化工装置拆除搬迁方案
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备管口应封闭。
43设备安装前应进行下列准备工作
4.3.1安装前应按设计图样或技术文件要求，画出安装基准线及定位基准标记：对相 互何关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求确定共同的基准。
4.3.2安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀：检査立式设 备的纵向中心线的标记，检査设备的方位标记，对于不能满足安装要求的，应予补充, 并420-6/25-2
C、装箱淸单、设备技术文件、资料及专用工具：
d、设备有无缺损件、表面有无损坏及锈蚀等：
e、其他需要记录的情况。
4.2.3核对设备的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
4.2.5对不能及时安装的设备，则必须在不妨碍交通及其它工程施工的条件下,选择
适当支承点并垫上道木,易损坏及零星部件应拆除,进行专门保管,并采取防雨措施。对 设
拆除
5
E321/1.2
顶循环油■热水换器BIU1200-2.5-400-6/25-21
2 15.1
新增（重叠）
6
E3131.2
2
拆除
7
E322
轻柴油■热水换热器BIU800-2.5-170-6/25-2
16.84
新增
8
E323
一中段油•热水换热器BIU7∞-2.5-120-6∕25-2
16.65
新增
垂直度或水平度复查垫铁点焊设备二次灌浆内件或附件安装
换热器试压中间交接开工保运馋13胸,P嫡
≡20昭?[3?晚夔始搜•睜L第03?€
3项次项目名称允许偏差值（mm）
1基础坐标位置（纵、横轴线）±20
2基础各不同平而的标高0〜一20
3基础上平面外形尺寸±20
3基础上平面的水平度：每米/全5/10
4竖向偏差：每米/全高5/20
在新增的EL+8000层框架上。
3、将原在吸收稳定框架EL+8000层上的吸收塔的六台中段冷却器（冷402/3-8）利 旧移位改放在新增的EL+8000层框架上，将新增并联的两台稳定塔顶冷却器（冷404/5-6）
放置在吸收稳定框架EL+8∞0层原六台中段冷却器处。
具体设备改造安装工程量见下表：序
号
设备位号设签名称规格型号
数呈
（台）
单重
（T）
备注
1
容402稳定塔顶回流油罐Φ 3200× 11750X12（卧式）
125
更换
2
容420地下轻污油罐Φ 2000×7100×10（埋地）
14.334
更换
3
E320/1-4
分馆塔顶油气•热水换
热器
RCBOSI2∞-1.6-415-6∕25-4
420
新增（并联）
4
E312/1.2
26.09
本次设计对整个装置原有的布局局部进行了修改，内容如下：
1、在管廊桥架上部升起两个框架，一个在架19与架22 Z间，标高为EL+18500,新 增（并联）放置四台分饴塔顶油气热水换热器（E320/1-4）,另一个在架28与架31 Z间，
标高分别为EL+125∞与EL+80∞o
2、将原在分饴框架上E+185∞层的冷401/1-2改为干式空冷器，2片/组，利旧移位 改放在新增的EL+12500层框架上；将分饴框架EL+12500层上的冷401/3-6利旧移位改 放
12ห้องสมุดไป่ตู้
冷401/3-6气压机出口冷凝器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-Ia
4 9.86
利旧、移位安装
13
冷402/3-8吸收塔中段冷却器
6 7.383
利旧、移位安装
14
冷400/1-2
气压机岀口干式空冷
器
P9*3-6-190-25S-23.4/RL-Ia
2 10
新增
1.2工期要求
2005年10月开工，结合生产装置检修同步完工。生产装置检修时间暂定于2005年12月20 B,检修天数30天，动火施工天数20天以内。
9
冷404/5-6稳定塔顶冷凝冷却器RCBOSI200-2.5-420-6/25-2
2 20.5
新增（并联）
10
E420
稳定汽油•热水换热器BIUl∞0-2.5-270-6∕25-4
110.5
新增
11
冷401/1.2气压机出口冷凝器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-Ia
2 9.86
利旧、改造安装
11.
1.1.
