互换性与测量技术基础课程标准-模具制造技术专业

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《互换性与测量技术》课程标准

《互换性与测量技术》课程标准

《互换性与测量技术》课程标准课程名称:互换性与测量技术适用专业:机电技术应用专业、机电设备安装与维修专业一、课程的性质本课程是中等职业学校数控专业核心技术课。

通过本课程的学习,使学生掌握零件测量和产品质量控制的基本方法和技能;了解公差配合基本知识和最新的国家标准;熟练掌握通用量具和测量仪器的基本原理和使用方法,会根据不同的精度要求选择适合的量具和仪器;掌握形位误差和表面粗糙度的检测工艺;为今后学习其他课程打下坚实的基础,也为今后的技术工作打下基础。

二、课程的设计思路本课程针对中等职业学校学生的实际情况,贯彻“基于工作过程”的设计思路,坚持理实一体化的教学理念,注重学生质量意识、质量检测技能与职业素养的培养,将岗位素质教育和技能培养有机地结合起来。

教学中,既可作为一门专业课程单列教授,也可将课程中的项目活动穿插到其他课程项目中教学,具有很强的实用性与灵活性。

建议课时:64学时三、课程目标学习该课程的目的是使学生掌握零件测量和产品质量控制的基本方法和技能;了解公差配合基本知识和最新的国家标准;熟练掌握通用量具和测量仪器的基本原理和使用方法,会根据不同的精度要求选择适合的量具和仪器;掌握形位误差和表面粗糙度的检测工艺。

具体目标如下:(一)技能目标:1.掌握质量、互换性、标准化等概念;2.会使用常用测量工具;3.会检测零件的线性尺寸、形位误差、螺纹、表面粗糙度;4.会控制零件加工过程的质量;5.了解现代精密测量仪器及技术。

(二)方法目标:1.培养学生学习新知识能力2.新技能所需的方法能力(三)社会目标:1.培养学生相互合作能力2.相互沟通能力四、参考学时、学分机电技术应用专业参考学时56学时、学分3分,机电设备安装与维修专业参考学时56学时、学分3分。

五、课程内容及要求《互换性与测量技术》课程内容及要求六、课程实施建议(一)教材编写通过创新,开发全新的符合职业教育认知规律、由浅入深、基于工作过程的项目教学教材。

互换性与测量技术(基础)

互换性与测量技术(基础)

重点难点 第一章绪论 重点: 1)明确本课程的研究对象,特点,主要内容。

2)掌握互换性和标准化的基本概念。

3)了解本课程的学习方法。

第三章尺寸公差、圆柱结合的精度设计 重点: 1)掌握有关偏差、公差及配合的基本术语和定义。

  2)公差与配合国家标准体系与构成,公差与配合标准的应用。

难点: 1)标准公差和基本偏差的应用。

2)圆柱结合的精度设计内容和基本方法。

第四章形状和位置精度设计 重点: 1)形位公差的征项目及在图样上的标注方法。

  2)公差原则和公差要求的含义,独立原则、包容要求和最大实体要求的图样标注和应用范围。

难点: 1)形位公差的标注、形位公差项目及公差值的选择。

2)公差原则和公差要求。

第五章表面粗糙度 重点: 1)表面粗糙度评定参数的名称、代号及其在图样上的标注方法。

  2)表面粗糙度的选用。

难点: 表面粗糙度评定参数及其在图样上的标注方法 第六章滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 重点: 1)滚动轴承的公差等级及其应用范围。

  2)滚动轴承的内、外径公差特点。

3)滚动轴承配合的选用、配合表面的形位公差和表面粗糙度以及在图样上的标注。

难点: 配合表面的形位公差和表面粗糙度以及在图样上的标注。

第八章键、花键结合的精度设计 重点: 1)平键和矩形花键结合的特点。

2) 平键和矩形花键结合的公差的选用及其图样标注; 难点: 平键和矩形花键结合的公差的选用及其图样标注 第九章螺纹结合的精度设计 重点: 1) 螺纹的主要几何参数及其对螺纹结合互换性的影响; 2) 螺纹公差(公差带的构成)和螺纹精度的概念 3) 螺纹在图样上的标注 难点: 螺纹几何参数误差对互换性的影响、作用中径的概念及螺纹的合格条件。

