超声波清洗机论文

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超声波清洗机毕业设计

超声波清洗机毕业设计

超声波清洗机毕业设计超声波清洗机毕业设计随着科技的不断进步,清洗技术也在不断发展。

超声波清洗机作为一种高效、环保的清洗设备,被广泛应用于工业、医疗、食品等领域。

在我的毕业设计中,我选择了超声波清洗机作为研究对象,旨在设计一种更加高效、节能的清洗设备。

首先,我对超声波清洗技术进行了深入研究。

超声波清洗是利用超声波在液体中产生的空化现象,形成大量微小气泡并瞬间破裂,从而产生冲击力和剪切力,将污垢从物体表面剥离。

我通过查阅大量文献和实验数据,了解了超声波清洗的原理、特点和应用范围。

接着,我进行了清洗设备的设计与制造。

在设计过程中,我考虑到了清洗效率、能源消耗和操作便捷性等因素。

我选择了适当的超声波频率和功率,以确保清洗效果的同时,尽量减少能源的消耗。

我还考虑了清洗机的尺寸和结构,以便于操作和维护。

在制造过程中,我选择了高质量的材料和先进的加工工艺,以确保清洗机的稳定性和耐用性。

我还引入了自动化控制技术,使清洗过程更加智能化和自动化。

同时,我还加入了一些创新设计,如加热功能和多功能清洗模式,以满足不同物体的清洗需求。

在设计完成后,我进行了一系列的实验验证。

我选择了不同类型的物体进行清洗,比较了超声波清洗机与传统清洗方法的清洗效果和能源消耗。

实验结果表明,超声波清洗机在清洗效果和能源消耗方面都具有明显优势。

最后,我对超声波清洗机的应用前景进行了展望。

超声波清洗机不仅可以应用于工业领域,清洗各种机械零件和器具,还可以应用于医疗领域,清洗手术器械和医疗设备。

此外,超声波清洗机还可以应用于食品加工领域,清洗食品容器和器具,确保食品安全。

总之,通过我的毕业设计,我对超声波清洗机的原理、设计和应用进行了深入研究。

我设计了一种高效、节能的清洗设备,并通过实验验证了其优越性能。

超声波清洗机在工业、医疗和食品等领域具有广阔的应用前景,将为社会带来更加高效、环保的清洗解决方案。

超声波清洗机的原理

超声波清洗机的原理

超声波清洗机的原理超声波清洗机是一种利用高频声波振荡来清洗物体表面的设备。

它可以用于清洗各种物品,包括金属、塑料、橡胶和玻璃等材质的物品。

本文将介绍超声波清洗机的原理,以及它在清洗过程中的作用。

原理超声波是一种高频机械波,其频率通常大于20kHz。

超声波清洗机利用超声波的振荡原理来清洗物品表面。

在清洗过程中,超声波能够产生高强度的振荡,从而产生一个强大的搅拌效应。

这种搅拌效应能够将污渍从物品表面彻底清洗掉。

超声波清洗机通常由超声波发生器、超声波换能器和清洗槽组成。

超声波发生器能够将普通电能转换成超声波能量,并将其送入超声波换能器中。

超声波换能器能够将超声波能量转换成机械能,从而使清洗槽产生振荡。

当物品被放入清洗槽中时,这种振荡能够将物品表面的污渍震动掉落并悬浮于清洗槽中。

作用超声波清洗机的主要作用是用于清洗物品表面的污渍。

这种清洗方式非常高效,能够将污渍从物品表面彻底清除,而且不会对物品造成任何损害。

与传统的清洗方式相比,超声波清洗机的效果更加显著,清洗速度更快,清洗效率更高。

超声波清洗机适用于各种材质的物品清洗,比如金属、塑料、橡胶和玻璃等材质的物品。

它被广泛应用于工业生产中,比如清洗钣金、陶瓷制品、光学器具、医疗器械等。

此外,它还被用于制药、食品加工等行业。

总结超声波清洗机是一种利用高频声波振荡清洗物品表面的设备。

它的原理是通过超声波的振荡产生强烈的搅拌效应,将物品表面的污渍彻底清除。

超声波清洗机适用于各种材质的物品清洗,并且广泛应用于工业生产和其他行业。

介绍超声波清洗机的作文

介绍超声波清洗机的作文

介绍超声波清洗机的作文
在工厂里,超声波清洗机那可是个神器!你知道吗,它用超声
波让水里的空气变成小泡泡,这些小泡泡突然爆炸,就像是在物体
表面搞了个小地震,把污垢全给震飞了!而且它还能洗到肉眼看不
见的缝隙里,真是太神奇了!
说起来,这超声波清洗机可不仅仅是神奇,它还很实用呢!比
如我们那些复杂的零件,形状千奇百怪,用传统方法洗起来特麻烦,还容易搞坏。

但这超声波清洗机就不一样,啥形状都能洗,而且一
次还能洗好几个,效率杠杠的!
还有啊,这超声波清洗机还特环保。

不像传统方法得用化学药水,这超声波清洗机就用清水加点清洗剂就行,对环境友好多了。

你说这能不让人喜欢吗?
这东西用处也特广,从电路板、芯片这些小东西,到手术器械、珠宝首饰这些宝贝,再到汽车、飞机这些大家伙,它都能洗得干干
净净的。

你说神奇不神奇?下次你看到超声波清洗机,可别小瞧了
它哦!。

超声波清洗的原理研究及实现

超声波清洗的原理研究及实现

超声波清洗的原理研究及实现摘要:超声波是指振动频率大于20 000 Hz以上的的声波,具有许多奇异特性,超声波清洗作用包括加速度作用、空化作用和直进流作用。

实际制作的超声波清洗器,主要由超声波发生器、换能器及清洗槽组成。

关键词:超声波清洗;原理超声波清洗技术最早出现于20世纪30年代早期,超声波清洗技术在20世纪50年代有了很大的发展。

在过去几十年,超声波清洗已广泛应用于各行各业,清洗应用大到机械零部件,小到半导体器件。

1 超声波的原理及特性声波是物体机械振动能量的传播形式。

按照定义,超声波是指振动频率大于20 000 Hz以上的的声波,通常振动频率200万次/s以上,超出了人类听觉的一般上限。

超声和可闻声本质上是一致的,它们的共同点都是一种机械振动模式,都是由物体的机械振动所产生的,通常以纵波的方式在弹性介质内会传播,在媒质中的反射、折射、衍射、散射等传播规律,与可听声波的规律没有本质上的区别,都是一种能量的传播形式。

其不同点是超声波频率高,波长短,其波长只有几厘米,甚至千分之几毫米。

因此与可听声波比较,超声波具有许多奇异特性,主要有以下几个方面:①传播特性:因为超声波的波长很短,而通常障碍物的尺寸要比超声波的波长大好多倍,因此超声波的衍射本领很差,它在均匀介质中能够定向直线传播,超声波的波长越短,该特性就越显著。