1.概述 概述概述 概述
炼油500*104t∕a加工能力综合配套改造140*104t∕a催化裂化装置扩能改造项目是以 解决装置目前存在的问题为主，结合2005年年底装置检修，对本次确实需要改造的设 备
进行设计改造。本次改造新增及更换的设备共计27台，其中新增换热器11台、空冷 器2
台、更换容器2台、拆除（利旧）移位换热器12台。
4.1.2按以下规定对基础进行检査：
a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
b、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定：施工方案编制
场地布置施工准备
基础验收
设备运输
铲麻而放垫铁
设备的检査
确定管口方位起吊机械的准备和布置设置吊装工具
吊装前检査预起吊正式起吊设备就位
设备初找正设备精找正地脚螺栓孔灌浆标高复查
脚螺栓孔内的杂物应清除V净。
4.2设备的验收、淸点、检査及保管
4.2.1交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说 明书等技术文件。
422检査与清点应在业主、监理、供货单位、施工单位的有关人员参加下,对照图 样检査及清点，并作好记录。
a、箱号、箱数以及包装情况：
b、设备的名称、型号和规格；
3.1设备总体施工部署
a、在装置停车前，视装置具体情况，进行新增换热设备的安装试压。
b、在装置停车检修期间，进行设备的拆除，全部设备的安装、试压。
3.2静止设备安装工艺程序
4、施工方法与技术措施
4.1设备基础验收
4.1.1设备安装前,基础须经正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、 测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。
22、编制依据
a、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
b、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209∙83
c、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001
d、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99
e、招标文件及其附件
f、本公司有关质呈管理标准文件
3、施工工艺程序
5预埋地脚螺栓
标高（顶端）0〜+20
中心距（在根部和顶部两处测量）±2
6预埋地脚螺栓孔
中心位置±10
深度+20〜0
孔壁铅垂度10c、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填充分夯实、整平, 地脚螺栓的
螺纹部分应无损坏及锈蚀。
4丄3基础表面在设备安装前应进行修整，需二次灌浆的基础表面要铲好麻面，基础 表面不得有油垢及疏松层，放置垫铁处应铲平，其水平度允许偏差为2毫米/米。预 留地
43设备安装前应进行下列准备工作
4.3.1安装前应按设计图样或技术文件要求，画出安装基准线及定位基准标记：对相 互何关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求确定共同的基准。
4.3.2安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀：检査立式设 备的纵向中心线的标记，检査设备的方位标记，对于不能满足安装要求的，应予补充, 并420-6/25-2
C、装箱淸单、设备技术文件、资料及专用工具：
d、设备有无缺损件、表面有无损坏及锈蚀等：
e、其他需要记录的情况。
4.2.3核对设备的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
4.2.5对不能及时安装的设备，则必须在不妨碍交通及其它工程施工的条件下,选择
适当支承点并垫上道木,易损坏及零星部件应拆除,进行专门保管,并采取防雨措施。对 设
拆除
5
E321/1.2
顶循环油■热水换器BIU1200-2.5-400-6/25-21
2 15.1
新增（重叠）
6
E3131.2
2
拆除
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E322
轻柴油■热水换热器BIU800-2.5-170-6/25-2
16.84
新增
8
E323
一中段油•热水换热器BIU7∞-2.5-120-6∕25-2
16.65
新增
垂直度或水平度复查垫铁点焊设备二次灌浆内件或附件安装
换热器试压中间交接开工保运馋13胸,P嫡
≡20昭?[3?晚夔始搜•睜L第03?€
3项次项目名称允许偏差值（mm）
1基础坐标位置（纵、横轴线）±20
2基础各不同平而的标高0〜一20
3基础上平面外形尺寸±20
3基础上平面的水平度：每米/全5/10
4竖向偏差：每米/全高5/20
在新增的EL+8000层框架上。
3、将原在吸收稳定框架EL+8000层上的吸收塔的六台中段冷却器（冷402/3-8）利 旧移位改放在新增的EL+8000层框架上，将新增并联的两台稳定塔顶冷却器（冷404/5-6）