第十章圆柱齿轮精度设计 重点: 1)评定齿轮精度、侧隙的必检参数及其的概念 2)齿轮精度设计的内容及其基本方法 3)齿轮精度等级和侧隙在图样上的标注方法 难点: 1)评定齿轮精度、侧隙的必检参数 2)齿轮精度设计的基本方法及在图样上的标注方法 第十一章尺寸链的精度设计基础 重点: 1)尺寸链图的画法 2)尺寸链的组成以及封闭环和增减环的判别方法 3)极值法计算尺寸链—正计算和中间计算 难点: 1)尺寸链图的画法、尺寸链的封闭环和增减环的判别方法 2)极值法计算尺寸链—反计算词汇表2.完全互换:指对同一规格的零件,不加挑选和修配,就能满足使用要求的互换性。

互换性与测量技术基础复习与练习及答案

互换性与测量技术基础复习与练习及答案

互换性与测量技术基础复习与练习洛阳理工学院《互换性与测量技术基础》是江苏城市职业学院统设课程,它适用于2006级高职模具设计与制造专业,教学计划为3学分,54学时。

课程选用由周文玲主编的《互换性与测量技术》(机械工业出版社)作为教材。

《互换性与测量技术基础》是模具设计与制造专业的一门专业必修课。

本课程的任务是研究零件的设计、制造精度与测量方法,使学生掌握必要的互换性与技术测量方面的基本知识和公差设计的方法,为今后的工作打下坚实的基础。

期末考试由江苏城市职业学院统一命题,题型为填空题、选择题、判断题、简答题、综合题等。

第一部分复习要求课程的有关内容主要按“了解、掌握和熟练掌握”三个层次要求,具体要求如下:第一章绪论1、掌握互换性的概念。

2、了解互换性生产的特点、意义。

3、了解标准化的意义4、明确互换性与公差、标准化、检测的关系。

5、了解优先数系的概念及实质第二章尺寸极限与配合1、熟练掌握极限与与配合的基本术语及定义2、掌握公差与配合国家标准的构成与特点:公差等级、公差因子、标准公差的计算及规律、尺寸分段、基本偏差系列、基准制、公差和配合在图样上的标注。

3、掌握正确地查用公差与配合国家标准的常用表格:标准公差数值表、基本偏差数值表。

4、了解一般公差的概念。

5、初步掌握公差与配合的选用。

第三章形状和位置公差及其检测1、了解形状和位置公差对零件使用性能的影响以及形位公差的研究对象。

2、掌握形状和位置公差的种类、定义及其标注方法。

3、熟悉形状和位置公差的公差带特性----形状、大小和方位。

4、掌握形状和位置误差的概念、形位误差的评定及测量方法。

5、熟练掌握有关公差原则的基本概念,熟悉独立原则、包容原则、最大实体要求等形位误差不同控制方法的概念及其正确标注。

6、掌握形状和位置公差选择的原则及方法。

第四章测量技术基础1、掌握测量的概念、测量过程四要素和基本测量原则。

2、了解长度量值传递系统及其重要的量值传递媒介----量块。

互换性与测量技术基础修订版课程设计

互换性与测量技术基础修订版课程设计

互换性与测量技术基础修订版课程设计课程背景互换性与测量技术基础是现代制造工业中必备的技术和知识,涉及到机械零件、电子元器件等方面的知识。

本课程以理论与实践相结合的方式,介绍了互换性的具体内容,涉及了基础的公差计算、测量技术和合理设计等方面的知识。

课程目标通过本课程的学习,学生将掌握以下知识和技能:1.了解互换性的概念和基本原理;2.掌握公差计算的方法和技巧;3.熟练掌握测量技术,包括常见测量仪器的使用方法;4.掌握合理设计的方法,能够制定合理的工艺方案。

