化妆品生产质量管理体系培训
化妆品生产行业中的质量控制要点与解决方案
化妆品生产行业中的质量控制要点与解决方案化妆品作为现代人保养和美容的必需品，其质量安全问题备受关注。
为了确保化妆品的质量安全，化妆品生产行业需要采取一系列的质量控制要点与解决方案。
本文将从原材料采购、生产工艺流程、环境与设备控制、产品检测等方面阐述这些要点与方案。
1. 原材料采购在化妆品生产过程中，原材料采购是质量控制的重要一环。
化妆品生产企业应选择符合国家标准的正规化妆品原料供应商，并严格按照配方要求采购原材料。
为了确保原材料的质量，企业可以建立与供应商的长期合作关系，定期进行原材料抽检，并建立完善的原材料质量档案。
2. 生产工艺流程控制化妆品生产过程中的工艺流程对产品质量具有重要影响。
生产企业应建立规范的生产工艺流程，并制定相应文件和标准操作规程，对每个生产环节进行详细的记录和监控。
同时，要加强员工培训，确保操作规范和工艺流程的执行，避免操作不当引发的质量问题。
3. 环境与设备控制良好的生产环境和设备条件是保证化妆品生产质量的基础。
生产企业应根据国家相关法规要求，建立符合卫生要求的生产车间，并定期进行卫生检查和消毒控制。
同时，要保证设备的良好运行状态，定期进行维护和保养，并建立设备管理台账，对设备使用情况进行记录和跟踪。
4. 产品检测化妆品生产企业应建立完善的产品检测体系，确保产品质量符合相关标准和法规要求。
可以采用的检测方法包括物理性状测试、化学成分分析、微生物检测等。
对每一批产品进行抽样检测，并建立产品质量档案，记录检测结果和出厂信息。
对不合格产品要及时进行处置，追溯问题原因，确保问题不再发生。
以上是化妆品生产行业中的质量控制要点，通过这些要点的合理应用，可以有效提升化妆品的质量安全水平。
然而，在实际生产中，还存在一些解决方案可以采用的问题。
针对这些问题，化妆品生产企业可以采取以下措施。
1. 建立完善的内部质量控制体系，包括质量目标的设定、质量管理责任的落实、质量控制文件的建立和更新等，实现对生产过程的全面控制和管理。
化妆品质量管理制度
化妆品质量管理制度一、引言随着生活水平的提高和审美观念的不断丰富，化妆品在人们日常生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于化妆品直接接触人体肌肤，其质量安全问题备受关注。
为了保障消费者的权益，化妆品生产企业必须建立完善的质量管理制度，从原料采购到产品上市销售的整个过程，严格把控质量。
二、原料采购管理1.原料供应商审核–人力资源、设备设施和卫生条件考察。
–定期取样检测原料质量，确保符合相关国家标准。
2.原料采购–与合格供应商签订合同，保证原料来源稳定。
–采取合理的采购管理措施，确保原料价格合理、质量可靠。
三、生产过程管理1.生产环境管理–生产车间、设备设施定期检查，确保符合卫生标准。
–生产人员需穿戴符合卫生要求的工作服，保持清洁。
2.生产质量控制–建立产品质量档案，记录每一批产品的生产数据。
–采取适当的生产工艺，确保产品质量稳定可靠。
四、产品质量检测1.产品检测标准–制定符合国家标准和企业要求的产品质量检测标准。
–定期对新产品进行安全评估，确保不会对消费者造成伤害。
2.产品抽检–对产品进行定期抽检，确保产品质量符合标准要求。
–严格按照抽检标准执行，发现问题及时处理。
五、市场监督管理1.产品备案登记–产品上市前需完成备案登记手续，确保符合相关法规要求。
–对备案产品定期监督检查，防止产品问题违法违规。
2.产品回溯管理–建立完整的产品追溯体系，确保能够快速有效地召回不合格产品。
–对市场反馈进行及时跟踪分析，发现问题及时进行整改。
六、质量管理体系评估1.内部审核–定期开展内部审核，评估质量管理体系运行情况。
–发现问题及时整改，确保质量管理制度持续有效。
2.外部认证–申请相关质量管理体系认证，确保符合国际标准要求。
–接受监督评审，及时改进不足，提升质量管理水平。
结语化妆品质量管理制度是企业保证产品质量和消费者健康安全的重要保障。
只有建立严格科学的质量管理体系，完善质量管理制度，严把质量关，才能赢得消费者的信任和市场认可，推动企业可持续健康发展。
化妆品生产企业质量管理体系介绍
Doc center 文控
Doc center 文控
Quality
Management 质量管理
Quality
Assurance 质量保证
Quality Assurance 质量保证
POLE 产前试线
RM lab 原料试验室
UP1 & UP2 Lab Coloration Skincare 车间实验室
Procedures 程序
Working instruction 作业指导书
Records记录
Describes processes Processing 工艺 Control testing 方法 Release…. 放行
Describes the general organization rules PF control testing 成品控制方法 organization… 组织架构
质量体系SQI - ISO22716
Raw materials and
RM
Packaging materials
原料和包材
• 采购
• 物料接收至车间线
路
取样
• 生产用水
AC
实验室检测 放行
称量
生产
Raw materials and Packaging materials 原料和包材
• 采购 • 物料接收至车间线
质量体系SQI - ISO22716
Internal Audit内审
质量体系SQI - ISO22716
Documentation 文件
• 活动需要被记录 • 文件管理
– 文件类型 – 编辑，批准和发行 – 升版 – 归档
质量体系SQI - ISO22716
化妆品工厂质量管理制度
一、总则第一条为确保化妆品产品质量，保障消费者权益，提高企业竞争力，根据《中华人民共和国产品质量法》、《化妆品卫生监督条例》等相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有化妆品生产、检验、销售、售后服务等各个环节。
第三条本制度旨在建立科学、规范的质量管理体系，实现产品质量的持续改进，确保产品安全、有效、稳定。