②功率特性:当声音在空气中传播时,推动空气中的微粒往复振动而对微粒做功。

声波功率就是表示声波做功快慢的物理量。

在相同强度下,声波的频率越高,它的功率就越大。

由于超声波频率很高,所以超声波与一般声波相比,功率非常大。

③空化作用:当超声波在介质的传播过程中,存在一个正负压强的交变周期,在正压相位时,超声波对介质分子挤压,改变介质原来的密度,使其增大;在负压相位时,使介质分子稀疏,进一步离散,介质的密度减小,当用足够大振幅的超声波作用于液体介质时,介质分子间的平均距离会超过使液体介质保持不变的临界分子距离,液体介质就会发生断裂,形成微泡。

超声波清洗机毕业设计

超声波清洗机毕业设计

超声波清洗机毕业设计超声波清洗机毕业设计一、设计背景随着工业化的发展,各种机械设备的应用越来越广泛。

但是,这些设备在使用过程中常常会产生一些污垢和油脂等附着物,影响设备的正常运行。

因此,对这些设备进行清洗就显得尤为重要。

传统的清洗方法主要是采用化学溶液或机械刷洗等方式,但这些方式不仅效率低下而且存在环境污染和对人体健康的危害。

超声波清洗技术则是一种新兴的清洗方法,具有高效、环保、节能等优点。

二、设计目标本次毕业设计旨在设计一款能够实现超声波清洗功能的清洗机。

具体目标如下:1. 设计一款结构合理、性能稳定、操作简便的超声波清洗机。

2. 实现高效率、低能耗的清洗功能。

3. 采用环保材料和工艺,减少对环境的污染。

三、设计方案1. 设计原理超声波清洗技术是利用高频振动产生微小气泡,在液体中产生剧烈的涡流和冲击力,以达到清洗的目的。

因此,超声波清洗机主要由超声波发生器、清洗槽和控制系统组成。

2. 设计参数(1)清洗槽容积:20L(2)超声波频率:40kHz(3)清洗槽材料:不锈钢(4)清洗时间:可调节,最大30分钟(5)清洗温度:可调节,最高60℃3. 设计步骤(1)进行市场调研,了解现有超声波清洗机的设计和性能,确定设计方案。

(2)进行结构设计,包括清洗槽、超声波发生器、控制系统等部分。

(3)选取合适的材料和工艺进行制造。

(4)进行实验验证,测试清洗效果和能耗等指标,并对设计进行优化改进。

四、设计成果本次毕业设计成功地设计出了一款能够实现超声波清洗功能的清洗机。

该设备结构合理、性能稳定、操作简便。

在实验中,该设备表现出了高效率、低能耗的特点,同时采用环保材料和工艺,减少对环境的污染。

该清洗机可广泛应用于机械、电子、化工等领域,具有良好的市场前景。

超声波清洗机的设计与制造

超声波清洗机的设计与制造

超声波清洗机的设计与制造随着科技的进步,超声波清洗技术被广泛应用于各个领域。

超声波清洗机以其高效、无污染、节能的特点,成为现代制造业中不可或缺的设备。

本文将探讨超声波清洗机的设计与制造。

一、超声波清洗技术的原理超声波清洗是利用超声波振动的作用对清洗介质进行加工和清洗的一种技术。

其原理是通过产生超声波振动,使介质产生高频高压、高密度的空化现象,从而形成瞬时高温、高压和强冲击力,使污物迅速脱落。

超声波波长短,频率高低决定了其清洗效果的好坏。

二、超声波清洗机的组成部分超声波清洗机主要由超声发生装置、清洗槽、处理系统和控制系统组成。

超声发生装置产生超声波,将能量传递给清洗槽内液体,实现清洗效果。

处理系统负责控制超声波频率和强度,以达到清洗要求。

控制系统则实现对整个清洗过程的监控和控制,同时与其他设备进行联动。

三、超声波清洗机的设计考虑因素在设计超声波清洗机时,需要考虑以下几个因素:清洗物体的性质、形状和尺寸;清洗效果的要求;清洗介质的选择;超声波频率和强度的确定;清洗时间和温度控制等。

针对不同的清洗需求,可以进行定制化设计,以实现最佳的清洗效果。

四、超声波清洗机的制造工艺超声波清洗机的制造工艺一般包括以下几个步骤:制定设计方案;采购所需零部件和材料;组装设备;测试和调试;装箱出厂。

在制造过程中,需要注意零部件的质量选择和加工工艺,确保设备的稳定性和可靠性。

五、超声波清洗机的应用领域超声波清洗机广泛应用于电子、仪器仪表、医疗器械、汽车零部件、珠宝首饰等行业。

在电子行业中,超声波清洗机可用于清洗电子元器件、印刷电路板等,提高产品质量和可靠性。

在汽车零部件行业,超声波清洗机可用于清洗发动机缸体、油泵、喷油嘴等,提高零部件的清洁度和性能。

六、超声波清洗机的发展趋势随着工业化的快速发展,超声波清洗机的需求也越来越大。

未来,超声波清洗机的发展方向主要包括以下几个方面:一是技术的创新和提升,提高清洗效果和效率;二是设备的智能化和自动化,降低人力成本和提高生产效率;三是环保性能的改善,减少对环境的污染;四是多功能化的发展,满足不同行业的清洗需求。

超声波清洗机毕业论文

超声波清洗机毕业论文

超声波清洗机毕业论文超声波清洗机毕业论文一、引言在工业制造及其他领域中,生产工艺及过程中通常都需要对物品进行清洗,以保证产品质量和生产效率。

传统的清洗方法主要是机械摩擦和化学清洗。

机械摩擦花费时间较长,且易磨损表面;化学清洗在环保和人身安全上存在一定的危险性。

为了解决这些问题,超声波清洗技术应运而生。

超声波清洗是一种基于声波原理的清洗技术,利用超声波的高频振动作用于工件表面的液体,将污垢和杂质迅速分离,发挥出了高效、环保、快捷、非腐蚀性、低能耗、无需人工干预等优点。

因此,超声波清洗被广泛地应用于冶金、电子、光学、半导体、医疗器械、汽车制造、航天、航空等领域。

超声波清洗机在这些行业中得到了广泛的应用。

本文将从超声波清洗技术的原理、技术特点和应用等方面对清洗机器的作用进行深入研究和探讨,为后续的技术研究和应用提供参考和借鉴。

二、超声波清洗技术原理超声波的形成和传播是由振动源产生的,振动源有效地传递声波能量至液体中,形成超声波,从而产生了清洗效应。

当超声波传递到液体中,会在液体中形成高低压互相交替的波,呈现强烈的表面效应,使液体产生大量微小气泡,气泡在超声波的振动下不断地扩大和破裂,气泡破裂时产生的能量释放产生强烈的空化效应,从而产生了高强度的冲击波,把污垢和杂质清洗干净。

