工业生产过程1概论
工业生产概论
最 让 人 荆 能 手 金 的 即 可 实 就 现 氢 的 储 存 。 ， 存 业 储 工 的 氢 氢 是 目 前 题 ， 但 问 一 源 之 合 新 的
发 污 染 和 资
氢 能 源 的 源 丰 富 是 是 世 纪 要 开 有 没 、 发 热 值 高 点 优
, 21
形状记忆合金是一种新的功能金属材料， 形状记忆合金是一种新的功能金属材料， 用这种合金做成的金属丝，即使将它揉成 用这种合金做成的金属丝， 一团，但只要达到某个温度，它便能在瞬 一团，但只要达到某个温度， 间恢复原来的形状。因这类合金具有马氏 间恢复原来的形状。 体相变，凡是具有马氏体相变的合金，将 体相变，凡是具有马氏体相变的合金， 它加热到相变温度时，就能从马氏体结构 它加热到相变温度时， 转变为奥氏体结构，完全恢复原来的形状。 转变为奥氏体结构，完全恢复原来的形状。 这些合金都有一个转变温度，在转变温度 这些合金都有一个转变温度， 之上，它具有一种组织结构,而在转变温度 之上， 之下，它又具有另一种组织结构。结构不 之下，它又具有另一种组织结构。 同性能不同。 同性能不同。
一种自修复 塑料， 塑料，含有 一个三维毛 细管网络， 细管网络， 管中充满有 修复作用的 化学药剂。 化学药剂。 当材料破损 时，药剂就 渗漏出来， 渗漏出来， 在同时漏出 的一种催化 剂颗粒的作 用下凝固。 用下凝固。
一种新型的可在空中制造出浮云的材料和装置。这种新型 材料是以肥皂泡为原料，添加特殊的起泡发生溶剂，可以 产生比氦气还要轻的泡沫，而且这种泡沫可以使用特殊的 装置制造出五颜六色、形态各异的浮云。 层 不 这 气 尺 且 到 们 色 制 这 样 会 种 ， 能 效 作 种 这 （也 种 在 果 出 制 。 构 “ 它 成 浮 们 就 装 英 空 可 一 作 威 动 在 是 置 （ 中 以 个 人 最 胁 的 空 飞 根 浮 造 高 翔 据 云 浮 ， 广 中 飞 告 会 米 可 几 人 ， 云 机 ” 自 ） 以 米 公 们 而 的 遇 对 动 的 把 ） 里 的 浮 装 到 在 蒸 高 浮 的 远 需 云 置 它 空 发 空 云 空 ， 要 的 每 就 中 消 。 发 中 可 来 形 跟 的 失 不 射 浮 以 定 状 秒 穿 飞 。 污 到 动 在 制 以 就 。 过 机 同 染 。 及 可 万 而 它 颜 以 云 也 时 空 英 ， 500 90-150 90 6100 6100 15 2 300
工业生产过程概论(PPT 42页)
39
各教学环节的时间安排
上课时间为前11周每周四节，共4*11=44节。 上述“上课时间”包括理论教学和研讨课。
研讨课共3次，每次2学时，共6学时。分别在 “机械加工工艺规程设计”、“机械加工表 面质量和机械加工精度”和“定位夹紧与夹 具”3个章节的理论教学后进行。 实验课：4个实验，每个实验2学时，共8学时。 具体分组及时间另行安排。
Annals of the CIRP International Journal of Machine Tools &
Manufacture Journal of Materials Processing Technology Precision Engineering International Journal of Advanced Manufacturing
的实践性，因此，希望学习本课程时必须
重视实践环节，即通过实验、实习、配套
的“先进制造”二级项目及工厂调研来更
好地体会、加深理解。课堂上讲授的仅是
基本概念与理论，真正的掌握与应用必须
在不断的实践—理论—实践的循环中善于
总结与应用。
33
本课程实践环节
本课程实践环节有课内的实验课和配套的“先 进制造”二级项目。
机械制造的工业化生产要求高质量、高效 率、低成本和自动化生产。因此，研究机 械制造工业生产过程的各方面问题 ，很有 必要。
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本课程的教学环节
“工业生产过程”课程以课堂教学为主，以适当 的研讨时间培养学生认识问题和解决问题的能力； 通过实验帮助学生巩固和加深对所学理论知识的 理解；并通过以小组为单位进行实验，培养学生 的交流能力和团队精神。包括下列教学环节：
工业设计工程基础概论一
第一章 概论
工业设计工程基础.概论
第一章
概论
工业设计与产品设计
产品设计的意义
产品设计与材料 产品设计与工艺
材料的分类及基本特性