课程内容第一章互换性概论1.互换性的定义和概念;2.互换性的分类;3.互换性与标准化的关系;4.明确互换性的重要性。

第二章公差计算1.公差的定义及分类;2.公差计算的方法;3.公差的一般原则;4.公差的设计示例。

第三章基本测量技术1.常用量具的分类和用途;2.测量精度的概念和表示;3.测量误差的分类和处理;4.常见测量仪器的使用方法。

第四章合理设计1.数字化设计的概念和特点;2.数字化设计的方法和流程;3.CAD/CAM技术的应用;4.合理设计的目的和要求。

课程教学教学方法本课程采用理论课与实验相结合、以问题为导向的教学方式。

教学内容突出了教学质量与实用性的结合,通过实验、案例分析、电子演示和小组讨论等多种教学方法,增强学生的实践能力和问题解决能力。

课程考核本课程以考试和实验报告两种方式进行评分。

其中,考试占总评成绩的60%;实验报告占总评成绩的40%。

考试时间为2小时,每次考试包括选择题和简答题。

考试大纲1.互换性和标准化的基本概念;2.公差计算的方法和技巧;3.常见量具的使用方法;4.测量精度的表示及误差的处理方法;5.数字化设计的方法和流程。

实验内容实验1:测量误差的分析实验目的:1.掌握误差的分类和处理方法;2.熟悉误差测量仪器的使用方法。

实验内容:1.了解误差产生的原因;2.熟练使用误差指示器和千分尺等误差测量仪器;3.对比测量结果并分析误差的大小和来源。

《互换性与技术测量》课程教学大纲

《互换性与技术测量》课程教学大纲

《互换性与技术测量》课程教学大纲学分:2.5 总学时:40 理论学时:32 实验/实践学时:8一、课程性质与任务《互换性与技术测量》是车辆工程的专业基础课。

本课程共40学时,2.5学分,考查课。

它是联系设计课程与工艺课程的纽带,是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。

本课程由公差与检测两部分内容组成,前者主要通过课堂教学和课外作业来完成,后者主要通过实验课来完成。

《互换性与技术测量》课程的主要任务是:通过该课程的学习,使学生获得机械工程师必需具备的公差与检测方面的基本知识和技能。

二、课程的基本要求学习本课程后,应达到下列基本要求:1.初步了解机器制造中互换性原理和标准化的意义;2.基本掌握各项公差标准中的主要内容、特点和应用原则;3.初步学会根据机器和零件的功能要求,选用各项公差,正确标注图样,能查用本课程介绍的公差表格;4.熟悉各项误差的检测方法和初步学会使用常用的量具量仪。

三、先修课程《工程图学》、《金工实习》等。

四、主要参考教材[1]《几何量公差与检测》(第7版),甘永立主编,上海:上海科技出版社,2007[2]《机械精度设计与检测技术基础》,杨沿平主编,北京:机械工业出版社,2004[3]《互换性与测量技术基础》(第2版),王伯平主编,北京:机械工业出版社,2005[4]《互换性与测量技术基础》(第2版),陈于萍主编,北京:机械工业出版社,2005[5]《互换性与测量技术基础》(第5版),廖念钊主编,北京:中国计量出版社,2010五、课程内容绪论主要内容:课程的性质,任务和要求;互换性的定义、种类和作用;公差与检测;标准化。

(一)测量技术基础主要内容:测量过程四要素;量值传递;测量器具与测量方法;测量误差及数据处理。

(二) 尺寸公差与检测主要内容:基本术语及定义;公差配合的构成;公差配合的选用;未注公差简述;配制配合的方法、步骤;尺寸的检测。

(三)形位公差与检测主要内容:要素分类,形位公差项目与符号;形位公差标注方法及形位公差带;公差原则(形位公差与尺寸公差的关系);形位公差的选择;形位误差的检测。

《互换性与技术测量》实验教学课程标准

《互换性与技术测量》实验教学课程标准

《互换性与技术测量》实验教学课程标准一、课程简介课程类别:专业基础课适用专业:焊接技术及自动化专业、机械设计与制造、电气自动化、机电专业、冶金设备应用与维护、数控技术专业的高职学生。

