油气田分公司清管作业管理办法
油气田分公司清管作业管理办法
油气田分公司清管作业管理办法清管作业管理办法 \r第一章总则第一条为规范和管理油气田分公司的清管作业，提高清管作业效率和质量，确保生产设备的正常运行和安全生产，制定本管理办法。
第二条清管作业是指对油气田分公司的管道、设备进行清洗、检修和维护的工作。
第三条清管作业应按照相关法律法规、规章制度和技术要求进行，确保安全可靠。
第四条清管作业的目标是提高设备可靠性，延长设备寿命，减少停机时间，提高生产效率。
第五条清管作业负责人应具备相关专业知识和技能，并且具备一定的工作经验。
第六条清管作业应经过事前评估和审批，制定详细的工作方案和风险评估。
第七条清管作业应按照计划进行，确保作业过程的安全和顺利进行。
第八条清管作业结束后，应做好相关记录和总结，并对设备进行检测和验收。
第二章作业原则第九条清管作业应遵守以下原则：（一）安全第一：确保作业过程的安全和人员的安全；（二）科学计划：提前制定详细的作业计划和方案；（三）质量第一：保证清管作业的质量和效果；（四）无零工事：严格控制零工作业，确保作业的连续性和可靠性；（五）防尘控制：防止作业过程中产生粉尘和噪音污染；（六）环保节能：合理使用资源，减少对环境的影响；（七）提高效率：精确控制作业进度，提高作业效率。
第三章作业组织第十条清管作业应按照作业组织机构和作业流程进行。
第十一条清管作业应设立专门的清管工班，由清管作业负责人统一组织和管理。
第十二条清管作业负责人应根据作业计划和作业内容，确定具体的作业人员和作业要求。
第十三条清管作业人员应经过专业培训和考核，持有相应的证书和执照。
第十四条清管作业人员应熟悉相关工艺和设备，掌握清管作业的操作技能和安全知识。
第十五条清管作业人员应按照规定的作业流程和要求进行作业，不得擅自修改和调整。
第十六条清管作业负责人应加强对作业过程的监督和管理，确保作业的安全和质量。
第十七条清管作业负责人应及时处理作业中的问题和突发事件，并进行记录和汇报。
油气田分公司清管作业管理办法
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油气田分公司清管作业管理规定优选稿
油气田分公司清管作业管理规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-油气田分公司清管作业管理办法第一章?总则第一条?为进一步加强西南油气田分公司（以下简称“分公司”）天然气管道清管作业管理，确保管道处于高效运行状态，结合分公司实际，制定本管理办法。
第二条?本办法所称清管作业包括天然气管道常规清管、智能检测（含前期清管和检测器的运行）、缓蚀剂预膜（含前期清管和预膜清管器运行），按规模划分为一般清管作业和重大清管作业。
其中：重大清管作业：集输气量大于200×104m3/d的管线清管作业、管道智能检测和缓蚀剂预膜。
一般清管作业：重大清管作业外的其它清管作业。
第三条?新建气液混输管线、高含硫天然气集输管线、长度超过3km的湿气输送管线、长度超过5km的含硫干气与净化气输送管线应设置清管装置；以供气功能为主且沿线“T”接支线较多的净化气输送管线根据实际情况合理确定；气液混输干线、环形管网输气干线应考虑双向清管流程；DN150及以上管线的收发球装置及线路应满足管道智能检测器运行需要；高含硫管线清管装置宜考虑缓蚀剂预膜功能需求。
第四条?本办法适用于分公司所属各单位。
第二章?机构和职责第五条?分公司对清管作业实行分级管理，分公司机关负责清管作业的监督、指导，所属各单位负责具体实施。
第六条?分公司开发部是清管作业归口管理部门。
具体职责：1．负责清管作业管理办法的制定和宣贯。
2．负责对各单位清管作业工作的监督、检查和考核。
3．负责重大清管作业计划的审查与故障处理的指导。
第七条?分公司生产运行处负责重大清管作业计划的下达。
第八条?分公司所属各相关单位职责：1．负责制定管道清管计划并组织实施。
2．负责具体管道（段）清管周期的制定与清管方案的审批。
3．负责向开发部和生产运行处报送重大清管作业计划。
第三章?清管周期与计划第九条?各单位须针对管道实际情况，结合气质条件、历次清管情况及气温变化等因素，确定合理的清管周期，管道清管周期确定的主要原则依次为管输效率、污物量和最长周期：1.管输效率原则：湿气管道采用威莫斯公式计算，当管输效率小于80%时，应安排清管作业；含硫干气或净化气管道采用潘汉德公式计算，管径DN400以下管线管输效率小于80%、管径DN400及以上管线管输效率小于85%时，应安排清管作业。
油气管道清管、试压及干燥技术规定范文
油气管道清管、试压及干燥技术规定范文1. 引言本规定旨在确保油气管道清管、试压及干燥工作的安全、高效和合规进行，保障企业的生产运营和员工的身体健康。
全部相关人员应严格遵守本规定，并经相关培训与考核合格方可进行相应作业。
2. 油气管道清管技术规定2.1 清管目的油气管道清管旨在清除管道内的污垢、水分和其他杂质，以确保管道系统的正常运行和延长其使用寿命。
2.2 清管工艺2.2.1 清管前准备工作—准备清管所需的工具、设备和料子；—订立清管作业计划，确保清管工作的有序进行；—停止与待清管管道相连的管道系统的供气、供油或其他介质的流动。
2.2.2 清管作业步骤—检查管道系统的运行状态，并采取必需的安全措施；—通过适当的开孔或接口，将清管设备与待清管管道相连；—进行清管设备的定时定量注入清洗介质，实施冲洗过程；—清管设备的中心处理，包含分别、过滤、吸附等；—清洗后，将清管设备与管道分别，进行系统恢复、封堵和验收。
2.2.3 清管前后记录与考核—记录清管前的管道状态、清管设备使用情况等信息；—清管作业结束后，记录清管后的管道状态、清管设备使用情况等；—依据工作情况，进行清管作业效果的评估和考核；—对清管作业过程中显现的问题和不合规情况进行整理和反馈。
3. 油气管道试压技术规定3.1 试压目的油气管道试压旨在验证管道系统的密封性能，确保其能够经受设计要求下的压力。
3.2 试压工艺3.2.1 试压前准备工作—准备试压所需的工具、设备和料子；—订立试压作业计划，确保试压工作的有序进行；—停止与待试压管道相连的管道系统的供气、供油或其他介质的流动。
