管道质检员岗位技能培训教材.pptx
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除此之外，还包括其它有关国家标准、合同规定的标准、制造厂标 准、安装运行维护说明书、图纸，监理、业主有关文件、纪要、变 更、会谈、洽商等。
第二章、管道专业的施工流程简介
一般火力发电厂管道的安装围绕锅炉点火冲管为中心开展工作， 四大管道一般为工厂化加工，其合理化配置，可减少现场的安装工 作量，缩短工期，提高效率。施工过程中管道工程师可根据现场调 整口、运输、吊装等条件及管道的原始尺寸加强与设计院、加工厂 等相关单位的配合。中低压管道安装按预制→打砂→存放→安装的 工序进行，规划专用的管道预制厂和打砂厂对管道进行预制和打砂， 在机房交安后，制作支吊架的根部对管道进行存放和安装，待设备 找正灌浆后再进行系统的连接。
第二章、管道专பைடு நூலகம்的施工流程简介
安装过程的质量控制：
• 管材到货后，检查材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规 定，对于主蒸汽管、高温再热蒸汽管、高压给水管道、旁路管道 等合金材料，应作光谱复查，确保管材正确使用。
• 安装前重点检查支吊架部件的材质、规格、型号等与设计一致， 所用弹簧的压缩值与设计是否相符。
• 管线保养：压力试验验收合格后，应按设计要求进行管线保 养工作。
• 管线保温：管线经压力试验合格后方可进行保温工序。 • 管线验收：前面有关工序完成后，应及时通知有关部门、单
位对系统管线进行验收并做好有关签证记录，以便下一道工 序施工。
第二章、管道专业的施工流程简介
安装条件验收：
• 设计施工图纸满足现场施工并已会审，单线图已标注焊缝编号，现 场组焊位置。
• 焊接：由持有有效合格证的焊工按相关工艺要求施焊，确保焊口施工 质量。
第二章、管道专业的施工流程简介
• 焊口无损检查：焊接完成后应按有关要求进行焊缝热处理及 无损检测。
• 管线检查：管线安装后应进行自检，检查管线的支、吊架及 管道的坡度等是否符合图纸设计要求，做好有关记录。
• 压力试验：管线自检完毕后，经确认具备压力试验应按设计 要求进行压力试验。
• 管内清洁：在管段吊装前应清理管内的杂物、锈斑、焊渣等，并用压 缩空气吹扫，确保管内干净、无杂物。
• 支架配装：按设计图配齐支吊架构件并按图安装，位置应准确、根部 应固定牢固。
• 装配：管段吊装就位后，应按施工图的设计尺寸进行核对，如设计有 冷拉的应将冷拉值考虑在内，确保尺寸的误差值在允许范围内；阀门、 节流孔板、流量计的方向、法兰的紧固、伸缩节等的安装应按相关要 求进行施工。
管道质检员岗位技能培训教材
目录
• 第一章、管道专业施工验收的规程、规范； • 第二章、管道专业的施工流程简介； • 第三章、施工中的关键控制点、难点； • 第四章、管道专业常用的计量器具使用的要求； • 第五章、典型作业指导书的介绍； • 第六章、施工验收中常见的问题介绍； • 第七章、常见的质量通病的介绍和防范措施； • 第八章、施工验收记录整理的要求； • 第九章、管道安装质量工艺成品效果图。
第一章、管道专业施工验收的规程、规范
1、设计
《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 DL/T 5054－1996 《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》 DL/T 441－2004
2、施工及验收
《质量管理体系要求》GBT19001-2000 《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031－1994 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）国电电源［2001］116号 《火力发电厂金属技术监督规程》DL 438-2000 《工程建设标准强制性标准条文》(电力工程部分) 建标［2002］241号 《防止电力生产重大事故的25条重点要求》国电发［2000］589号 《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令［2003］第373号 《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质检锅[2002]83号 《阀门的试验与检验》ZBJ16-006
第一章、管道专业施工验收的规程、规范
3、焊接检验
