不饱和聚酯树脂的分类和用途(优质严选)
不饱和聚酯树脂储存标准
不饱和聚酯树脂储存标准
摘要：
一、不饱和聚酯树脂的概念与用途
二、不饱和聚酯树脂的储存要求
三、不饱和聚酯树脂的储存方法
四、不饱和聚酯树脂的注意事项
正文：
一、不饱和聚酯树脂的概念与用途
不饱和聚酯树脂，简称UP，是一种热固性树脂。
它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液。
不饱和聚酯树脂广泛应用于物体表面加厚、固化等领域，如家具、汽车、建筑等行业。
二、不饱和聚酯树脂的储存要求
不饱和聚酯树脂在储存过程中需要遵循一定的要求，以保证其品质和性能。
首先，储存环境应干燥、通风，避免阳光直射。
其次，储存温度应在15-25℃之间，过高或过低的温度会影响树脂的性能。
最后，储存空间应保持整洁，避免与其他有害物质接触。
三、不饱和聚酯树脂的储存方法
为了保证不饱和聚酯树脂的储存安全，应采取以下方法：
1.采用密封容器储存，防止水分、杂质等进入。
2.储存区域应设立明显的警示标志，提醒他人注意。
3.储存过程中，应定期检查树脂的性能，如发现异常，应及时处理。
四、不饱和聚酯树脂的注意事项
在使用不饱和聚酯树脂时，应注意以下几点：
1.操作人员应佩戴好相应的防护设备，如手套、口罩等。
2.避免树脂与皮肤、眼睛等接触，一旦接触，应立即用清水冲洗。
3.储存和使用过程中，应远离火源、热源，避免高温、明火等可能导致危险的因素。
不饱和聚酯种类
不饱和聚酯种类
一、单一酯类不饱和聚酯树脂
单一酯类不饱和聚酯树脂是最常见的一种树脂，其基础组分是不饱和的酸酐和醇，如无酸树脂、酞酸酯树脂等。
这种树脂应用广泛，可用于玻璃钢、船舶、风力发电叶片等。
二、环氧基不饱和聚酯树脂
环氧基不饱和聚酯树脂是一种通过在单一酯类不饱和聚酯树脂中引入环氧树脂交联剂，而形成的复合改性树脂。
这种树脂的强度、刚度和耐腐蚀性都比单一酯类不饱和聚酯树脂更高，应用领域包括汽车外壳、管道、电缆护套等。
三、酰胺基不饱和聚酯树脂
酰胺基不饱和聚酯树脂是一种通过在单一酯类不饱和聚酯树脂中引入酰胺基改性剂而形成的复合改性树脂。
这种树脂具有较高的强度和耐久性，被广泛应用于建筑、管道、储罐等领域。
四、环氧基丙烯酸酯树脂
环氧基丙烯酸酯树脂是一种复合改性树脂，利用丙烯酸酯改性剂和环氧树脂交联剂对单一酯类不饱和聚酯树脂进行改性。
这种树脂的强度、耐热性和耐腐蚀性都很高，应用领域包括油藏储存罐、化学反应器和电力线路支架等。
五、羟基基改性聚酯树脂
羟基基改性聚酯树脂是通过在单一酯类不饱和聚酯树脂中加入羟基基改性剂形成的复合改性树脂。
这种树脂比单一酯类不饱和聚酯树脂有更高的耐腐蚀性和机械性能，应用领域包括储罐、船体和风力发电叶片等。
【结论】
不饱和聚酯树脂种类繁多，每种都有其独特的应用领域和性能特点。
了解不同种类树脂的特点和应用领域，有助于选择合适的树脂用于特定领域，提高产品质量和降低成本。
不饱和树脂牌号及相关特性及用途
不饱和树脂牌号及相关特性及用途1.聚酯型不饱和树脂聚酯型不饱和树脂是一种常见的不饱和树脂，主要由不饱和酸、不饱和醇和稀释剂等组成。
具有以下特性：-良好的成型性和流动性-高机械强度和刚性-耐化学物质侵蚀主要用途包括：-制造玻璃钢制品：如船舶、储罐、化工设备等-电气绝缘材料：如绝缘板、电线电缆外护套等-建筑材料：如人造大理石、面板等2.环氧型不饱和树脂环氧型不饱和树脂是一种聚合度较高、分子链带有环氧基团的不饱和树脂。
具有以下特性：-优异的粘接性和耐腐蚀性-凝胶时间可调节，适应不同加工要求-优异的机械强度和热稳定性主要用途包括：-粘接剂：用于粘接复合材料、金属、陶瓷等-复合材料：制造高性能复合材料制品，如飞机、汽车等-电子封装材料：如芯片封装、电工胶等3.酚醛型不饱和树脂酚醛型不饱和树脂是一种由酚醛树脂与不饱和单体混合而成的不饱和树脂。
具有以下特性：-优异的热稳定性和电绝缘性-耐化学品侵蚀和耐磨性-高硬度和刚性主要用途包括：-电子零部件：如插座、继电器等-电机配件：如电机壳、转子等-高压开关：如断路器、接触器等4.醇酸型不饱和树脂醇酸型不饱和树脂是一种由醇酸树脂与不饱和单体混合而成的不饱和树脂。
具有以下特性：-优异的耐腐蚀性和绝缘性-良好的耐热性和耐水性-低挥发性和毒性主要用途包括：-食品包装：如食品容器、盖帽等-化妆品包装：如口红壳、香水瓶等-医药包装：如药品瓶、注射器等以上是一些常见的不饱和树脂的牌号、相关特性及用途的介绍。
在实际应用中，根据具体要求，可以选择不同种类的不饱和树脂进行加工，以满足不同行业的需求。
不饱和聚酯树脂
（2）带有羟端基的乙二醇酯的酯基转移反应即缩聚反应
其逆反应分别对应水解和醇解反应。高温下，小分子二元醇与高分子量的聚酯 发生的醇解反应趋向于生成低聚物和游离醇的平衡态。
醇解反应的影响因素
影响醇解反应的因素主要有催化剂、反应温度、醇超量比、反应时间 等。大量研究表明， 醋酸锌具有较好的催化性能，且极具性价比优势， 实验采用 0.5%的醋酸锌（相对PET） 作为醇解反应的催化剂。二元醇 种类不同，醇解反应快慢不同。 醇解反应一般在 170~220℃下进行，低于170℃，反应非常缓慢，但 高于220℃又会发生严重的副反应，造成树脂色泽深化，从表1可见，在 190~210℃下，醇解产物具有较好的综合性能。
不饱和聚酯树脂的合成
在通用型不饱和聚酯树脂的合成中,比如TM- 191树脂,一般采 用一步法，即所有的醇酸单体一次性投料。