实验教学总目标:《互换性与技术测量》课程是机械类专业必须掌握的一门重要的技术基础课,而《互换性与技术测量》课的实验是该课程重要的实践性环节,通过实验巩固《互换性与技术测量》课程的基本理论知识;了解有关测量技术知识和控制产品质量的基本方法,加强机械制造的质量观念。

三、各实验项目的实验目的及实验教学的内容和任务实验一:常用量规的使用(一)实验目的1.了解常用量规的基本原理和构造。

2.掌握常用量规的使用方法和读数方法。

(二)实验教学内容与任务1.进一步了解游标卡尺、外径千分尺、百分表或千分表和万能角度尺的基本原理和构造。

2.学习常用量规的使用方法。

3.学习常用量规的读数方法。

4.通过测量工件巩固常用量规的使用方法和读数方法掌握。

实验二:量块的认识和使用(一)实验目的1.认识量块。

2.熟悉量块的使用方法。

(二)实验教学内容与任务1.学习量块的概念,了解量块的功能、结构、构成及量块的标准知识等。

2.了解量块在使用中的注意事项。

3.学习量块的使用方法。

4.通过一些量规如外径千分尺或公法线千分尺,加深理解量块的测量特点。

实验三:测量轴的跳动误差(一)实验目的1.了解偏摆检查仪的构造。

2.掌握测量轴的跳动误差的方法。

3.加深理解轴的跳动误差的意义。

(二)实验教学内容与任务1.学习偏摆检查仪的构造,进一步掌握千分表的使用。

2.测量轴的端面圆跳动误差。

3.测量轴的径向圆跳动误差。

4.根据测量结果分析轴的跳动误差的意义。

实验四:轴、孔尺寸测量(一)实验目的1.了解外径千分尺和内径百分表的构造和测量原理。

2.掌握外径千分尺和内径百分表的测量方法。

3.加深对外径和内径尺寸测量特点的了解。

(二)实验教学内容与任务1.进一步学习外径千分尺和内径百分表的构造和测量原理。

互换性与测量技术基础.

互换性与测量技术基础.

互换性与测量技术基础.
《互换性与测量技术基础》课程主要介绍几何量公差标准、机械零件精度设计与检测的相关知识,是联系设计课程和制造课程的纽带,也是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。

通过本课程的学习,帮助掌握机械零件几何量公差标准的基础知识和相关理论,了解国际标准化组织(ISO)相关标准的发展、现状和趋势;熟悉机械零件几何量精度设计的基本原理和方法以及机械零件几何量检测的基本原理、仪器和方法;培养理解和分析机械图纸中零件几何量精度的能力和查阅及使用公差标准的能力、根据使用要求合理设计机械零件几何量精度的能力、根据零件几何量精度合理选择检测工具和方法的能力以及对典型机械零件几何量精度进行检测的能力;从而,为后续的专业课程学习、实践环节和从事专业生产技术工作奠定必要的基础。

1、帮助理解机械零件几何量公差标准的基础知识和相关理论;
2、促进认知机械零件几何量检测的基本原理、仪器和方法;
3、提升解决工程实践中精度设计与误差检测相关问题的能力。

《互换性与技术测量》课程教学大纲

《互换性与技术测量》课程教学大纲

《互换性与技术测量》课程教学大纲课程代码:ABJD0704课程中文名称:互换性与技术测量课程英文名称:Exchangeabi1ityandMeasurement课程性质:必修课程学分数:2学分课程学时数:32学时授课对象:材料成型与控制工程专业课程类型:专业基础课本课程的前导课程:工程制图、金工实习一、课程简介互换性与技术测量是一门理论性和实践性都很强的机械工程学科的专业基础课,其教学内容可为后续的专业基础课、专业课、课程设计和毕业设计以及今后所从事的模具(铸造装备、焊接装备)设计、模具(铸造装备、焊接装备)制造等技术提供支持。

