空冷岛冬季运行防冻技术要求

空冷岛冬季运行防冻技术要求
我公司2×135WM热电联产机组汽轮机排汽凝结方式为空气冷却，为防止空冷岛在运行中发生管道冻结，生技部根据本地区自然气候情况，特制定以下空冷岛冬季运行要求。

一、总体要求
1.冬季环境温度低于0℃运行期间加强空冷岛的巡视，要求携带便携式测温装置对防冻的关键部位（顺流区中部偏下，逆流区顶部、凝结水集水箱弯头位置、抽真空管道与散热翅片连接位置）进行测温，并做好记录。

2.监视各排真空抽气口温度，应比本排下联箱凝结水温度低1-5℃，但不应低于5℃
3.保证凝结水出口温度高于30℃，尽量减小凝结水的过冷度，保证凝结水过冷度不大于5℃。

4.机组冬季运行时背压不低于10KPa。

二、机组启动过程中防冻要求
1.机组在冬季启动过程中应将空冷岛有防冻蝶阀的列（三、四列）退出运行，并检查确认蝶阀在完全关闭的位置；先将主排汽母管抽空气阀打开为排汽装置建立真空，真空建立完成后将排汽母管的抽空气阀关闭，使蒸汽开始进入空冷岛。

2.空冷岛进汽时要控制好减温水开度，保证高压旁路出口温度在300-330℃左右，二级减温水后温度保持在160℃以上。

3.根据排汽缸温度投入低压缸喷水减温，控制低压缸排汽温度在正常值范围内，排汽装置的温度小于80℃。

4.低旁投入后，应尽快增加低旁流量，使其达到空冷凝汽器的流量保持在50-58t/h左右，并根据实际空冷回水的实际温度（回水温度大于30℃，不凝结气体抽空气管温度大于10℃）调整进入空冷岛的蒸汽量。

6.在空冷岛进汽期间，维持锅炉压力不超过6MPa。

7.风机在空冷凝汽器进汽后可能不投运，需要投入风机时，应根据机组的背压、各列散热器下联箱凝结水温度以及各抽空气口温度等参数综合考虑后决定开启某台风机。

8.投入1、2列（102、103、202、203）风机反转时应确认抽空气口温度不低于22℃。

风机投入后密切监测各排两侧凝结水出水温度不低于30℃，各列抽空气口温度不得低于20℃。

8.运行期间每班要就地实测各列两侧的散热器及联箱的温度不少于四次，尤其注意各列凝结水温度测点外的联箱温度，要保证各列上中下温度差不超过5℃，并做好记录。

9.低负荷情况下尽可能保持各列风机多投、低频运行（防止自动调节过程中出现局部过冷现象）并保持每列各排风机的运行频率相同，在同列中绝不能出现由于某一个风机频率过高造成局部过冷；单个散热器温度不允许出现小于15℃的情况，否则应继续降低风机转速。

10.在启停机过程中要派专人对空冷岛各列中北、北侧下联箱及散热器进行就地温度实测，有异常时要增加检查和测量次数。

11.在所有风机停止运行后，更应密切监视环境气象条件的变化对机组背压的影响，必要时增加真空泵的运行台数。

三、机组停机过程中防冻要求
1.机组停机过程中，在负荷降低过程中控制空冷岛风机转速，根据空冷岛回水温度调整空冷风机的转动频率，直至风机转速为零。

2.在机组打闸停机后，除轴封进汽外，应切断进入空冷岛的所有汽源，包括各管道疏水，防止空冷岛进汽，此时开启主排汽母管的抽空气阀门，保持排汽装置负压。

3.在各段疏水关闭后，要监视各段气温变化，并每隔20分钟左右开启疏水5-8分钟，防止各疏水管道积水。

4.机组到零转速后，真空泵继续运行1-1.5小时，注意在此期间轴封供汽不能切断，在
确认空冷岛所有积水排净后，退真空泵，开启真空破坏门，并退出轴封运行。