也可采用两步法，比如 TM-196 树脂，先将苯酐和醇单体先投 料进行初步酯化，再加入不饱和酸进一步酯化。采用两步法合成 的树脂综合性能优于一步法。这要归因于体系中不饱和双键的平 均分布 。
然后羟基酸分子间进行缩聚反应得到聚酯和水即产物（1）， （2）进行反应：
3.一种二元醇与一种二元酸和一种二元酸酐间的酯化反应， 丙二醇与苯酐和反丁烯二酸之间的反应特点是反应开始时 既有醇与酸酐的开环加成反应又有醇与酸的酯化反应，即：
然后羟基酸之间即（3）与（4）产物进行缩聚得到聚酯 和水，缩聚反应同前。
着色自由, 易涂饰和加胶衣层, 使产品外表颜色多种多样。 易与不同增强材料、填料组合, 得到不同特性的复合材料制品。 价格低廉并有降低成本的一系列办法, 易于投资生产。 由于含有较多的苯乙烯, 对人眼、气管和粘膜都有刺激;阻燃性差; 收缩率大。
不饱和聚酯树脂的合成原理
2.10不饱和聚酯
二元醇
• 合成不饱和聚酯主要用二元醇 • 一元醇作分子链长控制剂，多元醇产生高分子量、高熔 点的支化聚酯 • 最常用二元醇：1,2-丙二醇，结晶倾向小（不对称甲基）
2
2.10 不饱和聚脂
不饱和聚酯的固化
一般是在引发剂作用下使不饱和聚酯与烯类交联单体进 行自由基聚合，生成不溶不熔的体型结构。
凝胶阶段
结构特点： O 主链同时含有酯键 C O 和不饱和键 C H C H 1
2.10 不饱和聚脂
不饱和聚酯的合成原料
调节双键密度，降低结 晶性，增加与交联单体
St的相容性
二元酸组分采用不饱和二元酸和饱和二元酸的混合组分。
• 不饱和二元酸：最常用为顺丁烯二酸酐（顺酐） • 饱和二元酸：邻苯二甲酸酐（苯酐） • 通用不饱和聚酯中两者是1：1投料
1）原理
RM1RM 1(M1)
链引发（引发剂使双键打开） RM2RM 2(M2)
链增长（共聚）
~ M1 M1 ~ M1 ~ M 1 M 2 ~ M 1M 2 ~ M 2 M1 ~ M 2M1 ~ M 2 M 2 ~ M 2
链终止（偶合终止）
~M1M1 ~(M1)n
~M1M2 ~(M1M2)n
硬化阶段
完全固化阶段
交联剂（烯类单体）
• 交联剂，又是溶剂； • 要求：高沸点、低粘度、能溶解树脂，并能与树脂 共聚成均匀的共聚物 • St为用量最大交联剂
引发剂
• 一般为有机过氧化物 • 常用的：BPO、过氧化叔丁基、异丙苯过氧化氢等
3
2.10 不饱和聚脂
不饱和聚酯树脂固化
引发剂/光/热作用下，聚酯与乙烯类单体进行游 离基共聚
苯胺、二甲基甲苯胺等 ❖ 对氢过氧化物有效的促进剂大都是具有变价的金
不饱和聚酯树脂的用途
不饱和聚酯树脂的用途不饱和聚酯树脂是工业界广泛使用的有机树脂材料，是有机可塑料材料中使用最多的一类。
它由聚酯、芳香族有机键和不饱和有机键组成，具有良好的机械性能、耐腐蚀性能、抗拉性能和耐热性能，以及耐化学剂的特性。
因此，不饱和聚酯树脂的使用受到许多行业的青睐。
不饱和聚酯树脂的主要应用有：1、涂料：不饱和聚酯树脂可以用作涂料，如外涂、内层涂料等，具有耐气候变化性能好、具有良好的抗腐蚀性和抗紫外线性能，以及耐热性能。
2、塑料：不饱和聚酯树脂可以用作塑料，例如电线护套、快速熔断器套管、管道护套等，具有良好的机械性能和耐老化性能，广泛应用于农业管道、电力管道、石油化工管道、化肥管道等场合。
3、制造：不饱和聚酯树脂可以用作制造，如密封件、螺栓、螺钉和柔性连接管等，具有良好的耐热性能和耐化学剂性能，广泛应用于化工、冶金和电力行业等行业。
4、化学：不饱和聚酯树脂也可以用作复合材料，可以和其他材料混合制成各种复合材料，增加材料的强度、耐温性、耐腐蚀性。
另外，不饱和聚酯树脂也可以用于模型研究、实验室制品材料、静电喷涂和封闭电路板等方面，增加材料的抗腐蚀性、绝缘性和耐湿性。
以上就是不饱和聚酯树脂的用途，由此可见不饱和聚酯树脂在化工、冶金、涂料等行业的广泛应用，为工业提供了大量的有用材料。
不饱和聚酯树脂具有良好的机械性能、耐热性能、耐化学剂性能和抗腐蚀性能，所以其在建筑、船舶、飞行器、家具和户外设备等行业中也受到重视。
由于不饱和聚酯树脂的特性，可以用来代替铝制件，可以使用户的成本降低，改善产品的质量。
除了上述应用外，不饱和聚酯树脂也可以用于汽车护套、仪器箱以及工业电气等方面，可以增强产品的抗腐蚀性，提高产品的抗老化性，提高产品的使用寿命。
在这里提醒大家，在使用不饱和聚酯树脂时一定要注意，要避免与长期暴露在高温环境中的其他物质发生反应，以免影响它的性能，还要注意及时更换不饱和聚酯树脂，以保证其质量。
总之，不饱和聚酯树脂是一种优质的树脂材料，由于其独特而实用的特性和功能，受到许多行业的青睐。
不饱和聚酯树脂的分类
不饱和聚酯树脂的分类不饱和聚酯树脂，这个听起来就像是化学课上让人打瞌睡的名字，实际上却是个很有趣的家伙！它不仅在我们的生活中无处不在，还是个超级多才多艺的材料。
今天，咱们就来聊聊不饱和聚酯树脂的分类，保证你听得懂，还能乐开怀！1. 不饱和聚酯树脂的基本概念首先，不饱和聚酯树脂就像是一个多面手，能做很多不同的事情。
它主要是通过不饱和脂肪酸和多元醇反应而成的，听起来有点复杂，但简单说就是把不同的材料组合在一起，做成了一个超级强的“胶水”。
这玩意儿在工业、建筑和汽车制造中都有广泛的应用，几乎可以说是“万金油”！1.1 传统不饱和聚酯树脂传统的不饱和聚酯树脂就像是你家厨房里的老好人，随叫随到。
