连续箱梁的施工技术

连续箱梁的施工技术
发表时间：2014-11-25T09:56:57.483Z 来源：《价值工程》2014年第5月中旬供稿作者：宋达勇
[导读] 现浇连续箱粱具有整体性好、刚度大、外形美观等优点，广泛应用于互通立交、跨路桥梁及城市市政桥梁。

宋达勇 SONG Da-yong
（中铁九局集团第三工程有限公司，长春 130052）
（The 3rd Engineering Company of China Railway NO.9 Group Co.，Ltd.，Changchun 130052，China）
摘要：现浇连续箱粱具有整体性好、刚度大、外形美观等优点，广泛应用于互通立交、跨路桥梁及城市市政桥梁。

笔者结合多年的工作经验，对现浇混凝土箱梁的施工技术进行工探讨。

Abstract: Cast-in-situ continuous box beam widely used in interchange bridge, cross road and city municipal bridge with advantages of good integrity, high rigidity and beautiful appearance. Based on years of work experience, the author studies and discusses the construction technology of cast-in-situ concrete box girder.
关键词：现浇混凝土；连续箱梁；施工技术
Key words: cast-in-place concrete；continuous box beam；construction technology
中图分类号：U445.4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）14-0127-02 引言
在跨径不等的桥梁施工过程中，通过现浇法进行施工比较方便。

利用现浇法进行施工，通常情况下不需要预制场地，以及相应的吊装设备和架梁设备等，可以不中断整个梁体的钢筋，进而确保了桥梁整体的刚度，在一定程度上避免了预制安装产生的接缝和梁体的颜色不一致，整体色泽效果比较好，以下结合工程实例对连续梁的施工技术加以介绍。

1 工程概况
通过现浇的方式对某立交桥上部构造的连续箱梁进行处理，箱梁宽13.5m，结构为三室。

箱梁、梁室、底板、顶板、腹板分别为
1.4m、0.98m、0.2m、0.22m和0.45m。

采用C50混凝土浇筑箱梁。

对于现浇箱梁支架来说，通常采用满堂式碗扣支架。

采用二次浇筑法对箱梁砼进行浇筑，通常情况下，第一次浇筑到腹板与翼缘板连接的位置，第二次浇筑顶板，当箱梁混凝土强度达到100%时，进行预应力张拉。

2 现浇预应力砼连续箱梁施工
2.1 地基处理本桥址河床桥位处采过砂，地面土质为耕植土，承载力较低，为确保地基不产生不均匀沉陷，通过地基承载力试验，确定地基处理方案。

主要是：清理泥浆池、承台基坑及地基松软地段等，采用换填沙砾70~80cm，并整平、碾压密实，其余地段回填沙砾40cm，再浇筑厚20~30cm的C15砼垫层，并在两侧修建宽0.8m、深0.6m排水沟，确保排水畅通，表面无积水。

2.2 搭设支架采用WDJ型碗扣支架搭设现浇支架。

将30cm×30cm×10cm的预制块垫在支架底托下，进而在一定程度上增大受力面积。

连接牢固支架，避免支架发生变形。

搭设支架的过程中，需要设置相应的预拱度。

2.3 安装模板
2.3.1 安装底模板采用1.5cm厚高强度竹胶板对底模板进行处理，安装模板之前，需要涂刷相应的脱模剂。

按照设计图纸规定的2%设计横坡底板的横坡，与梁底宽度相比，横向宽度要大。

2.3.2 安装侧模板和翼缘板模板采用1.5cm厚高强度竹胶板处理侧模板和翼缘板模板，箱梁底板边缘线根据测量放样进行确定，将墨线弹在底模板上，然后对侧模板进行安装。

2.3.3 安装箱室模板由于箱梁混凝土需要分两次进行浇筑，并且箱室模板也是分两次进行安装。

第一次内模板安装借助钢模板，横撑选方木，定位固定通过定位筋实现，钢模板的位置和整体线型通过拉通线来校正。

2.4 预压及卸载支架安装完成底模和侧模后，通常情况下需要进行预压，在时间方面，预压需要持续7d～10 d。

由于支架的高度比较低，进而在一定程度上可以忽略风力产生的荷载。

2.5 制作及安装钢筋对于现浇箱梁钢筋，通常情况下在钢筋制作场进行相应的下料和焊接，并且安装和成型在支设好的底模内进行。

制作钢筋要遵守设计和规范的相关要求，确保规格和尺寸与要求相一致。

支座安装完成后，通常情况下需要符合高程，同时对梁底预埋钢板的尺寸进行核对，必要的情况下调整调坡钢板厚度，进而在一定程度上确保梁板的厚度，在安装梁底承压钢板之前，对钢板与底模的接缝进行认真检查，进一步确保浇筑混凝土不漏浆。

2.6 安装内模对于内模通常需要在现场钉制成型。

在箱室铺设底模的过程中，往往需要预制块进行支垫。

并且在一定程度上保持预制块与现浇梁体使用相同标号的混凝土；将排气孔设置在底模、侧模上。

2.7 浇筑混凝土在施工过程中，为了确保混凝土的浇筑质量，通常情况下由试验确定混凝土的施工配合比，并且其使用要经过经监理工程师的同意。

由搅拌站对混凝土进行拌制，通过搅拌运输车进行运送，泵送入模浇筑。

2.8 预应力施工
2.8.1 孔道成型采用金属波纹管对预应力管道成型处理，在使用金属波纹管前，需要逐根进行检查，有锈包裹及沾有油污、泥土，以及存在撞击、压痕，裂口的波纹管不得使用。

2.8.2 下料编束首先对钢绞线的质量进行检查，确保钢绞线表面无裂纹、毛刺，机械损伤等。

2.8.3 穿束采用钢套牵引法对箱梁钢绞线进行处理，穿束时钢绞线头要缠胶带，避免挂住钢绞线被。

2.8.4 预应力筋的张拉①采用张拉力与伸长量双控方式张拉预应力筋，以张拉力为主，对于实际伸长量与计算伸长量之间的差值控制在6%，对于梁体混凝土的龄期要超过7d，混凝土强度必须达到80%时方准施加预应力（检验砼强度时应注意试件的取样及养生条件）。

②钢绞线张拉步骤：0→初应力→σcon→（持荷5min锚固），查明伸长量不足的原因，通过采取补张拉的措施，在一定程度上对有无滑丝，断丝现象进行观察，同时作好张拉记录。

2.8.5 压浆及封锚①完成张拉后，对于外露多余的预应力筋需要切除，对于张拉端凹入部位、灌浆孔等在灌浆前的24～48h用细石混
凝土进行填实，由一端带螺纹的镀锌水管引出排气孔（抽真空管）。

②对于钢绞线割束，可以在压浆前，也可在压浆后，必须用砂轮机锯对割束进行处理，不能用电弧烧割任何预应力钢筋。

严禁用电弧烧割高强预应力钢筋。

③封锚前，冲洗干净锚具周围的混凝土，并进行凿毛，布置钢筋网要按照图纸的要求进行，浇注封锚混凝土，封锚混凝土标号应与梁体混凝土同标号。

3 结束语
本工程采用工混凝土现浇连续箱梁的施工技术，在各项施工中达到工预期效果。

施工技术满足现浇连续箱梁施工要求，在实际施工过程中应多分析、总结，抓住重点环节，以便最终保证施工的质量。

参考文献：
[1]向中富．桥梁施工控制技术[M]．北京:人民交通出版社,2007．
[2]张起森,王秉纲.公路施工手册[M].人民交通出版社,1999.
[3]葛晓涛.预应力现浇箱梁施工技术探讨[J].交通标准化，2011.。