超声波的频率越高,液体分子间的间隔越小。

当频率达到30000赫兹以上时,产生的超声波波长可达到1毫米以下,容易穿透到液体中深层处进行清洗。

因而用超声波清洗机一般在40KHz左右,改善机器清洗效果。

三、超声波清洗技术特点在工业生产中使用超声波清洗机具有如下特点:1. 高效快捷:使用超声波清洗方法可显著提高清洗效率和速度,缩短清洗周期,大大提高生产效率。

2. 环保:超声波清洗无需使用有毒、有害的清洗剂,仅运用水凝胶或洗涤液,减少了对环境和人身安全的危害。

3. 非腐蚀性:使用超声波清洗机不会对物品表面或内部结构造成损伤,是一种非接触式的清洗方式。

超声波清洗机论文中英文对照资料外文翻译文献

超声波清洗机论文中英文对照资料外文翻译文献

超声波清洗机论文中英文对照资料外文翻译文献中英文对照资料外文翻译文献超声波清洗超声波清洗是工业领域一种广泛应用的新方法,可以去除工件表面的磨削,研磨,抛光后表面残留的碎屑,去除工件表面残留的油污,甚至可以去除油漆层。

超声波清洗能够应用于从大到小的工业零件,大到波音747 飞机的引擎大修,小到手表的部件制作,都有超声波清洗的用武之地,目前广泛应用超声波清洗的行业涉及电子,精密机械,照明工程,光学,冶金,医疗仪器设备等诸多领域。

超声波清洗对工业的推动和影响是显而易见的,要真正理解超声波的价值,我们需要进一步了解超声波的原理。

超声波清洗原理超声波清洗的作用主要是一种叫做“空化效应”的现象造成的,每分钟数以十亿计的空泡向内爆裂,撞击到工件的表面,将工件表面的附着物剥离,分散开来。

对于一些手工清洗难以达到的位置,(例如深孔,死角等)超声波清洗也可以有很好的清洗效果,这也是超声波清洗的一个优点。

超声波清洗常用频率在 20 千赫到 50 千赫之间,常用清洗温度在50 -80 ℃ 之间。

在一个超声波清洗系统中,空化效应是由于一系列超声波换能器把声波导入清洗槽中的清洗液而产生。

这个声波传遍整个清洗槽, 在液体中产生了波的压缩和扩张。

在压缩波时,清洗液中的分子被紧密的压缩在一起,相反,在扩张波时,分子被快速的拉开了。

扩张是那么戏剧性,以至于分子被裂开了,形成了精微的气泡。

气泡里是局部真空的。

当气泡周围的压力变大时,周围的液体就涌过来,并使气泡爆裂。

当这个发生时,就产生了液体的喷射,导致温度高达 9032华氏度 (约为太阳的温度)。

这个极高的温度,伴随着液体喷射的速度,产生了一个非常强烈的清洗作用。

然而,因为气泡的扩张和爆裂周期是那么短暂,伴随在气泡外的液体迅速吸收了热量,从而在清洗过程中防止了清洗槽和清洗液过热。

影响清洗效果的因素有 7 个主要影响清洗效果的原因:1.清洗时间2.清洗液温度3.采用的清洗液4.工件的外形设计5.超声波频率6.超声功率密度7.清洗装夹方式清洗时间是影响超声波清洗效果的一个主要因素,清洗时间取决于工件的污染程度以及清洁度要求,典型的清洗时间是 2-10 分钟,只有少数工件能够在很短的时间里面清洗干净。

机械毕业设计438超声波清洗机设计

机械毕业设计438超声波清洗机设计

毕业设计说明书题目:超声波清洗机设计学院:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化学号: XXXXX 姓名: XXXXX 指导教师: XXXXX完成日期: 2014年5月20日摘要超声波清洗是属于物理力清洗,并且其本身是绿色清洗,如在清洗液中添加适宜的清洗剂,则属于组合清洗,更具明显的清洗效果。

超声波清洗是功率超声中应用最为广泛的一种,超声波清洗作为现代一种重要的清洗方式,与现代科技发展及先进制造工艺密切相关。

超声波清洗在各种化学、物理及机械的清洗中是高效的的一种清洗方法,随着科学技术的高速发展,超声波清洗技术已被广泛应用于机械、光学、电子、纺织、轻工、化工、船舶、航空航天、原子能以及医疗医药各领域。

超声波可以对工件施加非常大的能量,对有些表面形状复杂的精密零部件来说,提高零部件清洁水平不仅可以降低设备的振动和噪声,还可以提高使用寿命和可靠性。

此次设计的超声波清洗机主要应用于精密零件的清洗,例如中小齿轮、轴承的清洗。

利用高能量的超声波可以穿透固体物质而使整个清洗介质振动并产生空化气泡,该清洗方式对待清洗件不存在清洗不到的死角,不仅如此,且清洗洁净度非常高。

关键词:超声波;换能器;清洗机AbstractBelongs to physical cleaning, ultrasonic cleaning and cleaning itself is green, such as the appropriate cleaning agent is added in the cleaning fluid, belong to combination cleaning, cleaning effect is more obvious. Ultrasonic cleaning is one of the most widely used in ultrasonic power, ultrasonic cleaning, as a kind of important modern cleaning method, is closely related to the development of modern science and technology and advanced manufacturing technology. Ultrasonic cleaning in all kinds of chemical, physical and mechanical cleaning is one of the efficient cleaning method, with the rapid development of science and technology, ultrasonic cleaning technology has been widely used in machinery, optics, electronics, textile, light industry, chemical industry, shipbuilding, aerospace, atomic energy, and medical treatment in various fields. Ultrasound can apply for very big energy, for some complex shape surface precision components, and improve the level of parts cleaning can not only reduce the vibration and noise of device, also can improve the service life and reliability. The design of the ultrasonic cleaning machine is mainly used in precision parts cleaning, such as small gears, bearings cleaning. Using high-energy ultrasound can penetrate solid matter and make the overall vibration and cavitation bubble cleaning media, the cleaning method to clean corner, there is no cleaning not only that, and washing cleanliness is very high.Keywords:ultrasonic;transducer;Cleaner目录第1章绪论 (1)1.1 超声波及超声波清洗的认识 (1)1.2 超声波清洗的应用与发展 (1)1.3 本次设计的创新 (1)第2章超声波清洗机原理与结构 (2)2.1 超声波清洗机的原理与特点 (2)2.2 超声波清洗机的结构和参数设定 (5)2.2.1 超声波清洗机结构设计 (5)2.2.2 超声波清洗机参数设定 (5)第3章超声波发生器的设计 (6)3.1超声波发生器的选择 (6)3.2超声波发生器的设计 (6)3.2.1超声波振荡器的设计 (6)3.2.2 超声波放大器的设计 (9)第4章超声换能器的设计 (13)4.1超声换能器的选择 (13)4.2 超声换能器的设计 (13)第5章箱体的设计 (14)5.1 清洗槽的设计 (14)5.2 附加箱的设计 (14)5.3 箱盖的设计 (14)5.4 脚轮的设计 (15)第6章附加部件的选择 (16)第7章中央控制系统设计 (17)7.1 系统工艺流程设计 (17)7.2 主控制器的设计 (17)7.3 软件设计 (18)第8章总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)附录 (23)译文及外文原文 (23)第1章绪论1.1 超声波及超声波清洗的认识超声波是一种超过人类听力频率范围(20HZ--20kHZ)的声波,具有频率高,超过20、波长短、方向性准、穿透能力强等特点,广泛应用于清洗、距离测量、医学等HZk领域。

