氧传感器波形分析
氧传感器在电控汽车故障的维修分析解析

• 同时,整个波形显示燃料反馈控制系统的反应 是正常的。其原因范围可见“2”,并可按例1中 的“排除法”检查,但其数秒的间歇表明压缩 泄漏或真空泄漏的可能性较小。可对点火系做 进一步检查以确定具体故障原因。
喷油量的闭环控制
氧传感器的一般作用
• 常用的氧传感器有氧化锆式和
氧化钛式两种。以氧化锆式为
例,正常情况下当闭环控制时
(见图3),氧传感器的电压信
号大约在0至1 V之间波动,平
均值约450 mV。当混合气体
浓度稍浓于理论空燃比时,氧
传感器产生约800 mV的高电
压信号;当混合气浓度稍稀于
正常的多点喷射发动机 氧传感器波形
• 而平均电压高达536mV则可解释为:当氧 传感器向微机控制系统反馈低电压信号 时,燃料反馈控制系统使气缸内的混合 气立即加浓,排气时氧传感器对此反映 为高电压信号。这说明燃料反馈控制系 统的反应是正确的。
氧传感器良好与损坏的波形比较
• 图示为良好 的氧传感器 波形与损坏 的氧传感器 波形叠加比 较。
理论空燃比时,氧传感器产生 接近100 mV的低电压信号。 因此可以说,氧传感器是一个
随时向微机反馈空燃比信息的
“通信员”。
氧传感器对维修检测的作用
• 发动机闭环控制时氧传感器随时监测着排气中的 氧浓度,如果供入气缸的混合气空燃比不正常, 排气中的氧浓度亦不正常,氧传感器信号就会有 所反映。
• 但排气中氧浓度不仅受混合气空燃比的影响,而 且也受气缸中燃烧状况的影响。一旦燃烧不充分 或个别缸出现缺火,气缸中的部分氧“未气缸中 的部修检测的作用
氧传感器波形分析课件

要点二
故障诊断
当燃烧控制系统的氧传感器波形出现 异常时,如波形幅度过小或过大,或 者波形出现不稳定等,可能表明燃烧 控制系统存在故障,如空气供应不足、 燃料供应不畅等。
要点三
解决方案
根据波形分析结果,可以针对性地检 查燃烧控制系统的空气供应和燃料供 应系统,或者调整燃烧控制系统的参 数以优化燃烧效率。同时还需要考虑 工艺流程和设备维护等方面的因素, 综合分析和解决故障。
故障诊断
当排放控制系统的氧传感器波形出现异常时,如排放峰值 过大或过小,或者排放峰值出现时间延迟等,可能表明排 放控制系统存在故障,如催化器失效、排放管路泄漏等。
解决方案
根据波形分析结果,可以针对性地检查排放控制系统的部 件和管路,或者调整排放控制系统的参数以优化性能。
案例三
要点一
波形分析
工业燃烧控制系统的氧传感器波形通 常用来监测燃烧状况和优化燃烧效率。 通过分析氧传感器波形的形状、幅度 和频率等特征,可以判断燃烧状况是 否正常,以及是否需要调整燃烧参数。
氧传感器的类型和特点
线性型氧传感器
输出电压与氧气浓度呈线性关系,测量范围较小。
开关型氧传感器
输出电压在一定范围内变化,测量范围较大。
加热型和非加热型氧传感器
加热型具有较快的响应速度和较低的零点漂移,而非加热型则具有 较低的成本和功耗。
氧传感器的应用场景
01
02
03
汽车领域
用于检测尾气中的氧气含 量,控制燃油喷射和燃烧 效果。
环保领域
用于检测空气中的氧气含 量,评估空气质量。
医疗领域
用于呼吸机和麻醉机中, 监测病人呼吸情况。
PART 02
氧传感器波形分析技术
氧传感器波形的基本概念和参数
汽车氧传感器的工作原理及应用

