镀锌螺栓固定。柜（屏、台）安装允许偏差
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接地环和故障指示器
接地环、 故障指示器的安装符合设计要求。 线路主导线专用接地环的安装， 一 般中相距横担 800mm ， 边相距横担 500mm 。 接地环除下端环裸露外，其余部 分均应用绝缘自粘带包缠两层，其表层再缠绕一层防老化、具有憎水性能的自粘 带； 故障指示器的安装位置一般为距离杆塔绝缘子 700 ～ 1000mm 处。
一、电杆基础
电杆基坑施工前的定位应符合下列规定
施工工艺
电杆基础
施工要点
施工工艺
卡盘基础
施工要点
施工工艺
拉线盘基础
施工要点
施工工艺
钢管杆基础
施工要点
柱上开关安装工艺
施工工艺
施工要点
柱上开关安装工艺
施工工艺
施工要点
1.各层横担、支架应平行，左右
1.杆上设备引线均应 扭斜、上下扭斜不得大于横担总
低压线路不小于 200mm 。 4） 除偏支担外，横担安装应平正，安装偏差
导线为三角排列时，上层 横担距杆顶一般为 500mm b ） 中、 低压同杆架设 多回线路，裸导线和绝缘
；
应符合下列要求：
4.1 ） 横担两端上下歪斜不应大于 20mm ； 4.2 ） 横担两端前后扭斜不应大于 20mm ； 4.3） 双杆横担固定点的高差不应大于两杆之 间距离的 5/1000 。左右扭斜不大于
应在耐张杆、终端杆将导线的尾线（预留 1m ） 反绑扎在本线上或加装马鞍螺丝。 。
净空距离
净空距离
导线固定及附件安装
施工工艺
施工要点
（ 1 ） 导线的固定应牢 固、可靠。 （ 2 ） 紧线完成、 弧垂 值合格后， 应及时进行 附件安装。
( 1) 直线转角杆： 对柱式 绝缘子，导线应固定在转角 外侧的槽内；对瓷横担绝缘 子导线应固定在第一裙内。 （ 2 ）直线跨越杆：导线应双固 定，导线本体不应在固定处出现 角度。 （ 3 ）裸铝导线在绝缘子或线夹 上固定应缠绕铝包带，缠绕长度 应超出接触部分 30mm 。 铝包 带的缠绕方向应与 外层线股的 绞制方向一致。 。
绑扎长度
10kV 及以下架空电力线路的裸铝导线在蝶式绝缘子上作耐张且采用绑扎方 式固定时， 绑扎长度如下表
导线连接
10kV 架空电力线路当采用并沟线夹连接引流线时， 线夹数量不应少于 2 个。连接面应平整、 光洁。 导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。 10kV 及以下架空电力线路的引流线（跨接线或弓子线） 之间、 引流线与 主干线之间的连接应符合下列规定： a ） 不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具； b ） 同金属导线，不得采用绑扎连接，应用可靠的连接金具。
放线准备
施工工艺
施工要点
（ 1 ） 放线架应支架牢 固， 出线端应从线轴上 方抽出， 并应检查放出 导线的质量。 （ 2 ） 在每基电杆上悬 挂滑轮，把导线放在轮 槽内。
（ 1 ） 线轴应转动灵活， 轴 杠应水平， 线轴应有制动装
置。
（ 2 ） 绝缘线应使用塑料滑 轮或套有橡胶护套的 铝滑
轮。 滑轮直径不应小于绝缘
采用10kV的绝缘导线。长度的1％。
2.开关与支撑的构架 2.引线固定点之间距离不应超过
应至少有2个以上的 1.5ｍ。
固定点。
3.各接点的电气连接应紧密，接
3.三相引线应排列整 线柱与引线的连接应采用设备线
齐，弧度应平行一致。夹或接线端子，当引线为150mm2
4.开关应安装在人员 及以上导线时，设备线夹或接线
拉线未收尾绑扎
电杆转角未打接线，造 成倾斜。
放线前检查
施工工艺
施工要点
（ 1 ） 导线型号、规格 （ 1 ） 导线不应有松股、 交
应符合设计要求。
叉、 折叠、 断裂及破损等缺陷。
（ 2 ）导线展放时， 应 （ 2 ） 导线不应有严重腐蚀
清理线路走廊内的障碍 现象。
物， 满足架线施工要求。 （ 3 ） 钢绞线、镀锌铁线表
施工要点
立杆：汽车起重机立杆法
施工工艺
施工要点
横担安装
施工工艺
施工要点
线路横担的安装
1） 单横担安装， 直线杆应装于受电侧，转 角杆、 丁字杆及终端杆应装于拉线侧；
a ） 导线为水平排列时， 2） 45 º及以下转角杆，抱担应装在转角之内
上层横担上平面距杆顶： 角的角平分线上；
10kV 线路不小于 300mm ； 3） 偏支担长端应向上翘起 30mm ；
线外径的 12 倍， 槽深不小于 绝缘线外径的 1.25 倍，槽底 部半径不小于 0.75 倍绝缘线 外径，轮槽槽倾角为 15 °。 （ 3 ） 绝缘线宜采用网套牵 引。
人力放线
施工工艺
施工要点
（ 1 ） 人力牵引导线放 牵引过程中应保持牵引平 线时， 拉线人员之间应 稳。 保持适当距离。
（ 2 ） 领线人员应对准 前方，每相导线不得交 叉，随时注意信号。
方可进行。
致。
（ 2 ） 放线工作结束后， （ 2 ）紧线滑车（器）应紧靠挂线
应尽快紧线。
点。
。
紧线
施工工艺
施工要点
（ 1 ） 绝缘子安装前应 （1）安装时应检查碗头、