超声清洗机吊运机械手的设计论文

超声清洗机吊运机械手的设计论文

摘要这片论文主要是围绕超声波清洗机的原理和结构分析、吊运机械手部分的设计及电气部分的设计。

通过这篇论文可以很清楚的了解到超声波清洗机的设计过程以及达到的清洗效果。

第1章“绪论”中主要介绍了本设计的一些内容,包括课题的来源,意义。

第二章“超声波清洗”则是详细阐述了超声波清洗的原理、影响因素、特点及其在国内的发展。

第三章“超声波清洗机的结构设计”中是介绍了清洗机的总体结构,传动设计、前后脚架、脚轮等一些零部件的设计选择。

第四章超声波清洗机结构校核主要介绍了机架强度校核。

关键词:超声波清洗;结构设计;强度校核;电气元件AbstractThis paper mainly principle and structure analysis, the ultrasonic cleaning machine lifting design and part of the electrical part of manipulator. Through this paper can design process is very clear understanding to the ultrasonic cleaning machine and cleaning effect achieved. The first chapter is "Introduction" mainly introduces some contents of this design, including the source of the subject, significance. The second chapter "cleaning" is the principle, influence factors, the characteristics of ultrasonic cleaning and its development in china. The third chapter "structure design" ultrasonic cleaning machine is introduced the overall structure of cleaning machine, choose the design of transmission design, before and after the tripod, casters and some other parts of the. The fourth chapter of ultrasonic cleaning machine structure checking mainly introduces the frame strength checkKey word: ultrasonic-cleaning;designing configuration;intension checking;Electrical element目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)1 绪论 (1)1.1 课题的来源及其意义 (1)2 超声波清洗 (3)2.1 超声波清洗 (3)3 超声波清洗机的结构设计 (10)3.1 清洗机总体结构的设想 (10)3.2 传动部分的设计 (11)3.3 气压系统设计 (13)3.4 槽体部分设计 (13)3.5 其它一些部件的实体建模 (15)3.6 气动系统工作原理 (16)3.7 此设计的几大优点 (17)4 超声波清洗机的结构校核计算 (18)4.1清洗机主体结构概述 (18)4.2机架强度校核 (18)4.3 气动部分的计算 (20)4.4后法兰气缸连接螺栓校核 (22)4.5气缸其他部件 (23)4.6 生产本设备过程中需注意的问题 (25)4.7 导轨运动系统的故障原因与对策 (25)5 超声波清洗机的槽体介绍 (26)5.1 联轴器选用 (26)5.2 电动机选用 (26)5.3水泵的选用 (27)5.4过滤器的选用 (27)6 总结 (29)致谢 (30)参考文献 (31)1绪论1.1 课题的来源及其意义1.1.1课题的来源本课题由生产厂家提出,能达到实际加工要求。

超声波清洗机论文

超声波清洗机论文

沈阳理工大学毕业设计(论文)题目:基于单片机的超声波清洗机的设计系别:信息与控制学院专业:测控技术与仪器学生姓名:***指导教师:**2011年6月15日摘要超声波清洗始于20世纪50年代初,随着技术的进步应用日益扩大。

目前已广泛地用于电子电器工业、清洗半导体器件、电子管零件、印刷电路、继电器、开关和滤波器等;机械工业中用于清洗齿轮、轴承、油泵油嘴偶件、燃油过滤器、阀门及其他机械零件,大如发动机及导弹部件,小如手表零件;再如光学和医疗器械方面用于清洗各种透镜、眼镜及框、医用玻璃器皿、针管和手术器具等。

此次设计的超声波清洗机主要应用于对印制电路板等表面复杂的器件进行清洗,本设计以单片机为核心器件,可以通过按键对清洗时间进行设定,通过LED数码管进行倒计时显示。

该产品是一种机电产品,通过压电陶瓷材料做成的超声波换能器将超声频电振荡转变成机械振动,在液体中产生超声波振动进行清洗。

利用超声波可以穿透固体物质而使整个清洗介质振动并产生空化气泡,该清洗方式对任何生活用具不存在清洗不到的死角,且清洗洁净度非常高。

本系统运行可靠,实用性强,具有一定的使用价值和意义。

关键词:单片机;超声波换能器;清洗机AbstractUltrasonic cleaning the 20th century began in the early 50s, with the development of technology application widening. At present already widely used in electronic industry, cleaning semiconductor devices, valve parts, printed circuit, relays, switches and filters, etc.; Mechanical industry for the cleaning gears, bearings, oil, pump glib accidentally pieces, fuel filter, valves and other mechanical parts, as big as a engine and missile components, small as watch parts; Be like again optical and medical devices used for washing various aspects lens glasses and box, medical glassware, needle and surgical tools, etc.The design of ultrasonic cleaning machine is mainly used in printed circuit board surface complex devices such as cleaning, this design based on singlechip device, can pass keys for cleaning time Settings, through LED digital tube countdown show. This product is a kind of mechanical and electrical products, through the piezoelectric materials made of super audio ultrasonic transducer electrical oscillation transformed into mechanical vibration, produce ultrasonic vibration in liquid cleaning. Using ultrasonic can penetrate through the solid material and make whole cleaning medium vibration and generate cavitation bubbles, the cleaning method for any life appliance does not exist, and less than one-off wash clean cleanliness is very high. This system run reliably, practical strong, has some use value and meaning.Keywords: Microcontroller, Ultrasonic transducer, Cleaning machine目录1 绪论 (1)1.1 设计的背景及意义 (1)1.2 超声波的产生方式 (3)2 系统论述 (5)2.1 超声波清洗的原理和特点 (5)2.2 超声波清洗机的结构和参数设定 (6)3 系统的硬件设计 (7)3.1 单片机外围电路设计 (7)3.1.1 单片机设计方案比较 (7)3.1.2 STC89C52单片机的特点 (8)3.1.3显示与键盘电路的设计 (11)3.2超声波发生器的选择 (13)3.3 超声波振荡器设计 (13)3.4 高频驱动和匹配电路 (15)3.5 超声波换能器设计 (16)3.6 清洗槽的设计 (17)4 综合调试 (19)4.1 软件调试 (19)4.2 硬件调试 (21)结论 (26)致谢 (27)参考文献 (28)附录A 英文原文 (29)附录B 译文 (35)附录C 系统设计原理图及PCB图 (39)附录D 程序清单 (41)附录E元器件清单 (54)附录F 系统设计实物图 (55)1绪论1.1 设计的背景及意义目前,由于环境保护的要求,使用清洗剂逐渐成为众多厂家的首选,这就需要与超声清洗配合才能取得更好的效果。

