水泥粉磨系统技改实例浅析
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（ ４） 磨机工况不稳定， 经常饱磨， 并且磨尾伴随着有大量吐渣， 每班 （ ８ｈ） 平均要清理 ２ｔ 左右排渣。入磨物 料 组 分 为 熟 料 、石 膏 、矿 渣 、石 灰 石 四 组分， 生产 Ｐ．Ｏ４２．５ 水泥时， 产量只有 ６０ｔ ／ｈ， 而且成品比表面积波动大， 在 不改变拉风和选粉机转速的前提下， 成品比表面积忽高忽低， 不易控制 （ 成品控制是≥３５０ｍ２ ／ｋｇ） 。
粉磨技术
水泥粉磨系统技改实例浅析
Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｉｃ ａ ｌ Ｒｅ ｎ ｏ ｖａ ｔｉｏ ｎ Ｐｒａ ｃ ｔｉｃ ｅ ｏ ｎ Ｃ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ Ｇ ｒｉｎ ｄ ｉｎ ｇ Ｓｙｓｔｅ ｍ
□□张建明 １， 薛俊东 １， 王艳春 ２
中图分类号： ＴＱ１７２．６３３ 文献标识码： Ｂ 文章编号： １００１－ ６１７１（ ２００８） ０５－ ００３８－ ０２
表 ２ 技改前正常操作时的各点参数
项目
参数值
磨机出口压力， Ｐａ
－ １３００～－ １４５０
选粉机出口压力， Ｐａ 袋收尘出口压力， Ｐａ
－ ２７５０～－ ２８５０ － ４５５０
系统风机阀门开度， ％
３２
磨机喂料量， ｔ
５８
选粉机转速， ｒ ／ｍｉｎ
１３８
比表面积， ｍ２ ／ｋｇ
３５５
通讯地址： １ 冀东水泥丰润有限公司， 河北 唐山 ０６４０１１； ２ 唐山启新水泥有限公司， 河北 唐山 ０６３０００； 收稿日期： ２００８－ ０３－ ２９； 编辑： 吕 光
年中国销售额占哈佛博克总销售额的 １．４％， ２００７ 年已上升为 ４％。
（ 哈佛伊堡深圳公司供稿）
２００８ ／５ 水泥技术
３９
选粉机
Ｏ－ Ｓｅｐａ Ｎ－ ２０００ 型 ； 生产能力 ６０～１００ｔ ／ｈ 成品比表面积 ３２０～３６０ｍ３ ／ｋｇ
最大喂料量 ３００ｔ ／ｈ；
ＰＰＷ１２８－ ２×６ 处理风量＜１４００００ｍ３ ／ｈ 过滤面积 １８８４ｍ２； 脉冲布袋式收尘器
过滤风速 １．２ｍ ／ｍｉｎ
主排风机
流量 １２００００ｍ３ ／ｈ， 全压 ８０００Ｐａ
哈佛博克— ——创新， 可靠， 高效
２００５ 年哈佛博克集团决定直接进入中国， 成立了哈佛伊堡深圳公司（ ＨＩＳ） ， 生产越来越多的水泥库设备和包装机以
ห้องสมุดไป่ตู้
满足国内市场以及中国对外出口的需要。在德国先进技术的有力保障之下， 很多零部件已经实现标准化。哈佛博克母公
司非常重视保持哈佛世界一流的高质量标准， 注重向中国客户提供高质量， 使用寿命长， 高性能的原装产品。
