饲料添加剂预混料的生产PPT精选文档共60页
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预混料产品特点介绍ppt-预混料产品特点介绍.精选优秀PPT
通过逐步稀释的方法，预先消费多种中间产品 〔油粕、铬、叶酸、235等〕，通过三种搅拌机 〔多级预混〕，多种工序最终形成产品。
特别的工艺，特殊处理的复合载体，精致的包 装袋，使公司的产品不仅内在营养价值高，使 用效果稳定，而且产品外观好，很有质感。
三元禾丰—猪1%预混料
含有足够的13维生素、7种微量元素、氨基酸 、 甜味剂、香味剂，近50%的复合载体，满足猪 只快速生长的需要，防止营养缺乏症的发生。
5258B：2%大猪专用产品，添加足量的赖氨酸。
量的数据来自实际消费成绩，配方软件先进，
原料最优配置，营养平衡，消费成绩最优化。
销量大、周转快、原料新颖，保证有效含量。
三元禾丰公司的特点2
完好的品控体系，全部遵循ISO9002标准执行， 减少、及时纠正失误，产品质量保持稳定。
使用低残留、高精度的不锈钢新型预混料消费 设备，保证产品质量到达配方要求。
预混料的大致组成
1%的预混料 营养性： 多维、氨基酸、多微 非营养性：抗生素、诱食剂、饲料保质剂 载体、稀释剂：糠壳、玉米芯粉、麦麸等 ·4%或5%的预混料 在1%的根底上增加了钙、磷、盐、蛋白质等
消费和提供预混料的原因
通过载体及稀释剂逐步稀释的方法，保证微量 成分均匀混合于饲料中。
根据季节和养殖阶段的需求，参加不同的药物 添加剂〔抑菌促生长、消化道、呼吸道的预防 用药等〕，并添加改善皮、毛光泽的添加剂。
参加适量的防霉剂、抗氧化剂以保证预混料产 品的品质。
商品猪与种猪产品的区别在于：铜、氨基酸、 促生长剂、A、D3、E、H、叶酸、胆碱。
合适于饲料厂、大型养殖企业使用
三元禾丰—猪4%预混料
三元禾丰—乳猪预混料
4%产品除添加了赖AA、还添加了蛋AA、苏 AA，以调整并保证氨基酸的平衡。同时参加了 酸化剂，高效平安的复合药品，此阶段药品投 入较大，最大限度的保证乳猪的安康和生长， 复合酶制剂的添加，为猪一生的快速生长奠定 根底。
特别的工艺，特殊处理的复合载体，精致的包 装袋，使公司的产品不仅内在营养价值高，使 用效果稳定，而且产品外观好，很有质感。
三元禾丰—猪1%预混料
含有足够的13维生素、7种微量元素、氨基酸 、 甜味剂、香味剂，近50%的复合载体，满足猪 只快速生长的需要，防止营养缺乏症的发生。
5258B：2%大猪专用产品，添加足量的赖氨酸。
量的数据来自实际消费成绩，配方软件先进，
原料最优配置，营养平衡，消费成绩最优化。
销量大、周转快、原料新颖，保证有效含量。
三元禾丰公司的特点2
完好的品控体系，全部遵循ISO9002标准执行， 减少、及时纠正失误，产品质量保持稳定。
使用低残留、高精度的不锈钢新型预混料消费 设备，保证产品质量到达配方要求。
预混料的大致组成
1%的预混料 营养性： 多维、氨基酸、多微 非营养性：抗生素、诱食剂、饲料保质剂 载体、稀释剂：糠壳、玉米芯粉、麦麸等 ·4%或5%的预混料 在1%的根底上增加了钙、磷、盐、蛋白质等
消费和提供预混料的原因
通过载体及稀释剂逐步稀释的方法，保证微量 成分均匀混合于饲料中。
根据季节和养殖阶段的需求，参加不同的药物 添加剂〔抑菌促生长、消化道、呼吸道的预防 用药等〕，并添加改善皮、毛光泽的添加剂。
参加适量的防霉剂、抗氧化剂以保证预混料产 品的品质。
商品猪与种猪产品的区别在于：铜、氨基酸、 促生长剂、A、D3、E、H、叶酸、胆碱。
合适于饲料厂、大型养殖企业使用
三元禾丰—猪4%预混料
三元禾丰—乳猪预混料
4%产品除添加了赖AA、还添加了蛋AA、苏 AA，以调整并保证氨基酸的平衡。同时参加了 酸化剂，高效平安的复合药品，此阶段药品投 入较大，最大限度的保证乳猪的安康和生长， 复合酶制剂的添加，为猪一生的快速生长奠定 根底。