超声波清洗技术的研究与应用

超声波清洗技术的研究与应用

超声波清洗技术的研究与应用随着科技的不断发展,各种先进的清洗技术得到了广泛应用。

其中,超声波清洗技术,作为一种高效的清洗方式,备受青睐。

本文将从超声波清洗技术的原理、研究现状、应用及发展前景等方面进行阐述,旨在让读者对该技术有更深入的认识。

一、超声波清洗技术的原理超声波是一种高频、高振幅的机械波,其频率一般在20kHz以上。

超声波清洗技术,也称作声波清洗技术,是利用超声波在清洗液中的振动作用下,使沾附在被清洗物表面的污垢迅速溶解、脱落的一种清洗方式。

其主要原理包括:1.超声波的机械振动作用。

超声波波动时,会在液体中形成高压区和低压区,形成剪切力和挤压力,使液体中的分子运动增强,从而搅动清洗液,击碎污垢;同时,也能促进被清洗物表面的污垢迅速溶解和脱落。

2.超声波的共振增强作用。

在清洗液中,存在一些含气泡的污垢,如油污、泥浆等,这些污垢与液体之间存在共振作用。

当声波的频率等于气泡的固有频率时,就会发生共振增强现象,产生更强的撞击力,从而加速污垢的分解和清洗。

二、超声波清洗技术的研究现状随着超声波清洗技术的不断发展,其岗位、口径、功率和清洗介质等方面,都有了进一步的改善和完善。

1.超声波清洗机的种类种类繁多。

目前市场上主流的超声波清洗机有:一次清洗机、多次清洗机、多立方清洗机。

其中,一次清洗机适用于对小批量且质量要求高的清洗;多次清洗机适用于对大批量产品的清洗;多立方清洗机适用于大块件或特殊形状产品的清洗。

2.超声波清洗机的口径逐渐增大。

商用超声波清洗机的口径通常在2~50mm之间,而在一些工业生产环境中,需要进行大口径清洗。

因此,需采用特种超声波清洗机,其口径可达到500~1000mm。

3.超声波清洗机的功率逐渐增大。

随着清洗物的粘附和污垢的累积,超声波的清洗效果可能会大打折扣,因而需要不断提高超声波清洗机的功率。

目前,商用清洗机的功率通常在20~50W之间,而一些大功率清洗机的功率能达到数千瓦。

4.清洗介质得到改善。

超声波清洗机的系统设计(PLC)--毕业论文

超声波清洗机的系统设计(PLC)--毕业论文

目次目次 (1)1 绪论 (2)1.1机电一体化系统的发展 (2)1.2超声波清洗机的发展 (2)1.3PLC的发展现状 (3)1.4本文的主要工作 (3)2 超声波清洗机的总体设计 (4)2.1超声波清洗工艺 (4)2.2精密零件清洗机的基本要求 (7)2.3超声波清洗机的工艺流程设计 (7)2.4超声波清洗装置的设计 (9)2.5传送机构的设计 (12)2.6超声波清洗机的总体结构图 (14)3 超声波清洗机控制系统设计 (16)3.1超声波清洗机电气原理图 (16)3.2PLC控制系统的设计 (17)3.3触摸屏选型、特点,与PLC连接 (24)3.4触摸屏操作界面 (25)3.5变频器的说明 (27)3.6本章小结 (27)4 系统运行常见问题及注意事项 (28)4.1使用设备前的确认 (28)4.2电源投入 (28)4.3关机后操作 (29)4.4长期不使用设备时的保养 (29)4.5长期停用设备重新开机。

(29)4.6常见故障及其处理方法 (30)4.7保养点检 (31)5 总结 (32)致谢 (34)参考文献 (35)1 绪论1.1 机电一体化系统的发展机电一体化(mechatronics)这一概念是于1971年由日本学者首次提出来的,在几十年的发展中,其内涵在不断变化更新。

起初,机电一体化主要是指机械和电子的简单结合,产品也比较简单,主要涉及高性能的伺服技术等。

在20世纪80年代,高性能微处理器在机电一体化产品中的应用,提高了机电一体化产品否认自动化和智能化程度,数控机床、工业机器人等获得很大发展。

到20世纪90年代,计算机网络通信技术在机电一体化系统中的应用,使机电一体化成为机械学科信息学科的高度融合。

进入21世纪,机电一体化产品也更加多样个性化、柔性化、智能化,应用更加广泛。

一方面借助现场的总线等技术,资源共享,使机电一体化系统越来越大,另一方面,通过机械和微电子的交叉融合微型性而形成微机电系统(MEMS)。

五槽全自动超声波清洗机毕业论文

五槽全自动超声波清洗机毕业论文

五槽全自动超声波清洗机摘要本套清洗系统,采用Mitsubishi(三菱)FX2N-64MR可编程控制器(PLC)为主控器,威伦MT6070iH型触摸屏为辅助操作界面,两者之间采用RS485(串行)通讯,设计出了一套可手/自动运行的集超声波、喷淋、鼓泡、烘干为一体的全自动清洗机。

其工位转换运用了减速电机和气缸相结合的方式,进行了优势互补。

各种传感器:温度(Pt100)、电感(Autonnics PRCML18-5DN)、行程开关的加入为系统的正常运转提供了保障。

并且还有次级控制器:变频器(OMRON 3G3JZ-A4007)、温度控制仪(OMRON E5CZ)作为保障,使得整个系统更加稳定、可靠。

该清洗系统,可广泛应用于机械制造、医疗卫生、航空航天、电子等各个行业。

关键词:PCL 触摸屏变频器传感器超声波电动机电路设计系统开发AbstractThis cleaning system, adoption Mitsubishi(mitsubishi) the FX2 MR Ns-64s programmable controller(PLC) for master controller, the Wei Lun MT6070 iH type touch plate in order to lend support to an operation interface, both the adoption RS485(string line) telecommunication, designing one can hand/the gathering of automatic run - time ultrasonic wave, spray gun sprinkle, drum bubble, baking dry for the full-automatic cleaning machine of integral whole.Its work potential converted to make use of decelerate dynamo friendly urn of combine together of mode, carried on advantage complement.Various machine that spread feeling:The building - out of temperature(Pt100), inductance(Autonnics PRCML18-5 DNs) and stroke switch provides a guarantee for the normal operation of system.And still have second-class controller:Inverter(OMRON 3 G3 JZs-A400s7), the temperature isetrol instrument(OMRON E5 CZs) is a guarantee, make the whole system be getting more stable and dependable.The cleaning's system, can extensively be applied to a machinery to make, medical and health, navigation aerospace, electron etc. each craft.Keyword:PCL touch plate the inverter spread the feeling machine ultrasonic wave motor telephone design system tapping目录学生毕业设计(论文)诚信承诺书...................... 错误!未定义书签。