我们分析水泥磨选粉机选粉效 率低的主要原因， 是入选粉机一、二 次风量不足， 造成单位体积气体含尘 量过高， 有效的风量不能带动过多的 水泥颗粒， 在转子与导流叶片的分级 区内不能形成稳定气流， 所以在一次
表 １ 水泥粉磨系统
设备名称
设计能力
磨机
!４ｍ×１３ｍ， 生产能力 ８０ｔ ／ｈ（ Ｐ．Ｏ ４２．５； 比表面积≥３５０ｍ２ ／ｋｇ） ， 装球量： １９１ｔ； 主电机 ２８００ｋＷ
（ ２） 入 Ｏ－ ｓｅｐａ 选 粉 机 的 一 次 风 阀门前也连续发生堵料现象， 严重时 将近一半的管道截面被堵死。
（ ３） 选粉机回粉取样分析时发现 其中含有大量的成品， 选粉机选粉效 率为 ４０％～５０％， 对应的循环负荷率 为 ４００％左右。每次停磨进入检查时 均发现一仓内堆积过多回粉， 甚至部 分回粉停磨后可冲到二仓。
（ ２） 磨尾至选粉机的一次风管道 上原有一个 !６００ｍｍ 圆形补风门， 用
来调节选粉风量和磨内通风， 但经实 际情况验证， 此补风门进风量过小， 既满足不了 Ｎ２０００ 型 Ｏ－ Ｓｅｐａ 选粉机 的设计通风量， 又造成磨内风量大， 物料流速快， 使得磨尾大量吐渣。 ４ 改进措施及效果
（ １） 在 Ｏ－ Ｓｅｐａ 选 粉 机 的 一 次 进 风 阀 门 两 侧 各 开 了 一 个 １４００ｍｍ× ２５０ｍｍ 的补风口， 用以补充选粉机通 风量， 提高选粉效率， 这样既可给选 粉机补充风量又可适当减小磨内风 量， 降低物料流速。
表面积忽高忽低。操作员在这种情况 下一再提高选粉机转速， 不但不能有 效提高比表面积， 反而是越提高转速 比表面积越低。因为选粉机转速越 快， 形成的离心力也越大， 由于单位 体积含料量过高， 物料分散不好， 粒 子受向心力不均， 普遍偏小， 来不及 分级即成为粗粉， 这样回磨物料中含 有大量合格成品。
今天 ＨＩＳ 一年为水泥行业提供近千个流量控制阀和截止阀。主要客户有福建龙岩， 拉法基水泥， 成都建材设计院，
中建材， 中材建设以及天瑞集团。
在水泥、建材及化工行业 ＨＩＳ 和 ＨＦＴＢ 能够提供不同的包装机， 水泥库设备， 也能按客户的特殊要求提供高质量
的气动传输设备。单嘴阀口袋包装机“Ｆｉｌｌｃｅｍ”是专为水泥或干浆等散装粉尘产品设计的， 包装能力达每小时 ２００ 包。它
（ ２） 结 合 设 备 改 造， 同 时 对 中 控 室操作方法也进行了调整， 实际运行 数据表明， 技改取得了理想的效果，与 技改前相比台时产量有了明显的提 高， 目前可稳定在 ８０ｔ ／ｈ。运行数据对 比见表 ３。
（ ３） 经过努力， 公司 １ 号水泥磨 技改工作取得了较好效果， 现准备对 ２ 号水泥磨也进行类似技改。并且公 司即将试用粉煤灰作为混合材配料 进行 Ｐ．Ｏ ４２．５ 级水泥的生产， 预计磨 机台时产量还可进一步提高。!