二、组织架构第四条建立化妆品工厂质量管理委员会，负责制定、修订、监督实施本制度，并对质量管理体系的运行进行评价。
第五条质量管理委员会下设质量管理部，负责日常质量管理工作的具体实施。
第六条质量管理部下设以下岗位：1. 质量经理：负责质量管理体系的运行、监督、检查和改进，确保产品质量符合法规要求。
2. 质量工程师：负责产品质量检验、分析、处理，以及相关标准的制定和实施。
3. 质量检验员：负责产品入库、生产、出厂等环节的检验工作。
4. 质量内审员：负责内部质量管理体系审核工作。
三、质量管理职责第七条质量管理委员会职责：1. 制定和修订本制度；2. 确保质量管理体系的有效运行；3. 组织开展内部质量管理体系审核；4. 监督、检查各部门质量管理工作；5. 对质量问题进行处理和改进。
第八条质量管理部职责：1. 负责制定、修订、实施质量管理规章制度；2. 组织开展质量培训、考核工作；3. 负责产品质量检验、分析、处理；4. 参与新产品开发、工艺改进、设备更新等工作；5. 负责与相关部门协调，确保产品质量。
第九条生产部门职责：1. 严格按照工艺规程组织生产，确保生产过程符合质量要求；2. 加强生产现场管理，防止产品质量问题发生；3. 配合质量检验部门做好产品质量检验工作；4. 对生产过程中发现的质量问题及时报告并采取措施。
第十条检验部门职责：1. 负责产品质量检验工作，确保检验结果准确、可靠；2. 对不合格产品进行标识、隔离，并报告质量管理部门；3. 对检验过程中发现的问题进行分析、处理，并提出改进措施；4. 定期对检验设备进行校准、维护，确保检验设备性能稳定。
化妆品公司培训管理制度
第一章总则第一条为提高公司员工的专业技能和综合素质，满足公司可持续发展的需要，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括入职培训、岗位技能培训、年度培训计划的管理和执行。
第三条培训工作应遵循以下原则：1. 针对性：根据公司发展需求和员工实际需求，有针对性地开展培训。
2. 实效性：注重培训效果，确保员工能够将所学知识、技能应用到实际工作中。
3. 系统性：建立完善的培训体系，形成培训、考核、应用、反馈的良性循环。
4. 全员性：鼓励员工积极参与培训，提高整体素质。
第二章培训职责第四条公司培训主管部门负责：1. 制定公司年度培训计划，并组织实施。
2. 负责培训资源的开发和整合，包括培训课程、师资、教材等。
3. 负责培训效果评估，提出改进措施。
4. 负责培训档案的管理。
第五条各部门负责人负责：1. 制定本部门年度培训计划，并组织实施。
2. 负责本部门员工的岗位技能培训。
3. 负责员工培训需求的调查和反馈。
4. 负责培训效果的跟踪和考核。
第六条员工个人负责：1. 积极参加公司组织的培训。
2. 认真学习，提高自身专业技能和综合素质。
3. 将所学知识、技能应用到实际工作中。
第三章培训类别第七条公司培训分为以下类别：1. 入职培训：包括公司文化、规章制度、产品知识、岗位技能等方面的培训。
2. 岗位技能培训：针对员工所在岗位的技能要求，进行专项培训。
3. 年度培训：根据公司发展需求和员工实际需求，定期开展的主题培训。
4. 外部培训：根据公司发展需要，组织员工参加外部培训。
第四章培训实施第八条培训实施应遵循以下程序：1. 制定培训计划：培训主管部门根据公司年度培训计划，制定各部门的培训计划。
2. 选择培训内容：根据培训计划，选择合适的培训课程和师资。
3. 组织培训：培训主管部门组织实施培训，确保培训质量。
4. 培训考核：培训结束后，进行培训考核，检验培训效果。
5. 培训反馈：收集员工对培训的反馈意见，改进培训工作。
化妆品生产质量管理制度
化妆品生产质量管理制度
1. 质量目标和原则：明确化妆品生产质量管理的目标和原则，确保产品的质量符合国家标准和企业要求。
2. 质量保证体系：建立质量保证体系，包括质量控制、质量评估和质量改进等环节，确保产品符合质量要求。
3. 质量责任：明确化妆品生产过程中各个环节的质量责任，确保每个环节都能够按照规定要求进行操作。
4. 质量管理程序：制定化妆品生产各个环节的质量管理程序，包括原料采购、生产加工、包装、质量检验等程序，确保每个环节都能够符合质量要求。
5. 质量记录和文件：建立质量记录和文件管理制度，对每个环节的质量控制、质量评估和质量改进等情况进行记录和管理。
6. 不合格品管理：建立不合格品管理制度，对不合格品进行分类、处理和追溯，确保不合格品不流入市场。
7. 培训和教育：建立培训和教育制度，培训员工的质量意识和质量技术，提高员工的质量管理能力。
8. 技术支持和服务：建立技术支持和服务制度，提供必要的技术支持和服务，解答客户关于产品质量的问题。
9. 不良事件和投诉处理：建立不良事件和投诉处理制度，及时处理不良事件和客户投诉，保护客户权益。
以上是化妆品生产质量管理制度的主要内容。
不同企业的制度可能会有所不同，具体制度应根据企业的实际情况进行制定。
化妆品生产质量管理规范
化妆品生产质量管理规范一、前言化妆品是现代人日常生活中重要的美容品，对人们的外貌和心理健康有着重要影响。
为了保证化妆品的质量和安全性，对于化妆品生产过程中的质量管理必须严格执行。
本文将介绍化妆品生产质量管理规范，包括原材料采购、生产工艺、质量检验、存储和交付。
二、原材料采购化妆品生产的第一步是原材料采购。
在采购过程中，必须确保所购买的原材料符合国家标准和相关法规。
采购部门需要与供应商建立长期稳定的合作关系，遵循公平、公正和透明的原则进行合同签订和价格谈判。
为了保证原材料的质量和安全性，采购部门需要进行严格的供应商审核。
供应商必须提供相关产品的质量认证文件和检验报告，并接受生产现场的审查。
同时，需定期对供应商进行评估，并建立退换货制度，对不合格原材料进行追溯和处理。
三、生产工艺化妆品生产过程中的工艺流程需要规范和标准化。
各个生产环节应设立相应的记录和监控措施，确保生产过程的可追溯性。
生产车间应保持清洁整洁，并进行定期的设备维护和清洗。
生产操作人员需要经过专业培训，掌握正确的操作方法和卫生要求。
在关键环节上，应设置防护设备和防护屏障，确保操作人员的安全。