超声波清洗机的工作原理毕业论文

超声波清洗机的工作原理毕业论文

目录一、摘要 (2)二、前言 (2)三、壳体清洗机的构成与工作原理 (3)3.1壳体清洗机的组成 (3)3.2各组件的功用 (3)3.3 清洗机的构成 (4)3.4壳体波清洗机的工作原理 (6)四、壳体清洗机的操作工艺 (7)4.1壳体清洗机的工作流程 (8)4.2、壳体清洗机槽液的配置 (9)4.3槽液的更换 (9)4.4换槽的基本方法 (9)4.5壳体清洗机的相关参数 (9)4.6浓度的测量方法 (10)4.7壳体清洗机的检点与注意事项 (11)4.8壳体清洗机的维修保养 (12)4.9壳体清洗机的相关图文注释 (13)五、结束语 (19)六、辞 (20)七、参考资料 (21)一.摘要基于超声波清洗是一种洗净效果好,价格经济,有利于环保的清洗工艺。

为了保证产品的质量,许多企业在产品生产过程中,都采用超声波清洗来提高产品质量,为企业创造良好的经济效益。

超声波清洗机是一种涉与水、电、气、物理的、化学的复杂设备,本论文是以壳体清洗机为例贯穿介绍超声波清洗机的基本构成、原理、以与设备的操作工艺等相关情况。

关键词:清洗槽、感应器、气缸、电机等。

二.前言壳体清洗机是压缩机行业中的一种专用的全自动式超声波清洗机,除此之外,还用到预清洗机、单槽式清洗机、双槽式清洗机等多种类别。

由于原理基本一样,故统称超声波清洗机,超声波清洗机可用于清洗各式各样体形大小,形状复杂,清洁度要求高的许多工件。

如清洗压缩机中的上法兰、下法兰、转子、定子、轴承等高精度要求的零部件,还可以用来清洗一些要求不是很高的零件,如上盖、螺丝等。

零件的清洗有化学法和物理法、还有组合法,用哪种方法清洗需要根据对零件自身的要求选择合适的清洗方法。

若是用自来水或纯净水为清洗液的超声波清洗属物理清洗,若在清洗液中添加一些化学洗涤剂,则属于化学清洗,将二者结合起来的超声波清洗是组合法清洗,对不同的清洗对象选用不同的洗涤剂,更具有明显的清洗效果。

下面是(表1)几种常见清洗方法清洗效果的比较。

超声波清洗机的系统设计(plc)大学论文

超声波清洗机的系统设计(plc)大学论文

目次目次 (1)1 绪论 (2)1.1机电一体化系统的发展 (2)1.2超声波清洗机的发展 (2)1.3PLC的发展现状 (3)1.4本文的主要工作 (3)2 超声波清洗机的总体设计 (4)2.1超声波清洗工艺 (4)2.2精密零件清洗机的基本要求 (7)2.3超声波清洗机的工艺流程设计 (7)2.4超声波清洗装置的设计 (9)2.5传送机构的设计 (12)2.6超声波清洗机的总体结构图 (14)3 超声波清洗机控制系统设计 (16)3.1超声波清洗机电气原理图 (16)3.2PLC控制系统的设计 (17)3.3触摸屏选型、特点,与PLC连接 (24)3.4触摸屏操作界面 (25)3.5变频器的说明 (27)3.6本章小结 (27)4 系统运行常见问题及注意事项 (28)4.1使用设备前的确认 (28)4.2电源投入 (28)4.3关机后操作 (29)4.4长期不使用设备时的保养 (29)4.5长期停用设备重新开机。

(29)4.6常见故障及其处理方法 (30)4.7保养点检 (31)5 总结 (32)致谢 (34)参考文献 (35)1 绪论1.1 机电一体化系统的发展机电一体化(mechatronics)这一概念是于1971年由日本学者首次提出来的,在几十年的发展中,其内涵在不断变化更新。

起初,机电一体化主要是指机械和电子的简单结合,产品也比较简单,主要涉及高性能的伺服技术等。

在20世纪80年代,高性能微处理器在机电一体化产品中的应用,提高了机电一体化产品否认自动化和智能化程度,数控机床、工业机器人等获得很大发展。

到20世纪90年代,计算机网络通信技术在机电一体化系统中的应用,使机电一体化成为机械学科信息学科的高度融合。

进入21世纪,机电一体化产品也更加多样个性化、柔性化、智能化,应用更加广泛。

一方面借助现场的总线等技术,资源共享,使机电一体化系统越来越大,另一方面,通过机械和微电子的交叉融合微型性而形成微机电系统(MEMS)。

超声波清洗技术的原理与应用

超声波清洗技术的原理与应用

超声波清洗技术的原理与应用摘要:许多企业在产品生产过程中采用清洗工艺提供产品质量。

超声波清洗工艺是一种洗净效果好,价格经济,有利于环保的清洗工艺。

本论文主要从超声波清洗原理、构造、超声波清洗机的选用等方面做出相关论述,在此基础上对超声波清洗技术的发展方向进行了展望。

关键词:超声波;清洗工艺;清洗技术前言超声波清洗工艺是一种洗净效果好,价格经济,有利于环保的清洗工艺。

超声波清洗工艺可以应用于清洗各式各样体形大小,形状复杂,清洁度要求高的许多工件。

例如可用于清洗钟表零件、照相机零件、油咀油泵、汽车发动机零件、精密轴承零件、齿轮、活塞环、铣刀、锯片、宝石、医用注射器及各种光学镜头等;还可以用于清洗印制板、半导体晶片及器件、显象管内的精密零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插头座、焊片、电极引线等电子类产品。

1.超声波清洗的原理超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

如图1,图2所示:清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆,由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。

随着超声频率的提高,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,因此,高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破坏其工件表面。

由于超声波固有的穿透力,所以可以清洗各种表面复杂,形状特异的物件,对小孔和缝隙都有很好的清洗效果,对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果最佳。

图1 空化泡的扩大以及爆裂(内爆)图2 气泡分离污垢图示2.超声波清洗机的构造清洗液里面的气泡是在液体中施加高频(超声频率)、高强度的声波而产生的。

因此,任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件:盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。

超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振,从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。