3.2.2 试压作业步骤—检查试压前管道系统的运行状态，并采取必需的安全措施；—依据设计要求，将试压介质注入管道系统，渐渐加添压力；—保持试压压力并严密监控肯定时间，以验证管道系统的密封性能；—试压结束后，排空试压介质，并进行系统恢复、封堵和验收。
3.2.3 试压前后记录与考核—记录试压前的管道状态、试压参数等信息；—试压作业结束后，记录试压后的管道状态、试压参数和试压结果等；—依据工作情况，进行试压作业效果的评估和考核；—对试压作业过程中显现的问题和不合规情况进行整理和反馈。
油气田分公司清管作业管理办法
油气田分公司清管作业管理办法第一章总则第一条为了保证油气田分公司清管作业的安全高效进行，确保油气田设备的正常运行和生产的顺利进行，制定本管理办法。
第二条清管作业是指对油气田设备中的管道进行清洗、检修和保养的工作。
第三条清管作业的管理原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任到人。
第四条清管作业的管理范围包括油气田设备的日常清管、定期清管和突发事件的应急清管。
第五条清管作业的管理主体是油气田分公司，负责制定清管作业的计划、组织执行和监督检查。
第二章清管作业计划第六条油气田分公司应根据设备的运行情况和维护保养需求，制定清管作业计划。
第七条清管作业计划应明确计划的时间、地点、内容和责任人，并与相关部门进行协调。
第八条清管作业计划应提前进行编制和通知，并根据需要进行调整和修改。
第九条清管作业计划应及时上报油气田分公司领导层和相关部门，征得他们的认可和支持。
第三章清管作业组织与实施第十条清管作业的组织是指根据清管作业计划，合理安排清管人员和设备，并制定详细的作业方案。
第十一条清管作业的实施应按照作业程序和要求进行，确保作业安全、高效和质量。
第十二条清管人员应经过专业培训和合格考核，持有相关证书，并熟悉作业规程和操作技能。
第十三条清管作业人员要严格执行相关安全操作规程，做到人员防护、设备防护和环境防护。
第十四条清管作业的设备要保证正常运行和维护保养，定期进行检修和保养，并做好记录。
第四章清管作业安全管理第十五条清管作业的安全管理应加强作业人员的安全培训和教育，增强他们的安全意识和操作技能。
第十六条清管作业的现场应设置安全警示标识和安全防护措施，落实安全保障措施。
第十七条清管作业中的危险品应按照相关规定进行存储、使用和处置，减少安全风险。
第十八条清管作业中的危险性操作要制定详细的操作规程，严格执行，并落实安全监控和应急预案。
第十九条清管作业中发生的安全事故要及时报告、调查和处理，做好事故的记录和防范。
第五章清管作业质量管理第二十条清管作业的质量管理要加强对作业过程和结果的检查和验收，确保作业质量符合要求。
油气田分公司清管作业管理办法模版
油气田分公司清管作业管理办法模版第一章总则第一条为规范油气田分公司清管作业，提高清管作业的安全性、高效性和质量，制定本办法。
第二条本办法适用于油气田分公司的清管作业管理。
第三条清管作业，是指对油气管道、设备、设施进行清洗、检查、维护和修复等工作。
第四条清管作业应遵循“安全第一、预防为主、综合管理、全员参与”的原则。
第五条本办法内容包括清管作业的组织、管理、安全措施、责任等方面的规定。
第二章组织管理第六条油气田分公司应建立清管作业的组织架构和工作程序。
第七条油气田分公司应设立清管作业的管理部门，并配备专职管理人员。
第八条清管作业的管理部门负责制定清管计划、组织人员、编制作业方案、监督作业进展等工作。
第九条清管作业的管理部门应定期举行工作会议，总结经验，改进工作。
第十条清管作业的管理部门应制定清管作业人员的岗位责任和岗位说明书，并进行培训。
第三章安全措施第十一条清管作业必须按照国家安全标准和相关法律法规进行，坚持“安全第一”的原则。
第十二条清管作业前，应组织开展安全培训，确保作业人员熟悉作业流程和安全操作规程。
第十三条清管作业现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施。
第十四条清管作业现场必须设置作业区域和禁止通行区域，并进行有效的管控。
第十五条清管作业人员必须佩戴符合安全要求的劳动防护用品，并严禁携带易燃、易爆等危险物品进入作业现场。
第十六条清管作业现场应配备专职安全监督员，负责监督作业人员的安全操作。
第四章质量控制第十七条清管作业必须按照相关规定进行，保证作业质量。
第十八条清管作业前，应对作业对象进行检查与评估，并制定合理的作业方案。
第十九条清管作业应使用符合要求的清洗设备和工具，保证清管作业的效果。
第二十条清管作业应按照作业方案进行，严禁任意更改或跳过作业步骤。
第二十一条清管作业完成后，应及时进行质量检查，确保作业质量符合要求。
第五章监督责任第二十二条油气田分公司应建立清管作业的监督机制，确保作业的安全和质量。
油气田分公司清管作业管理办法
油气田分公司清管作业管理方法一、前言随着石油和天然气产量的加添，由于天然气和油中含硫化氢高的多，清管作业成为了油田和气田生产中的一个不可或缺的环节。
由于清管作业环境特别，操作人员必需有严格的工作流程和安全保障措施。
本文就油气田分公司清管作业管理方法进行了全面系统的阐述，并结合清管作业的实际情况，订立了一系列的保障措施，以确保清管作业安全、规范、高效进行。
二、工作标准1.操作人员必需穿戴齐全，并安全系好安全带、落地机连接器等保护装置；2.在作业前，必需对所需清洁器材和防护措施进行认真检查，确保其完好无损；3.对于恶劣环境作业，必需要有徒步人员和察看人员搭配进行操作。
三、作业流程1.检查环境：首先，运输工具到达工作场所后，操作人员必需认真检查四周环境以及铺排设备，确保环境完全符合清管作业的要求。
2.准备清洁器材：操作人员需要准备好清洁器材，包括高压水枪、清洗剂、壁垫、拖把，作业人员应检查其完整性与牢靠性，以确保操作的安全。
3.确定清管方案：依据需要清洗管道的类型、管道直径等因素，设计出合适的清洗方案和清洗工艺，确保管道能够得到有效的清洗和排污的结果。
4.确定工作区域：在确保安全的情况下，确定好清洗管道的区域，并作好标记，标出不安全区域以及作业区域，在进行作业时清洗大约区域，使人员以及其他工作人员保持安全距离。
5.依照要求进行操作：操作人员依据清洗方案，进行实在的清洗作业，包括连接水枪、利用高压水枪进行清洗，操作过程需要注意保障自身安全。