它主要是用来制造一些日常用品，比如玻璃钢、船体、甚至是咱们的浴缸。
说到这里，你有没有想过，自己洗澡的时候，其实是在享受这些“化学精灵”带来的舒适呢？传统树脂一般用聚酯酸和苯乙烯进行交联，具有很好的机械性能和耐腐蚀性。
就像咱们穿的衣服，耐磨又耐脏，绝对是个靠谱的选择。
1.2 特殊不饱和聚酯树脂然后咱们来聊聊特殊的不饱和聚酯树脂。
哎，这个名字听着就很有逼格，感觉就是专门为那些追求个性的人准备的。
它们往往会添加一些特殊的填料或者改性剂，以达到更好的性能。
例如，有些树脂专门用来做高温应用，像汽车的发动机盖、电子元件等等。
就像你用心挑选的外套，既要好看，也要耐磨，才能在各种场合中游刃有余。
2. 不饱和聚酯树脂的主要类型说完了大致的概念，咱们再来细说几种主要的类型，这就像是给你的朋友们打个分，让你看看哪个最适合你！2.1 透明聚酯树脂首先是透明聚酯树脂，听到这个名字，脑海中是不是浮现出那些亮晶晶的工艺品？对呀，它就是那种制作透明物品的首选。
无论是艺术品还是装饰品，透明聚酯树脂都能让你的创意大放异彩。
而且，它的抗紫外线能力也非常棒，放在阳光下也不会变黄。
就像是那种永不退色的爱情，牢牢锁住最美的瞬间。
2.2 耐热聚酯树脂接下来是耐热聚酯树脂，这货可不简单，特别适合那些需要高温环境的地方。
不饱和聚酯树脂
3、不饱和聚酯树脂（Unsaturated polyester resin）
308不饱和聚酯树脂（Unsaturated polyester resin，Ty 308）
3.1别名：桐油失酐加成物，TOA
3.2危规分类及编号
按GB13690归类为第三类“易燃液体”
危规分类及编号：GB13690 3.3类“高闪点液体”
危规号：33645 UN No. 1866； IMDG CODE 3278、3379页，3.3类。
3.3用途：用作环氧树脂增塑剂和固化剂。
2.4物化特性：黄至棕黄色粘稠液体。
是桐油、顺丁烯二酸酐的加成物，溶于苯乙烯中而成。
2.5危险特性
不饱和聚酯树脂的危险性能取决于所用添加剂，如树脂的溶剂苯乙烯和催化剂有机过氧化物。
苯乙烯闪点31℃。
遇明火、高热、氧化剂易引起燃烧。
在火场高温下能聚合放热，使容器爆破。
蒸气和液体能刺激眼睛、皮肤和呼吸系统。
2.6应急措施
消防方法：用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉、砂土灭火。
大面积泄漏周围应设雾状水幕抑爆。
急救：眼睛受刺激用水冲洗，严重者就医诊治。
皮肤接触先用清洁纱布擦清树脂，再用肥皂彻底洗涤。
2.7储运须知
包装标志：易燃液体。
包装方法：（Ⅲ）类。
铁桶。
储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内，远离火种及热源，避免阳光直射；与氧化剂隔离储运。
泄漏处理：首先切断一切火源，戴好防毒面具与手套。
用砂土吸收，倒至空旷地方掩埋；对污染地面用油灰刀刮清。
不饱和树脂牌号及相关特性及用途
不饱和树脂牌号及相关特性及用途不饱和树脂，又称未饱和聚酯树脂，是由不饱和酯类单体与有机过氧化物引发剂及助剂混合而成的高分子化合物。
它具有良好的粘结性能、耐腐蚀性、绝缘性、抗老化性以及耐候性等特点，广泛用于建筑、汽车、航空航天、电子、电气等领域。
目前市场上常见的不饱和树脂牌号主要有以下几种：1.无固化剂不饱和树脂：该类树脂不含有固化剂，需要通过添加适当的过氧化物引发剂进行固化。
它具有良好的透明度、流动性和抗紫外线能力，常用于透明饰面涂料、电子封装材料等。
2.低收缩不饱和树脂：该类树脂具有低收缩性能，能够减少在固化过程中产生的内应力，有效避免变形和裂纹的产生。
广泛应用于模具制作、复合材料制造等领域。
3.高温固化不饱和树脂：该类树脂在高温环境下也能进行固化反应，具有较高的热稳定性和耐高温性能。
常用于高温热固性材料、阻燃材料等。
4.高强度不饱和树脂：该类树脂具有较高的机械强度和刚性，广泛应用于玩具、运动器材、航空航天等领域。
1.良好的粘结性能：不饱和树脂能够与不同的基材进行良好的黏结，形成稳定的结构。
2.耐腐蚀性：不饱和树脂能够抵抗各种化学腐蚀物的侵蚀，保持其良好的性能。
3.绝缘性：不饱和树脂具有良好的电绝缘性能，广泛用于电子、电气行业。
4.抗老化性：不饱和树脂能够抵抗日光、氧气、水等外界环境的侵蚀，延长材料的使用寿命。
5.耐候性：不饱和树脂能够在各种恶劣气候条件下保持其稳定性能。
6.可调性：通过改变不饱和树脂的配方和固化条件，可以调节其硬度、柔韧性等性能。
根据以上特性，不饱和树脂的用途可以分为以下几类：1.建筑领域：不饱和树脂常用于建筑装饰材料、屋顶防水材料、模具制作等。
2.汽车行业：不饱和树脂广泛应用于汽车车身、内饰、零部件等制造。
3.航空航天领域：不饱和树脂被用于飞机、卫星等航空航天器件的制造。
4.电子电气领域：不饱和树脂被用于电气绝缘材料、封装材料等。
5.电子器件领域：不饱和树脂常用于电子器件的封装胶体，具有良好的绝缘性和耐高温性能。
聚酯树脂型号
聚酯树脂型号全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚酯树脂是一种常见的树脂材料，广泛应用于塑料制品、涂料、纺织品、建筑材料等领域。
根据不同的用途和需求，市场上存在多种型号的聚酯树脂，每种型号都具有特定的特性和优点。
本文将介绍几种常见的聚酯树脂型号及其特点。