超声波清洗技术的研究与发展

超声波清洗技术的研究与发展

超声波清洗技术的研究与发展随着科技的不断进步,超声波清洗技术由于其高效、节能、环保等优点,成为了现代清洗技术中的一种重要手段。

超声波清洗技术可广泛应用于餐具、器皿、机械、钢铁、航空航天、电子、医疗和食品等领域,因此被誉为“现代工业清洗的利器”。

超声波清洗是利用高频振动的水波,通过水与物品的摩擦作用,将污垢从物品表面移除。

超声波清洗技术的研究起始于20世纪50年代,当时工程师们将超声波技术应用于清洗机轴承的试验中,获得了很好的效果。

经过近70年的发展,它已经成为了一门独立的科学技术,取得了许多应用和理论成果,并且在材料微粒表面处理、化学反应促进、晶体生长技术、传质作用、材料强化等领域也有广泛的应用。

超声波清洗技术的机理是利用所谓的“空化作用”或“空蚀作用”来清洗物品表面的污垢。

其实,也就是利用了超声波的“音波真空泡”效应。

通过高频率的声波振动,液体中的气体会被压缩成微小的“气泡”,然后再由于声波反复地作用,气泡会逐渐变大,并最终会快速地破裂消失。

这个过程通常被称之为“空化作用”,或者叫“空泡爆炸作用”。

当空泡在液体中破裂时,会产生强大的微小的“气爆破”(微爆炸),因此会产生瞬间的高温和高压。

此时,物品表面的污物就会被击打和冲刷,并脱离物品表面。

同时,这种高压气体也会形成一种气流,在物品表面上形成微小的涡流,从而进一步加强其清洗效果。

另外,超声波清洗技术除了能够清除常见的灰尘和油污之外,还可以清洗一些难以处理的污垢,例如氧化物和油漆等。

如今,超声波清洗技术已广泛应用于各种领域,具有一定的市场前景。

总的来说,超声波清洗技术的研究与发展具有十分广泛的应用前景。

随着技术的不断进步和市场的不断扩大,相信它将会在清洗行业中占越来越重要的地位,推动清洗行业实现更高质量、更高效率、更节能的可持续发展。

超声波清洗机在精密加工中的应用研究

超声波清洗机在精密加工中的应用研究

超声波清洗机在精密加工中的应用研究超声波清洗技术是一种高效且环保的清洗方法,在精密加工行业中有着广泛的应用。

本文将对超声波清洗机在精密加工中的应用进行研究和探讨。

一、超声波清洗技术的原理超声波清洗技术是利用超声波振动频率大于20kHz的声波,在液体中产生强烈的压缩和密相化现象,形成微小而高速的液流。

通过这种高频率的振动和液流作用,可以将污垢和有机物从精密加工件表面彻底清除,达到彻底清洁的目的。

二、超声波清洗机在金属加工中的应用1. 去除油污:在金属加工过程中,常常会有机油、切削液等污垢附着在工件表面。

传统的清洗方法往往不能完全去除这些污垢,而超声波清洗机能够通过高频振动将油污震散并迅速清洗掉,提高工件表面的清洁度。

2. 去除金属切屑:在钻孔、铣削等金属加工过程中,常常会产生大量的金属切屑,它们会附着在工件的孔壁或零件的表面。

超声波清洗机通过高频振动和液流的作用,能够将这些切屑迅速冲洗掉,减少零件污染和磨损。

3. 去除氧化层:金属加工后的工件表面往往会形成一层氧化层,影响其外观和性能。

传统的清洗方法往往不能有效去除这层氧化层,而超声波清洗机通过高频振动和液流的作用,可以彻底去除氧化层,使工件恢复光洁的金属表面。

三、超声波清洗机在电子制造中的应用1. 清洗电子元件:在电子制造过程中,电子元件表面常常会附着有焊锡剂、助焊剂、胶水等污垢。

超声波清洗机能够通过高频振动和液流的作用,彻底清洗掉这些污垢,确保电子元件的质量和可靠性。

2. 去除PCB板上的残留物:在PCB板的制造过程中,常常会有焊锡剂、焊锡渣、胶水等残留物附着在板面和孔壁上。

传统的清洗方法往往不能完全去除这些残留物,而超声波清洗机能够通过高频振动和液流的作用,将它们彻底清洗掉,提高PCB板的质量和可靠性。

四、超声波清洗机在医疗器械制造中的应用1. 清洗手术器械:在医疗器械制造过程中,手术器械常常需要经过严格的清洗和消毒。

传统的清洗方法往往不能彻底去除手术器械表面的细菌和残留物,而超声波清洗机通过高频振动和液流的作用,可以将它们彻底清洗掉,保证手术器械的洁净度和安全性。

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沈阳理工大学毕业设计(论文)题目:基于单片机的超声波清洗机的设计系别:信息与控制学院专业:测控技术与仪器学生姓名:***指导教师:**2011年6月15日摘要超声波清洗始于20世纪50年代初,随着技术的进步应用日益扩大。

目前已广泛地用于电子电器工业、清洗半导体器件、电子管零件、印刷电路、继电器、开关和滤波器等;机械工业中用于清洗齿轮、轴承、油泵油嘴偶件、燃油过滤器、阀门及其他机械零件,大如发动机及导弹部件,小如手表零件;再如光学和医疗器械方面用于清洗各种透镜、眼镜及框、医用玻璃器皿、针管和手术器具等。