预混料配方设计课件(共21张PPT)《畜禽营养与饲料》
• 单元三 预混料配方设计
2.根据使用对象分类 有猪用预混料，禽用预混料，对虾、鱼类预混料及奶牛预混料 等。每种动物又根据其生长阶段、生产目的、生理状态等分为若干 种预混料如产蛋鸡预混料、泌乳母猪预混料等。
• 单元三 预混料配方设计
二、 预混合饲料中活性成分需要量与添加量确定的原则
1.需要量与添加量的概念 预混合饲料中活性成分主要是指维生素、微量元素和药物成分等。 (1)活性成分需要量。活性成分需要量主要是指动物对维生素、微量矿物质元素、氨基 酸和药物成分的需要量，包含两层含义，即最低需要量和最适需要量。最低需要量是指在试 验条件下，为预防动物产生某种维生素或微量矿物质元素缺乏症，对该维生素或微量矿物质 元素的需要量。现行的饲养标准中推荐的维生素或微量矿物质元素需要量都是指最低需要量。 最低需要量未包括实际生产情况下各种影响因素所致的需要量的提高，因而在生产实际条件 下并不完全适应尤其以维生素更为突出。
(5)活性成分的稳定性和饲料的加工、贮存。选择稳定性强的添加剂作为原料非常重要，加 工、贮存和运输过程中，活性成分的损失也应考虑。如制粒对维生素和酶制剂、益生素的破坏， 贮存过程中维生素的破坏。因此，对商品饲料维生素的添加量要考虑贮存过程和制粒过程的损失。
(6)产品的档次和成本。饲料产品的档次是不同的，某些饲料添加剂是否添加、添加量的多 少要考虑产品成本。如低档肉鸡预混料中维生素E的添加量与高档的肉鸡预混料差别很大，因前 者不考虑鸡产品的货架保存时间。
• 单元三 预混料配方设计
一、预混料种类
1.根据有效成分和浓度分类 (3)维生素预混合饲料。指根据动物营养需要，按一定比例将多种维生素 与适当比例的载体或稀释剂配制而成的均匀混合物，即复合多维。维生素预混 合饲料在日粮中添加量多为0.02%~0.5%的产品。 (4)微量元素预混料。指由多种微量矿物质元素按一定比例与适当比例的 载体或稀释剂配制而成的均匀混合物，即复合微量元素预混料，通常以1%~5%的 比例添加到全价配合饲料中。
二、维生素添加剂预混料配制(1).ppt
（2）计算每千克维生素预混料中各种维生 素含量。
维生素A 1 000/200×6 000 000=30 000 000IU 维生素E 1 000/200×10=50g
（3）选择原料并确定每千克维生素预混料中 各种维生素的原料用量。
一般按标示的维生素含量进行计算。如果贮存 时间较长或没有确切含量的情况下，应进行有 效成分检测。
二、维生素添加剂预混料配制
较微量元素预混料难度大
维生素的稳定性较差， 影响维生素需要量的因素多，且难以量化， 维生素成本高；
所以其关键是：
确定维生素的适宜添加量，并选择适宜的剂 型； 生产中保证动物的生产性能，又要考虑经济 效益。
（一）确定维生素添加量
由于饲养标准中所给的是最低需要量，即 动物不出现维生素缺乏症的最低量，所以在 设计维生素添加剂预混料时，一般都要超量 添加，有时甚至达到需要量的几十倍。这样 做固然可以保证动物的生产性能，但同时必 须付出成本升高的代价。如何在两者之间找 到一个平衡点是设计成功多维配方的关键之 所在。在确定维生素的添加量时，至少应考 虑以下几个因素：
油脂或配合饲料中脂肪含量的0.02%以下；
4、抗坏血酸及钠盐、生育酚、卵磷酯：
用量无限制；
（二）确定原料及有效含量
1、维生素的有效含量 纯度的高低
2、原料的稳定性与生物学效价 预处理提高了稳定性，但影响效价
3、原料价格、维生素原料的成本也是选 择原料时要考虑的因素
两种维生素C源
250 200 150 100
98%
0.5mg
尼克酸 95%
15.00mg
泛酸
80%
12.00mg
核黄素 96%
4.0
维生素B1 98%
最新维生素预混合饲料配制技术hppt课件
二、影响维生素稳定性的因素