一、不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂是一种重要的热固性树脂，具有优良的机械性能、化学性能和耐候性。
根据不同的用途，不饱和聚酯树脂可分为一般型不饱和聚酯树脂、耐化学品型不饱和聚酯树脂、耐高温型不饱和聚酯树脂等。
不饱和聚酯树脂广泛用于玻璃钢制品、船舶制造、建筑装饰等领域。
一般型不饱和聚酯树脂是一种常见的型号，具有良好的流动性和成型性，适用于各种注塑、压模、涂覆等工艺。
该型号的不饱和聚酯树脂通常用于制造汽车零部件、建筑材料、厨具等产品。
2. 耐化学品型不饱和聚酯树脂耐化学品型不饱和聚酯树脂具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御各种化学药剂侵蚀，适用于化工设备、储罐、管道等领域。
耐高温型不饱和聚酯树脂具有优良的耐热性能，可在高温环境下长时间工作而不失去性能。
该型号的不饱和聚酯树脂广泛应用于发动机舱盖、飞机零部件、电器外壳等领域。
二、PET聚酯树脂PET聚酯树脂是一种特殊的聚酯树脂，具有较高的耐热性和抗拉强度。
PET聚酯树脂常用于食品包装、制品、纤维等领域，广受消费者青睐。
瓶级PET聚酯树脂是一种应用广泛的型号，通常用于生产食品、饮料等液体包装瓶。
瓶级PET聚酯树脂具有优良的透明性和机械性能，能够确保包装的质量和安全。
PBT聚酯树脂是一种常见的高性能工程塑料，具有优异的电性能、机械性能和耐热性能。
PBT聚酯树脂通常用于电气、电子、汽车等领域，是一种重要的工程塑料材料。
1. 通用型PBT聚酯树脂通用型PBT聚酯树脂是一种常用的型号，具有良好的成型性和韧性，广泛用于制造电器外壳、汽车零部件、家用电器等产品。
聚酯树脂具有多种型号和特性，可以根据不同的需求选择合适的型号。
随着科技的不断发展，聚酯树脂的种类和性能将会不断完善，为各行业提供更多更好的解决方案。
不饱和聚酯树脂分类
不饱和聚酯树脂分类
不饱和聚酯树脂是一类合成树脂，根据不同的结构和特性，可以分为以下几个主要类型：
1. 酯基聚合物：由酸酐和醇反应形成的聚合物，例如无增塑剂的对苯二甲酸乙二醇酯（UP）树脂和邻苯二甲酸异丙醇酯（ISOUP）树脂。
2. 酚醛树脂（PF）：由酚和醛反应形成的树脂，具有较高的热稳定性和耐化学品性能。
常见的酚醛树脂包括酚醛树脂（PF）和酚醛树脂（UF）。
3. 环氧树脂（EP）：由环氧基物质和胺或酸酐反应形成的树脂，具有优异的物理性能和耐化学品性能。
常见的环氧树脂包括环氧树脂（EP）和丙烯酸树脂。
4. 不饱和聚酯树脂（UPR）：由不饱和酸、醇和单体反应形成的树脂。
根据单体的不同，不饱和聚酯树脂可以分为不饱和聚酯树脂（UP）和丙烯酸树脂。
5. 聚醚树脂：由聚醚基物质和异氰酸酯反应形成的树脂，具有优异的耐磨性和耐候性能。
以上是几种常见的不饱和聚酯树脂分类，不同类型的树脂具有不同的性能和用途，可以根据需要选择合适的材料。
不饱和聚酯树脂的性能和应用
不饱和聚酯树脂的性能和应用1概述树脂是一种俗称，指制造塑料制品所用的高分子原料，凡未经加工的任何髙聚物都可称为树脂。
聚酯指的是二元竣酸和二元醇经缩聚反应而成的聚合物。
聚酯树脂可分为两类：一类是饱和聚酯树脂，其分子结构中没有非芳族的不饱和键・如聚对苯二甲酸乙烯酯。
这是一种热舉性树脂，可以通过喷丝头注射成型得“涤纶”纤维，也可以制成薄膜，即“涤纶”薄膜。
另一类是不饱和聚酯树脂，其分子结构中含有非芳族的不饱和键，可用适当的引发剂引发交联反应而成为一种热固性塑料。
本书中所叙述的不饱和聚酯树脂即属此类，为方便起见也常简称聚酯。
不饱和聚酯分子在固化前是长链形的分子，其相对分子质量（以下简称分子嵐）一般为100〜3000,这种长链形的分子可以与不饱和的单体交联而形成具有复杂结构的庞大的网状分子。
不饱和聚酯是增强塑料中使用最普遍的树脂。
在增强塑料领域中，热W.固性树脂用最约占75%,热塑性树脂用址正在增加。
热固性树脂的品种有多种，其中不饱和聚酯用量远远超过其他各种树脂，因为不饱和聚酯具有特别有利的加工工艺条件，而且价格便宜。
例如酚醛树脂价格虽然低于聚酯，但在加工固化时要排出水分，形成蒸汽，必须采用较高的成型压力（一般为8〜30MPa）和升温条件，因而需要较大的压机才能生产。
不饱和聚酯在加工固化时不排出水分或其他副产物，因而可在较低的压力和温度下成型。
实际上，不饱和聚酯大量使用于常温与接触压力卜加工成各种制品，这是其他树脂所不可比拟的。
聚酯和其他两种常用的热固性树脂固化后的性能对比见表卜1。
衰1-1 3种热固性树脂固化后性能对比不饱和聚酯树脂固化后虽然可成为不溶、不熔的热固性材料, 但其力学性能很低，不能满足大部分使用的要求。
如用玻璃纤维增强则成为一种复合材料，俗称玻璃钢。
它具有质量轻、强度高、耐化学腐蚀、电绝缘、透微波等许多优良性能，而且成型方法简单, 可以一次成型各种大型或具有复杂构形的制品，成为一种具有很大优越性的新型材料。
不饱和聚酯树脂在复合材料中的应用与发展
不饱和聚酯树脂在复合材料中的应用与发展不饱和聚酯树脂是一种常用的复合材料基体，具有良好的化学稳
定性、机械性能和加工性能等优点。
它的应用范围非常广泛，主要包
括以下几个方面：
1. 塑料玻璃纤维增强复合材料：不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合
而成的塑料玻璃纤维增强复合材料，具有较高的强度、刚度和耐磨性，广泛应用于汽车、航空、建筑、电力等领域。