此次设计的超声波清洗机主要应用于对印制电路板等表面复杂的器件进行清洗,本设计以单片机为核心器件,可以通过按键对清洗时间进行设定,通过LED数码管进行倒计时显示。

该产品是一种机电产品,通过压电陶瓷材料做成的超声波换能器将超声频电振荡转变成机械振动,在液体中产生超声波振动进行清洗。

利用超声波可以穿透固体物质而使整个清洗介质振动并产生空化气泡,该清洗方式对任何生活用具不存在清洗不到的死角,且清洗洁净度非常高。

本系统运行可靠,实用性强,具有一定的使用价值和意义。

关键词:单片机;超声波换能器;清洗机AbstractUltrasonic cleaning the 20th century began in the early 50s, with the development of technology application widening. At present already widely used in electronic industry, cleaning semiconductor devices, valve parts, printed circuit, relays, switches and filters, etc.; Mechanical industry for the cleaning gears, bearings, oil, pump glib accidentally pieces, fuel filter, valves and other mechanical parts, as big as a engine and missile components, small as watch parts; Be like again optical and medical devices used for washing various aspects lens glasses and box, medical glassware, needle and surgical tools, etc.The design of ultrasonic cleaning machine is mainly used in printed circuit board surface complex devices such as cleaning, this design based on singlechip device, can pass keys for cleaning time Settings, through LED digital tube countdown show. This product is a kind of mechanical and electrical products, through the piezoelectric materials made of super audio ultrasonic transducer electrical oscillation transformed into mechanical vibration, produce ultrasonic vibration in liquid cleaning. Using ultrasonic can penetrate through the solid material and make whole cleaning medium vibration and generate cavitation bubbles, the cleaning method for any life appliance does not exist, and less than one-off wash clean cleanliness is very high. This system run reliably, practical strong, has some use value and meaning.Keywords: Microcontroller, Ultrasonic transducer, Cleaning machine目录1 绪论 (1)1.1 设计的背景及意义 (1)1.2 超声波的产生方式 (3)2 系统论述 (5)2.1 超声波清洗的原理和特点 (5)2.2 超声波清洗机的结构和参数设定 (6)3 系统的硬件设计 (7)3.1 单片机外围电路设计 (7)3.1.1 单片机设计方案比较 (7)3.1.2 STC89C52单片机的特点 (8)3.1.3显示与键盘电路的设计 (11)3.2超声波发生器的选择 (13)3.3 超声波振荡器设计 (13)3.4 高频驱动和匹配电路 (15)3.5 超声波换能器设计 (16)3.6 清洗槽的设计 (17)4 综合调试 (19)4.1 软件调试 (19)4.2 硬件调试 (21)结论 (26)致谢 (27)参考文献 (28)附录A 英文原文 (29)附录B 译文 (35)附录C 系统设计原理图及PCB图 (39)附录D 程序清单 (41)附录E元器件清单 (54)附录F 系统设计实物图 (55)1绪论1.1 设计的背景及意义目前,由于环境保护的要求,使用清洗剂逐渐成为众多厂家的首选,这就需要与超声清洗配合才能取得更好的效果。

近10年来,超声波清洗设备正在朝两个方面发展。

其一是,各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市;其二是,低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。

在美国、日本、欧洲以及亚太市场上,多缸式超声波清洗设备总量已呈明显上升之势,高达总量的50%,而多工位半自动、全自动传动链式或升降式超声波清洗线体设备也已上升到总量的40%以上。

我国超声波清洗技术的应用已经取得了较好的成效。

一是机械零部件在电镀前后的清洗或喷涂前的清洗,拆修零部件的清洗,要求高清洗度,如油泵油嘴偶件、轴承、制动器、燃油过滤器、阀门的清洗。

二是印制电路板、硅片、晶片、元器件壳、座、铁路系统用的信号控制继电器、元器件、连接件、显像管以及电真空器件等的清洗。

三是眼镜、显微镜、望远镜、瞄准具等光学系统及取样玻璃片的清洗。

四是医用器具、食品、制药、生化等试验中所用各种瓶罐的清洗。

五是喷丝头、精密模具、精密橡胶件、珠宝工艺品等的清洗。

我国现有各类超声波清洗设备制造企业近40家,但其分布主要集中在东南沿海地区。

据统计资料,沿海地区的厂家占全国总数的85%,可见经济发达地区对超声波清洗技术的应用不但在先,而且广泛,普及程度高,同时,这又证明超声波清洗技术在中西部地区推广普及的前景十分广阔。

就产品水平而言,当代产品与20世纪70—80年代的产品相比,技术进步也十分明显。

近年来,由于对汽车制动器生产线、冰箱压缩机生产线的传统清洗工艺实行技术改造,拟采用超声波清洗工艺。

在国外汽车底盘架、轿车外壳喷涂前的超声波清洗,配合专用清洗液,将除锈、去氧化膜及磷化一次清洗处理完成,烘干后即可喷漆等都有了新的应用和发展。

美国Dvpont公司在新泽西州制药厂的应用报告称:超声波清洗能除去反应罐或化学处理桶壳表面的污物,比用普通方法节约能源,费用低且减少环境污染,清洗过程简单,只要在容器中灌满水,加热到65℃,并加入2%的表面活性剂,进行处理2—4h,即可清洗干净。

欧洲的一些厂家曾清洗过各种的罐,以前用甲醇加热到沸点一次处理4—8h,总共要进行5次清洗才能达到要求,而且超声波清洗只需要一次处理即能达到要求,既节省溶剂,提高效率,又减少环境污染。

随着超声波清洗设备的应用范围越来越广泛,各种经过不断完善和改进的新颖超声波清洗设备正在取代已面市的老式设备。

兆赫超声波清洗技术是指采用频率700kHz—2MHz的超声波进行清洗。

清洗系统一般由压电换能器、清洗容器和清洗液、高频电功率发生器及控制电路等组成,对于某些特定的清洗对象,有时还配有热空气烘干、专用清洗架及清洗液的过滤循环系统。

兆赫超声波清洗技术的主要特点,一是避免了高光洁度物体的表面损伤;二是可除去附着在表面的亚微米大小的颗粒;三是浸入液体中,面向换能器的一面能被洗净,所以要进行两面清洗。

目前,国外市场上已有商用的兆赫超声波清洗设备。

美国Verteq、Imtec、ProSys 公司已开发出这类设备用于半导体生产线上,在对100—300mm硅片的清洗中,可除去硅片表面上小到0.15μm的微小颗粒,而且可加快漂洗过程并有效地阻止粒子在硅片表面上重新附着。

兆赫超声波清洗是国外许多大规模集成电路制造厂家生产过程中不可缺少的标准设备。

超声波的作用原理超声波清洗的原理,在理论要加以阐述是比较复杂的,里面牵涉许多因素和作用,可以体现超声波清洗作用的主要有以下三点。

(1)空穴作用当强力的超声波辐射到液体中,清洗液以静压(一个标准气压)为中心进行变化,在压力到零气压以下时,溶解在液体中的氧会形成微小气泡核,进而产生无数近似真空的微小空洞(空穴)。

超声波的正压力时的微小空洞,在绝热压缩状态被挤碎,这个发生在挤碎瞬间的强力冲击波,可直接破坏污染物并使之分散在液中,形成清洗机理。

试验中这种强力的清洗作用,能在数十秒内对铝箔侵蚀成无数的小孔。

(2)加速度清洗液体经超声波辐射,液体分子发生振动,这种振动加速度在28kHz时是重力加速度的103倍,在950kHz时将达到105倍,由这个强力加速度可以对受污物的表面实行剥离清洗。

然而,950kHz的超声波不产生空穴,不适应去油污的清洗,只能在电子工业的半导体制造中,对亚微米粒子的污染进行清洗。

(3)物理化学反应的促进作用由空穴作用使液体局部发生高温高压(1000气压,5500℃),再经振动产生的搅拌,促使发生化学或物理作用,液体不断地乳化分散,进一步促进化学反应的速率。

1.2 超声波的产生方式连续振荡振幅及频率是固定的可强力清洗。

由驻波作用使清洗不均,应增加摇动,达到清洗均匀性。

加宽调制振幅变化有良好的脱气效果,对不同物体清洗性好,噪声大。

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