１～１．２
０．１
备注： 数据为在设备和入磨物料正常情况下， 相同的出磨水泥 ３５０～３６０ｍ２ ／ｋｇ 比表面积要求时。
风管道内积灰严重。风管积灰后通风 面积减小， 使得单位体积含尘量进一 步加大， 造成导向叶片间隙积灰， 从 而使选粉机的选粉效果大幅度降低。 上面提过此种选粉机只有在物料能 均匀分撒在分级空间内才能有效发 挥作用， 这就要同时满足两个条件， 一是撒料要连续且均匀， 二是有足够 的风量把分撒后的物料“浮”起来。往 往我们只注重分撒而忽视风量， 因而 入选粉机物料不能被有效“分级”， 比
的主要特性是操作简便， 且同时具备现代包装机的关键性能。
单嘴包装机 Ｆｉｌｌｃｅｍ 的“大哥”是回转式包装机“Ｒｏｔｏｃｅｍ”。“Ｒｏｔｏｃｅｍ”是高效的八嘴回转式水泥包装机， 拥有哈佛的
高品质和最新技术。由于减少了气动部件的数量， 可靠性得到了更有效的保障。虽然是基于手动插袋的特别设计， 哈
佛 ＲＯＴＯＣＥＭ 依然可以配置自动插袋系统。
技改前正常操作时的各点参数 见表 ２。 ２ 存在问题
经过对设备进行现象跟踪， 数据 采集， 停机检查， 发现主要存在以下 问题：
（ １） Ｎ２０００ 型 Ｏ－ ｓｅｐａ 选 粉 机 一 、 二次风通风道经常积灰严重， 使风道 通风不畅， 导向叶片间隙有大量积 灰， 部分严重的已被灰糊死， 且人工 清扫处理后， 短时间内积灰又粘附在 导向叶片之间。
仅由一个马达驱动的卸袋装置这一革命性设计将维护时间降至最低。此外， 即便是包的长度或类型不同， 丢包椅也
无需更改参数设置。
此新系统自 ２００８ 年 ２ 月初以来在客户云南大理红山水泥厂运行良好， 客户非常满意。
过去五年来哈佛博克的销售发展证明在中国建立子公司是迈出了正确的一步。２００３ 年以来销售额稳步上升。２００６
３８
ＣＥＭＥＮＴ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ５ ／２００８
粉磨技术
表 ３ 冀东水泥丰润有限公司 １ 号水泥磨系统技改前后参数对比
项目
技改前
技改后
产量， ｔ ／ｈ
６５
７８～８０
成品型号
Ｐ．Ｏ４２．５
Ｐ．Ｏ４２．５
入磨物料配比
相同
相同
排风机阀门开度， ％
３２～４０
５０～５２
出磨斗提电流， Ａ
４５～５０
３４～３７
（ ５） 开大排风机阀门， 给选粉机 增加风量时， 磨内风速也加大， 回粉 量会变得更多， 比表面积下降。这样 选粉机需要更多的风量与磨机风速 不要过大产生了矛盾。
３ 原因分析 （ １） 从 Ｏ－ ｓｅｐａ 选 粉 机 选 粉 原 理
来看， 有三个关键技术点“分散”、“分 级 ”和 “收 集 ”。 “分 散 ”指 进 入 选 粉 机 的物料尽可能地抛散开来， 颗粒间形 成一定的距离， 并且撒料盘撒出的物 料要形成均匀而连续的料幕。“分级” 指物料分散后在选粉室有限的停留 时间内， 利用各种形式的气流进行分 选 ， 把 物 料 的 粗 、细 颗 粒 尽 量 分 开 并 送到各自出口。“收集”指选粉机捕捉 粗粉和细粉的能力。上述三个技术方 面的实施离不开充足而有效的通风， 比如我公司的 Ｎ２０００ 型 Ｏ－ ｓｅｐａ 选粉 机的理论通风量要求在 ２０００ｍ３ ／ｍｉｎ， 并且一次风量应为 ７０％， 二次风量应 为 ２０％， 三次风量应为 １０％。
１ 前言 我 公 司 现 有 一 条 ２５００ｔ ／ｄ 熟 料