本课程的主要教学任务是学习、贯彻现行公差与配合的国家标准,使学生获得互换性方面的基础理论知识和几何参数测量的基本技能,为今后从事机械设计与制造、工程几何测量等工作奠定基础;通过本课程的学习,使学生掌握互换性的基础理论知识并初步具备分析和解决公差与配合应用方面实际问题的能力。

二、教学基本内容和要求(一)教学内容1.导论(1)理解互换性的基本概念,了解其在生产中的作用、地位。

22)了解标准化的基本知识和发展概况,了解优先数及优先数系。

3.孔轴的极限与配合(1)理解公差与配合的术语和定义,标准公差系列和基本偏差系列的内容。

(2)熟练掌握标准公差及孔、轴基本偏差的内容及表格,掌握公差与配合选用的一般原则和方法。

4.形状和位置公差与检测(1)理解形状公差和误差、位置公差和误差的基本概念,了解各个项目公差带的特征,了解公差原则的基本知识。

(2)初步掌握形状和位置公差的选用原则和方法。

5.表面粗糙度(1)理解表面粗糙度的基本概念及高度方向的评定参数。

(2)掌握表面粗糙度的选用原则及检测方法。

6.长度测量基础(1)理解关于测量、尺寸传递、测量方法、测量误差的基本概念。

(2)掌握随机误差的处理方法和等精度测量列的数据处理。

(3)了解函数误差处理的基本知识。

(4)了解计量器具的选择原则及方法。

互换性与测量技术课程标准

互换性与测量技术课程标准

《互换性与测量技术》课程标准一、课程性质与任务换性与测量技术基础课程是机械类和近机类各专业必修的一门重要的技术基础课, 它包含几何量公差与误差检测两大方面的内容,把标准化和计量学两个领域的有关部分有机地结合在一起,与机械设计、机械制造、质量控制等多方面密切相关,是机械工程技术人员和管理人员必备的基本知识技能。

因此它不仅要求学生预先学完机械制图、金属材料等先修课程, 而且要求学生研究如何通过规定公差合理解决机器使用要求与制造要求之间的矛盾及如何运用测量技术手段保证国家公差标准的贯彻实施。

以便为顺利地过渡到专业课程的学习及进行专业产品与设备的设计打下初步的基础, 故它在培养学生的机械综合设计能力和创新能力所需的知识结构中, 占有十分重要的地位。

本课程不仅负有培养机械类高级工程技术人才的机械技术工作能力和开发创新能力的任务, 并为学生学习相关技术基础课程和专业课程起到承上启下的桥梁作用, 而且为学生今后从事机械设计、研究和开发创新奠定必要的基础。

二、课程教学目标(一)知识教学目标通过本课程的学习,使学生掌握正确地处理本课程的基本知识和正确使用各种国家标准之间的关系;正确地处理设计与制造、公差与误差之间的关系;掌握常用量具的正确使用方法,培养学生独立设计选择零件精度及选择零件精度检测方法和仪器的综合运用能力。

为专业知识的学习打下良好的基础。

(二)能力培养目标1、具有与本课程有关的识图、标注、执行国家标准、使用技术资料的能力;2、正确选用现场计量器具检测产品的基本技能及分析零件质量的初步能力;3、具有设计光滑极限量规的能力。

(三)思想教育目标1、树立正确的世界观和人生观,具有较好的道德修养和身心素质,具有一定的团结协作能力;2、具有创新意识和创业精神,具有良好的职业道德和敬业精神;3、培养严谨的学风和科学的求知精神。