产品设计材料的美学基础
工业设计工程基础.概论
工业设计与产品设计
设计……？ 从历史的角度 把设计分为两类 以手工艺为主要手段的手工艺设计（Handcraft Design） 以工业化批量生产为特征的工业设计（Industrial Design） 这里的工业设计是一个广义的概念，泛指工 业化生产模式下的设计。但在今天手工艺部分开始慢 慢地向工业化生产发展。
工业设计工程基础.概论
产品设计与材料
设计与材料的关系
工业设计工程基础.概论
产品设计与材料
设计与材料的关系
工业设计工程基础.概论
产品设计与材料
设计与材料的关系
物质因素是形态得以实现的基本保证。任何形态都 需要与之相适应的结构来完成，不同的结构需要与之 相适应的材料来实现，而材料又因其材形、材性和加 工工艺的不同，对结构产生影响。因此造型过程中 “形态”存在很多“变数”。 美的形态并不一定是有效的形态，有效的形态则一 定是美的形态。有效的形态一定包含着合理的结构、 科学的用材、精巧的加工、恰当的语意等致美的先决 条件。
设计与材料的关系------复合材料
工业设计工程基础.概论
产品设计与材料
设计与材料的关系------复合材料
工业设计工程基础.概论
产品设计的意义
对人的方面 用人机工程学指导产品的设计，使产品符合人的生 理特点和心理习惯，用美学观点来创造产品形态，使 产品给使用者带来美的享受。 给使用者带来生活的便利和情感的愉悦计工程基础.概论
过程工业及装备概况
多余的制冷循环气 脱水脱酸不合格气 压缩机起动气 压缩机燃料气 多余的再生气 导热油系统
b、原料气压缩
空气冷却器 空气冷却器 一级压缩 二级压缩
分离器 低压原料气 空气冷却器
分离器
空气冷却器
高压原料气
一级压缩
二级压缩
分离器
分离器
c、胺工厂
空气冷却器 胺蒸馏塔 胺储罐 空气冷却器
柱塞泵
水储罐 回流罐
5）成型工艺
3.4发展动力
化工过程装备的内涵十分宽广,其发展动力主要来自3个方面：
1）新的工艺需要有新的装备与之适应； 2）生产过程中的节能降耗、长周期安全运行等对装备提出的 更高要求； 3）高新技术对过程装备技术提升的要求。
3.5压力容器（无内件）
4.1高压和超高压容器 （1）加氢反应器 世界最大：内径6 米,壁厚480 毫米,单台总重1 438吨;锻焊结 构,每段长5米,重200吨;材料为3Cr - 1Mo - 1 /4V 钢。 我国：内径5 米、壁厚300 毫米、单重1 200吨，炼油用。煤 液化加氢反应器内径已达515 米、壁厚340 毫米、单重2 040吨,世界上最重。 （2）超高压容器 4.2储罐 乙烯球罐：我国最大1 500 方的乙烯球罐，CF62低温钢,壁 厚44毫米,操作压力2.21MPa,温度- 27℃。 国外最大3700方，采用低温高强钢如N - TUF50、LT 50、LT - 62、WEL - TEN80C、9Ni等；双层深冷球罐,容积 高达1～2万立方米
闪蒸气
酸性气体
再沸器
放空
贫胺液
回流泵 闪蒸罐 贫/富胺换热器 胺液泵 消泡剂 空气冷却器
脱酸气
三级过滤器 分离器 油水分离器 吸收塔 酸性气体
工业工程-工业工程概论
工业工程概论工业工程的意义: 工业工程(industrial engineering)系对有关人员、物料、设备等,整个系统的设计改进及实施问题为处理对象之工程学. 经运用数学、自然科学与社会科学的专门知识及技能, 及工程分析与设计原理及方法, 使整个系统可产出之结果明确化, 据以预测并加以评估.人员设计工业工程之功能= 将物料从事于改善的综合性体系设备导入工业工程之方法: 乃将工业工程综合性体系所产生之结果, 予以规划、预测及评价, 亦即以数学、自然科学及社会科学的专门知识与技巧, 以工程的分析及设计之原则与方法来完成.工业工程之思考方式: 即科学方法的思考方式, 在方法上作有系统之思考:(一): 5W1H 『What ,Why , Who, Where, When, How』法1: What (本质) : 何者?有无更佳成就?2: Why (存在理由) :为何?有无必要?3: Who (位) :何人?以何人为宜?4: Where(所) :何处?以何处为宜?5: When(何时) :何时?以何时为宜?6: How(方法) :何法?有无更佳方法?