放置在吸收稳定框架EL+8∞0层原六台中段冷却器处。
具体设备改造安装工程量见下表：序
号
设备位号设签名称规格型号
数呈
（台）
单重
（T）
备注
1
容402稳定塔顶回流油罐Φ 3200× 11750X12（卧式）
125
更换
2
容420地下轻污油罐Φ 2000×7100×10（埋地）
14.334
更换
3
E320/1-4
分馆塔顶油气•热水换
热器
RCBOSI2∞-1.6-415-6∕25-4
420
新增（并联）
4
E312/1.2
26.09
本次设计对整个装置原有的布局局部进行了修改，内容如下：
1、在管廊桥架上部升起两个框架，一个在架19与架22 Z间，标高为EL+18500,新 增（并联）放置四台分饴塔顶油气热水换热器（E320/1-4）,另一个在架28与架31 Z间，
标高分别为EL+125∞与EL+80∞o
2、将原在分饴框架上E+185∞层的冷401/1-2改为干式空冷器，2片/组，利旧移位 改放在新增的EL+12500层框架上；将分饴框架EL+12500层上的冷401/3-6利旧移位改 放
12ห้องสมุดไป่ตู้
冷401/3-6气压机出口冷凝器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-Ia
4 9.86
利旧、移位安装
13
冷402/3-8吸收塔中段冷却器
6 7.383
利旧、移位安装
14
冷400/1-2
气压机岀口干式空冷
器
P9*3-6-190-25S-23.4/RL-Ia
2 10
新增
1.2工期要求
2005年10月开工，结合生产装置检修同步完工。生产装置检修时间暂定于2005年12月20 B,检修天数30天，动火施工天数20天以内。
9
冷404/5-6稳定塔顶冷凝冷却器RCBOSI200-2.5-420-6/25-2
2 20.5
新增（并联）
10
E420
稳定汽油•热水换热器BIUl∞0-2.5-270-6∕25-4
110.5
新增
11
冷401/1.2气压机出口冷凝器P9*3-6-190-25S-23.4/RL-Ia
2 9.86
利旧、改造安装
11.
1.1.
1.概述 概述概述 概述
炼油500*104t∕a加工能力综合配套改造140*104t∕a催化裂化装置扩能改造项目是以 解决装置目前存在的问题为主，结合2005年年底装置检修，对本次确实需要改造的设 备
进行设计改造。本次改造新增及更换的设备共计27台，其中新增换热器11台、空冷 器2
台、更换容器2台、拆除（利旧）移位换热器12台。
4.1.2按以下规定对基础进行检査：
a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
b、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定：施工方案编制
场地布置施工准备
基础验收
设备运输
铲麻而放垫铁
设备的检査
确定管口方位起吊机械的准备和布置设置吊装工具
吊装前检査预起吊正式起吊设备就位
设备初找正设备精找正地脚螺栓孔灌浆标高复查
脚螺栓孔内的杂物应清除V净。
4.2设备的验收、淸点、检査及保管
4.2.1交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说 明书等技术文件。
422检査与清点应在业主、监理、供货单位、施工单位的有关人员参加下,对照图 样检査及清点，并作好记录。
a、箱号、箱数以及包装情况：
b、设备的名称、型号和规格；
3.1设备总体施工部署
a、在装置停车前，视装置具体情况，进行新增换热设备的安装试压。
b、在装置停车检修期间，进行设备的拆除，全部设备的安装、试压。
3.2静止设备安装工艺程序
4、施工方法与技术措施
4.1设备基础验收
4.1.1设备安装前,基础须经正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、 测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。
22、编制依据
a、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
b、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209∙83
c、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001
d、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99
e、招标文件及其附件
f、本公司有关质呈管理标准文件
3、施工工艺程序
5预埋地脚螺栓
标高（顶端）0〜+20
中心距（在根部和顶部两处测量）±2
6预埋地脚螺栓孔
中心位置±10
深度+20〜0
孔壁铅垂度10c、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填充分夯实、整平, 地脚螺栓的
螺纹部分应无损坏及锈蚀。
4丄3基础表面在设备安装前应进行修整，需二次灌浆的基础表面要铲好麻面，基础 表面不得有油垢及疏松层，放置垫铁处应铲平，其水平度允许偏差为2毫米/米。预 留地