在作业过程中，督促徒步人员和察看人员搭配进行操作，以提高作业效率。
6.清洗结束：作业结束后，清洗器材必需要适时清洗干净，并对清管所在区域进行彻底的清理。
四、安全保障1.防护设备：为了确保清管作业的安全，操作人员必需要穿戴齐全，并安全顶戴安全帽、防冲击眼镜、防护手套等防护设备，确保其头颈、四肢等其他部位也得到了充分的保护。
2.运输工具：运输工具必需要符合国家的相关标准，逐级检查全部运输工具的安全性，确保其充足相关的法律法规要求。
油气管道清管、试压及干燥技术规定
油气管道清管、试压及干燥技术规定前言油气管道在日常运营中需要保持畅通，且经过一定时间的运营，内部管道可能会出现污垢、积水等现象。
如果不及时清理，可能会导致油气管道损坏或者安全事故的发生。
因此，制定一些清管、试压及干燥技术规定，对于维护油气管道及其安全至关重要。
油气管道清管规定1.土建施工后进场清管。
新建管道在通水前应进行清洗，清洗应达到图纸要求或同等标准，并达到运行的环境保护要求。
清管的具体方法包括机械刮沉、泡浸溶解，气泡冲刷等。
2.停工期间的清管。
对于在使用中的管道，施工停工期间应对管道进行清洗。
重点要清除缓存池内部的污垢和积水，以确保管道下次启用时能够正常使用。
3.定期检查和清洗。
在运行期间，应定期检查和清洗管道，防止管道内壁积垢，堵塞管道，降低管道的流量、破裂等问题。
油气管道试压规定1.气压试验：对准备投入使用的天然气管道进行压力测试。
普通城市燃气管道管材和管件要求试验压力应不低于0.8Mpa，试验时间最少为15分钟，运营压力不得低于0.1Mpa。
2.水压试验：对于使用压缩空气、氮气等作为密闭介质的管道进行压力试验。
在进行检测前使用植物红或荧光卡线标记初试压点，初试压时间不低于10分钟，校平前的正式试压时间应在15分钟或以上。
3.试压设备和仪器的选用：应选择符合标准的试压设备和仪器进行试压操作，试压过程必须遵循相关的安全操作规程，严格按照测试流程进行。
油气管道干燥规定1.湿度控制：在干燥管道内部的空气湿度应小于管道材料的饱和水汽压，管道干燥时应保持通风良好，在湿度大的环境中可使用干燥器等科技手段控制湿度。
2.光照控制：管道干燥过程中，应避免阳光直接照射，以免管道变形。
3.温度控制：管道干燥时应控制温度，保证温度不高于管道材料温度允许值，以保证管道质量和安全。
结论以上是油气管道清管、试压及干燥技术规定，这些规定可以帮助我们更好的维护管道的畅通和安全，希望大家在施工建造管道时一定要遵守规定，切勿偷工减料，以免带来不可挽回的损失。
油气田分公司清管作业管理办法范本
油气田分公司清管作业管理办法范本第一章总则第一条为规范油气田分公司的清管作业管理，提高工作效率和安全性，保障生产运营正常进行，根据相关法律法规和公司实际情况，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于油气田分公司的清管作业管理。
第三条清管作业是指对油气管道、设施进行检查、维修、清洗、更换等作业。
第四条清管作业应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章作业准备第五条清管作业前应组织进行安全技术交底，明确工作任务和安全措施。
第六条清管作业前，必须检查并拍摄相关设备的现场状况，记录详细的设备参数和问题描述。
第七条清管作业前，必须根据作业需要，配备清洗、检测、维修等所需设备和工具。
第八条清管作业前，必须制定详细的作业方案，包括作业流程、作业区域、人员配备等。
第三章作业实施第九条清管作业必须由经过培训并取得相应证书的人员进行，严禁无证人员从事清管作业。
第十条清管作业人员应身穿符合要求的工作服、戴上安全帽和防护眼镜。
第十一条清管作业人员应严格按照作业方案和操作规程进行作业，不得擅自更改作业流程。
第十二条清管作业中，必须严格按照安全措施进行作业，防止事故的发生。
第十三条清管作业中，必须遵守相应的操作规程，保证设备的安全性和作业的顺利进行。
第十四条清管作业中，必须做好现场的安全监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
第十五条清管作业中，禁止吸烟、携带易燃易爆等违规行为。
第十六条清管作业结束后，必须进行现场整理和设备归位工作，保持工作区域的整洁。
第四章安全管理第十七条清管作业人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
第十八条清管作业人员应随时掌握安全警示信息，及时报告异常情况。
第十九条油气田分公司应制定安全技术措施、应急预案和事故处理方案，并定期组织演练。
第二十条清管作业中发生事故或异常情况时，必须立即采取措施进行应急处理，并上报上级部门。
第二十一条清管作业中发生事故或异常情况时，应做好现场保护和证据保留工作。
油气田分公司清管作业管理办法范文
油气田分公司清管作业管理办法范文一、总则为了规范油气田分公司的清管作业，提高作业效率，确保作业安全，特制定本管理办法。
二、任务与责任（一）清管作业任务：根据油气田生产计划和管线维护需求，制定清管作业计划，并及时调整，确保作业按时完成。
（二）责任分工：油气田分公司设立清管作业组，由经验丰富的工程技术人员担任组长，统一安排指导各项工作。
三、作业流程（一）检查和筹备1.清点工具和设备：在作业前检查工具和设备是否完好，包括清管工具、安全绳索、手套等。
2.确认清管区域：在作业前确认清管的具体区域，并标记清管点位，确保操作准确无误。
3.通知相关部门和人员：作业前及时通知相关的部门和人员，以便做好配合工作，并确保人员安全。
（二）作业操作1.安全防护：作业人员需佩戴好个人防护用品，特别是穿戴合格的安全帽、防护眼镜等，确保操作过程中的安全。
2.准备工具和设备：根据清管计划，准备好所需的工具和设备，并确保其正常运行。
3.清管作业：按照预定的顺序和方法进行清管作业，确保操作的顺利进行。
4.管线维护：在清管作业过程中，如发现管线有破损、渗漏等问题，应及时进行维修和处理，确保管线的正常运行。
（三）作业结束1.清理工作现场：作业结束后，清理工作现场，将废弃物品妥善处理，确保场地整洁。
2.工具和设备保养：对清管工具和设备进行清洁和保养，确保其正常使用。