(二): 4 M『Man, Machine, Material, Method』法1: Man (作业者)a: 是否是遵守标准? b: 作业效率是否良好?c: 是否具有问题意识? d: 是否有旺盛的责任感?e: 是否有技术? f: 配置是否适当?g: 是否有经验? h: 是否有改善欲?i: 人际关系是否良好? j: 健康状态是否良好?2: Machine(设备、机械、工具)a: 是否能负荷生产能力? b: 是否具备充分制程能力?c: 加油是否适当? d: 有无充分点检?e: 是否发生故障停止? f: 是否精度不足之现象?g: 是否发生异常? h: 配置是否适当?i: 数量是否有过多或不足之现象? j: 整理整顿是否做好?3: Material (原材料)a: 数量有无发生错误? b: 等级有无发生错误?c: 厂牌有无发生错误? d: 有无混入异质材料?e: 在库是否适当? f: 有无浪费之现象?g: 处理情形是否良好? h: 配置情形是否良好?i: 质量水平是否良好?4: Method(方法)a: 作业标准内容是否良好? b: 作业标准是否有修改?c: 这方法是否安全之下可做? d: 这方法是否可制成好制品?e: 这方法是否能提高效率? f: 作业顺序是否适、正确?g: 相互协调是否良好? h: 温度、湿度是否适当?i: 照明、通风设备是否良好? j: 前后工程之连接是否良好?(三): 3”多”的原则1: 勉强多a: 人员是否勉强? b: 设备是否勉强?c: 技能是否勉强? d: 原材料是否勉强?e: 方法、时间是否勉强? f: 场所是否勉强?g: 生产量是否勉强? h: 在库量是否勉强?2: 多余多a: 人员是否多余? b: 设备是否多余?c: 技能是否多余? d: 原材料是否多余?e: 方法、时间是否多余? f: 场所是否多余?g: 生产量是否多余? h: 在库量是否多余?3: 浪费多a: 人员是否浪费? b: 设备是否浪费?c: 技能是否浪费? d: 原材料是否浪费?e: 方法、时间是否浪费? f: 场所是否浪费?g: 生产量是否浪费? h: 在库量是否浪费?(四): 愚巧法愚巧法是现场改善问题及品管圈活动中, 改善对策提出与实施阶段中常用之工具.1: 愚巧法的要点a: 利用物品之形状、色泽、大小、感觉等, 使容易办认,避免发生错误b: 利用物品放置之方式或作业顺序来区别容易混错之作业.c: 利用自动控制设备, 使作业若错误时,机械自动停止或发出警报d: 利用治具或补助工具使作业能做得更好, 错误不易发生e: 作业顺序若错误时, 使不能进入下一作业工业工程之基本原则:一: 计划化原则:依科学之规律, 应用科学之观察法以确定计划之可行性a: 对任何重大问题, 寻出问题的重点b: 寻求解决问题所依据的事实c: 针对事实建立计划d: 将建立之计划付诸实施e: 考查实施成果, 确定计划有无成效二: 标准化原则:企业为求业务推动, 须建立各种基准, 即所谓标准作业为考核衡量之用.三: 控制化原则:所谓控制在使业务自计划执行至完成目标之一种手段, 将控制结果与所定标准加以比较, 寻求二者之差异, 查明其原因, 设法予以调整.工业工程之改善原则: 工业工程对于改善作业方法有以下原则可循:a: 剔除: 将不必要而多余者剔除b: 交换: 二者可交换时予以交换c: 合并: 可合并者合并d: 简化: 能简化者予以简化e: 变更: 须变更者予以变更工业工程之体系: 工业工程是顺应其目的来发展的各种方法, 而造成今日体系:a: 作业测定初由泰勒马表测定的直接时间研究, 继而发展影片动作的时间研究,再而设定标准时间的动作时间标准法(Predetermined time standard)其中作业要素分析法(work factor)或作业时间测定法(methods timemeasurement) 等被广大使用, 又继续发展有工作抽样(work sampling)及备忘动作研究(memo motion study)b: 方法工程:方法工程(method engineering),不单在生产作业方法的改善上使用,并且有助于生产力的提高, 做为改善的前提是有工程分析, 作业分析及事务分析等的实施.c: 生产计划:与工程管理将生产经过的工程计划及计划生产数量与日期的计划.各机械及各作业者的作业分配, 以及生产是否按照计划进行等项记录起来, 据以采取必要处置的进度管理等为主的方法.d: 质量管制:将开于制品质量得到的资料来检出工程异常的管理图法, 由于少数样品的检查来判定该批制品全体的良否的取样检查法, 以极少数的实验次数, 调查很多要因实验计划等方法..e: 管理会计:预先设定标准成本, 然后与实际成本的差异将管理状况的异常情况做校正, 亦即成本控制影响的制度, 对于制品成本以外的间接费或.