新技术应用-薄壁不锈钢管卡压式连接技术
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薄壁不锈钢管卡压式连接技术
1.工艺原理
不锈钢管传统施工工艺,不论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具,切削液、焊剂等添加物(副材),而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高。而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。
2.工艺流程与操作要点
2.1 工艺流程
安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装
管道试压管道冲洗消毒达标管道保温整理交工
2.2施工准备
2.2.1管道安装工程施工应具备下列条件:
A、施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查。
B、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证。
2.2.2施工前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。
2.2.3对管材和管件的外观和接头应进行认真检查,管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
2.3管道敷设
2.3.1管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前,应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2.3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
公称直径DN 10~15 20~25 32~40 50~65 水平管1000 1500 2000 2500
立管1500 2000 2500 3000
2.3.4公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
2.3.5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。
2.3.6对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离:工程直径10~25mm 时应为40mm,工程直径32~65mm时应为50mm。
2.3.7管道穿越楼板时应设置套管,套管应高出地面、屋面50mm,并采取严格的防水措施。
2.3.8暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后,可采用水泥砂浆填补。
2.3.9管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时,其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
2.4卡压式管件连接
施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈,管接件要确实插入至划线标记的正确位置,勿忘卡压作业。
2.4.1插入长度的确认
根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度,管子插入长度如下表所示:
公称直径(mm)15 20 25 32 40 50 65 80 100
插入长度
(mm)
21 24 24 39 47 52 53 60 75
2.4.2管子的切断和切断面的处理
管子切断前请确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜,会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切削,粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。
A、管子的切割推荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器,切割时请不要用过大的力以防止管子失圆。
B、切断后的管端如带有毛刺、切削或粘附的异物,插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。
C、如是使用锯断或高速锯齿切断的场合,请一定用锉刀对管端进行倒角处理。
D、锉刀和除毛器一定要用不锈钢专用,若果曾在其它材料上使用过,可能会粘附上锈蚀,请注意。
2.4.3画线
确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记。对切断的管端进行处理后,必须对管子插入长度进行标记,否则易引起插入不到位,导致降低接头连接性能引起泄露。
2.4.4插入管子
将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm以内。
A、插入前请确认密封圈是否确实安装在正确的U形位置上。
B、插入时请慢慢的直线插入接头本体,如管子倾斜勉强插入的话,易导致密封圈的损伤。
C、如插入过紧可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑,以免油脂
使密封圈变性失效。
2.4.5卡压连接
确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位,卡压到位。
A、卡压前请再次确认标记离管端面在2mm以内。
B、卡压时应按住卡压工具,直到解除压力,卡压不足是导致接头漏水降低性能的原因。卡压处若有松弛现象,可在原卡压处重新压一次。
C、带螺纹的管件应先锁紧罗纹后再卡压,以免造成卡压好的接头因拧罗纹而松脱。
D、配管弯曲时,请在直管部位修正,不可在管件部位矫正,否则可能引起卡压处松弛造成泄露。
公称直径(mm)15~25 32~50 65~100
卡压压力40 50 60
2.4.6卡压检查
用专用量规检查卡压后尺寸是否到位,防止不良施工。应仔细检查卡压尺寸,量规不能放入卡压处时,应再次卡压或切断后重新安装。
2.5管道系统水压试验
2.2.1在安装和嵌装管道安装符合安装规定后,方可进行水压试验。
2.2.2水压试验压力为管道系统工作压力的 1.5倍,且不得小于0.6MPa。
2.2.3水压试验前,应检查试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。供试验的接头部位应明露。
2.2.4水压试验应按下列步骤进行:
A、将试压管段末端封堵,缓慢注水,将管内气体排出。
B、管道系统注满水后,进行水密性检查。
C、对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间不应小于