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869－2004 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T 820－2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T 821－2002 《火力发电厂金相检验与评定技术导则》DL/T 884－2004 《焊工技术考核规程》DL/T679-99 《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 《电力工业无损检测人员资格考核规则》DL/T675-1999 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号
• 执行管道对口前验收签证制度，每个焊口对口前由质检人员对管 内清洁度及坡口型式、对口间隙进行验收签证后方可对口焊接。
• 管道对口间隙及找正符合要求后，可采用与母管材一致的楔型块 作临时固定两管口，当除去临时楔型块时，不应损伤母材，同时 应将其残留焊疤打磨干净。
第二章、管道专业的施工流程简介
• 在支吊架安装完成后再进行管道与设备连接，使管道在自由 状态下对口，避免给设备以附加外力。
• 与高压管道有关的钢结构、土建工程经验收合格，满足安装要求并 已办理交接手续。
• 与管道连接的设备找正、固定完毕，满足管道的施工。 • 管段、管道组件及管道支承件具有制造厂的质量证明书，其质量要
求应符合《电力建设施工及验收技术规范---管道篇》相关内容(或 合同规定质量标准)。同时应对产品质量证明书进行认真审核并确 认，对证明书的特性数据有异议时，应提出必要的分析试验。 • 对于合金材料，应按要求进行光谱复核并作标识记录，同时对管段 进行测厚检验核对。
第二章、管道专业的施工流程简介
1、高压管道安装工序流程
2.
点焊(预热)
2.
焊后热处理
2.
管内清洁
2.
支架配装
2.
装
配
2.
焊
接
2.
焊口无损检查
2.
管段吊装
2.
管线保养
2.
尺寸核对
2.
压力试
验
2.
管线检查
2.
支架调整
2.
管线保温
2.
管线验收
第二章、管道专业的施工流程简介
主要安装工序：
• 管段吊装：吊装前需确定管子的方位、流向、管子所处位置，测算所 吊管段重量，钢丝绳、吊耳应相适应，吊装管段时应注意顺序。
• 冷拉口安装时按设计数值定位并预留冷拉值，支吊架的安装 适合冷拉对口的要求。
第二章、管道专业的施工流程简介
一般火力发电厂管道的安装围绕锅炉点火冲管为中心开展工作， 四大管道一般为工厂化加工，其合理化配置，可减少现场的安装工 作量，缩短工期，提高效率。施工过程中管道工程师可根据现场调 整口、运输、吊装等条件及管道的原始尺寸加强与设计院、加工厂 等相关单位的配合。中低压管道安装按预制→打砂→存放→安装的 工序进行，规划专用的管道预制厂和打砂厂对管道进行预制和打砂， 在机房交安后，制作支吊架的根部对管道进行存放和安装，待设备 找正灌浆后再进行系统的连接。
第二章、管道专பைடு நூலகம்的施工流程简介
安装过程的质量控制：
• 管材到货后，检查材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规 定，对于主蒸汽管、高温再热蒸汽管、高压给水管道、旁路管道 等合金材料，应作光谱复查，确保管材正确使用。
• 安装前重点检查支吊架部件的材质、规格、型号等与设计一致， 所用弹簧的压缩值与设计是否相符。
• 管线保养：压力试验验收合格后，应按设计要求进行管线保 养工作。
• 管线保温：管线经压力试验合格后方可进行保温工序。 • 管线验收：前面有关工序完成后，应及时通知有关部门、单
位对系统管线进行验收并做好有关签证记录，以便下一道工 序施工。
第二章、管道专业的施工流程简介
安装条件验收：
• 设计施工图纸满足现场施工并已会审，单线图已标注焊缝编号，现 场组焊位置。
• 焊接：由持有有效合格证的焊工按相关工艺要求施焊，确保焊口施工 质量。
第二章、管道专业的施工流程简介
• 焊口无损检查：焊接完成后应按有关要求进行焊缝热处理及 无损检测。
• 管线检查：管线安装后应进行自检，检查管线的支、吊架及 管道的坡度等是否符合图纸设计要求，做好有关记录。
• 压力试验：管线自检完毕后，经确认具备压力试验应按设计 要求进行压力试验。
• 管内清洁：在管段吊装前应清理管内的杂物、锈斑、焊渣等，并用压 缩空气吹扫，确保管内干净、无杂物。
• 支架配装：按设计图配齐支吊架构件并按图安装，位置应准确、根部 应固定牢固。