售价、利益等, 在各部中将标准与实际做比较, 然后来做各部门评定的预算控制.f: 工资管理当要实施职务给予制度时, 必要的前提是实行职务分析及职务评价, 但此亦要按照工业工程的方法来做, 如采取效率给予制度时, 一定要有作业标准及工资率之设定.g: 物材管理:有购物管理、定货管理、工具管理、仓库管理等的实施, 在存库数量的管理是所做的存库模型(model)成为作业研究的方法之一.h: 工厂计划:为顺应生产活动的特性, 而产生选定最适宜的工厂用地的工厂计划问题、在工厂内将机械及设备如何配置的工厂布置问题是与材料搬运管理的问题持有很深的关联性, 利息率或收益率考虑在内的设备更新问题.工作因素分析法与标准工时的订立标准工时的意义: 标准工时是在指定的方法、材料、工具、设备和工作环境下, 依照要求的数量和质量完成工作所需要的时间。
化工工艺概论-化工生产工艺流程
第三节 工艺流程的分析、评价与优化
三、工业生产的科学性
由于化工生产一般采用连续操作，因此在流程分析与评价时 首先要考虑根据生产方法确定主要的化工过程及设备；然后 根据连续稳定生产的工艺要求，进一步考察配合主要化工过 程所需要的辅助过程及设备，以达到对流程科学性与合理性 的评价。
四、操作控制的安全性
(1)原料的选择和利用 a.降低成本，尽可能选用价廉易得的原料； b.选择合适的工艺流程和最优的工艺条件，尽可能地提高原料的
转化率、反应的选择性和目的产物的收率。
(2)原料的预处理 将原料转化成反应状态下的反应物，包括反应 所需的主要原料、催化剂、溶剂、助剂和水等各种原料的贮存、 制备、净化、干燥及配制等。
2．适用性
亦即可行性。首先要考察被评价流程是否符合国情，建设单位现有的 条件能否承受；其次要考察其可能排放的三废情况及其治理措施。
第三节 工艺流程的分析、评价与优化
3．可靠性
首先，要考察被评价流程是否选择了能够满足产品性能要 求的生产方法，对于大规模的生产过程，是否采用了连续 化操作； 其次，要考察技术是否成熟，对于比较先进但不够成熟， 过程不稳定，易出故障的技术应当谨慎使用； 再次，要考察流程中的关键性技术是否有突破，操作控制 手段是否有效，对一些由于原料组成或反应特性潜在着易 燃、易爆、有毒、对设备有较强的腐蚀性等危险因素，是 否采取了必要的安全措施； 最后，要考虑各项技术经济指标是否达到设计要求。
第四节 典型工艺流程解析
（3）流程改进 Topsφe氨合成流程与前述中型合 成氨厂氨合成工艺流程相比有了很大进步。该流程采 用透平压缩机和透平循环压缩段，避免了油雾对气体 的污染；将循环压缩机置于合成塔人口处，降低了循 环功耗。
第1章 工业生产概论
1.2 工业生产的发展与历程
1.2.3 工业化发展方向
首先，可持续发展经济，既积极做好开源工作，又优先做 好节约工作。 其次，工业可持续发展以自然资源为基础，同生态环境相 协调，建立健全节约能源资源的法律法规和标准体系 第三，工业可持续发展是以谋求社会的全面进步为目标
1.2 工业生产的发展与历程
1.2 工业生产的发展与历程
1.2.1 工业化的三个阶段
1、以轻工业为中心的发展阶段 2、以重化工业为中心的发展阶段 3、高加工度化的发展阶段
1.2 工业生产的发展与历程
1.2.2 四次工业革命
1．第一次工业革命 从18世纪60年代开始，出现了人类历史上第一次工业革命。 2．第二次工业革命 从19世纪60、70年代至20世纪初，出现了人类历史上的第二 次工业革命。 3．第三次工业革命 从20世纪初40、50年代，出现了人类历史上的第三次工业革 命。 4．第四次工业革命 从20世纪70年代后期开始，出现了第四次工业革命，也称技 术革命。是近30年来科学技术的新成就的结果
时间：2011-09-03 15:24来源：新华网 俄罗斯西伯利亚的车里亚宾斯克火车站发生溴气泄漏 事故，40多人中毒住院。 据查，一节车厢载有2000多瓶5升装溴气，其中8-10 个玻璃瓶被打破并造成泄漏。目击者称，在短短数小时内 ，车里雅宾斯克市车站上空被一团刺鼻的黄色烟雾所笼罩 ，好几个城区都能闻到难闻的气味，眼睛难受并有中毒的 初步症状恶心与呕吐。消防队员用了近6小时才清理完事 故现场，有4名消防员出现灼伤和中毒症状。 总共100多人请求了医疗救助，但生态学家怀疑，实 际中毒人数远远超过这一官方数字，因为并非所有受害者 都请求了医疗救助。 溴是一种有毒物质，有强烈的刺激性气味。在空气中 溴的浓度达到0.001%的情况下，人体就会有粘膜受到刺 激和头晕的感觉。 视频：
工业概论专升本知识点总结