2. 涂料：不饱和聚酯树脂具有良好的耐候性、耐腐蚀性、耐化学
性和耐热性等性能，是一种优良的涂料材料。
它可以用于汽车、建筑、电器等领域的涂装。
3. 电子材料：不饱和聚酯树脂是一种优良的电绝缘材料，可以制
造电机、变压器和电子元器件等。
4. 建筑材料：不饱和聚酯树脂可以用于制造防腐、防水、隔热等
建筑材料，用于建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
不饱和聚酯树脂在复合材料中的应用和发展随着科技的发展和工
艺的改进，其应用范围也在不断扩大和拓展。
未来，不饱和聚酯树脂
的应用将更加广泛，同时还将进一步提高其性能，开发出更具有特色
的新型产品。
五种不饱和树脂特性与用途分析解析
五种不饱和树脂特性与用途分析内容提示：与国际业界相比，我国不饱和聚酯树脂业在近10多年来虽然发展较快，但与国外相比差距仍然较大，生产规模小、产品质量低，品种型号只有500个左右，原材料短缺，一些新原料质量达不到要求，新品种技术开发投入不够，科研院所与生产应用单位协作有待进一步加强。
不饱和聚酯树脂国外近年研究进展快速、新品层出不穷，比如：低收缩性树脂、耐腐蚀树脂、强韧性树脂、低吸水型不饱和聚酯树脂、透明性不饱和聚酯树脂、低游离苯乙烯残量的不饱和聚酯树脂、PET型不饱和聚酯树脂、低挥发性树脂、胶衣树脂、发泡不饱和聚酯树脂、玻璃钢船艇专用树脂、耐热性UPR树脂和光固化UPR树脂。
下面对五种不饱和聚酯树脂的性能及应用进行的解析。
其中包括低收缩性树脂、耐腐蚀性树脂、低吸水型不饱和聚酯树脂、低挥发性树脂、含水不饱和聚酯树脂 WCUP。
（一）低收缩性树脂所谓低收缩性树脂，采用热塑性树脂来降低和缓和UPR的固化收缩，已在SMC制造中得到广泛应用。
常用的低收缩剂有聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和苯二甲酸二烯丙酯聚合物等。
目前国外除采用聚苯乙烯及其共聚物外，还开发了聚己酸内酯（LPS-60）、改性聚氨酯和醋酸纤维素丁酯等。
日本油脂（株）化成品研究所研究了UP树脂的新型低收缩添加剂（LPAS），这种新型含有弹性链段和可以与UP树脂相容的链段，用于UP树脂SMC/BMC的成型工艺中，使得制品表面光泽、收缩率低，且着色性能好。
美国俄亥俄州立大学从膨胀学、形态学和结构学，研究了含有改性的热塑性LPAS添加剂可低温固化UP/ST/LPAS 体系，并在低温固化体系中引入Co-促进剂DVB，和第二单体三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯（TMPT-MA），使得树脂在固化过程中的收缩得到更好的控制。
加拿大以热塑性PVAC为低收缩剂LPAS加入到UP树脂中，同样很好地解决了收缩问题。
日本昭和高聚物公司通过添加低收缩剂固体，可使不饱和聚酯组成物的粘接强度达2.45MPa，线性收缩系数降至0.32%。
不饱和聚酯树脂品种牌号分类情况
通用型不饱和聚酯树脂：这种树脂是应用得最多的树脂品种，如191、196树脂等。
柔韧型不饱和聚酯树脂：这种树脂制成玻璃钢制品后，其制品具有较好的柔韧性。
其牌号为TM182、304、T541等。
弹性不饱和聚酯树脂：这种树脂具有较高的弯曲强度，更坚韧而无脆性，适宜制作家具高档涂料，以及机器外壳等。
耐化学药品型的不饱和聚酯树脂：这类树脂具有较好的耐腐蚀性能，由于腐蚀介质种类很多，因此针对不同的介质可以使用不同的耐腐蚀树脂。
其牌号有197、3301、323、MFE-2等。
阻燃型不饱和聚酯树脂：这类树脂可分为合成型和添加型两种，均可达到阻燃的效果。
其牌号为：7901、S-906、TM302、317等。
耐热型不饱和聚酯树脂：这类树脂可以制成在较高温度下使用的玻璃钢制品，其热变形温度至少不低于110℃。
其牌号为∶TM197、TM199、S685等。
光稳定型和耐气候型不饱和聚酯树脂：这类树脂具有较好的耐大气的老化性能，暴露在日光条件下可以长期使用，仍保存一定的使用性能。
其牌号为：TM195、S692、F45、515等。
空气干燥型不饱和聚酯树脂：这类树脂具有空干性，即暴露在空气中进行固化，其表面不会发粘，以便改善其工艺性能及产品的使用性能，但其固化条件仍与通用型不饱和树脂的相同，在低温或室温下进行固化。
其牌号为：SGA20、桐酸型不饱和聚酯树脂等。
铸塑型不饱和聚酯树脂：这类树脂是一类低收缩、低放热的树脂，其主要的特性是铸塑时不会产生裂纹及破裂，可避免产生应力集中现象，并且颜色浅，透明性好。
其牌号为：SB39、S793等。
胶衣不饱和聚酯树脂（通常称为胶衣树脂）∶这类树脂在手工制作玻璃钢制品时十分重要。
它不但可以起到玻璃钢表面的保护层作用，而且可以起到表面的装饰效果，起着十分重要的作用。
由于玻璃钢制品的使用环境及要求各不相同，因此必须根据实际情况，选用不同品种的胶衣树脂。
目前的牌号为∶TM-33、TM-35、S-739、胶衣33等SMC/BMC专用不饱和聚酯树脂（简称SMC/BMC专用树脂）：这类树脂的主要特点是粘度低、增稠快、活性高，能快速固化，耐水性和耐热性能好，稳定性好等。
不饱和聚酯树脂的分类和用途
不饱和聚酯树脂的分类和用途不饱和聚酯树脂是一种重要的高分子材料，具有良好的力学性能和化学耐腐蚀性能。