四、质量检验质量检验是化妆品生产过程中重要的环节。
对原材料、半成品和成品进行的检验必须严格按照国家标准和相关法规的要求进行。
检验过程需要制定检验项目和检验标准，选择合适的检验方法和仪器设备。
检验人员需要经过专业培训，熟练掌握操作技能，并保持检验结果的准确性和可靠性。
对于不合格产品，需要进行相应的处理和记录，并采取措施防止进一步的扩散。
同时，需要建立完善的质量管理体系，定期进行内部审核和外部认证，以确保质量管理的有效性。
五、存储和交付化妆品的存储和交付环节也需要遵循相应的规范。
存储场所应干燥、通风，并确保温度和湿度的控制。
化妆品的包装和标签也需要符合国家标准和相关法规，以保证产品的可追溯性和安全性。
在交付环节，应确保产品的数量、质量和交付时间的准确性。
化妆品质量管理制度
化妆品质量管理制度一、引言化妆品是人们日常生活中必不可少的一部分，因此，确保化妆品的质量和安全性至关重要。
为了提高化妆品质量管理水平，建立科学规范、严谨有效的管理体系是必要的。
二、质量管理的目标化妆品质量管理的目标是确保化妆品的质量和安全性，以满足消费者的需求和期望。
具体目标包括：1. 把握化妆品质量标准，确保产品符合国家和地区的相关法规和标准要求；2. 确保化妆品的生产过程符合卫生要求和规范，有效控制生产中可能存在的卫生风险；3. 建立完善的质量控制机制，包括原料采购、生产过程控制、成品检验等环节，确保产品的质量可控；4. 加强产品追溯体系建设，实现从原料采购到产品销售全程可追溯；5. 不断改进和优化质量管理体系，提高化妆品质量和安全性。
三、质量管理的要求1. 管理体系的建立建立适应企业实际情况的质量管理体系，包括质量组织机构、职责权限、工作程序和流程等。
确保相关质量管理岗位设置合理，并明确各岗位的职责和权限。
2. 质量标准的执行化妆品企业应确保产品符合国家和地区的相关法规和标准要求，制定和执行符合法规的产品质量标准。
同时，根据市场需求和技术发展进行不断的更新和提升。
3. 供应链管理建立健全原料供应商的评估和管理体系，确保原料的质量可控。
与供应商建立长期合作关系，定期进行质量审核和监督，确保采购的原料符合质量要求。
4. 生产过程控制化妆品企业应建立完善的生产过程控制体系，包括卫生要求、生产设备的维护和保养、生产操作规程等。
通过有效的控制措施，降低生产中可能存在的卫生风险。
5. 质量检验和检测建立完善的质量检验和检测体系，对原材料、半成品和成品进行全面的检验和检测。
确保产品质量符合标准要求，并进行相应记录和存档。
6. 不合格品的处理建立不合格品处理流程，对不合格品进行分类和处理，包括退货、返工、销毁等措施。
同时，进行原因分析和改进措施的制定，防止类似问题再次发生。
7. 追溯体系建设加强产品追溯体系建设，建立产品追溯档案，确保从原料采购到产品销售全程可追溯。
化妆品质量管理体系大纲(委托方)
化妆品质量管理体系大纲(委托方)目标本文档的目标是制定化妆品质量管理体系的大纲，以确保我们的产品符合法规要求并提供高质量的产品给消费者。
背景化妆品行业对产品质量和安全性的要求日益增加。
为了满足市场需求并确保产品质量，我们需要建立一个完善的质量管理体系。
质量管理体系框架我们的质量管理体系将基于以下几个关键要素：1. 法规合规我们将确保我们的产品符合国家和地区的法规要求。
我们将密切关注化妆品相关的法律法规变化，并及时更新我们的质量管理体系以确保合规性。
2. 原材料采购我们将建立严格的原材料采购标准，只从可靠的供应商采购符合法规要求的原材料。
我们将对原材料进行严格的检验和测试，以确保其质量和安全性。
3. 生产过程控制在生产过程中，我们将采取措施确保每个环节都符合质量要求。
我们将实施严格的操作规程和监控措施，确保产品生产过程的一致性和稳定性。
4. 产品检验与测试我们将建立完善的产品检验与测试流程，包括原材料检验、生产过程监控和最终产品检验。
我们将使用准确可靠的测试方法和设备，确保产品质量符合标准要求。
5. 不良品管理我们将建立不良品管理系统，对不合格产品进行及时处理和追溯。
我们将分析不良品数据，并采取纠正措施以防止类似问题再次发生。
6. 持续改进我们将持续改进我们的质量管理体系，通过定期内部审核和管理评审，发现问题并采取纠正措施。
我们将借鉴行业最佳实践，不断提升我们的质量管理水平。
结论本文档为化妆品质量管理体系的大纲，旨在确保我们的产品符合法规要求并提供高质量的产品给消费者。
我们将根据这个大纲制定详细的质量管理体系，并不断改进和优化我们的质量管理工作。
化妆品厂ISO22716-GMPC培训计划、培训记录、基础知识培训考核卷及答案
广州市XX化妆品有限公司培训计划拟制/日期: 审批/日期：广州市XX化妆品有限公司培训记录表文件编号：XX-QR-01-02A0 ☑计划培训□临时培训培训记录表文件编号：XX-QR-01-02A0 ☑计划培训□临时培训培训记录表文件编号：XX-QR-01-02A0 ☑计划培训□临时培训培训记录表文件编号：XX-QR-01-02A0 ☑计划培训□临时培训培训记录表文件编号：XX-QR-01-02A0 ☑计划培训□临时培训培训记录表文件编号：XX-QR-01-02A0 ☑计划培训□临时培训培训记录表文件编号：XX-QR-01-02A0 ☑计划培训□临时培训培训记录表文件编号：XX-QR-01-02A0 ☑计划培训□临时培训培训记录表文件编号：XX-QR-01-02A0 ☑计划培训□临时培训化妆品良好生产规范ISO22716:2007知识培训考核卷所在部门：姓名：日期：考试时间：30分钟一、是非题（2’×15=30分）1、ISO22716:2007不适用于化妆品的研究、开发和成品销售环节。
（）2、生产设备、容器、工具等在使用前后应进行清洗和消毒。
（）3、操作人员手部有外伤时要包扎好才能接触化妆品和原料。
（）4、所有人员，不论是谁，不论因何原因，要进入生产工作中的灌装间，均必须洗净、消毒双手、穿戴整洁的工作服、帽、鞋或鞋套，戴好口罩，工作服应当盖住外衣，头发不得露于帽外,通过风淋除尘后方能进入。
更衣间应随时备有经过消毒的整洁的工作服、帽、鞋或鞋套，口罩。
( )5、直接与产品接触的人员，不得戴首饰、手表以及染指甲、留长指甲。
不得直接用手刮、擦产品。