工业概论专升本知识点总结一、工业概论概述工业概论是专升本管理类专业的一门基础课程，主要介绍和说明工业的基本概念、发展历程、产业结构、技术特点、管理模式等方面的内容。
工业是指以机器、能源和原材料为基础，通过劳动力和知识的组织和协调，生产商品或者为公共利益提供服务的经济部门，是经济社会发展的重要组成部分。
工业概论的学习，对于理解工业生产的基本规律和特点，把握工业企业经营管理的基本知识和技能具有重要意义。
二、工业的发展历程1. 工业的起源工业的起源可以追溯到人类文明的发展历史。
早在古代，人类就已经掌握了简单的冶炼和制造技术，比如青铜器的制作和冶金技术的应用等。
而近代工业的萌芽可以追溯到18世纪的工业革命，正是在那个时期，工业生产开始使用机械化设备，大大提高了生产效率和质量。
2. 工业的发展自工业革命以来，工业发展经历了几个重要的阶段。
19世纪到20世纪初是蒸汽机、水力机械和钢铁工业的发展时期；20世纪50年代到70年代是电气、自动化和化学工业的发展时期；20世纪80年代以来则是信息技术和生物技术的发展时期。
现代工业已经形成了以汽车、航空航天、电子信息、生物医药、新材料等为代表的现代化工业体系。
三、工业的产业结构1. 传统产业传统产业是指那些传统经济部门和行业，如煤炭、钢铁、建筑材料、化工、纺织等。
虽然这些产业已经成为经济的附属品，并不代表现代化，但传统产业在任何一个国家的工业产业中依然占有相当大的比重。
2. 现代产业现代产业是指以高新技术、高附加值为主的产业，如信息技术、电子通讯、生物医药、新能源、新材料等。
这些产业在现代工业体系中占据主导地位，对于国家的经济发展具有重要意义。
3. 服务产业随着经济结构的调整和社会需求的变化，服务产业的地位不断提升。
服务产业是指那些以服务为主的产业，如金融、保险、教育、医疗、旅游、文化、体育等。
服务产业在国家的经济中占有越来越重要的地位，成为支撑经济发展的重要力量。
四、工业的技术特点1. 高度自动化随着信息技术的发展，工业生产已经越来越自动化。
工业生产过程概论
工业生产过程概述1. 引言工业生产过程是指通过人力、机械、设备和技术等手段，将原材料转化为成品的一系列操作和流程。
工业生产是现代社会经济发展的重要组成部分，涉及到各个行业和领域。
工业生产的过程可以分为多个环节，包括原材料获取、加工生产、质量控制和产品销售等。
本文将对工业生产过程中的主要环节进行概述。
2. 原材料获取工业生产过程的第一步是原材料获取。
不同行业和产品所使用的原材料各不相同，可以是自然资源（如矿石、石油、水等），也可以是农业产品（如粮食、木材等），甚至是其他工业生产的副产品。
原材料的获取方式也有多样化，可以直接从自然界中获取，也可以通过采购、合作等方式从其他企业或供应商处获得。
原材料获取的成本、质量和稳定性对整个生产过程至关重要。
3. 加工生产原材料获取后，进入加工生产环节。
加工生产过程可以分为多个阶段，包括初加工、中间加工和最终加工等。
在初加工阶段，原材料会经过一系列物理、化学或生物的处理，以改变其物理性质、化学性质或组织结构等。
这一阶段的目的是为了将原材料转化为半成品或初级产品，以便后续加工使用。
在中间加工阶段，将半成品或初级产品进一步加工和处理，以改善产品的性能、质量和外观等。
这一阶段通常包括多道工序，需要使用各种机械设备和工具。
最终加工阶段是将产品进行最后的加工和整理，以使其达到设计要求和标准。
这一阶段通常包括研磨、打磨、喷漆、组装和包装等。
4. 质量控制质量控制是工业生产过程中非常重要的环节。
质量控制的目的是确保产品在生产过程中符合设计要求和标准，以及满足客户的需求和期望。
质量控制可以包括多个方面，如原材料的质量检测、生产过程中的工艺控制、产品的检验和测试等。
为了保证产品质量的稳定性和可靠性，通常采用各种质量管理方法和工具，如ISO质量管理体系、SPC（统计过程控制）等。
质量控制也涉及到人员培训和技术支持等方面，以提高员工对质量问题的认识和处理能力。
5. 产品销售产品销售是工业生产过程的最终环节。
工业生产过程概论-1-绪论
工业生产过程概论-2011 工业生产过程概论
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北京科技大学经济管理学院
课程介绍