• 装配：管段吊装就位后，应按施工图的设计尺寸进行核对，如设计有 冷拉的应将冷拉值考虑在内，确保尺寸的误差值在允许范围内；阀门、 节流孔板、流量计的方向、法兰的紧固、伸缩节等的安装应按相关要 求进行施工。
管道质检员岗位技能培训教材
目录
• 第一章、管道专业施工验收的规程、规范； • 第二章、管道专业的施工流程简介； • 第三章、施工中的关键控制点、难点； • 第四章、管道专业常用的计量器具使用的要求； • 第五章、典型作业指导书的介绍； • 第六章、施工验收中常见的问题介绍； • 第七章、常见的质量通病的介绍和防范措施； • 第八章、施工验收记录整理的要求； • 第九章、管道安装质量工艺成品效果图。
第一章、管道专业施工验收的规程、规范
1、设计
《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 DL/T 5054－1996 《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》 DL/T 441－2004
2、施工及验收
《质量管理体系要求》GBT19001-2000 《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031－1994 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）国电电源［2001］116号 《火力发电厂金属技术监督规程》DL 438-2000 《工程建设标准强制性标准条文》(电力工程部分) 建标［2002］241号 《防止电力生产重大事故的25条重点要求》国电发［2000］589号 《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令［2003］第373号 《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质检锅[2002]83号 《阀门的试验与检验》ZBJ16-006
第一章、管道专业施工验收的规程、规范
3、焊接检验
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869－2004 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T 820－2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T 821－2002 《火力发电厂金相检验与评定技术导则》DL/T 884－2004 《焊工技术考核规程》DL/T679-99 《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 《电力工业无损检测人员资格考核规则》DL/T675-1999 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号
• 执行管道对口前验收签证制度，每个焊口对口前由质检人员对管 内清洁度及坡口型式、对口间隙进行验收签证后方可对口焊接。
• 管道对口间隙及找正符合要求后，可采用与母管材一致的楔型块 作临时固定两管口，当除去临时楔型块时，不应损伤母材，同时 应将其残留焊疤打磨干净。
第二章、管道专业的施工流程简介
• 在支吊架安装完成后再进行管道与设备连接，使管道在自由 状态下对口，避免给设备以附加外力。
• 与高压管道有关的钢结构、土建工程经验收合格，满足安装要求并 已办理交接手续。
• 与管道连接的设备找正、固定完毕，满足管道的施工。 • 管段、管道组件及管道支承件具有制造厂的质量证明书，其质量要
求应符合《电力建设施工及验收技术规范---管道篇》相关内容(或 合同规定质量标准)。同时应对产品质量证明书进行认真审核并确 认，对证明书的特性数据有异议时，应提出必要的分析试验。 • 对于合金材料，应按要求进行光谱复核并作标识记录，同时对管段 进行测厚检验核对。
第二章、管道专业的施工流程简介
1、高压管道安装工序流程
2.
点焊(预热)
2.
焊后热处理
2.
管内清洁
2.
支架配装
2.
装
配
2.
焊
接
2.
焊口无损检查
2.
管段吊装
2.
管线保养
2.
尺寸核对
2.
压力试
验
2.
管线检查
2.
支架调整
2.
管线保温
2.
管线验收
第二章、管道专业的施工流程简介
主要安装工序：
• 管段吊装：吊装前需确定管子的方位、流向、管子所处位置，测算所 吊管段重量，钢丝绳、吊耳应相适应，吊装管段时应注意顺序。
• 冷拉口安装时按设计数值定位并预留冷拉值，支吊架的安装 适合冷拉对口的要求。