严禁将掉落桌面或地板的产品刮回原料桶或罐装瓶。
( )6、从业人员每年培训应不得少于1次，并有培训考核记录。
（）7、化妆品的污染物是指产品中出现的任何非预期的化学的、物理的物质。
（） 8、在投放市场之前，所有成品均应根据确定的实验方法进行检测并应符合允收标准。
化妆品生产质量管理规程
化妆品生产质量管理规程化妆品是人们日常生活中必不可少的用品，适当地使用化妆品可以使人们变得更加美丽和自信。
然而，由于市场上化妆品的种类繁多，质量良莠不齐，给消费者带来了一定的风险。
为了保证化妆品的质量安全，各个企业都应该制定相应的生产质量管理规程。
首先，在化妆品生产质量管理规程中，企业应该明确质量管理的责任和要求。
企业的质量管理团队应该成立，明确各成员的职责和权力，并确保他们具备相关的专业知识和技能。
同时，企业应该建立完善的质量管理体系，包括质量目标和质量保证措施。
质量管理措施包括制定生产工艺流程、选择合格的原材料、严格控制生产过程中的环境和设备条件等。
其次，在化妆品生产质量管理规程中，企业应该要求严格的原材料筛选和采购管理。
化妆品的原料对产品的质量和安全性起着至关重要的作用。
企业应该选择合格的原材料供应商，并建立原材料考核和验收制度。
对于采购的原材料，必须进行严格的质量检验和检测，确保符合国家和行业标准。
同时，企业应该建立原材料的档案管理制度，保留所有原材料的进货凭证、质量检验记录和使用情况等信息。
再次，化妆品生产质量管理规程应该包括严格的生产工艺控制和质量监控制度。
生产工艺是化妆品生产过程中必不可少的环节，对工艺流程的控制能够有效地减少质量变异和产品缺陷。
企业应该制定详细的生产工艺流程，并确保操作人员按照规定的程序进行生产。
同时，企业应该加强质量监控，建立合理的样品检测和抽样检验制度。
对于生产过程中的关键环节和关键参数，应该建立监控点和监控项，并进行仪器设备的校验和维护，以保证结果的准确性和可靠性。
最后，在化妆品生产质量管理规程中，企业应该制定严格的产品质量标准和品质控制要求。
化妆品是直接涉及人体的产品，对产品的质量和安全性要求极高。
企业应该制定明确的产品质量标准，包括外观要求、理化性质、微生物限度等方面。
同时，企业应该建立一套完整的分析检测方法和仪器设备，对产品进行检测和验证。
对于不合格的产品，必须进行及时的处置，包括追溯原因和责任人，并采取相应的整改措施，以避免类似问题再次发生。
化妆品生产质量管理制度
化妆品生产质量管理制度一、引言化妆品作为我们日常生活中广泛使用的产品之一，其质量安全问题关系到消费者的健康和利益。
为了确保化妆品的生产过程符合国家相关法规和标准，我们制定了本文所述的化妆品生产质量管理制度。
二、质量管理责任1. 高层管理者应当制定并贯彻质量管理制度，明确质量目标和方针，并保证其符合法律法规和标准要求。
2. 通过任期内持续改进与风险管理的活动，确保质量政策的有效实施。
3. 监督并提供充足的人力、物力、财力，以确保质量目标的实现，并保持质量管理体系的有效性。
三、生产设备及环境管理1. 生产设备使用前应进行验收，并定期进行日常检定和维护，确保其能满足生产要求。
2. 生产车间应保持干净整洁，并定期进行清洁和消毒，以确保生产环境的卫生安全。
3. 合理规划化妆品生产线，确保各个生产环节的流程顺畅和符合标准。
四、原辅料管理1. 采购原辅料前应进行供应商资质评估，并建立供应商管理制度。
2. 严格按照采购管理程序进行原辅料的采购，记录采购信息，包括采购数量、供应商信息等。
3. 建立原辅料的入库检验制度，检验原辅料是否符合标准，记录检验结果。
4. 对于不合格的原辅料，应按照相关程序进行处理，确保不合格原辅料不被使用。
五、生产管理1. 设立标准操作程序（SOP），详细规定化妆品生产的工艺流程和操作规范。
2. 确保生产过程中的参数和要求符合产品质量标准，对产品进行全程监控并记录相关数据。
3. 对生产中的不良品进行分类并进行处理，以确保合格产品的生产。
4. 建立产品追溯体系，确保产品可以进行追溯并及时召回。
六、质量控制1. 设立质量控制部门，负责制定和审查质量控制计划，并监督执行。
2. 建立质量检测流程和方法，对生产中的产品进行检测并记录检测结果。
3. 对产品质量出现异常时，及时采取纠正措施，并进行异常原因分析和改进措施的制定。
七、质量培训与教育1. 对所有从业人员进行质量管理方面的培训，确保他们了解并能正确执行相关质量管理制度。
化妆品质量认证体系质量手册
化妆品质量认证体系质量手册目录1. 引言2. 质量目标3. 质量体系组织4. 员工培训和意识5. 设备管理6. 原材料采购和供应商管理7. 生产过程控制8. 检验和测试9. 不合格品管理10. 内部审核和持续改进11. 文件和记录管理12. 附录引言本手册旨在确保我们的化妆品质量认证体系能够得到有效实施和持续改进。
本手册适用于所有参与化妆品生产和质量控制的员工，并规定了相关的质量管理要求和流程。
质量目标我们的质量目标是提供安全、可靠、符合法律法规要求的化妆品产品。
为达到这一目标，我们将持续改进质量管理体系，确保产品符合国家和行业相关标准。
质量体系组织本节详细描述了质量体系的组织结构及相关责任，包括质量经理、质量部门、质量控制员等角色的职责和权限。
员工培训和意识员工是质量管理体系的重要参与者。
我们重视员工培训和意识，确保他们了解并能够履行相应的质量管理要求和程序。
设备管理本节规定了化妆品生产过程中相关设备的管理要求，包括设备选购、校准、维护等，以确保设备能够正常运行并满足产品质量要求。
原材料采购和供应商管理我们与原材料供应商建立了合作关系，确保从供应链中获取符合质量要求的原材料。
本节规定了原材料采购和供应商管理的相关要求和程序。
生产过程控制为确保化妆品生产过程中质量的稳定性和一致性，本节规定了生产过程控制的相关要求和措施。
检验和测试本节详细描述了对化妆品产品进行检验和测试的要求和流程，以确保产品质量符合标准和规定。
不合格品管理对于出现的不合格品，我们采取相应的管理措施，包括不合格品的鉴别、评估、处置和记录。
内部审核和持续改进本节规定了对质量管理体系进行内部审核的要求和程序，并强调持续改进的重要性，以不断提升质量管理水平。