三大产业？ 三大产业？ 通常的三大产业是联合国使用的分类方法： 通常的三大产业是联合国使用的分类方法：第 一产业包括农业、林业、牧业和渔业； 一产业包括农业、林业、牧业和渔业；第二产 业包括制造业、采掘业、建筑业和公共工程、 业包括制造业、采掘业、建筑业和公共工程、 上下水道、煤气、卫生部门； 上下水道、煤气、卫生部门；第三产业包括商 金融、保险、不动产业、运输、通讯业、 业、金融、保险、不动产业、运输、通讯业、 服务业及其他非物质生产部门。 服务业及其他非物质生产部门。 我国有三大产业：农业、工业、服务业。 我国有三大产业：农业、工业、服务业。
工业生产过程概论-2011 工业生产过程概论 -3北京科技大学经济管理学院
课程介绍
何为工业？ 何为工业？ 工业（ industry） 是社会分工发展的产物， 工业 （ industry ） 是社会分工发展的产物 ， 经过手工业、机器大工业、 经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展 阶段。在古代社会，手工业只是农业的副业， 阶段。在古代社会，手工业只是农业的副业， 经过漫长的历史过程，工业是指采集原料， 经过漫长的历史过程，工业是指采集原料，并 把它们在工厂中生产成产品的工作和过程。 把它们在工厂中生产成产品的工作和过程。
工业生产过程概论-2011 工业生产过程概论 -8北京科技大学经济管理学院
第1讲 绪论
1
学习目的
2
学习方法
工业
北京科技大学经济管理学院
1.学习目的 1.学习目的
• 世界著名大学校长 多次聚首研讨： 多次聚首研讨：当 代理想的大学生应 该具备什么素质？ 该具备什么素质？
工厂车间的生产过程详解
工厂车间的生产过程详解1. 概述本文档旨在详细介绍工厂车间的生产过程，包括流程、设备和关键步骤等内容。
2. 生产流程工厂车间的生产流程主要包括以下几个步骤：2.1 原料准备在生产过程中，首先需要准备所需的原料。
原料的准备包括采购、检验和储存等环节。
只有确保原料质量合格，才能保证产品的质量。
2.2 生产设备工厂车间的生产设备根据具体的产品类型而有所不同。
生产设备的选择和配置对于产品的生产效率和质量至关重要。
在使用设备之前，需要进行设备的检查和维护，确保设备正常运行。
2.3 生产操作生产操作是指根据产品的生产工艺要求，对原料进行加工、组装或装配等操作。
生产操作需要严格按照操作规程进行，确保生产过程的稳定性和高效性。
2.4 质量控制质量控制是工厂车间生产过程中的重要环节。
通过对生产过程中各个环节的监控和检验，确保产品质量符合标准要求。
质量控制包括原料检验、工艺控制和成品检验等环节。
2.5 成品包装生产过程完成后，需要对成品进行包装。
包装的目的是保护产品，方便储存和运输。
包装需要按照相关标准进行，确保产品的完整性和安全性。
3. 关键步骤工厂车间的生产过程中存在一些关键步骤，对产品质量和生产效率影响较大。
这些关键步骤包括原料检验、设备检查和维护、生产操作的严格执行、质量控制和成品包装等。
4. 注意事项在工厂车间的生产过程中，需要注意以下几个方面：- 严格按照操作规程进行生产操作，确保操作的准确性和稳定性。
- 加强设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
- 加强质量控制，确保产品质量符合标准要求。
- 注意原料的储存和保管，避免污染和损坏。
5. 总结工厂车间的生产过程是一个复杂而重要的环节。
只有通过严格的流程控制、设备维护和质量控制，才能保证产品质量和生产效率的提高。
以上为工厂车间的生产过程的详细介绍，希望对您有所帮助。
工业工程概论
2
工业工程的基本原理与方 法
工业工程的基本原理与方法
1. 工业工程的基本原理
工业工程的基本原理包括系统原理、动作分析原理、时间研究原理等。系统原理是指将生 产制造系统作为一个整体进行研究，分析各要素之间的关系和相互作用。动作分析原理是 指通过对操作动作的分析，找出最优的操作方法。时间研究原理是指通过对操作时间的测 量和记录，找出最优的操作顺序和方法
2. 工业工程的起源与发展 工业工程起源于美国，于19世纪末20世纪初开始发展。它最初是通过对制造过程的深入研 究，以提高生产效率为目的而产生的。随着制造业的发展，工业工程逐渐成为一项独立的 工程技术，并得到了广泛应用。如今，工业工程已经扩展到了全球范围，成为了制造业、 物流业、服务业等领域中不可或缺的一部分
3. 工业工程的研究对象
工业工程概述