新型干法生产线， 并配有两套闭路水 泥粉磨系统（ 其配置见表 １） 。２００５ 年 １１ 月开始调试，调试初期两套水泥磨 系统运行效果始终不太理想， 台时产 量偏低， 选粉机内有积灰。经过对水 泥磨系统生产情况的连续观察， 我们 认 为 入 Ｏ－ ｓｅｐａ 选 粉 机 的 供 风 量 不 足， 风量含尘浓度过高， 决定对选粉 机用风进行技术改造。
磨音， ｄＢ
１３６
１４０
出磨压力， Ｐａ
－ １３００～－ １４５０
－ ５５０～－ ６５０
选粉机转速， ｒ ／ｍｉｎ
１２０～１３０
１０８～１１８
选粉机出口压力， Ｐａ
－ ２３００～－ ２５００
－ ２５００～－ ２６５０
选粉效率， ％
４０～５０
７４～７７
循环负荷率， ％
３５０～４００
１１５～１３０
磨尾排渣， ｔ ／ｈ
粉磨技术
水泥粉磨系统技改实例浅析
Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｉｃ ａ ｌ Ｒｅ ｎ ｏ ｖａ ｔｉｏ ｎ Ｐｒａ ｃ ｔｉｃ ｅ ｏ ｎ Ｃ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ Ｇ ｒｉｎ ｄ ｉｎ ｇ Ｓｙｓｔｅ ｍ
□□张建明 １， 薛俊东 １， 王艳春 ２
中图分类号： ＴＱ１７２．６３３ 文献标识码： Ｂ 文章编号： １００１－ ６１７１（ ２００８） ０５－ ００３８－ ０２
表 ２ 技改前正常操作时的各点参数
项目
参数值
磨机出口压力， Ｐａ
－ １３００～－ １４５０
选粉机出口压力， Ｐａ 袋收尘出口压力， Ｐａ
－ ２７５０～－ ２８５０ － ４５５０
系统风机阀门开度， ％
３２
磨机喂料量， ｔ
５８
选粉机转速， ｒ ／ｍｉｎ
１３８
比表面积， ｍ２ ／ｋｇ
３５５
通讯地址： １ 冀东水泥丰润有限公司， 河北 唐山 ０６４０１１； ２ 唐山启新水泥有限公司， 河北 唐山 ０６３０００； 收稿日期： ２００８－ ０３－ ２９； 编辑： 吕 光
年中国销售额占哈佛博克总销售额的 １．４％， ２００７ 年已上升为 ４％。
（ 哈佛伊堡深圳公司供稿）
２００８ ／５ 水泥技术
３９
选粉机
Ｏ－ Ｓｅｐａ Ｎ－ ２０００ 型 ； 生产能力 ６０～１００ｔ ／ｈ 成品比表面积 ３２０～３６０ｍ３ ／ｋｇ
最大喂料量 ３００ｔ ／ｈ；
ＰＰＷ１２８－ ２×６ 处理风量＜１４００００ｍ３ ／ｈ 过滤面积 １８８４ｍ２； 脉冲布袋式收尘器
过滤风速 １．２ｍ ／ｍｉｎ
主排风机
流量 １２００００ｍ３ ／ｈ， 全压 ８０００Ｐａ
哈佛博克— ——创新， 可靠， 高效
２００５ 年哈佛博克集团决定直接进入中国， 成立了哈佛伊堡深圳公司（ ＨＩＳ） ， 生产越来越多的水泥库设备和包装机以
ห้องสมุดไป่ตู้
满足国内市场以及中国对外出口的需要。在德国先进技术的有力保障之下， 很多零部件已经实现标准化。哈佛博克母公
司非常重视保持哈佛世界一流的高质量标准， 注重向中国客户提供高质量， 使用寿命长， 高性能的原装产品。
我们分析水泥磨选粉机选粉效 率低的主要原因， 是入选粉机一、二 次风量不足， 造成单位体积气体含尘 量过高， 有效的风量不能带动过多的 水泥颗粒， 在转子与导流叶片的分级 区内不能形成稳定气流， 所以在一次
表 １ 水泥粉磨系统
设备名称
设计能力