文件和记录管理为确保质量管理体系的有效实施和监督，本节规定了文件和记录管理的要求和程序，包括文件版本控制、记录保存等。
附录附录中包含了相关的法规、标准、流程图等附属文件，以供参考和使用。
化妆品质量管理制度
化妆品质量管理制度一、化妆品质量管理体系1.质量方针：化妆品企业应制定明确的质量方针，明确产品质量和安全的重要性，明确承诺遵守法律法规和相关标准，通过不断改进产品质量，满足消费者需求。
2.质量目标：化妆品企业应制定合理的质量目标，针对产品质量和安全方面进行设定，如生产过程中的合格率、不良率，产品的合格率等，确保产品质量的稳定和一致性。
3.质量策划：化妆品企业应制定质量策划计划，明确质量管理措施、质量标准和质量保证活动等，确保质量运作的有效实施。
4.质量运作：化妆品企业应建立标准化的生产工艺和管理程序，严格执行质量管理规定，保证产品质量过程中的可追溯性和控制。
5.质量评价：化妆品企业应对产品质量进行评价，制定合理的质量检测方案和方法，对原材料、成品和生产环节进行抽样检测和分析，以确保产品符合相关标准和法规。
6.持续改进：化妆品企业应建立持续改进机制，并且认真分析和评估产品质量问题的原因和影响因素，制定改进措施，优化质量管理体系，提高产品质量和安全性。
二、化妆品质量管理的具体措施1.原材料管理：化妆品企业应建立原材料供应商评估制度，确保选购的原材料符合国家质量标准和相关法规要求。
对于关键原材料，应建立稳定的供应渠道并实施严格的质量控制。
2.生产过程控制：化妆品企业应建立标准化的生产工艺和制造程序，确保每一道工序的质量控制，记录并追踪每个环节的关键参数，确保产品品质的稳定性和可追溯性。
3.不良品管理：化妆品企业应建立合理的不良品处理机制，对于不符合质量标准的产品，及时进行处理，确保不进入市场流通，保护消费者权益。
同时，应建立完善的不良品反馈和改进制度，防止相同问题再次发生。
4.实验室测试：化妆品企业应建立一套完善的实验室测试制度，确保所有的原材料和成品经过严格的质量检测和分析，验证其质量合格。
实验室测试的结果应记录并保存，以备不时之需。
5.售后服务：化妆品企业应建立健全的售后服务体系，及时回应消费者的质量问题和投诉，合理处理消费者的索赔请求，确保消费者的权益得到维护和保护。
化妆品生产质量管理与控制规范
化妆品生产质量管理与控制规范第1章总则 (6)1.1 范围与适用 (6)1.1.1 本规范旨在规定化妆品生产过程中的质量管理与控制要求，以保证化妆品产品的安全、有效及质量稳定。
(6)1.1.2 本规范适用于在我国境内从事化妆品生产的企业，包括化妆品的生产、加工、包装、储存、运输等环节。
(6)1.1.3 本规范适用于各类化妆品，包括护肤、美容、美发、香水等类别。
(6)1.2 引用标准 (6)1.2.1 本规范引用了以下国家标准和行业标准： (6)1.3 术语和定义 (6)1.3.1 化妆品：指用于人体表面、毛发、指甲等部位，以清洁、保护、美化、修饰为目的的日用化学工业产品。
(6)1.3.2 质量管理：指通过对化妆品生产过程中各个环节进行计划、组织、实施、检查和改进，保证产品质量满足规定要求的活动。
(6)1.3.3 质量控制：指在生产过程中，对产品及与其相关的物料、设备、环境等进行严格监控，以防止不合格品的产生。
(6)1.3.4 生产过程：指从原料采购、加工、配制、灌装、包装、储存到产品出厂的整个生产活动。
(6)1.3.5 不合格品：指不符合国家或行业标准、企业内控标准的产品。
(6)1.3.6 抽查：指从一批产品中随机抽取部分产品进行检验，以判断该批产品是否符合规定要求。
(6)1.3.7 验证：指通过试验、检查、分析等方法，证实化妆品生产过程中的某个环节或措施达到预期效果。
(7)1.3.8 消毒：指用物理或化学方法杀灭或去除微生物的过程。
(7)1.3.9 储存条件：指为保证化妆品产品质量稳定，所需的环境温度、湿度、光照等条件。
(7)1.3.10 运输条件：指在化妆品运输过程中，为保证产品质量，所需的环境温度、湿度、震动等条件。
(7)第2章机构与职责 (7)2.1 质量管理机构 (7)2.1.1 质量管理机构的组成 (7)2.1.2 质量管理机构的职能 (7)2.2 质量管理人员职责 (7)2.2.1 质量总监 (7)2.2.2 质量经理 (8)2.2.3 质量主管 (8)2.3 生产部门职责 (8)2.3.1 生产计划管理 (8)2.3.2 生产过程管理 (8)2.3.3 生产质量控制 (8)2.4 质量控制部门职责 (8)2.4.2 质量监控 (9)2.4.3 质量改进 (9)第3章原料质量控制 (9)3.1 原料采购 (9)3.1.1 采购原则 (9)3.1.2 供应商选择 (9)3.1.3 合同签订 (9)3.1.4 质量审核 (9)3.2 原料验收 (9)3.2.1 验收标准 (10)3.2.2 验收流程 (10)3.2.3 验收记录 (10)3.3 原料储存 (10)3.3.1 储存条件 (10)3.3.2 储存管理 (10)3.3.3 储存期限 (10)3.4 原料使用 (10)3.4.1 使用规定 (10)3.4.2 投料管理 (10)3.4.3 原料消耗记录 (10)3.4.4 剩余原料管理 (10)第四章生产过程控制 (10)4.1 生产工艺 (11)4.1.1 工艺流程：明确各生产环节的工艺参数、操作步骤及质量控制点，保证生产过程稳定可靠。
ISO22716 执行标准化妆品良好操作规范GMPC标准及内审员培训教材
3.4 培 训
三、人员
3.4.1 培训及技能 员工（从事生产，质量控制，存储， 运输等）应具有与其职责相应的技能， 此技能可由相关的培训或已有经验获 得
3.4.2培训及 GMP
3.4.2.1 应为所有员工提供适合的 GMP 培训。
3.4.2.2 应确定员工的培训需求，不管级别资历，并制订相应的培训计划
2.1 接受标准：对测试结果的可接受性给予 数字化的限值，范围及其他使用的措施。
2.2 审核：一个系统的、独立的、文件化的 过程，即由审核证据获得客观的评估以确定是 否满足既定的安排，及确定满足的程度。
2.3 批：从某个或多个操作获得的、认为是 一致的特定数量的原料，包材或产品
2.4 批次：单个数字，字母，或字母和数 字结合的，用来指定识别一批产品的代码.