三、教学内容结构(一)课程主要内容说明本课程主要内容包括个单元;绪论部分(3时)第1章、光滑圆柱体的公差与配合(10课时)1第2章、测量技术基础(14课时)第3章、形状和位置公差及测量(18课时)第4章、表面粗糙度及测量(5课时)第5章、光滑极限量规(4课时)第6章、圆锥的公差及测量(3课时)第7章、螺纹的公差配合与测量(5课时)第8章、平键和花键的公差配合及测量(4课时)第9章、圆柱齿轮传动的公差及测量(8课时)第10章、尺寸链(6课时)(二)课程组织安排说明这门课程的整个教学过程中,除必需注意基本概念、基本理论、基础知识和基本技能的传授外,要能恰当运用现代教学技术、方法与手段,在教学过程中尝试教学互动,以课堂讨论等多种形式教学,让学生参与其中,调动学生学习的兴趣,提高学习效率。

互换性与技术测量

互换性与技术测量

《互换性与技术测量》学习领域课程标准学习领域名称:互换性与技术测量代码:Z020401006学时:64学分:4适用专业:矿山机电专业一、学习领域课程描述(一)课程定位《互换性与技术测量》课程是机械设计与制造专业进行岗位能力培养的一门核心课程,它集理论与实践与一体,是学生将来直接用于生产实践的实用技术,本课程构建于《机械制图》、《金属工艺学》、《机械设计》等课程的基础上,围绕互换性与技术测量内容,本着企业需求组织教学内容,为进行机械制造提供技能训练,为岗位需求提供职业能力,为培养高素质技能型专门人才提供保障。