3.作业记录和总结：对清管作业过程进行记录，并根据实际情况进行总结，为今后的作业提供经验和指导。
四、安全管理（一）安全培训：对清管作业人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
（二）安全检查：定期对工具和设备进行安全检查，发现问题及时处理。
（三）作业过程监督：对清管作业过程进行监督，发现问题及时纠正，确保作业安全。
（四）事故报告和处理：对于发生的事故，应及时进行报告，并进行适当的处理，防止类似事故再次发生。
五、质量管理（一）工作质量要求：对于清管作业，要求作业人员严格按照标准操作，确保作业质量。
油气田分公司清管作业管理办法
油气田分公司清管作业管理办法第一章总则第一条为规范油气田清管作业管理，确保安全生产，提高作业效率，保护环境，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于油气田分公司各作业区的清管作业管理。
第三条清管作业是指对井口、管线等进行清洗、吹扫、检测等工作的操作活动。
第二章清管作业的准备工作第四条清管作业前，需进行安全技术交底和操作培训，确保作业人员掌握操作要领和安全操作规程。
第五条清管作业前，需对作业井口附近的危险物品进行清理，确保作业现场环境整洁。
第六条清管作业前，需对使用的设备、工具进行检查和维修，确保各项安全措施的有效性。
第七条清管作业前，需编制作业计划和风险评估报告，明确作业目标、措施和风险控制措施。
第八条清管作业前，需进行现场勘察和测量，了解井口和管线的具体情况，为作业提供准确的数据支持。
第三章清管作业的操作规范第九条清管作业需按照操作规程进行，作业人员必须穿戴个人防护装备，严禁违反操作要求。
第十条清管作业需配备专业的清管设备和工具，确保作业的高效和安全。
第十一条清管作业需确保施工现场的安全，设置安全警示标识，划定作业区域。
第十二条清管作业需对作业现场进行管控，防止非作业人员闯入作业区域。
第十三条清管作业需进行安全监测和监控，确保作业的安全和稳定。
第十四条清管作业需按照计划进行，严禁超过规定的时间和工艺标准。
第四章清管作业的安全要求第十五条清管作业需严格按照安全要求进行，严禁违反操作规程和安全规定。
第十六条清管作业需遵守火源禁令，禁止在作业区域内使用明火和产生火花的设备。
第十七条清管作业需保持作业现场的通风良好，避免有毒有害气体的积聚。
第十八条清管作业需采取防滑措施，确保作业人员的安全。
第十九条清管作业需使用防爆型设备和工具，避免因静电等原因引发火灾和爆炸。
第二十条清管作业需设立应急救援队伍，做好应急处置的准备工作。
第五章清管作业的质量控制第二十一条清管作业需根据要求进行验收，确保作业的质量符合要求。
油气田公司清管作业管理办法
油气田公司清管作业管理办法一、前言随着我国油气开采逐步进入成熟期，油气田公司清管作业越来越重要。
为了提高作业效率和安全，本文将介绍一套清管作业管理办法。
二、清管作业2.1 清管作业定义清管作业是指在油井、气井、注水井、注采井等油气井的生产、注水、注采作业过程中，由清管人员对油井、气井及采油人工注水设施进行清理、维修等管理维护作业。
2.2 清管作业任务1.对井口阀门、排泥器、除砂器等油气井设施进行清理，确保井设施畅通；2.对油井内沉积、钻屑、异物等进行清理；3.对注水、注气井的管路和设备进行清洗，保证管路和设备内部无杂物；4.对井身进行内视检测，发现管柱、套管、油管等各种管线设备中的异常物及时清理；5.对油层防砂设施进行清理，确保防砂设施的有效性。
2.3 清管作业标准1.清管作业应达到油井、气井及采油人工注水设施正常运行所需的技术要求。
2.清管作业应按照管理要求及时清理，并达到清理完毕后不易产生杂物的标准要求。
3.清管作业应按照规定的安全防护措施进行。
4.清管作业应根据实际情况编写作业方案，执行前应按照法规、工艺、工程、环保等方面进行技术引导。
三、清管作业管理3.1 清管作业管理机构1.清管作业管理应有专门机构负责，机构包括：机构部门、作业指挥中心、值班室、技术科室等。
2.清管作业管理应由具备丰富的生产管理经验和技术知识的专业人员担任。
3.2 清管作业管理流程1.清管作业管理流程包括：作业计划、调度、预算、管控等环节。
2.清管作业管理应从作业计划开始制定，包括清管工程设计、投资估算、招投标、工程施工的组织与协调等。
3.清管作业管理应全程监督、跟踪、检查、评估各个环节，确保清管作业按照计划执行；及时发现问题、解决问题。
3.3 清管作业管理要求1.清管作业管理应遵守严格的安全操作规程，为清管人员提供必要的安全防护设施和工作用具，确保清管作业人员安全作业。
2.清管作业管理应加强对清管作业人员的培训和考核，提高人员素质和技术水平，不断提高清管作业的质量和效率。
油气田分公司清管作业管理办法(三篇)
油气田分公司清管作业管理办法第一章总则第一条为进一步加强西南油气田分公司（以下简称“分公司”）天然气管道清管作业管理，确保管道处于高效运行状态，结合分公司实际，制定本管理办法。
第二条本办法所称清管作业包括天然气管道常规清管、智能检测（含前期清管和检测器的运行）、缓蚀剂预膜（含前期清管和预膜清管器运行），按规模划分为一般清管作业和重大清管作业。
其中：重大清管作业：集输气量大于200×104m3/d的管线清管作业、管道智能检测和缓蚀剂预膜。
一般清管作业：重大清管作业外的其它清管作业。
第三条新建气液混输管线、高含硫天然气集输管线、长度超过3km的湿气输送管线、长度超过5km的含硫干气与净化气输送管线应设置清管装置；以供气功能为主且沿线“T”接支线较多的净化气输送管线根据实际情况合理确定；气液混输干线、环形管网输气干线应考虑双向清管流程；DN150及以上管线的收发球装置及线路应满足管道智能检测器运行需要；高含硫管线清管装置宜考虑缓蚀剂预膜功能需求。
第四条本办法适用于分公司所属各单位。
第二章机构和职责第五条分公司对清管作业实行分级管理，分公司机关负责清管作业的监督、指导，所属各单位负责具体实施。
第六条分公司开发部是清管作业归口管理部门。
具体职责：1．负责清管作业管理办法的制定和宣贯。
2．负责对各单位清管作业工作的监督、检查和考核。
3．负责重大清管作业计划的审查与故障处理的指导。
第七条分公司生产运行处负责重大清管作业计划的下达。