ISO22716 执行标准化妆品 良好操作规范GMPC标准及内审
员培训教材
*
ISO22716（体系)目录
范围
01
术语和定义
02
人员
03
厂房
04
仪器
05
原材料及包装
06
生产
07
成品
08
*
ISO22716（体系)目录
实验室质量控制
09
不合格品的处理
10
垃圾
11
分包
12
偏差
13
2.35 运输：操作中涉及准备订单货物及将其放入运输工具的一系列活动 2.36 垃圾：生产，使用中的残留物及用于处理的物料产品等
*
三、人员 3.1 原则
员工应有适当的培训，以满足对产品的生产，监控和存储等操作。
12
*
三、人员
3.2 组织结构
化妆品良好生产规范(GMPC)培训
化妆品良好生产规范（GMPC）培训1. 简介化妆品良好生产规范（Good Manufacturing Practice for Cosmetics，简称GMPC）是指为确保化妆品生产过程中的质量和安全性而制定的一系列规范和标准。
GMPC旨在保证化妆品的质量和安全性，有效管理生产过程，确保产品符合相关法规和标准，保护消费者的权益。
2. GMPC的重要性GMPC对于化妆品行业来说具有重要意义。
通过遵循GMPC规范，企业能够保证产品的质量和安全性，提高企业的竞争力和信誉度。
合理的GMPC培训将帮助化妆品企业达到以下目标：•提高产品质量：GMPC规范要求企业建立科学的质量管理体系，包括原辅材料的采购、生产过程的控制、产品检测等环节，从而确保产品的质量稳定、符合标准。
•保证产品安全：GMPC要求企业确保化妆品产品的安全性，包括原料与成品的安全性评估，化妆品产生的潜在有害物质的控制等。
•合规经营：GMPC规范要求企业合规经营，遵守相关法规和标准，减少质量安全风险，避免不必要的法律纠纷和损失。
•提高企业形象：通过严格遵守GMPC规范，企业能够树立良好的企业形象，增强消费者对产品的信任度和购买欲望。
3. GMPC培训内容3.1 GMPC概述在GMPC培训的开始阶段，应对GMPC的定义和背景进行介绍，使学员对GMPC有一个基本的了解和认识。
3.2 GMPC体系结构介绍GMPC的体系结构，包括GMPC的主要要素和关键环节。
学员需要了解GMPC的组成部分，如质量管理体系、原辅材料管理、生产管理、检验与检测、不良品管理等。
3.3 GMPC要求详细介绍GMPC的各项要求和标准，包括：•原辅材料采购和管理•清洁和消毒•生产过程控制•记录与文件管理•不良品管理•产品检测与质量控制•产品追溯与召回•员工培训和资质管理3.4 GMPC实施和遵守介绍GMPC的实施和遵守过程，包括GMPC规范在企业中的具体实施和运作，以及如何通过内部审核和外部认证等方式，确保企业对GMPC规范的遵守。
化妆品生产质量管理体系培训(PPT 59张)
人——生产区最大的污染源
1.5 随时注意个人清洁卫生，至少每2日洗一次澡。每周洗1—2次头 ，不掉头屑，勤理发剃须，勤剪指甲，勤换内衣。 1.6 每日上岗前必须按规定穿戴好清洁、无菌、完好的洁净服、洁 净鞋，戴好口罩、手套。 1.7 随时注意保证手的洁净，注意消毒。干手用烘手机，手在清洁 以后，不再做与工作无关的动作，不再接触与工作无关的物品。 1.8 离开工作场地时（包括吃饭、上厕所），必须脱掉工衣、工帽 、工鞋。 1.9 不得在生产区吃东西。 1.10 工作服按洁净区及非洁净区的要求定期清洗。
质量事故中人为差错产生的原因主要是： ——人员心理、生理疲劳、精神不够 集中等引起 ——工作责任心不强 ——工作能力不够 ——培训不到位
二、关于化妆品产品质量的相关概念
1.明白质量的形成及质量管理 质量是生产出来的，而不是检验出来的，质量管理是全 员参与的全过程的管理-----质量在每一个人身边 2. 质量职责
2.环境卫生---洁净区
2.12 洁净区空调宜连续运行，保持室内正压，防止受外界的污染。
2.13 洁净区每天必须有足够的时间用于清洁与消毒。更换品种要 保证有足够的时间间歇清场、清洁与消毒。
环境
生产场所 不得吸烟、 吃食品， 不得存放 与生产无 关的物品 及私人用 品。
环境
洁净区
地面不洁净， 达不到洁净区 的要求。
出料口如此包装
2.环境卫生---一般生产区
2.1 窗明壁净见本色，无浮尘，无霉斑，无渗漏，无不清洁的死 角。 2.2 地面光滑、平整、清洁、无积水，无杂物。 2.3 一切非生产用品不得带入工房，不得在工房内吸烟、吃饭、 睡觉、会客，不得从事与生产无关的活动。 2.4 生产中的废弃物应有指定的存放地点及容器，每日必须及时 清理到规定的垃圾堆放站，并立即将容器清洗干净，若有必要需 进行消毒。 2.5 生产区内各操作工序的卫生工具齐全，消毒措施完备，通风 良好，清洁。用具使用后及时清洗干净，操作区不得存放清洁工 具。清洁工具及清洁剂（消毒剂）要分别存放，不能造成对产品 生产环境的污染。
化妆品工厂SOP培训课程
主要内容:
1.车间SOP的总则
2.各车间的SOP要求摘要
第一部分：车间SOP总则
总则：质量管理体系术语
1 质量：一组固有特性满足要求的程度。 2 批：在规定限度内具有同一性质和质量，并在同一连
续生产周期中生产出来的一定数量的产品为一生产批。
3 批号：以一组数字(或字母加数字)作为识别标记，谓 之“批号”。产品每一生产批都有指定的永久批号。产 品的批号一旦确定，所有用于生产的原料 、包装材料、 半成品、成品及品管部的分析、批准都以此作为主要鉴 别标志。根据批号，应能查明该批产品的生产时间及批 生产记录（或生产标准书），进行追溯该批产品的生产 历史。
总则：质量管理体系术语
4 不合格品：验收结果值与标准规定（或要求）不相符 合的物品。
5 质量异常：操作方法、过程、结果与质量标准规定不 相符合者。
6 “三不”制度：公司－“不合格原物料不使用、不合格 半成品不下传、不合格成品不出厂”。车间－“不接不 良品、不做不良品、不传不良品”。
7 “三检”制度：专检、互检、自检。品管部现场品管为 专职检验员、生产部班组长为兼职检验员实行抽检、各 岗位员工自行检查本岗位产品质量。
清洁每一个手指和手指之间，最好用刷子刷指尖。 c 用流动水把泡沫冲净，并仔细检查手背、手指和手掌，对可能遗留的污渍
重新进行清洗。 d 必要时，按规定使用皮肤消毒液喷淋或浸泡，完成手消毒。 e 将手彻底干燥。