(二)课程设计思路《互换性与技术测量》课程采用以任务为驱动、工作过程为导向。

以各相关专业岗位需求的:机械图样识读的精度分析与检查能力的培养为目标。

以学生已经有一定了解的小型机械产品或零部件的精度设计教学项目为载体。

将课堂理论教学的学习性与工作任务的实践性紧密结合,形成以学生为主体的能力训练过程。

结合学校现有资源,采用任务驱动,现实一体化的形成组织实施。

将知识点、技能点、项目训练与职业素养的提高贯穿于整个理实一体化的教学实践过程。

(三)课程特色《互换性与技术测量》是机械设计与制造专业的一门专业基础课,是机械设计与制造专业完成标准化制图的关键课程。

1.以职业岗位标准为课程目标:本课程根据学生就业岗位以及完成职业岗位工作任务所需要的知识、能力、素质要求按照基本工作过程系统化要求,设计课程内容和教学目标。

2.教学手段先进:本课程充分利用了多媒体教学,增大了信息量。

教学团队自制的CAI 课件形象生动,极大提高学生学习的积极性、趣味性,使学生更易理解。

建立了教材及实训指导书的动态内容更新机制,可以及时更新教学内容。

3.教学方法科学:案例引入、任务驱动、“知识+实例+实践”等教学方法贯穿全过程,建立了以学生为主体的、全院全程参与的教学的开放教学模式。

根据岗位职业能力要求,设计了学生课内训练项目,并在理论教学过程中适度安排了实践教学内容,实现了“跟着学,自己做和能够用”的能力培养三步走。

互换性与测量技巧的课程标准

互换性与测量技巧的课程标准
《互换性与测量技术》课程标准
课程名称:互换性与测量技术
课程类型:专业基础必修课
适用专业:机械设计制造、机电一体化、模具设计与制造
完成时间:2011 年 8 月 20 日
一、课程性质与作用
1、本专业人才培养目标、岗位需求
本校作为高职院校,其办学定位是生产、建设、管理、服务第一线需要的 高素质技能型人才。专业培养目标主要是培养具有较强的金属切削机床操作、 机械加工和工艺工装设计能力,了解先进的信息化制造技术与自动控制,适应 制造行业生产、管理第一线的技能型人才。专业培养的人才可以担当机械加工 工艺员、质检员、绘图员、机床操作工、工装设计及维修等工作岗位。
2、前导后续课程关系
本课程是在学生修完机械制图、机械技术基础、金属工艺学等课程后安排 的一门实践性基础课程,通过课程学习,通过本课程的学习,培养学生具备运 用相关知识、手册正确地选择公差配合以及选用量具进行技术测量的能力,使 学生具备机械加工中零件检验及精度分析的专业核心能力。
3、学生基础及特点
本课程开讲时,学生对专业已经有一定认识,专业知识还未成熟,专业技 能渴求度高,独立思考能力强;专业技能已经具备一定水平,但有待提高;学 生主动性强,对知识的渴求欲望高,处理实际问题的应变能力有待培养,协作 组织等关键能力正在构建。学生的综合素质和自主学习及完成任务的能力需提 高,学生正在走向专业能力和关键能力的自我构建的“探索期”。合理改革运 用行动导向教学,项目任务驱动,可提高其技术能力和综合素质,很迫切!
4、专业培养目标中的定位及课程目标
(1)定位:按照高职高专人才培养模式的需求,以应用为目的, “必需、 够用”为度,以讲清概念、强化应用为重点的原则确定了本课程在专业培养目 标ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的定位与课程目标。极限配合与测量技术课程是我院机械类各专业的一门
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互换性与测量技术基础课程标准
【课程名称】
互换性与测量技术基础
【适用专业】
中等职业学校模具制造技术专业(三年制或四年制)
1.前言
1.1课程的性质
互换性与测量技术基础是中等职业学校模具制造技术专业(三年制或四年制)的一门专业核心课程,也是该专业的一门必修课程。

其功能是通过完成尺寸误差检测、形状误差检测、轮廓误差检测、定向误差检测、定位误差检测、跳动误差检测、表面粗糙度检测等学习任务,使学生掌握互换性与测量必要的基础理论知识和基本技能。

该课程是该课程是模具制造技术专业的基础技能课程,也是学生学习其它后续专业课程的基础。

1.2设计思路
本课程的总体设计思路是遵循任务引领、理实一体、做学合一的原则,根据工作任务与职业能力分析,以模具制造技术专业中的零件质量检测相关工作任务为依据设置本课程。

课程内容的选取围绕模具制造技术专业所需的零件质量检测职业能力培养需求,以“够用、实用、兼顾发展”为原则,充分考虑本专业中职学生对本课程相关理论知识和基本技能的需要,并融入模具工(四级)职业资格鉴定的部分要求。

课程内容组织遵循学生认知规律,以常用量具、量仪的应用和测量方法为主线,按模块分成零件尺寸误差检测、零件形状误差检测、零件轮廓误差检测、零件定向误差检测、零件定位误差检测、零件跳动误差检测、零件表面粗糙度检测等7个学习任务。

本课程建议学时数为54学时。

2、课程目标
通过本课程学习,学生具备互换性与测量技术基本理论知识,掌握零件加工质量检测基本技能,具备检测零件尺寸误差、几何误差、表面粗糙度,操作常用检测量具量仪、处理检测数据、编写检测报告等能力。

养成认真负责的态度,严谨细致的作风,善于沟通合作的品质,学会运用相关理论知识分析和解决实际问题,并在此基础上达到以下职业能力培养目标。

职业素养目标
自觉遵守国家法律法规和政策,具有遵纪守法的意识;养成认真负责、严谨细致、静心专注、精益求精的工作态度;遵守安全文明生产操作规程,养成良好的安全操作意识;遵守相关国家标准,养成良好的规范操作意识和习惯;有较强的人际交往和沟通能力,具有团队合作意识;有学习新技术新方法的兴趣和能力,具备创新意识。

具备整理、整顿、清扫、清洁、素养的5S工作理念;树立产品质量意识和环保节能的职业意识。

职业能力目标
⚫能使用常用量具量仪对零件尺寸误差检测⚫能使用常用量具量仪对零件几何误差检测⚫能使用检测设备对零件表面粗糙度检测
⚫能对常用量具量仪进行日常维护保养
⚫能撰写零件检测质量分析报告
3、课程内容和要求
4、教学活动参考设计
5.实施建议
5.1教材编写建议
(1)依据本课程标准编写教材。