第八条分公司所属各相关单位职责：1．负责制定管道清管计划并组织实施。
2．负责具体管道（段）清管周期的制定与清管方案的审批。
3．负责向开发部和生产运行处报送重大清管作业计划。
第三章清管周期与计划第九条各单位须针对管道实际情况，结合气质条件、历次清管情况及气温变化等因素，确定合理的清管周期，管道清管周期确定的主要原则依次为管输效率、污物量和最长周期：1.管输效率原则：湿气管道采用威莫斯公式计算，当管输效率小于80%时，应安排清管作业；含硫干气或净化气管道采用潘汉德公式计算，管径DN400以下管线管输效率小于80%、管径DN400及以上管线管输效率小于85%时，应安排清管作业。
石油管道清洗安全管理制度
一、总则为确保石油管道清洗作业的安全、高效进行，保障人员生命财产安全，预防事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国石油天然气管道保护法》等相关法律法规，结合我国石油管道清洗作业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我国境内所有从事石油管道清洗作业的单位和个人。
三、组织机构及职责1. 成立石油管道清洗安全管理领导小组，负责制定、修订和完善本制度，组织开展安全教育培训，监督指导各清洗作业单位的安全生产工作。
2. 各清洗作业单位应设立安全生产管理部门，负责组织实施本制度，制定具体的安全操作规程，组织开展安全生产检查，落实安全生产责任。
3. 各清洗作业单位应设立现场安全监督员，负责现场安全生产监督，确保清洗作业安全进行。
四、安全管理制度1. 清洗作业前的准备工作（1）清洗作业前，清洗单位应向有关部门提交清洗作业申请，经批准后方可进行清洗作业。
（2）清洗作业单位应制定详细的清洗方案，明确清洗作业内容、时间、地点、人员、设备等。
（3）清洗作业单位应向清洗作业人员提供必要的安全防护用品，并对其进行安全培训。
2. 清洗作业中的安全管理（1）清洗作业人员必须遵守安全操作规程，严禁违规操作。
（2）清洗作业现场应设置安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
（3）清洗作业过程中，应密切关注设备运行状况，发现异常情况立即停止作业，排除隐患后方可继续作业。
（4）清洗作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品，防止意外伤害。
3. 清洗作业后的验收（1）清洗作业完成后，清洗单位应组织验收，确保清洗效果符合要求。
（2）验收合格后，清洗单位应向有关部门提交清洗作业报告。
五、事故处理1. 事故报告发生事故后，清洗单位应立即向有关部门报告，并启动应急预案，采取措施控制事故扩大。
2. 事故调查事故发生后，清洗单位应成立事故调查组，对事故原因进行调查，查明事故责任。
3. 事故处理根据事故调查结果，对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
油气田分公司清管作业管理办法模版
油气田分公司清管作业管理办法模版第一章总则第一条根据国家有关法律法规和油气田分公司清管作业的实际情况，制定本管理办法，旨在规范分公司清管作业，提高作业效率和安全性。
第二条本管理办法适用于油气田分公司的清管作业管理。
第三条清管作业是指对油气田中的油气管道进行检查、维修、更换等作业的过程。
第二章清管作业的组织与管理第四条清管作业应当有专门的组织与管理，由分公司设立清管作业管理部门负责。
第五条清管作业管理部门应当确保人员的安全和设备的正常运行，制定清管作业的工作计划和安全规程，并及时评估和改进清管作业的工作流程。
第六条清管作业管理部门应当加强对作业人员的培训和培养，提高其技术水平和安全意识。
第七条清管作业管理部门应当定期对清管作业进行评估和检查，及时发现和解决问题。
第三章清管作业的安全要求第八条清管作业必须遵守国家有关安全法律法规，确保人员和设备的安全。
第九条清管作业人员必须配备必要的个人防护装备，严禁违规操作。
第十条清管作业前，必须进行安全交底和技术交底，确保操作人员清楚作业流程和安全要求。
第十一条清管作业现场必须进行安全隐患排查，确保作业场所安全整洁。
第十二条清管作业现场应设置明显的警示标志和安全警戒线，严禁无关人员进入作业区域。
第四章清管作业的流程和要求第十三条清管作业前，必须进行现场勘察，了解作业情况和设备状态。
第十四条清管作业必须按照作业方案进行，严禁擅自更改作业步骤。
第十五条清管作业必须按照规定时间和要求进行，严禁拖延作业进度。
第十六条清管作业过程中，必须随时关注设备运行状态和作业环境，及时发现并解决问题。
第十七条清管作业结束后，必须进行设备检查和作业记录，确保清管作业的质量和效果。
第五章清管作业的监督与评估第十八条清管作业应当进行监督和评估，及时发现问题和不足，并提出改进措施。
第十九条清管作业的监督可以由分公司的督导部门进行，也可以委托给专门的第三方机构进行。
第二十条清管作业的评估可以通过定期的检查和抽查，也可以通过设立清管作业质量评奖制度来进行。
7. 长庆油田分公司化学清洗作业安全管理办法
长庆油田分公司化学清洗作业安全管理办法第一章总则第一条为加强化学清洗作业安全管理，防止事故发生，依据《中国石油长庆油田公司安全生产管理办法》，制定本办法。
第二条本办法所称化学清洗作业（以下简称“清洗作业”）是指使用易燃性、酸性、腐蚀性及毒性化学助剂（以下简称“化学清洗剂”）对油气田地面管线、容器、装置、设备设施采取的基于化学反应机理的解堵、除垢等作业。
第三条本办法适用于长庆油田分公司及所属各单位。
有关锅炉、压力容器等特种设备的清洗作业、油（水）井清洗作业（包括化学解堵）、储罐清洗及使用清水、活性水等无毒、无害常规性液体进行的清洗作业另有规定的，执行其相关规定。
油田公司及所属单位的控股公司通过法定程序实施本办法。
第四条清洗作业必须编制《清洗作业计划书》，办理《清洗作业许可证》。
《清洗作业计划书》在公司危险作业审批系统审批；《清洗作业许可证》现场签发，作业申请人和批准人应落实各项安全措施，保证清洗作业安全。
第五条凡是没有办理《清洗作业计划书》和《清洗作业许可证》、没有落实安全措施、未设现场监护人，以及作业内容、作业许可证有重大变动且未经批准的，一律禁止作业。