生产人员遇到下列情况应洗手：
a 进入车间生产前； b 操作时间过长，操作一些容易污染的产品时； c 接触与产品生产无关的物品后； d 上卫生间后； e 感觉手脏时。
化妆品的定义
化妆品是以涂抹，喷洒其它类似方法，施 于人体表面任何部位（皮肤、毛发、指甲、 口唇、口腔粘膜等），以达到清洁、 消除不良气味、护肤、美容和修饰目 的的产品。
美妆行业的产品质量管理
量管理的重要性、核心内容、实施方法和未来趋势。
重要性1. 消费者健康美妆产品直接接触肌肤，产品质量直接关系到消费者的健康和安全。
高质量的产品可以减少过敏反应和其他不良影响，提升消费者体验。
2. 品牌形象优质的产品质量是树立品牌形象的基础。
良好的产品质量管理能够赢得消费者信任，增强品牌影响力，帮助品牌在激烈的市场竞争中脱颖而出。
3. 法规合规各国家对化妆品的质量标准有严格的规定，产品质量管理需要符合相关法规，确保产品质量符合法律要求，避免因质量问题而导致法律风险。
核心内容1. 原材料选择与供应链管理良好的产品质量管理始于原材料的选择和供应链管理。
品牌应确保原材料来源可靠，并建立供应链追溯体系，以确保原材料的质量和安全。
2. 生产工艺控制生产工艺控制是保证产品质量的关键环节。
制定并执行严格的生产工艺流程、标准操作程序（SOP）以及质量控制体系，确保每一道工序都符合标准。
3. 质量检测与验货进行全面的质量检测和验货是产品质量管理的重要环节。
从原材料采购到生产过程再到成品检验，都需要进行严格的质量监控，确保产品符合标准。
4. 合规与法规管理遵守化妆品相关法规是产品质量管理的基本要求。
包括产品注册、标签规范、成分合规等方面，需要严格遵守当地法规标准，保证产品的合法合规。
5. 售后服务与客户反馈立良好品牌声誉的关键之一。
实施方法1. 建立质量管理体系建立完善的质量管理体系，包括质量手册、工艺流程图、SOP等文件，确保每一个环节都有明确的标准和规定。
2. 培训与教育对员工进行质量管理培训和教育，提升员工的质量意识和操作技能，确保每个员工都能够严格执行质量管理标准。
3. 引入先进技术和设备引入先进的质量检测设备和技术，如质谱仪、色谱仪等，提升产品检测的准确性和全面性。
4. 与供应商合作与原材料供应商建立稳定的合作关系，共同承担产品质量责任，促进供应商也加强质量管理。
5. 数据分析和持续改进通过数据分析和持续改进，发现问题症结并及时进行调整，不断提升产品质量管理水平。
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What is 城市轨道交通 urban rail transport
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一、近期质量事故的分析 二、关于化妆品产品质量的相关概念 三、培训的目的 四、培训的内容 五、如何保证产品的质量
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质量事故中人为差错产生的原因主要是： ——人员心理、生理疲劳、精神不够
集中等引起 ——工作责任心不强 ——工作能力不够 ——培训不到位
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1.明白质量的形成及质量管理
质量是生产出来的，而不是检验出来的，质量管理是全 员参与的全过程的管理-----质量在每一个人身边
2.11 记录所用纸笔不发尘，不能用铅笔、橡皮、圆珠笔，而应用钢 笔或黑色中性笔。洁净区内不设告示板、记事板。
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2.12 洁净区空调宜连续运行，保持室内正压，防止受外界的污染。 2.13 洁净区每天必须有足够的时间用于清洁与消毒。更换品种要 保证有足够的时间间歇清场、清洁与消毒。
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1.5 随时注意个人清洁卫生，至少每2日洗一次澡。每周洗1—2次头 ，不掉头屑，勤理发剃须，勤剪指甲，勤换内衣。
1.6 每日上岗前必须按规定穿戴好清洁、无菌、完好的洁净服、洁 净鞋，戴好口罩、手套。
1.7 随时注意保证手的洁净，注意消毒。干手用烘手机，手在清洁 以后，不再做与工作无关的动作，不再接触与工作无关的物品。
1.8 离开工作场地时（包括吃饭、上厕所），必须脱掉工衣、工帽 、工鞋。
1.9 不得在生产区吃东西。 1.10 工作服按洁净区及非洁净区的要求定期清洗。
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人的头发
头发应该全部 包在帽子里， 注意个人卫生
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培训：通过对员工持续的教育或指导操作以使其符合公司岗位所 要求的技术。
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▪ 水滴— —如呼 吸、咳 嗽、喷 嚏和口 水
洁净区，任 何情况下杜 绝摘下口罩
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▪ 化妆和 饰物
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化妆和手饰
洁净区里不允许戴戒指、手表等
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总的来说，化妆品产品卫生管理必须做到以下几点： 1.不能对人体健康造成损害 2.不能变质 3.每个生产阶段应在最好的卫生条件下进行 4.厂房、装置、器具和仪器应保持干净和在良好的工作
状态下 5.保护所有物料/产品以防污染
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2.2 帐物管理 ：收入、发出、结存都须实时入帐。同时要进行定期 检查，核实来往账目，并定期清仓查库，帐、物、卡一致。
