无粘结预应力钢绞线混凝土施工

无粘结预应力钢绞线混凝土施工

无粘结预应力钢绞线混凝土施工

2.1施工工艺

无粘结予应力混凝土梁板施工工艺流程为支设框架梁、暗梁及楼板的底模

绑扎框架梁和暗梁普通钢筋穿设并固定框架梁及暗梁内无粘结予应力钢绞线绑扎板底部普通钢筋安装予应力筋端部垫板，螺旋筋及聚茶苯塑料块隐蔽工程验收浇捣混凝土C40养护、拆模予应力张拉（混凝土强度达75%之后）张拉端锚具的防腐处理封端。

2.2无粘结预应力钢绞线铺设

（1）板内予应力筋铺设：平面位置按设计图所示部位铺设，部面位置按支座及跨中抛物线方程，计算每根予应力筋在不同位置的剖面高度，用Φ12钢筋制体定位支架固定，钣弯点位置及中间每隔1.5m设一个支架，然后穿设无粘结予应力钢绞线。固定好予应力筋的位置及高度之后，安放垫板及聚苯塑料块等，并固定好位置。

张拉端部模板予留孔应按图纸规定的位置编号、钻扎。张拉端压板应用铁钉固定在端模上，无粘结筋应和钢垫板垂直，以保持张拉作用与承压板垂直。无粘结筋用定位筋或其他钢筋保持其垂直方向高度，其允许偏差在板内为±5mm，予应力筋的净保护层在板中为20mm，在梁中为40mm。水电预埋管铺设时要避免移动予应力筋的垂直位置。

无粘结预应力钢绞线筋及非预应力筋安装完毕并检查钢绞线塑料外套完整性；如有破损及时修补；经隐蔽验收合格后，便可浇筑混凝土。

2.3浇筑混凝土

商品混凝土C40，坍落度5—8cm，浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞无粘结筋，防止钢绞线偏离原位或塑料皮受损伤，张拉端和固定端混凝土一定要振捣密实，以确保张拉时混凝土有足够的承压力。有锚具的剪力墙，在浇混凝土时剪力墙应高出100mm，以免锚具的钢垫板露出。混凝土初凝后即开始洒水养护，保持湿润，养护期不少于七天。