磨机
!４ｍ×１３ｍ， 生产能力 ８０ｔ ／ｈ（ Ｐ．Ｏ ４２．５； 比表面积≥３５０ｍ２ ／ｋｇ） ， 装球量： １９１ｔ； 主电机 ２８００ｋＷ
（ ２） 入 Ｏ－ ｓｅｐａ 选 粉 机 的 一 次 风 阀门前也连续发生堵料现象， 严重时 将近一半的管道截面被堵死。
（ ３） 选粉机回粉取样分析时发现 其中含有大量的成品， 选粉机选粉效 率为 ４０％～５０％， 对应的循环负荷率 为 ４００％左右。每次停磨进入检查时 均发现一仓内堆积过多回粉， 甚至部 分回粉停磨后可冲到二仓。
（ ２） 磨尾至选粉机的一次风管道 上原有一个 !６００ｍｍ 圆形补风门， 用
来调节选粉风量和磨内通风， 但经实 际情况验证， 此补风门进风量过小， 既满足不了 Ｎ２０００ 型 Ｏ－ Ｓｅｐａ 选粉机 的设计通风量， 又造成磨内风量大， 物料流速快， 使得磨尾大量吐渣。 ４ 改进措施及效果
（ １） 在 Ｏ－ Ｓｅｐａ 选 粉 机 的 一 次 进 风 阀 门 两 侧 各 开 了 一 个 １４００ｍｍ× ２５０ｍｍ 的补风口， 用以补充选粉机通 风量， 提高选粉效率， 这样既可给选 粉机补充风量又可适当减小磨内风 量， 降低物料流速。
表面积忽高忽低。操作员在这种情况 下一再提高选粉机转速， 不但不能有 效提高比表面积， 反而是越提高转速 比表面积越低。因为选粉机转速越 快， 形成的离心力也越大， 由于单位 体积含料量过高， 物料分散不好， 粒 子受向心力不均， 普遍偏小， 来不及 分级即成为粗粉， 这样回磨物料中含 有大量合格成品。
今天 ＨＩＳ 一年为水泥行业提供近千个流量控制阀和截止阀。主要客户有福建龙岩， 拉法基水泥， 成都建材设计院，
中建材， 中材建设以及天瑞集团。
在水泥、建材及化工行业 ＨＩＳ 和 ＨＦＴＢ 能够提供不同的包装机， 水泥库设备， 也能按客户的特殊要求提供高质量
的气动传输设备。单嘴阀口袋包装机“Ｆｉｌｌｃｅｍ”是专为水泥或干浆等散装粉尘产品设计的， 包装能力达每小时 ２００ 包。它
（ ２） 结 合 设 备 改 造， 同 时 对 中 控 室操作方法也进行了调整， 实际运行 数据表明， 技改取得了理想的效果，与 技改前相比台时产量有了明显的提 高， 目前可稳定在 ８０ｔ ／ｈ。运行数据对 比见表 ３。
（ ３） 经过努力， 公司 １ 号水泥磨 技改工作取得了较好效果， 现准备对 ２ 号水泥磨也进行类似技改。并且公 司即将试用粉煤灰作为混合材配料 进行 Ｐ．Ｏ ４２．５ 级水泥的生产， 预计磨 机台时产量还可进一步提高。!
１～１．２
０．１
备注： 数据为在设备和入磨物料正常情况下， 相同的出磨水泥 ３５０～３６０ｍ２ ／ｋｇ 比表面积要求时。
风管道内积灰严重。风管积灰后通风 面积减小， 使得单位体积含尘量进一 步加大， 造成导向叶片间隙积灰， 从 而使选粉机的选粉效果大幅度降低。 上面提过此种选粉机只有在物料能 均匀分撒在分级空间内才能有效发 挥作用， 这就要同时满足两个条件， 一是撒料要连续且均匀， 二是有足够 的风量把分撒后的物料“浮”起来。往 往我们只注重分撒而忽视风量， 因而 入选粉机物料不能被有效“分级”， 比
的主要特性是操作简便， 且同时具备现代包装机的关键性能。
单嘴包装机 Ｆｉｌｌｃｅｍ 的“大哥”是回转式包装机“Ｒｏｔｏｃｅｍ”。“Ｒｏｔｏｃｅｍ”是高效的八嘴回转式水泥包装机， 拥有哈佛的