根据其结构和用途的不同，可以将不饱和聚酯树脂分为以下几类：无机填充型不饱和聚酯树脂、功能型不饱和聚酯树脂、绝缘型不饱和聚酯树脂、耐化学物质型不饱和聚酯树脂以及耐高温型不饱和聚酯树脂。
无机填充型不饱和聚酯树脂通常是将无机填料如玻璃纤维、石英、铝粉等加入不饱和聚酯树脂中，通过加强剂的作用，提高了材料的机械性能和维持性能，在玻璃钢制品、运动器材、建筑材料等领域有广泛的应用。
功能型不饱和聚酯树脂主要针对特定的应用领域，如电气绝缘材料、建筑等。
这类材料通过添加特殊的功能填充剂，如阻燃剂、耐候剂等，使材料具有耐高温、抗氧化性能或防火性能等特点，提高了材料的使用寿命和安全性。
绝缘型不饱和聚酯树脂主要用于电气绝缘材料的制造，具有良好的绝缘性能、机械强度和耐候性能。
这类材料广泛应用于电力行业，如电力变压器、绝缘子、电力电容器等。
耐化学物质型不饱和聚酯树脂具有优异的耐腐蚀性能和耐化学介质侵蚀性能，广泛用于化工设备、储罐、管道等领域。
这类树脂通常通过添加特殊的抗化学介质填料和添加剂来实现性能的提升。
耐高温型不饱和聚酯树脂具有良好的耐高温性能和较低的热膨胀系数，广泛应用于航空航天、汽车等高温环境下的零部件制造。
这类材料通过添加抗氧化剂、阻燃剂等改进树脂体系，以提高材料的性能和耐久性。
总结而言，不饱和聚酯树脂根据其结构和用途的不同，可以分为无机填充型、功能型、绝缘型、耐化学物质型和耐高温型等几类。
每种类型的不饱和聚酯树脂在不同的领域具有广泛的应用，可以满足各种不同领域的需求。
不饱和聚酯树脂的分类和用途
不饱和聚酯树脂的分类和用途根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。
按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC 树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。
作为FRP表面装饰的防老化阻燃胶衣、耐热胶衣、喷涂胶衣、模具胶衣、不开裂胶衣、辐射固化胶衣、高耐磨胶衣等。
UPR的玻璃钢制品广泛地应用于下述领域：建筑领域：制冷却塔，8立方米/小时～3000立方米/小时的横流、逆流、喷射式塔及风筒、风机、收水器等辅件。
门、窗、轻型采光建筑、格栅、活动房、冷库、公园亭、台、报亭等。
玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程：包括大、中、小口径管道、管件、阀门、贮罐、贮槽、格栅、填仓板、塔器、烟囱、防腐地面及建筑防腐等。
玻璃钢车辆：火车双层客车及零部件、窗框、汽车车身、保险杠、火车通风道、弹簧板等。
玻璃钢船艇：包括游艇、救生艇、交通艇、渔船、快艇、舢舨、养殖船、冲锋舟等。
玻璃钢游乐设备：包括大型游艺机、大型水上乐园、儿童乐园。
玻璃钢交通设备、劳保及保安用品：包括公路牌、路标、人行桥、灯具、电缆盒、测量标尺、头盔、收亭、防爆器材、井盖等。
玻璃钢卫生设备：浴缸、洗漱台、便器、镜架、整体卫生间、垃圾箱。
节能玻璃钢产品：包括轴流风机、离心风机、太阳能热水器、风力发电机等。
玻璃钢食品容器：高位水箱、食品运输罐、饮料罐。
玻璃钢工艺品：城市雕塑、字体、工艺品和贴骨工艺。
不饱和聚酯树脂型号
不饱和聚酯树脂的型号有很多种，通常以生产厂家的名称或者产品特性来命名，以下是一些常见的型号：
1. 196型不饱和聚酯树脂：常用于制作人造大理石、涂料、塑石等。
2. 191型不饱和聚酯树脂：常用于制作防腐、耐热的产品。
3. 157型不饱和聚酯树脂：常用于制作电器绝缘材料。
4. 189型不饱和聚酯树脂：常用于制作高性能涂料和防腐产品。
5. 330型不饱和聚酯树脂：常用于制作汽车修补材料。
6. 331型不饱和聚酯树脂：常用于制作汽车修补材料。
7. 411型不饱和聚酯树脂：常用于制作玻璃钢制品。
8. 510型不饱和聚酯树脂：常用于制作高性能涂料和防腐产品。
9. 610型不饱和聚酯树脂：常用于制作船舶、飞机等高性能产品。
10. 710型不饱和聚酯树脂：常用于制作防腐、耐热的产品。
以上型号只是一部分，具体型号还需要根据实际需求和生产厂家的产品目录来选择。
不饱和聚酯树脂的用途
不饱和聚酯树脂的用途
不饱和聚酯树脂是一种有机合成材料，它由三元醇、多元醛和二元酸的缩合反应制成，具有优异的物理性能、化学稳定性，广泛应用在航空、航天、汽车、建筑、工业制品等行业。
一、建筑行业
不饱和聚酯树脂在建筑行业中广泛应用于涂料，用于墙体、屋顶、地板、金属表面等的涂装，具有优异的耐腐蚀性、防水性、抗老化性，可以保证建筑物长期坚固耐用，提高建筑物的装饰效果。
此外，不饱和聚酯树脂还可以用于制造建筑设备，如门窗、护栏、桥梁、隔墙等，具有优异的耐压性、耐冲击性、耐磨性和易加工性，可以满足建筑设施的各种要求，使建筑物更加安全可靠。
二、汽车行业
不饱和聚酯树脂在汽车行业中也有着重要作用，它可以用于汽车零部件的制造，如发动机、底盘、轮胎等，具有优异的耐热性、耐冲击性、耐老化性，可以大大提高汽车的使用寿命，使之更加安全和可靠。
此外，不饱和聚酯树脂还可以用于汽车漆面的制造，除了具有优异的耐腐蚀性和耐磨性外，还具有良好的光泽
度和颜色保持性，可以让汽车表面永葆无瑕，提高汽车的外观效果。
三、航空航天行业
不饱和聚酯树脂在航空航天行业中也有着广泛的应用，它可以用于飞机和卫星结构部件的制造，具有优异的耐压性、耐温性、耐冲击性和耐磨性，可以保证航空航天器的安全可靠性，使之能够安全驾驶至目的地。