作业期间，如发现异常情况，应立即停止作业。
第六条在清洗作业准备过程中，作业单位应与生产单位密切配合，进行危害识别、制定清洗安全措施、做好变更管理及应急预案。
第七条节假日、国家重大活动期间、夜间及异常天气等特殊情况下原则上不允许进行清洗作业；确需作业的，现场负责人应由厂（处）级领导担任，亲临现场指挥。
第八条依据《长庆油田分公司外购危险化学品安全管理办法》，化学清洗剂属于危险化学品的，其准入、采购和使用应执行其规定。
第二章计划书编制与审批程序第九条清洗作业前，由清洗部位所在厂（处）和作业区（大队）级单位分管业务的领导组织工艺技术、生产运行、设备、消防、安全及作业单位有关人员进行现场调查，制定作业措施。
作业区（大队）级单位编制《清洗作业计划书》，并通过油田公司危险作业审批系统上传，作业区（大队）级生产单位生产运行、技术、设备、消防、安全部门及分管业务和安全的领导按程序审查、审批后，报厂（处）工艺技术、生产运行、设备、消防、安全部门审查，厂（处）分管业务和安全的领导审批（作业单位相关部门以书面方式审核）。
油气管道清管、试压及干燥技术规定
油气管道清管、试压及干燥技术规定1. 引言油气管道清管、试压及干燥是保障管道安全运行的重要环节。
本技术规定旨在规范清管、试压及干燥工作的操作流程、安全要求和质量标准，确保油气管道的正常运行。
2. 清管技术规定2.1 清管目的和要求清管是指对油气管道中的杂物、沉积物和污物等进行清除和排除的操作。
清管的目的是为了保障管道畅通、提高流体输送效率、延长管道使用寿命。
清管的要求包括清理彻底、杂物无残留、不损坏管道等。
2.2 清管工艺步骤清管的工艺步骤分为以下几个阶段：1.准备工作：制定清管方案、检查清管设备和工具的完好性。
2.准备措施：关闭管道系统、排空管道中的流体。
3.清管设备搭建：搭建清管设备，包括清管机、清管器具等。
4.清管操作：按照清管方案，进行相应的清管操作，如机械清管、化学清管等。
5.清管效果检查：检查清管后的管道内壁是否干净，如有残留物需继续清理。
6.清管记录：记录清管的时间、地点、清管设备和清管效果等信息。
2.3 清管安全要求在进行清管工作时，必须遵守以下安全要求：1.严禁在管道内使用明火作业。
2.严格遵守操作规程，正确使用清管设备和工具。
3.在清管过程中，必须戴好防护用品，如手套、护目镜、防护服等。
4.清管过程中应有专人负责监控作业现场，确保安全。
3. 试压技术规定3.1 试压目的和要求试压是指在安装、改造或维护油气管道时，使用压缩空气、液体或气体等对管道进行压力测试的操作。
试压的目的是排除管道中的气体和水分，确保管道的密封性和耐压性能。
试压的要求包括试压压力符合规定、试压时间充分、无漏点等。
3.2 试压工艺步骤试压的工艺步骤分为以下几个阶段：1.准备工作：制定试压方案、检查试压设备和工具的完好性。
2.安装试压设备：安装试压泵、压力表等试压设备。
3.密封管道：将试压段的管道密封，防止泄漏。
4.施加试压压力：按照试压方案，逐渐施加试压压力，直至达到试压压力。
5.维持试压压力：根据试压方案要求，维持试压压力一段时间，用于检查管道密封性能。
油气管道清管、试压及干燥技术规定(2012发布版)
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CDP-G-OGP-OP-027-2012-1 输气管道水压试验程序：管段清管→管段测径→管段上水→管段升压→管段稳压→管段泄压、排水 →管段扫水→管段连头→站间管段扫水→站间管段测径→站间管段干燥→站间管段充气→站间管段封 闭。 输油管道气压试验程序：管段清管→管段测径→管段充气升压→管段稳压→管段泄压排气→管段连 头→站间管段清管、测径→站间管段充气→站间管段封闭。 输气管道气压试验程序：管段清管→管段测径→管段充气升压→管段稳压→管段泄压排气→管段连 头→站间管段清管、测径→站间管段充气→站间管段封闭。 4.4 管道清管、试压及干燥施工前应由施工单位编制专项施工方案，制定安全措施，方案应经建设单位 （监理单位）审批。清管、试压、干燥作业应统一指挥并配备必要的交通工具、通信及医疗救护设备， 试压现场应备有当地医疗和应急反应机构的联系方式。 4.5 线路管道清管、试压方案宜按照以下章节进行编制： a) 编制依据 b) 工程概况 c) 施工部署 d) 清管、试压分段情况说明 e) 施工方法和主要技术要求 f) 施工人员、设备、材料要求 g) 施工进度计划 h) 质量和 HSE 管理，应包含风险识别及安全保证措施。 i) 应急预案。 j) 试压段落标高剖面图 k) 施工现场平面布置图 4.6 站场工艺管道吹扫试压方案宜按照以下章节进行编制： a) 编制依据 b) 工程概况 c) 施工部署 d) 试压设备的选择 e) 站场工艺管道的吹扫、试压系统的划分 f) 吹扫、试压的技术要求 g) 人员、设备、材料的要求 h) 施工进度计划 i) 质量 HSE 管理，应包含吹扫、试压风险识别及安全施工技术措施。 j) 应急预案。 k) 工艺管道吹扫、试压平面示意图。平面图应分系统，明确吹扫进口及出口，试压点应明确试压 介质注入点及排放点位置。 4.7 输气管道干燥方案宜按以下章节进行编制： a) 编制依据； b) 工程概况； c) 施工部署； d) 施工技术措施； e) QSHE 管理措施； f) 管道平面和纵断面图； g) 干燥施工平面布置图； h) 应急预案； i) 附件：施工计划图及表格。 4.8 强度试验和严密性试验应符合设计文件要求，应以无腐蚀性洁净水为试验介质。对不宜采用水压试
2023年油气田分公司清管作业管理办法
2023年油气田分公司清管作业管理办法第一章总则第一条目的为了规范油气田分公司清管作业工作，提高清管作业效率，保障作业安全，制定本管理办法。
第二条适用范围本管理办法适用于油气田分公司的清管作业工作。
第三条术语解释1. 清管作业：指针对油气田设备、管线等进行清洗、检修等维护作业。
2. 油气田分公司：指各油气田生产区域的分公司。
第四条工作原则1. 安全第一：坚持安全第一的原则，确保清管作业过程中人员和设备的安全。
2. 规范管理：建立规范的管理制度和工作流程，确保清管作业有效进行。
3. 环境保护：重视对环境的保护，采取措施避免对环境造成污染。