1、温度 温度15~25℃时，某些较不稳定的维生素受到损害；温度 在30 ℃以上时， 大部分维生素都会受到破坏。 脂溶性维生素比水溶性维生素热稳定性好。 预混料维生素贮存稳定性低于复合多维和单项维生素。 B1 、叶酸、泛酸和维生素C的热稳定性较差。 温度破坏原因①V熔点低易受高温影响；②高温为氧化 还原反应提供能量；③高温使硫酸盐失去结晶水，造成预 混料中游离水含量增加， 导致维生素的破坏加快。
二、影响维生素稳定性的因素
6、载体 表面特性：载体应有粗糙表面或表面具有小孔，微量活 性成分可进入小孔内部或吸附到粗糙表面上，保护作用； pH值：多数V对酸碱敏感，载体pH值6~8。 含水量和脂肪含量：对V稳定性影响大，水分过高或吸 湿性强，易引起预混料结块维生素损失。 比例：加入比例越大，使V与其他成分间的空间距离加 大，暴露于空气中的面积减少，V损失越小。
长 的 时 间 隧 道，袅
维生素预混合饲料配制技术h
主要内容
第一节 维生素添加剂预混料配方技术 第二节 维生素添加剂预混料加工技术
第一节 维生素添加剂预混料配方技术
一、维生素的种类、形式和特点 二、影响维生素稳定性的因素 三、复合多维添加剂载体的选择 四、维生素添加剂预混料的配方设计步骤 五、复合多维添加剂预混料的配方设计实例
二、影响维生素稳定性的因素
5、金属离子 高价态金属或非金属元素直接氧化维生素，其离子电荷 可诱导维生素的敏感键，使其更易受其他因素的破坏。 铜、锌、铁离子对V的活性影响较大。硫胺素、VC受铜 离子影响易分解失活；核黄素受铁离子影响易分解失活。 不同化合物其氧化或还原维生素能力不同， 硫酸盐易吸 潮，溶解度高，易电离，破坏性大于碳酸盐和氧化物。 微量元素氨基酸螯合物利用率高， 对维生素保护性好。
饲料添加剂PPT课件精选全文
（1）L-赖氨酸：L-赖氨酸是白色结晶或结晶性粉末，有旋 光性，210℃变黑，熔点为224.5℃。易溶于水，难溶于乙 醇，不溶于乙醚，易吸收CO2。饲料中的L-赖氨酸，受热 或长期贮存时易与还原糖类的醛基结合，发生美拉德反应 （Maillard反应），生成氨基糖复合物，使其失去活性。
国际饲料编码：IFN 5-08-022。美国AAFCO规定L-赖氨酸 产品中的L-2，6-二氨基己酸含量不得低于95%。
12
七、饲料添加剂的基本要求
（1）安全性； （2）稳定性； （3）适口性； （4）不影响繁殖性能； （5）有效期； （6）经济性； （7）有效性； （8）方便性。
09.08.2024
13
八、饲料添加剂的使用方法
1、在能量、蛋白质及常量矿物元素满足动物
营养需要时才有效；
2、准确选择（添加剂的性能、饲养目的、动
19
单胃成年家畜有8种氨基酸:即赖氨酸-Lys、蛋氨 酸-Met、苏氨酸-Thr、色氨酸-Trp、缬氨酸-Val、 苯丙氨酸-Phe、亮氨酸-Leu、异亮氨酸-Ile。
生长期的家畜:除上述8种氨基酸以外，还需要组 氨酸-His和精氨酸-Arg。
雏禽:除上述10种必需氨基酸外，还需要甘氨酸Gly、胱氨酸-C-Cys、酪氨酸-Tyr，共13种
目前用作饲料的赖氨酸盐酸盐的生产方法有发酵法和化 学合成-酶法两种。
L-赖氨酸盐酸盐含L-赖氨酸79.24%，盐酸19.76%。
09.08.2024
30
2）蛋氨酸
蛋氨酸（Methionine）因为该氨基酸的分子结构中有1个甲 硫基 (-SCH3)，所以又称为甲硫氨基酸。化学名甲硫基丁氨 酸或2-氨基-4-甲硫基-丁酸。蛋氨酸是必需氨基酸中唯一含 硫的氨基酸。
国际饲料编码：IFN 5-08-022。美国AAFCO规定L-赖氨酸 产品中的L-2，6-二氨基己酸含量不得低于95%。
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七、饲料添加剂的基本要求
（1）安全性； （2）稳定性； （3）适口性； （4）不影响繁殖性能； （5）有效期； （6）经济性； （7）有效性； （8）方便性。