教材以应充分体现任务引领、做学一体的课程设计思想。

(2)以“学习任务”为主线,融入模具制造相关工作岗位对职业能力和职业素养的要求,吸收职业技能竞赛对职业能力的要求并结合职业资格技能鉴定的要求,把握本课程的知识点和技能点,按照“够用、实用、兼顾发展”的原则,循序渐进地组织教材内容。

(3)教材应以实用为主,体现互换性和测量技术基础课程的基础性和工具性。

教材要符合职业学校学生的认知规律,活动设计需内容具体,具有可操作性。

结合中职学生学习特点,增加创新内容,激发学生学习兴趣。

(4)教材编写应图文并茂,提高学生的学习兴趣,加深学生对互换性和测量技术基础的认知。

教材表达必须精炼、准确、科学。

(5)教材内容应体现先进性、通用性、实用性。

要将本专业新技术、新工艺、新设备、等及时纳入教材内容,使教材更贴近本专业的发展和实际需求。

5.2教学方法建议
(1)在教学过程中,应立足于加强对学生实际操作能力的培养,以任务引领、项目教学为指导思想,努力激发学生的学习兴趣。

(2)以项目作为教学载体,以学生为学习主体,在完成每个教学任务的工作过程中学习知识,以“项目、讨论、演示、问题、启发、鼓励”等不同教学方式进行教学。

培养学生独立自主工作能力、将理论知识灵活的运用到工作中去。

(3)采用理论学习与课程实践相结合,充分利用学校、企业等提供的良好教学实践条件,围绕工学结合,创新教学方法,立足于培养学生的综合职业能力和可持续发展能力。

(4)在教学过程中,要重视本专业领域新标准的贯彻以及新技术、新工艺、新设备的发展趋势。

培养学生养成良好的规范意识和习惯,以及提供学生职业生涯发展新知识、新技能。

(5)在教学过程中,教师要关注学生学习过程,给学生以必要的帮助、提示或者警示,有效地
控制教学质量。

收集学生学习优秀作品做展示,激发学生学习积极性,培养创新精神和上进心。

(6)在教学过程中教师应积极引导学生遵守职业道德,提升职业素质。

5.3学习评价建议
(1)以学习目标为评价标准,采用阶段评价、目标评价、理论与实践一体化评价模式。

(2)关注评价的多元化,结合学习态度、课程作业、课堂提问、阶段测验、实验实训、技能竞赛及考试等情况,综合评定学生成绩。

(3)应在对学生全面考核的基础上,建立合理的学生成绩评定体系,可采用教师评价与学生自评互评相结合,过程性评价和结果性评价相结合,定性简述和定量评价相结合等方式,综合评价学生的学习成效,使成绩真正能够反映学生的学习情况。

5.4资源利用
(1)注重实验实训指导书、实验实训教材的开发和应用。

(2)注重挂图、模型、典型零部件、实物投影、多媒体课件、仿真软件等多种教学手段的合理应用。

有效创设形象生动的工作情景,激发学生的学习兴趣,促进学生对知识的理解和掌握。

(2)积极开发和利用网络课程资源,充分利用电子书籍、电子期刊、数据库、教育教学网站、微课、慕课、教育云平台等网上学习,使教学媒体从单一媒体向多种媒体转变,使教学活动从信息的单向传递向双向交换转变,使学生从单独的学习向合作学习转变。

(3)深化产教融合,企业参与学校专业规划、教材开发、教学设计、课程设置、实习实训,
促进企业需求融入人才培养环节。

推行面向企业真实生产环境的任务式培养模式,以建立企业工作室、实验室、创新基地、实践基地等方式,满足学生实习实训的需求,同时为学生的就业创造机
会。

(4)充分利用公共开放式实训中心资源,将理论教学与技能实训合一,满足培养本专业学生的综合能力的要求。

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