第二章清管作业准备第五条作业计划1. 每年初，油气田分公司应制定清管作业计划，明确清管作业的目标和任务。
2. 清管作业计划应包括作业区域、作业内容、作业时间等相关信息。
第六条人员准备1. 清管作业需要具备一定的专业知识和技能，油气田分公司应培训和选拔合适的人员参与清管作业。
2. 清管作业人员应具备必要的安全意识和操作技能，参加相关培训，并持有相应的证书。
第七条设备准备1. 清管作业需要使用到相关设备和工具，油气田分公司应检查和维护设备，确保其正常运行。
2. 清管作业人员应熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
第八条作业方案1. 油气田分公司应编制清管作业方案，明确作业流程和作业步骤。
2. 清管作业方案应包括作业区域的划分、清管方法的选择、作业时限等内容。
第三章清管作业实施第九条作业安全1. 清管作业过程中，必须严格遵守作业安全规定，防止事故发生。
2. 清管作业前，应进行安全交底，确保作业人员了解风险和安全防护措施。
第十条工作流程1. 清管作业应按照作业方案的要求，按照规定的流程进行。
2. 清管作业的步骤包括检查和准备工作、安装设备、清洗管线、检修设备等。
第十一条环境保护1. 清管作业过程中，应注意环境保护，防止对环境造成污染。
2. 清管作业结束后，应清理现场，处理产生的废弃物。
油田清洁作业管理制度范文
油田清洁作业管理制度范文油田清洁作业是指在石油开采过程中进行的各种清洁工作，包括油污处理、设备清洗、管道清理等。
由于油田工作环境特殊，油污和化学物质较多，因此对于清洁作业需要严格的管理制度来确保安全、高效进行。
下面是一份油田清洁作业管理制度的范文，希望对您有所帮助。
一、总则（一）为确保油田清洁作业的安全、高效进行，制定本管理制度。
（二）本管理制度适用于所有油田清洁作业的相关人员。
（三）油田清洁作业的相关人员必须按照本管理制度的要求进行操作，并接受安全培训。
二、工作责任（一）油田清洁作业负责人对清洁作业的安全和质量负全面责任。
（二）清洁作业负责人必须具备相应的资质和经验，对作业人员进行培训和指导。
（三）清洁作业负责人有权对作业人员进行安全检查和考核，并进行相应的奖惩。
三、作业准备（一）在进行清洁作业前，必须进行详细的作业计划和安全评估，并编制相应的作业方案。
（二）清洁作业前，必须对清洁作业场所进行彻底清理，清除杂物和障碍物。
（三）清洁作业前必须进行必要的准备工作，包括准备清洁设备和工具、调配清洁剂和消毒剂等。
四、个人防护（一）所有参与清洁作业的人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
（二）清洁作业相关人员必须接受个人防护培训，并正确佩戴和使用个人防护用品。
（三）在进行具体清洁作业时，必须根据作业环境和要求，配备相应的防护装备和设备。
五、作业控制（一）在进行清洁作业时，必须按照作业方案和操作规程进行操作，并按照规定使用清洁剂和消毒剂。
（二）清洁作业期间，必须保持通风良好，防止油污和化学物质的积累。
（三）在清洁作业过程中，必须对作业人员进行定期的身体健康检查，确保其身体状况良好。
六、事故应急（一）在清洁作业过程中，如发生事故，必须及时采取适当的应急措施，确保人员的安全。
（二）事故发生后，必须及时报告上级主管部门，并进行事故调查和处理，防止事故再次发生。
七、危险物品管理（一）对于危险物品的使用和管理，必须按照相关法律法规和标准进行操作，并配置相应的安全设施和设备。
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管理制度参考范本
油气田分公司清管作业管理办法a
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第一章总则
第一条为进一步加强西南油气田分公司（以下简称“分公司”）天然气管道清管作业管理，确保管道处于高效运行状态，结合分公司实际，制定本管理办法。
第二条本办法所称清管作业包括天然气管道常规清管、智能检测（含前期清管和检测器的运行）、缓蚀剂预膜（含前期清管和预膜清管器运行），按规模划分为一般清管作业和重大清管作业。
其中：
重大清管作业：集输气量大于200X 104m3/d的管线清管作业、管道智能检测和缓蚀剂预膜。
般清管作业：重大清管作业外的其它清管作业。
第三条新建气液混输管线、高含硫天然气集输管线、长度超过 3 km的湿气输送管线、长度超过5km的含硫干气与净化气输送管线应设置清管装置；以供气功能为主且沿线“ T”接支线较多的净化气输送管线根据实际情况合理确定；气液混输干线、环形管网输气干线应考虑双向清管流程；DN150及以上管线的收发球装置及线路应满足管道智能
检测器运行需要；高含硫管线清管装置宜考虑缓蚀剂预膜功能需求。
第四条本办法适用于分公司所属各单位。
第二章机构和职责
第五条分公司对清管作业实行分级管理，分公司机关负责清管
作业的监督、指导，所属各单位负责具体实施。
第六条分公司开发部是清管作业归口管理部门。
具体职责：
1．负责清管作业管理办法的制定和宣贯。
2．负责对各单位清管作业工作的监督、检查和考核。
3．负责重大清管作业计划的审查与故障处理的指导。
第七条分公司生产运行处负责重大清管作业计划的下达。
第八条分公司所属各相关单位职责：
1．负责制定管道清管计划并组织实施。
2．负责具体管道（段）清管周期的制定与清管方案的审批。
3.负责向开发部和生产运行处报送重大清管作业计划。
第三章清管周期与计划
第九条各单位须针对管道实际情况，结合气质条件、历次清管情况及气温变化等因素，确定合理的清管周期，管道清管周期确定的主要原则依次为管输效率、污物量和最长周期：
1.管输效率原则：湿气管道采用威莫斯公式计算，当管输效率小于80%时，应安排清管作业；含硫干气或净化气管道采用潘汉德公式计算，管径DN400以下管线管输效率小于80%管径DN400及以上管线管输效率小于85%时，应安排清管作业。
当管输效率难以计算，可根据管道输送压差的变化合理安排清管作业。
2.污物参考原则：管径DN300及以下管道（段）每次清出污水应小于10m3管径DN300以上管道（段）每次清出污水折算到每千米管道应小于0.5m3,如清出污物量超过上述参考量，应考虑缩短清管周期。