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八、饲料添加剂的使用方法
1、在能量、蛋白质及常量矿物元素满足动物
营养需要时才有效；
2、准确选择（添加剂的性能、饲养目的、动
19
单胃成年家畜有8种氨基酸:即赖氨酸-Lys、蛋氨 酸-Met、苏氨酸-Thr、色氨酸-Trp、缬氨酸-Val、 苯丙氨酸-Phe、亮氨酸-Leu、异亮氨酸-Ile。
生长期的家畜:除上述8种氨基酸以外，还需要组 氨酸-His和精氨酸-Arg。
雏禽:除上述10种必需氨基酸外，还需要甘氨酸Gly、胱氨酸-C-Cys、酪氨酸-Tyr，共13种
目前用作饲料的赖氨酸盐酸盐的生产方法有发酵法和化 学合成-酶法两种。
L-赖氨酸盐酸盐含L-赖氨酸79.24%，盐酸19.76%。
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2）蛋氨酸
蛋氨酸（Methionine）因为该氨基酸的分子结构中有1个甲 硫基 (-SCH3)，所以又称为甲硫氨基酸。化学名甲硫基丁氨 酸或2-氨基-4-甲硫基-丁酸。蛋氨酸是必需氨基酸中唯一含 硫的氨基酸。
饲料添加剂预混料生产
气处理量大。
二、输送设备
是衔接各种机械设备，提高加工效率的重要纽带 。可分为：
• 1.斗式提升机 • 2.螺旋输送机 • 3.胶带输送机 • 4.刮板输送机
二、输送设备
1.斗式提升机 小间隙斗提机即自清式斗提机，机内残留量小，适
用于活性成分原料和预混料成品的输送；
二、输送设备
2.螺旋输送机
维生素C 预处理 (1)制成维生素C钙钠结晶盐 (2)包被 (3)将维生素C酯化，制成维生素C衍生物
第二节 预混料的生产工艺
一、原料预处理
3. 酶制剂和微生物制剂预处理 酶制剂的预处理
包被技术 微囊化技术 先制成液体的后喷涂技术 微生物制剂的预处理 包被技术 微囊化技术 先制成液体的后喷涂技术
一般载体经初筛去杂质，由缓冲仓均匀进入粉 碎机粉碎，过分级筛，粒径合格的进入配料秤 ，不合格返回第二次粉碎。
添加剂活性成分用量小，可用电子秤人工称量 。
第二节 预混料的生产工艺
一、原料预处理
（一）添加剂活性成分的前处理 1.活性成分原料预处理的目的： 一是保护原料的生物学活性，比如维生素A和
三、配料设备
极微量活性成分用感量为0.1mg的天平，一般活性 成分用感量50～500mg的天平称量。国外用电子计 算机控制的微量配料称。
1.人工称重设备 2.自动配料设备 微量组分用微量配料称，载体用电子称称重。
1、人工称重设备
• 在配制室内配料，可用分析天平、台天平 等，稀释剂可用台秤、磅秤等。
• 大称量用大秤，小称量用小秤，不同称量 段采用不同的配料误差。
2、自动配料设备
• 自动配料系统：由载体输送与配料、微量组 分输送与配料两部分组成。
• 微量组分配料：采用微量组分配料秤，自动 完成给料、称重的任务，配料精度高。
二、输送设备
是衔接各种机械设备，提高加工效率的重要纽带 。可分为：
• 1.斗式提升机 • 2.螺旋输送机 • 3.胶带输送机 • 4.刮板输送机
二、输送设备
1.斗式提升机 小间隙斗提机即自清式斗提机，机内残留量小，适
用于活性成分原料和预混料成品的输送；
二、输送设备
2.螺旋输送机
维生素C 预处理 (1)制成维生素C钙钠结晶盐 (2)包被 (3)将维生素C酯化，制成维生素C衍生物
第二节 预混料的生产工艺
一、原料预处理
3. 酶制剂和微生物制剂预处理 酶制剂的预处理
包被技术 微囊化技术 先制成液体的后喷涂技术 微生物制剂的预处理 包被技术 微囊化技术 先制成液体的后喷涂技术
一般载体经初筛去杂质，由缓冲仓均匀进入粉 碎机粉碎，过分级筛，粒径合格的进入配料秤 ，不合格返回第二次粉碎。
添加剂活性成分用量小，可用电子秤人工称量 。