高品质和最新技术。由于减少了气动部件的数量， 可靠性得到了更有效的保障。虽然是基于手动插袋的特别设计， 哈
佛 ＲＯＴＯＣＥＭ 依然可以配置自动插袋系统。
技改前正常操作时的各点参数 见表 ２。 ２ 存在问题
经过对设备进行现象跟踪， 数据 采集， 停机检查， 发现主要存在以下 问题：
（ １） Ｎ２０００ 型 Ｏ－ ｓｅｐａ 选 粉 机 一 、 二次风通风道经常积灰严重， 使风道 通风不畅， 导向叶片间隙有大量积 灰， 部分严重的已被灰糊死， 且人工 清扫处理后， 短时间内积灰又粘附在 导向叶片之间。
仅由一个马达驱动的卸袋装置这一革命性设计将维护时间降至最低。此外， 即便是包的长度或类型不同， 丢包椅也
无需更改参数设置。
此新系统自 ２００８ 年 ２ 月初以来在客户云南大理红山水泥厂运行良好， 客户非常满意。
过去五年来哈佛博克的销售发展证明在中国建立子公司是迈出了正确的一步。２００３ 年以来销售额稳步上升。２００６
３８
ＣＥＭＥＮＴ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ５ ／２００８
粉磨技术
表 ３ 冀东水泥丰润有限公司 １ 号水泥磨系统技改前后参数对比
项目
技改前
技改后
产量， ｔ ／ｈ
６５
７８～８０
成品型号
Ｐ．Ｏ４２．５
Ｐ．Ｏ４２．５
入磨物料配比
相同
相同
排风机阀门开度， ％
３２～４０
５０～５２
出磨斗提电流， Ａ
４５～５０
３４～３７
（ ５） 开大排风机阀门， 给选粉机 增加风量时， 磨内风速也加大， 回粉 量会变得更多， 比表面积下降。这样 选粉机需要更多的风量与磨机风速 不要过大产生了矛盾。
３ 原因分析 （ １） 从 Ｏ－ ｓｅｐａ 选 粉 机 选 粉 原 理
来看， 有三个关键技术点“分散”、“分 级 ”和 “收 集 ”。 “分 散 ”指 进 入 选 粉 机 的物料尽可能地抛散开来， 颗粒间形 成一定的距离， 并且撒料盘撒出的物 料要形成均匀而连续的料幕。“分级” 指物料分散后在选粉室有限的停留 时间内， 利用各种形式的气流进行分 选 ， 把 物 料 的 粗 、细 颗 粒 尽 量 分 开 并 送到各自出口。“收集”指选粉机捕捉 粗粉和细粉的能力。上述三个技术方 面的实施离不开充足而有效的通风， 比如我公司的 Ｎ２０００ 型 Ｏ－ ｓｅｐａ 选粉 机的理论通风量要求在 ２０００ｍ３ ／ｍｉｎ， 并且一次风量应为 ７０％， 二次风量应 为 ２０％， 三次风量应为 １０％。
１ 前言 我 公 司 现 有 一 条 ２５００ｔ ／ｄ 熟 料
新型干法生产线， 并配有两套闭路水 泥粉磨系统（ 其配置见表 １） 。２００５ 年 １１ 月开始调试，调试初期两套水泥磨 系统运行效果始终不太理想， 台时产 量偏低， 选粉机内有积灰。经过对水 泥磨系统生产情况的连续观察， 我们 认 为 入 Ｏ－ ｓｅｐａ 选 粉 机 的 供 风 量 不 足， 风量含尘浓度过高， 决定对选粉 机用风进行技术改造。
磨音， ｄＢ
１３６
１４０
出磨压力， Ｐａ
－ １３００～－ １４５０
－ ５５０～－ ６５０
选粉机转速， ｒ ／ｍｉｎ
１２０～１３０
１０８～１１８
选粉机出口压力， Ｐａ
－ ２３００～－ ２５００
－ ２５００～－ ２６５０
选粉效率， ％
４０～５０
７４～７７
循环负荷率， ％
３５０～４００
１１５～１３０
磨尾排渣， ｔ ／ｈ