2.3 库存管理 ：a.仓库、车间物料（包括原料、半成品、成品）必 须按批集中管理，可以考虑用色条区隔。
2. 质量职责
➢ QA/QC
➢ 生产 ➢ 设备 ➢ 仓储 ➢ 采购
一定要认真对待自己 的质量职责！
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3.了解化妆品的相关定义
污染：在产品内出现的任何外来物质。
清洁：去除污物、残渣、污垢、油脂或其它物质。
包装线清场：清除包装线上与前一生产操作有关的所有物料，以 防止任何的混淆---最容易出问题的地方
返工：将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批待包装产品 、成品的一部分或全部返回到之前的工序，采用相同的生产工艺 进行再加工，以符合预定的质量标准。
纠正预防措施（CAPA）：任何旨在消除不符合或不良的偏差的因 素，以防止其再次发生的行动。
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针对近期出现甚至反复出现的质量事故，我们 要反思的问题：
质量监督管理的问题出在哪里？ 生产管理的问题出在哪里？ 管理人员的意识及管理程序有没有问题？ 各级人员各岗位的培训情况如何？ 执行力存在哪些问题？ 责任心在哪里？
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生产场所 不得吸烟 、吃食品 ，不得存 放与生产 无关的物 品及私人 用品。
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洁净区
地面不洁净， 达不到洁净区 的要求。
b.车间领用、仓库放置任何原料、包装材料必须按批集中存放。若 车间房间有限，尽量避免多批次同时领入车间造成混淆差错。
3. 物料管理流程
3.1 验货
所有到货物料均应检查，送货单反馈的信息与实物一致，且验货 时要有供应商的质量检验报告（特殊规定的除外）。
验货必须做到： 订货品名、规格、数量、生产日期、有效期、包装、供应商名称 等内容应与送货单内容一致。
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出料口如此包装
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2.1 窗明壁净见本色，无浮尘，无霉斑，无渗漏，无不清洁的死 角。
2.2 地面光滑、平整、清洁、无积水，无杂物。
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2.6 洁净区的各气闸及所有闭锁装置应完好，两侧门不能同时打开 。
2.7 工作时门必须关紧，尽量减少出入次数。
2.8 洁净区内进行各种操作活动要稳、准、轻，不做与工作无关的 动作，各种活动（操作）应限制在最低限度。
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所有到货物料在接收后应立即按待验要求 存放，注明状态
待验状态为黄色标志
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货物放置、标示清楚后，及时填写《请验单》 《请验单》、供应商《质量检验报告》原件交QC
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1.仓库管理涉及到对物料、产品的入库、存放、保管、发放、核查 等多种工作程序 。
2. 仓库管理的关键点： 2.1 物流管理：
物料标准规定中“性状、颜色、气味、状态”要求； 验货中必须关注项目“名称、批号、规格、生产日期、有效期、包装”等
。（与现有表格不符的，及时修改） 卫生管理（验货时、储存中）； 称量工具管理“勺、擦布等” ； 各货位卡上 “复检日期”及复检的及时性； 退库包装规范性、严密性； 批的隔离放置（新仓库的包材储存有很大的隐患）； 库区安全管理等； 外来人员登记管理（增加表格）。
2.9 不必要的物品不允许带入洁净区。所用各种器具、容器、设备 、工具需用不发尘的材料制作，并按规定程序进行清洁、消毒后方 可放入洁净区。
2.10 洁净区清洁间和清洁工具除应符合一般生产区的清洁要求外， 还应保持清洁间通风、干燥；清洁工具如拖把、抹布等要及时干燥 ，防止产生霉菌。清洁剂、消毒剂应替换使用，以免微生物产生耐 药菌株。
2.3 一切非生产用品不得带入工房，不得在工房内吸烟、吃饭、 睡觉、会客，不得从事与生产无关的活动。
2.4 生产中的废弃物应有指定的存放地点及容器，每日必须及时 清理到规定的垃圾堆放站，并立即将容器清洗干净，若有必要需 进行消毒。
2.5 生产区内各操作工序的卫生工具齐全，消毒措施完备，通风 良好，清洁。用具使用后及时清洗干净，操作区不得存放清洁工 具。清洁工具及清洁剂（消毒剂）要分别存放，不能造成对产品 生产环境的污染。
3.2 设备管道应按照规定的设备操作、维护、保养规定定期检查、维 修、清洗、保养。
3.3 设备及管道的保温层要求全部包扎平整、光洁，不得有颗粒物质 脱落，并能承受冲洗清洁、消毒而不渗漏。
注意清洁剂、消毒液的配制、使用，清洁设备的专用抹布。
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1. 经质量部批准放行并在有效期内的物料可发放使用（特殊情况另作处理 ）；
2. 物料按有效期储存，无有效期的原料应按规定使用期限储存。储存期内 ，应按规定进行复检。
3. 物料发放由专人负责（仔细核对领料单，准确发料），若为原料，需经 精确称量或计量，然后装入洁净容器中（有清洁合格标注），称好的物料应 贴上标签。
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1.知道应Βιβλιοθήκη 怎么做↓ 2.知道不应该怎么做
↓
3. 生产过程坚持将细节做对
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1.人员卫生
▪ 人—最大的污染源
进入一般区和洁净区， 更换衣服前，
必须洗手；手上会携带大量 细菌、病菌，不仔细 清洁会给产品带来污