第二节 预混料的生产工艺
一、原料预处理
（一）添加剂活性成分的前处理 1.活性成分原料预处理的目的： 一是保护原料的生物学活性，比如维生素A和
三、配料设备
极微量活性成分用感量为0.1mg的天平，一般活性 成分用感量50～500mg的天平称量。国外用电子计 算机控制的微量配料称。
1.人工称重设备 2.自动配料设备 微量组分用微量配料称，载体用电子称称重。
1、人工称重设备
• 在配制室内配料，可用分析天平、台天平 等，稀释剂可用台秤、磅秤等。
• 大称量用大秤，小称量用小秤，不同称量 段采用不同的配料误差。
2、自动配料设备
• 自动配料系统：由载体输送与配料、微量组 分输送与配料两部分组成。
• 微量组分配料：采用微量组分配料秤，自动 完成给料、称重的任务，配料精度高。
《预混料配制》课件
质量评估
定期对预混料的质量进行评估，分析产品的稳 定性、均匀性等指标，持续改进产品质量。
不合格品处理
对不合格的预混料进行标识、隔离和处理，防止不合格品流入市场。
05 预混料的安全与环保
CHAPTER
安全生产管理
严格遵守安全操作规程
在预混料配制过程中，应遵循安全操作规程，确保人员安全和设 备安全。
01
抗氧化剂
防止饲料氧化变质，保持营养成分 的稳定性。
调味剂
改善饲料口感，提高动物采食量。
03
02
防霉剂
抑制霉菌生长，延长饲料保存期。
药物添加剂
预防和治疗动物疾病，促进生长和 提高生产性能。
04
Hale Waihona Puke 03 预混料的配制技术CHAPTER
配方的设计
营养需求
根据动物生长阶段、生理状况和生产性能，计算所需的各种营养成 分，如蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质等。
预混料配制
目录
CONTENTS
• 预混料配制简介 • 预混料配制的原料 • 预混料的配制技术 • 预混料的质量控制 • 预混料的安全与环保 • 预混料的市场与发展趋势
01 预混料配制简介
CHAPTER
预混料的概念
预混料是指由两种或两种以上材料组成的一种饲料，其中至少有80%是载体或稀 释剂，其他营养物质如维生素、矿物质、抗氧化剂、防腐剂等则以微量添加的形 式存在。
预混料通常以粉末状或颗粒状的形式存在，以便于混合和储存。
预混料配制的目的
提供全面的营养
预混料可以提供动物生长所需的 多种维生素、矿物质和其他营养 物质，确保动物获得全面的营养 。
提高饲料利用率
通过添加某些添加剂，如酶制剂 、酸化剂等，可以提高动物对饲 料的消化吸收率，从而提高饲料 的利用率。
《预混料配制》PPT课件
性强，包装小，贮存时间短。
（二）设计复合预混料配方应注意的问题
• 1、防止和减少有效成分损失，保证预混料的 稳定性和有效性是十分必要的。
• 2、抗生素与药物添加问题。
• 3、微量组分的稳定性及各种微量组分间的关 系。
（三）复合预混料配方设计方法和步聚
• 现以肉鸡的复合预混料配方设计为例： 1 确定各组分的添加量 ⑴ 计算出每吨肉鸡配合饲料中各种维生素的添加量 ； ⑵ 计算出每吨配合饲料中，各种微量元素应添加量 ； ⑶ 其它添加组分的确定。
含粗纤维少的 物料，如淀粉、 乳糖等
碳酸钙、磷酸钙、 硅酸盐、二氧化 硅、食盐、陶土、 滑石、蛭石、沸 石粉、海泡石粉 等
2.稀释剂
指掺入到一组或多组微量活性组分中的物质。
可将活性微量组分的浓度降低，并把它们的颗 粒彼此分开，减少活性成分之间的相互反应，以 增加活性成分稳定性。
稀释剂与微量活性成分之间的关系是简单的机 械混合，它不会改变微量成分的有关物理性质。
特性是吸附性强，化学性质稳定。
有机吸附剂：小麦胚粉、脱脂的玉米胚粉、 玉米芯碎片、粗麸皮、大豆细粉以及吸水性强的谷 物类等。
无机吸附剂：包括二氧化硅、蛭石、硅酸钙 等。
载体、吸附剂、稀释剂的关系： 三者大多是相互混用的； 从制作预混合饲料工艺的角度出发来区别它