工业工程的研究对象是生产制造系统，包括硬件(设备、生产线等)和软件(生产计划、工 艺流程等)两个方面。它通过对生产制造系统的整体优化，提高生产效率、降低成本、提 高质量，从而为企业创造更大的价值 4. 工业工程的应用领域 工业工程广泛应用于制造业、物流业、服务业等领域。在制造业中，工业工程主要应用于 生产线规划、流程优化、质量控制等方面。在物流业中，工业工程主要应用于物流网络规 划、配送路线优化、仓储管理等。在服务业中，工业工程主要应用于服务流程优化、服务 质量提升等方面
2. 案例二：物流优化
某物流企业为了提高配送效率，对物流网络进行了全面的优化。通过运用工业工程的思想 和方法，对配送路线、仓储管理、配送方式等进行了详细的分析和设计。在此基础上，引 入了先进的物流管理软件和硬件设备，实现了配送路线的优化、仓储管理的智能化和配送 方式的多样化，使物流效率得到了显著提高
《工业工程概论》PPT课件
六、工业工程的创新战略
• 1、跳跃式创新 • 2、不断创新 • 3、不断改进 • 4、创新－改进 • 5、劣化效应及其影响 • 6、经济可承受性的影响：黄金律
七、工业工程的基本方法
• 1、调查与实证：提问技术 • 2、定量分析：量化分析 • 3、简化 • 4、连续改进 • 5、不断创新 • 6、抓主要矛盾－TOC方法
• 建模方法 – 物理模型 – 图解模型 – 数学模型 – 仿真模型
三、系统设计基础
• 1、大小系统的含义 • 2、三种系统的基本设计方法
– 归纳设计法 – 推断设计法 – 创造性求解设计法 • 3、大系统的设计方法 – 模块化设计法 – 分层设计法 – 全系统设计法
四、工业工程的系统设计
• 1、人活动的子系统设计 – 产品（货物与服务）的设计 – 过程的设计 – 制造（生产）系统的设计 – 物流设施规划 – 工作流程设计 – 工作地设计 – 维护与辅助工作程序设计 – 安全程序设计，等。
– 全球化趋势的推动 – 高科技技术、计算机和通信技术的飞速发展
– 为适应顾客需求和市场气候的快速变化，使信息搜集与处理和决策 高速化
– 系统复杂化 – 动态化 – TOC理论的要求 – 识别新名词与泡沫云雾的要求 – 交互作用和接口界面设计的要求
二、系统建模与优化
• 1、建模的目的 – 推动对事物本质的研究和认识 – 可进行量化分析与预测 – 可以利用计算机
• 2、管理控制子系统设计 – 全信息系统设计 – 组织设计 – 资源配置与 定位 – 质量保证系统设计 – 运作控制 – 库存控制 – MRP/MRP2/ERP、JIT或TOC系统的设计 – 人力资源规划与控制 – 再造（Reengineering)
• 3、公用服务子系统设计 – 目标战略与规划、建模、分析和决策 – 市场研究与营销（marketing) – 供应保障（Logistics)与供应链管理（SCM) – 客户关系管理（CRM) – 企业内外部合作 – 企业业绩测试、评价与改进 – 政策法规与沟通的支持数据库 – 金融与投资监测、分析与决策 – 再造决策，等。
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L4 概述加工表面质量概念：能区别各种 加工表面质量指标的概念
L4 加工精度控制：能区别各种加工精度 控制的方法
L4 概述毛坯制造工艺：能区别各种毛坯 制造工艺
L2 理解先进制造工艺：能区别各种先进 制造工艺
L3 制定机械加工工艺规程：能解决机械 加工工艺规程设计问题
2014-9-23
本课程的预期学习结果
在专业知识方面：
知识单元
知识点
要求
预期学习结果
金属切削 工件表面的形成 L4
基本理论 方法和成形运动原
理 加工表面、切削
L4
用量等金属切削的
基本要素
L4
刀具结构、角度 L3 、材料、磨损、破
损机理和使用寿命
金属切削过程的
变形、力、热和温
度等现象
识别成形运动：正确识别各种金属 切削机床的成形运动
机械制造业是国民经济持续发展的基础，是工 业化、现代化建设的发动机和动力源，是在国 际竞争中取胜的法宝，是技术进步的主要舞台， 是提高人均收入的财源，是国家安全的保障， 是发展现代文明的物质基础。
2014-9-23
机械制造技术与其它先进技术间的关系
现代高水平、高质量的仪器仪表、医疗、环保 等机械大多是光机电结合的信息化产品，如高 性能的节水节能排灌机械、污水处理设备、超 声波扫描检查仪、高质量的X光透视机、超声 波碎石机、核磁共振设备、高精度血液测定器、 氧气舱等。这类产品还在飞速发展中，其中大 多是微电子、微光电子和生物技术相结合的产 品，如转基因操作设备、纳米医疗机器人、微 型心脏起博器、微型助听器、生物芯片等。
以改善的地方
解决问题的能力：能应用基础科 学知识与工程基础知识，实 行工程推理并解决问题。