3.最长周期原则：气液混输管道的清管周期不应超过 1 个月；湿气管道清管周期不应超过 3 个月；含硫干气或净化气管道的清管周期不应超过半年；清管条件差（流速低、运行压力低且管道较长）、卡
堵后影响大（如城市单一供气或主供气源管线的清管作业）的管线，最长清管周期不宜超过 1 年。
4．高含硫天然气集输管线的清管周期应考虑管道内腐蚀防护方案要求；气温降低时应缩短气液混输、湿气管道的清管周期；天然气输送管线在停运检修前应进行清管作业。
第十条清管作业计划纳入各单位月度生产运行计划管理；重大清管作业纳入分公司月度生产计划，并在各单位上报生产运行处的下月生产运行计划中明确。
第十一条因管道运行需要临时进行的重大清管作业，应提前报告分公司开发部和生产运行处。
第四章清管方案
第十二条清管作业应编制清管作业方案，清管作业方案模板见附件A,方案应包括但不限于以下主要内容:
1．管道概况。
2．清管前的运行状况。
3．管道内杂质情况分析。
4．清管器的选用说明及规格型号。
5．清管期间运行参数计算。
6．清管组织机构及职责；。
7．清管时间安排和操作步骤。
8．清管器跟踪安排。
9．风险分析及控制措施（包括但不限于卡堵、安全运行,高含硫和含凝析油管线的放空与球筒打开、智能检测工具的安全运行和保护、气量应急调配等）。
第十三条对于常规清管可编制通用的《清管作业方案》，安排清管作业前根据管道实际运行情况调整；对于管道智能检测、缓蚀剂
预膜可编制《清管作业总体方案》，对清管作业的安排、各类清管工具组合应用方案、风险控制措施等进行明确和规定。
第十四条清管作业方案经审批同意后方能作为现场作业的依据，重大清管作业、含凝析油及高含硫天然气输送管道清管作业、管径在
DN250（输气管理处为DN350及以上管线清管作业的方案必须由气矿
输气管理处）相关部门审批；其它清管作业可由作业区（营销部）审批。
第十五条清管作业收发球（器）操作涉及设备打开作业，应按分公司作业许可管理规定办理相关作业许可。
第十六条清管器的选择应综合考虑输送介质、清管装置、历次清管情况及季节变化等因素。
1.气液混输与湿气输送管线清管可采用清管球或柱状清管器，条件具备时宜尽量选用柱状清管器，凝析油管线应尽量采取泡沫清管器。
2.含硫干气与净化气输送管线清管应尽量选择柱状清管器。
3.管线投运后的第一次清管或管内杂质较多管线清管时，应先采
用清管球或泡沫清管器等质地较软的清管器清管，再根据清管情况合理选择清管工具。
4.管道智能检测、缓蚀剂预膜的清管方案应根据管输介质、管线新旧程度、历次清洁等因素进行优化，以降低清管卡堵风险。
5.清管器运行时必须装上发射机，并调试好收发讯装置。
第五章清管作业
第十七条清管作业前检查准备
1.清管作业前，应对清管管道（段）的进出气点、阀室阀井、穿跨越等进行全面排查，检查各相关站点（阀室）收发球筒及附件、排污放空系统、个人防护用具及消防器材、防爆通讯设施等，确认满足清管要求。
对检查发现的问题，要进行危害识别，整改不可接受项，完成整改后再实施清管作业，并做好检查及整改情况记录。
2.根据管道线路情况选择适宜的地点监听或跟踪清管器，特殊线管段加密
设置跟踪检测点。
3.检查清管器的骨架、支撑盘、皮碗及紧固螺栓和收发讯装置等部件，确保组装正确且完好；清管球排尽空气后注满水过盈量宜控制在3%^ 10%清管器过盈量一般控制在1%^ 4%
4．组织清管作业人员进行现场技术交底，开展清管作业前工作前安全分析，落实风险控制与应急处置措施，明确职责分工。
5．确认具备清管作业条件后，根据方案及指令开展清管作业。
第十八条长度大于10km的管道（段）清管时宜设置线路监听点, 监听点原则上按10〜15km设置1处，监听点主要分布在沿线进出气点、阀室（井）、露管及接收站前0.5〜1km处。
第十九条清管球（器）收、发应严格执行清管作业操作规程，操作控制要点：
1.开启快开盲板前必须确认球筒压力回零、无人员正对快开盲板；关闭快开盲板后确认防松动楔块插好或防松螺栓紧固。
2.应采用发球流程、自然建立压差方式发球，严禁采用球筒憋压后再开发球筒球阀发球。
3.正常生产清管作业时，应采用密闭清管方式；清管过程中，应
认真进行流量、压力、压差分析及监听，在清管器（球）通过站外最
后一个监听点时，可适量开启排污阀，以防止污水（污物）进入站场或下游管道。
4.空管通球时，可考虑放空引球，但球过最后一个监听点时应逐级开启排污、关小放空；收球时必须建立一定背压，严禁空管收球。
5.干气管道清管收球，打开球筒盲板前应先向球筒内注水，以防硫化亚铁粉尘遇空气自燃；凝析油含量较高的管线清管收球，打开球筒盲板时宜注水稀释油蒸汽。
6.收发球作业结束后，应对清管装置进行清理和维护保养，并恢复正常生产工艺流程。
第二十条清管器（球）运行控制要点
1.清管器（球）在运行过程中，推球压差宜控制在0.2~0.3MPa，清管器（球）运行速度宜控制在10~18km/h内。
2. 在清管期间，应保持管道平稳运行，不宜停输或频繁操作，随时监控分析清管管段的运行参数及变化情况，并向下一站及监听点发布清管器运行位置预告，以便下一站提前做好接收或监听准备。
3.清管过程中发生清管器（球）卡、堵时，根据实际情况采取针对性措施，如采取适当放大推球压差、反推及发第二只清管器（球）
等方式进行处理，不得将清管器（球）长期留置在管道中。
第二十一条清管作业资料
1.清管作业时宜每 1 5分钟记录 1 次压力和输量，清管器（球）预测运行时间不超过20 分钟的清管作业应实时观察压力和输量；清管作业完成后，填写相关资料，对清管作业进行分析、总结。
2. 各单位在地面集输工程月报中统计清管作业开展情况。
第二十二条清管器（球）管理
1.清管器（球）按说明书进行运输、存放、清洗检修和维护保养。
2.每月检查清管器及部件质量，若不能满足需要应及时更新。
第六章检查与考核
第二十三条开发部按月统计分析各单位清管作业情况，并在开发重点工作简报上通报。
第二十四条各单位管道清管作业执行情况纳入分公司管道完整性管理内部审核，包括清管作业执行情况、重大清管计划上报情况、清管异常信息报告及资料统计分析情况等。
第七章附则
第二十五条分公司所属各相关单位可根据本管理办法，制订本单位清管作业管理细则。
第二十六条本办法由开发部负责解释。
第二十七条本办法自发布之日起施行。