逐个将表面清擦干净， 球头与 弹簧销 子之间 的间
并应进行外观检查。 隙； 在安装好弹簧销子的情
（ 2 ） 在锚线端， 将导 况下，球头不得自碗头中脱
（ 1 ） 拉线一般采用多股 镀锌钢绞线， 其规格为 GJ-35 ～ 95 。 （ 2 ） 钢绞线剪断前应绑 扎好。 （ 3 ） 同组拉线使用两个 线夹时，则线夹尾线端的方 向应统一。
拉线制作与安装
施工工艺
施工要点
（ 1 ） UT 型线夹螺栓需留1/2 螺杆丝扣长作日 后调整拉线用，
（ 1 ） 一般拉线应用专 拉线与杆夹角应不小于 45 °，特殊情况下不小于 30 °。
机械放线
施工工艺
施工要点
（ 1 ） 将牵引绳分段运 （ 1 ） 固定机械牵引所用牵
至施工段内各处， 使其 引绳， 应为无捻或少捻钢绳。
依次通过放线滑车。
（ 2 ）旋转连接器不能进牵
（ 2 ） 牵引绳之间用旋 引机械卷筒。
转连接器或抗弯连接器 （ 3 ） 牵引钢绳与导线连接
连接贯通。
的接头通过滑车时，牵引速
用的拉线抱箍。
（ 2 ） 水平拉线安装时，拉线柱应向张力 反方向 倾斜 10 °～
（ 2 ） 拉线抱箍一般装 20 °， 坠线与拉线柱夹角不小于 30 °； 有坠线的拉线柱埋深为
设在相对应的横担下方， 柱长 1/6 ， 坠线上端固定点距柱顶距离应为 250mm 。
距横担中心线 100mm 处。 （ 3 ） 拉线的收紧应采
易到达、易操作的一 端子与接线柱应有2个螺栓固定。
侧。
当采用设备线夹时，进入设备线
夹导线应先用铝包带包扎。
施工工艺
施工前检查
施工要点
钢管塔接地采用焊 接，未采用钢管塔 的采用螺栓连接。
立杆：人力叉杆立杆法
施工工艺
施工要点
立杆：汽车起重机立杆法
施工工艺
施工要点
立杆：固定人字抱杆立杆法
施工工艺
线组装后， 挂于杆塔的 出。
挂线孔。
（ 2）紧线顺序： 导线三角
（ 3 ） 在紧导线端先用 排列，宜先紧顶线，后紧两
人力或机械抽余线， 在 边导线；导线水平，宜先紧
导线离开地面即应停止抽 中导线，后紧两边导线；导
线。
线垂直排列时，宜先紧上导
（ 4 ） 使导线通过卡线 线，后紧中、 下导线。
器与紧线设备相连， 一 （ 4 ） 绝缘线展放中不应损
a ） 拉线柱的埋设深度，当设计无要求时， 应符合下列规定： 当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应 一致。
顶（撑） 杆的安装，应符合下列规定：
a ） 顶杆底部埋深不宜小于 0.5m ，且设有防沉措施； b ） 与主杆之间夹角应满足设计要求，允许偏差为± 5 º； c ） 与主杆连接应紧密、牢固。 拉线装设的方向，应符合设计要求。
线横担间最小垂直距离
横担长度的 1/100 。
5） 直线杆横担应装于受电侧， 90 °转角杆
及终端杆应装在拉线侧，转角杆应装
在合力位置方向。
横担、抱箍、连板、垫铁、拉线棒、螺栓、螺母应热镀锌，锌层应均匀，无漏镀、锌渣锌刺； 上 述制品不应有裂纹、砂眼及锈蚀，不得采用切割、 拼装焊接方式制成， 不得破坏镀锌层。
拉线应Байду номын сангаас绝子。
装临时拉线措施， 防止线路
失去拉线保护 导致线 路跑
偏、倒杆等。
拉线棒与拉线盘应垂直， 连接处应采用双螺母， 其外露地面部分的长度应为 500 ～ 700mm 。 拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。
拉线安装应符合下列规定：
a ） 安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定： 1 ） 10kV 及以下架空电力线路不应大于 3 º； 2 ） 特殊地段应符合设计要求。 b ） 承力拉线应与线路方向的中心线对正； 分角拉线应与线路分角线方向对正； 防风拉线应与线路方向垂直； c ） 跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面对路面中心距离不小于 6m ，对边缘的垂直距离不应小于 5m ； d ）当采用 NUT 型线夹及楔形线夹固定安装时， 应符合下列规定： 1 ） 线夹舌板与拉线接触应紧密， 受力后无滑动现象， 线夹凸肚在尾线侧， 安装时不应损伤线股； 2 ） 拉线弯曲部分不应有明显松股， 拉线断头处与拉线主线应固定可靠， 线夹处露出的尾线长 度为 300 ～ 500mm ，尾线回头后与本线应扎牢； 3 ） 当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一； 4） NUT 型线夹的螺杆应露扣，并应有不小于 1/2 螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，NUT 型线夹的双螺母应并紧。 e ） 在道路边上的拉线应装设警示保护套管； f ） 从导线之间穿过时， 应装设一个拉线绝缘子， 在断拉线情况下， 拉线绝缘子距地面不应小于 2.5m 。 采用拉线柱拉线的安装，应符合下列规定：