制定实验概念和策略， L3 构建实验，执行实 验，进行实验测量， 分析和报告实验数 据
构建并进行实验：能选择工艺参 数来构建实验并进行实验测 量，分析和报告
2014-9-23
系统思维 (2.3.2)
在企业和社会环境中， L2 找到影响工程问题 的因素，选择并使 用解决问题的办法， 构建机械加工工艺 系统
L4 选择保证方法：能正确选择保证装配 精度的方法
L2 理解装配工艺规程：能理解各种装配 工艺规程相关问题
在CDIO能力方面：
能力项
解决方法 和建议 (2.1.5)
实验探索 (2.2.3)
能力条目
要求
预期学习结果
综合问题的解决方案 L3 分析解决方案的关键结
果和测试数据 分析并调整结果中的偏
差 形成总结性建议 评估解决问题过程中可
课程与教材
课程——工业生产过程（制 造技术基础）
教材——机械制造工程原理 （第二版）
2014-9-23
机械制造技术在工业中的地位
国民经济中的各个部门（如工业、农业、国防 建设、交通运输等），广泛使用着大量的机械 设备、仪器仪表和工具等装备。机械制造技术 则是研究用于制造上述机械产品的加工原理、 工艺过程和方法及相应设备的一门工程技术。
零件制造 的工艺过 程
机械装配 工艺
2014-9-23
六点定位原理和 定位误差分析 工件夹紧与夹具 的分类简介
机械加工表面质 量 机械加工精度、 加工误差的分析与 控制
零件毛坯的制造 工艺简介 先进制造工艺简 介 机械加工工艺规 程设计
保证装配精度的 方法 装配工艺规程简 介
L4 分析定位误差：能分析工件的定位误 差问题
时间管控：对各项学习任务进行 合理的时间安排，有效高质 量地完成
合作进行实验和研讨：组建小组， 并在小组成员中进行合理分 工，在实验课和研讨课中进 行有效沟通和合作
构思和设计 工程系 统 (4.3.1)(4
20.144-9.-223)
设立系统目标和要求 设计过程的解释与调
整
L3 设计机械加工工艺规程：能在企 业和社会环境中，根据任务 的要求，进行机械加工工艺 过程规划，并在有效沟通和 调整后，完成机械加工工艺 规程设计
2014-9-23
机械制造技术与其它先进技术间的关系
机械工业在这方面发展的空间很大。而目前我 国在这方面比较落后，重要的原因是制造技术 有差距。比如，制约我国超大规模集成电路发 展的关键就是微电子芯片制造的技术装备。目 前CPU最先进的生产工艺为英特尔美国境内 0.032μm的工艺制程 （据2009-02-12报道）。 2011年5月5日，英特尔公司宣布 22纳米制程技 术实现突破，3-D结构晶体管首次问世。而英 特尔2010年初在大连投产的工厂使用的是 0.065μm 生产工艺。
时间和资源 讨论任务安排的主次 L2 的管理 解释有效地执行任务 (2.4.5)
组建团队 解释任务和团队的工 L3 (3.1.1)并 作过程 进行交 分析每个成员的目标 流(3.2.6) 实施有效交流
构建机械加工工艺系统：能在企 业和社会环境中，理解应用 系统思维的方法，找到影响 工程问题的因素，选择并使 用解决问题的办法，完成机 械加工工艺规程设计
工业生产过程
概论
ZZQ
2014-9-23
本节课内容：
明确本课程的内容、目标以 及教学安排和教学方法等
2014-9-23
今天的课程学完后，要求了解：
工业生产过程的研究内容与学习要求， 本课程的预期学习结果 ；
理论教学、研讨课与实验课等各教学 环节之间的关系，工业生产过程课程 与其它课程之间的关系，尤其是与 “先进制造”二级项目之间的关系；
概述基本概念：能区别各种金属切 削基本要素的概念
选择刀具：能正确选择刀具材料
说明现象：能正确说明金属切削过 程的各种现象
加工装备 金属切削机床的 L4
知识
分类简介 各类机床刀具及源自L42014-9-23砂轮介绍
选择机床：能正确选择机床类型 选择刀具：能正确选择刀具类型
工件定位 与夹紧
加工质量 与控制
各教学环节的时间安排。
2014-9-23
研究内容与学习要求
“工业生产过程”课程是我校推行CDIO教学后 在原“制造技术基础”课程基础上，新推出的 一门机械设计制造及其自动化专业的专业基础 课。主要介绍金属切削过程的基本知识，金属 切削机床和刀具，工件的定位和夹紧原理，机 械加工表面质量和机械加工精度，机械加工工 艺规程设计，机械装配方法等内容。课程的目 标是使学生掌握机械制造工业生产过程的基本 理论和知识，了解机械加工的目的及其实施手 段，培养学生分析问题、解决问题的能力，正 确地设计机械加工工艺规程。