此外，不饱和聚酯树脂还可以用于制造航空航天器的外壳，具有优异的耐腐蚀性、耐湿性和耐老化性，可以保证航空航天器的表面光洁度和稳定性，使之可以在恶劣的环境条件下正常运行。
总之，不饱和聚酯树脂具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用在航空、航天、汽车、建筑、工业制品等行业，可以满足各种行业的需求，为社会发展做出了重要贡献。
不饱和聚酯树脂的分类和用途学习资料
不饱和聚酯树脂的分类和用途不饱和聚酯树脂的分类和用途根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。
按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC 树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。
作为FRP表面装饰的防老化阻燃胶衣、耐热胶衣、喷涂胶衣、模具胶衣、不开裂胶衣、辐射固化胶衣、高耐磨胶衣等。
UPR的玻璃钢制品广泛地应用于下述领域：建筑领域：制冷却塔，8立方米/小时～3000立方米/小时的横流、逆流、喷射式塔及风筒、风机、收水器等辅件。
门、窗、轻型采光建筑、格栅、活动房、冷库、公园亭、台、报亭等。
玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程：包括大、中、小口径管道、管件、阀门、贮罐、贮槽、格栅、填仓板、塔器、烟囱、防腐地面及建筑防腐等。
玻璃钢车辆：火车双层客车及零部件、窗框、汽车车身、保险杠、火车通风道、弹簧板等。
玻璃钢船艇：包括游艇、救生艇、交通艇、渔船、快艇、舢舨、养殖船、冲锋舟等。
玻璃钢游乐设备：包括大型游艺机、大型水上乐园、儿童乐园。
玻璃钢交通设备、劳保及保安用品：包括公路牌、路标、人行桥、灯具、电缆盒、测量标尺、头盔、收亭、防爆器材、井盖等。
玻璃钢卫生设备：浴缸、洗漱台、便器、镜架、整体卫生间、垃圾箱。
节能玻璃钢产品：包括轴流风机、离心风机、太阳能热水器、风力发电机等。
玻璃钢食品容器：高位水箱、食品运输罐、饮料罐。
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不饱和聚酯树脂的分类和用途
根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。
按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC 树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。
作为FRP表面装饰的防老化阻燃胶衣、耐热胶衣、喷涂胶衣、模具胶衣、不开裂胶衣、辐射固化胶衣、高耐磨胶衣等。
UPR的玻璃钢制品广泛地应用于下述领域：
建筑领域：制冷却塔，8立方米/小时～3000立方米/小时的横流、逆流、喷射式塔及风筒、风机、收水器等辅件。
门、窗、轻型采光建筑、格栅、活动房、冷库、公园亭、台、报亭等。
玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程：包括大、中、小口径管道、管件、阀门、贮罐、贮槽、格栅、填仓板、塔器、烟囱、防腐地面及建筑防腐等。
玻璃钢车辆：火车双层客车及零部件、窗框、汽车车身、保险杠、火车通风道、弹簧板等。
玻璃钢船艇：包括游艇、救生艇、交通艇、渔船、快艇、舢舨、养殖船、冲锋舟等。
玻璃钢游乐设备：包括大型游艺机、大型水上乐园、儿童乐园。
玻璃钢交通设备、劳保及保安用品：包括公路牌、路标、人行桥、灯具、电缆盒、测量标尺、头盔、收亭、防爆器材、井盖等。
玻璃钢卫生设备：浴缸、洗漱台、便器、镜架、整体卫生间、垃圾箱。
节能玻璃钢产品：包括轴流风机、离心风机、太阳能热水器、风力发电机等。
玻璃钢食品容器：高位水箱、食品运输罐、饮料罐。
玻璃钢工艺品：城市雕塑、字体、工艺品和贴骨工艺。
玻璃钢家具：包括座椅、快餐桌、成套家具、电话亭、柜台等。
玻璃钢机电、矿用、轻纺产品：包括防护罩、格栅、干式变压器、互感器、高压拉杆、计算机房、电器开关、SMC卫星天线、铜箔板、服装模特、通风管道、棉条筒等。
玻璃钢运动器材和音乐舞蹈器材：包括网球拍、双杠、单杠、助跳板、赛艇、道具等。
UPR的非玻璃钢应用领域大致如下：
浇铸工艺品：包括水晶工艺品、不透明各种造型工艺品等
钮扣：各种聚酯钮扣制品。
人造石：包括人造大理石、人造玛瑙、人造花岗岩等
涂层：包括家俱涂层、钢琴、电视机、收音机外壳、缝纫机台板以及自行车罩光漆等。
原子灰：汽车修补用聚酯腻子等。
其它：包括锚固剂、电器浇铸、增韧剂、粘接剂等
人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，如松香等，这是“脂”前有“树”
的原因。
直到1906年第一次用人工合成了酚醛树脂，才开辟了人工合成树脂的新纪元。
1942年美国橡胶公司首先投产不饱和聚酯树脂，后来把未经加工的任何高聚物都称作树脂。
但是早就与“树”无关了。
不饱和聚酯树脂的定义
树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。