们，对于正确选用载体、稀释剂、吸附剂是有必 要的。
2)微量元素原料选择商品微量素盐的规格 （%）3)计算商品原料量
每千克全价配合饲料中微量元素盐商品原料用量(mg／kg）
4)计算载体用量。 每千克全价配合饲料中微量元素盐商品原料合
计添加量为：
12.3+0.4+252.5+78.5+0.35+222.5=566.55mg/kg
各种饲料的配制技术课件(共50张PPT)《动物营养与饲料》同步教学(中国农业出版社)
配合饲料的配方设计
目录
CONTENTS
1 影响饲料原料质量的因素 2 饲料原料质量的感官鉴定 3 饲料原料质量的物理鉴定 4 饲料原料质量的化学鉴定 5 饲料原料质量的微生物学鉴定 6 饲料原料质量的动物试验法鉴定 7 饲料原料质量鉴定实例
第三节 各种饲料的配制技术
• 一、饲料添加剂预混料配制技术 • 二、浓缩饲料配制技术 • 三、草食动物精料补充料配制技术 • 四、全价配合饲料配制技术
最低需要量：指在试验条件下，为预防动物生产维生素 或微量矿物质元素缺乏症，对维生素或微量矿物质元素的 需要量。
最适需要量：是指能取得最佳的生产效益和饲料利用率 时的物种活性成分量称为活性成分的总供给量。 2、影响活性成分添加量的主要因素 （1）动物因素 （2）活性成分 （3）饲养环境与饲养技术 （4）基础饲料 （5）活性成分的配伍禁忌 （6）原料成本和产品规格
（七）维生素预混料设计实例
1. 需要量和添加量的确定 查NRC(1998)猪饲养标准可得20～50kg生长猪
4.计算载体用量
若预混料在全价配合料中占0.2%(即每吨全价 配合饲料中含预混料2kg)时，
则预混料中载体用量等于预混料量与微量元 素盐商品原料量之差。
即：2kg - 0.56655kg＝1.43345kg。
5.给出生产配方
原料
每吨全价料中 用量（g）
5水硫酸铜 12.3
碘化钾
0.4
7水硫酸亚铁 252.5
商品原料 硫酸铜 碘化钾 硫酸亚铁 硫酸锰 亚硒酸钠 硫酸锌 合计
计算式 3÷25.5%÷96% 0.3÷76.4%÷98％ 50÷20.1%÷98.5% 25÷32.5%÷98% 0.1÷30%÷95% 50÷22.7%÷99%
目录
CONTENTS
1 影响饲料原料质量的因素 2 饲料原料质量的感官鉴定 3 饲料原料质量的物理鉴定 4 饲料原料质量的化学鉴定 5 饲料原料质量的微生物学鉴定 6 饲料原料质量的动物试验法鉴定 7 饲料原料质量鉴定实例
第三节 各种饲料的配制技术
• 一、饲料添加剂预混料配制技术 • 二、浓缩饲料配制技术 • 三、草食动物精料补充料配制技术 • 四、全价配合饲料配制技术
最低需要量：指在试验条件下，为预防动物生产维生素 或微量矿物质元素缺乏症，对维生素或微量矿物质元素的 需要量。
最适需要量：是指能取得最佳的生产效益和饲料利用率 时的物种活性成分量称为活性成分的总供给量。 2、影响活性成分添加量的主要因素 （1）动物因素 （2）活性成分 （3）饲养环境与饲养技术 （4）基础饲料 （5）活性成分的配伍禁忌 （6）原料成本和产品规格
（七）维生素预混料设计实例
1. 需要量和添加量的确定 查NRC(1998)猪饲养标准可得20～50kg生长猪
4.计算载体用量
若预混料在全价配合料中占0.2%(即每吨全价 配合饲料中含预混料2kg)时，
则预混料中载体用量等于预混料量与微量元 素盐商品原料量之差。
即：2kg - 0.56655kg＝1.43345kg。
5.给出生产配方
原料
每吨全价料中 用量（g）
5水硫酸铜 12.3
碘化钾
0.4
7水硫酸亚铁 252.5
商品原料 硫酸铜 碘化钾 硫酸亚铁 硫酸锰 亚硒酸钠 硫酸锌 合计
计算式 3÷25.5%÷96% 0.3÷76.4%÷98％ 50÷20.1%÷98.5% 25÷32.5%÷98% 0.1÷30%÷95% 50÷22.7%÷99%