对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，如聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)等；对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。
这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中(一般为苯乙烯)。
而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂(英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）。
因此不饱和聚酯树脂可以定义为由饱和的，或不饱和的二元酸与饱和的或不饱，和的二元醇缩聚而成的线型高分子化合物溶解于单体(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液体。
不饱和聚酯树脂的特性
不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。
但这种聚合物机械强度很低，不能满足大部分使用的要求，当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”(英文名Fiber Reinforced Plastics 简称FRP)。
“玻璃钢”的机械强度等各方面性能与树脂浇铸体相比有了很大的提高。
不饱和树脂为基材的玻璃钢(UPR-FRP)具有以下特性：
1、轻质高强：
FRP的密度为1.4～2.2g/cm3，比钢轻4～5倍，而其强度却不小，其比强度超过型钢、硬铝和杉木。
这对于航空、航天、火箭、导弹、军械及运输等需要减轻自重的产品具有非常重要的意义。
例如波音747喷气客机在主要结构上应用的FRP部件达2.2吨，有效地节省了飞机燃料，提高了航速，延长了续航时间，增加了有效载荷。
UPR-FRP与其他材料的性能：
材料相对密度
(g/cm3)
极限拉伸强度
(Mpa)
比强度
(10cm3)
拉伸弹性模量
(Gpa)
比模量
(10cm3)
UPR-FRP 1.5～1.7352 2076.6 19.71115.9
钢 7.8 8801128.2 204.16 261.7
硬铝 2.8 457.61634.270.4251.4
杉木0.570.41408.09.86197.2
2、耐腐蚀性能良好：
UPR-FRP是一种良好的耐腐蚀性材料，能耐一般浓度的酸、碱、盐类，大部分有机溶剂、海水、大气、油类，对微生物的抵抗力也很强。
正广泛应用于石油、化工、农药、医药、染料、电镀、电解、冶炼、轻工等国民经济诸领域，发挥着其他材料无法替代的作用。
3、电性能优异：
UPR-FRP绝缘性能极好，在高频作用下仍能保持良好的介电性能。
它不反射无线电波，不受电磁的作用，微波透过性良好，是制造雷达罩的理想材料。
用它制造仪表、电机、电器产品中的绝缘部件能提高电器的使用寿命和可靠性。
UPR-FRP的介电性能：
体积电阻率(Ω cm)介电强度(KV mm-1) 介电常数(60Hz) 功率因数(60Hz) 耐电弧性(S)
1012～1014 15～20 3.0～4.4 0.003 125
4、独特的热性能：
UPR-FRP的导热系数为0.3～0.4Kcal/mh℃，只有金属的1/100～1/1000，是一种优良的绝热材料，用其制成的门窗是第五代新型节能建材。
另外，FRP线胀系数也很小，
与一般金属材料接近，所以FRP和金属连接不致受热膨胀产生应力，有利于其与金属基材或混凝土结构粘接。
5、加工工艺性能优异：
UPR的加工工艺性能优异，工艺简单，可一次成型，既可常温常压成型，又可以加温加压固化，而且在固化过程中无低分子副产物生成，可制造出比较均一的产品。
由于其工艺性能优异，近年来已被广泛用于制作工艺品、仿大理石制品、聚酯漆等非玻璃纤维增强型材料。
6、材料的可设计性好：
UPR-FRP是以UPR为基体，以玻璃纤维为增强骨材的复合材料，二者经过一次性加工成型为最终形状的制品。
所以FRP不仅仅是一种材料，同时也是一种结构。
所谓可设计性包含两方面内容：
(1)功能设计；通过选择合适的UPR和玻璃纤维可以制成具有各种特殊功能的FRP制品，如：可以制成耐腐蚀的产品；可以制成耐瞬时高温的产品；可制成透光板材；可制成耐火阻燃制品；可制成耐紫外线制品。
(2)结构设计：可以根据需要，灵活地设计出各种产品结构，如玻璃钢门窗、玻璃钢格栅、玻璃钢管、玻璃钢槽、玻璃钢罐等。
任何一种材料都不是万能的，FRP也不例外。
首先FRP与金属相比有许多本质上差别，例如金属是各向同性材料，而FRP是各向异性材料，金属在应力作用下，一般分为弹性变形与塑性变形两个阶段，而FRP在应力作用下一般没有显著的塑性变形阶段，没有屈服点，在受力过程中有分层现象，在超负荷时容易突然断裂。
其次FRP的模量较低，比钢材差10倍，因此凡对刚性要求高的产品必须进行精心设计。
第三，FRP的耐热比金属材料相差甚远，到目前为止FRP的长期使用温度还只限于200℃以下。
不饱和聚酯树脂的分类
按化学结构分类
邻苯型不饱和聚酯树脂
牌号如191、196
间苯型不饱和聚酯树脂
牌号如199
二甲苯型不饱和聚酯树脂
牌号如2608、902A3、Xm-1、Xm-2
双酚A型不饱和聚酯树脂
牌号如197、3301、323
卤代不饱和聚酯树脂
乙烯基酯树脂
按产品作用来分。