汽车氧传感器的工作原理及应用作者:刘踊来源:《中国新技术新产品精选》2009年第21期摘要:本文对氧传感器波形在电控汽车、维修检测中的应用进行了分析。
关键词:波形检测;氧传感嚣;工作原理;应用技术0前言随着汽车排放法规的逐渐严格和人们对汽车排污控制的日渐重视,“电喷”加三元催化器的发动机正在我国普及。
这种发动机采用了混合气成分的闭环控制和三效催化反应装置联合使用的技术,这是当今汽油机最有效的排气净化方法,氧传感器是实现这一闭环控制必不可少的重要部件。
它不但对发动机排放控制有着重要的作用,还可以通过示波器读取其波形进而分析判断发动机的多种故障。
在汽车维修之后,还可以通过检测氧传感器波形判断发动机是否真正修好,作为向客户交车之前的一项检验。
在维修检测方面,氧传感器波形某种程度上类似于人体诊断的心电图。
1 氧传感器的工作原理氧化锆是一种多孔性的固体电解质,当温度较高时,允许渗入该固体电解质内的氧气发生电离,电离后的氧离子能够由氧浓度高的内侧向浓度低的外侧扩散,使两电极之间产生电动势,形成微电池,因此可以检测出排气中氧的含量,从而能检测出混合气的浓度。
图1是氧化锆氧传感器的工作原理示意图。
三元催化转化器处理能有效地全面净化CO、HC和NOx这三种有害气体,但其净化效率依赖于混合气浓度,一般要求保持在理论空燃比为(14.7)左右的狭小范围内。
一旦混合气体浓度偏离了这个狭小的范围,则三效催化转化器全面净化上述有害气体的能力急剧下降。
由于混合气空燃比的变化会引起排气中氧浓度相应的变化,因此,在排气管中设置了氧传感器,氧传感器随时检测排气中的氧浓度,并随时向微机控制装置反馈信号,微机则根据反馈来的信号及时调整喷油量(喷油脉宽),如信号反映混合气较浓,则减少喷油延续;反之,如信号反映混合气较稀,则延长喷油延续时间,从而使混燃气的空燃比始终保持在理论空燃比附近,这就是空燃比闭环反馈控制系统。
2 氧传感器的波形检测与波形分析2.1 氧传感器的波形检测氧传感器的波形检测方法很多,笔者用汽车示波器进行波形检测。
氧化锆式氧传感器检测与波形分析

动, 同时检查 电压表 指针 能 否在 0~1V之 间来 回摆 动, 记下 1 0s内电压表 指针 摆 动 的次 数 。在 正 常 情
况下 , 随着反馈 控 制 的进 行 , 氧传 感器 的反 馈 电压 将 在 04 .5V上下 不 断变化 ,0s 1 内反馈 电压 的变 化 次
在使用三元催化转换器降低排气污染 的电控发 动机上 , 氧传感器是必不可少的元件 。由于混合气 空 燃 比一旦 偏离 理 论值 稍大 , 元 催化 剂 对 C H 三 O、 C 和N x O 的净化能力将急剧下降 , 故在排气管管壁上 安装氧传感器 , 检测排气 中的氧浓度 , 并向 E U发 C 出反馈信号 , 以将 混合气 的空燃 比控制在理论值 用 附近。氧传感器一旦 出现故障, C E U将不能得到排 气管中氧浓度的信息 , 因而不 能对空燃 比进行反馈 控 制 , 使 发 动机 油耗 和排 气污 染增 加 , 动机 出现 会 发 怠 速不 稳 、 火 、 缺 冒黑 烟 、 振 等 故 障 现 象 … 。 因 喘
安 装在 一个 金 属体 内。保 护套起 到 进一 步保 护作用
般来说 , 汽油和润滑油中含有 的硅化合物燃烧后 生 成 的二 氧化硅 , 硅橡 胶 密 封 垫 圈 使 用 不 当 散 发 出 的 有机 硅气 体 , 会使 氧传 感器 失效 , 都 因而要 使用 质量
好 的燃 油和润 滑油 。修 理时 要正 确选 用 和安装 橡胶
2 2 积碳 .
燃 比( 较浓 ) , 氧传感 器元件 内( 气 ) ( 时 在 废 外 大 气 ) 间产 生 较 大 的氧 浓 度 差 , 是 传 感 器 就 产 生 之 于
收稿 日期 : 1-8 7 2 1 — 0 0 1
由于发动机燃烧不好 , 在氧传感器表面形成积
氧传感器波形

氧传感器测试1.如何测试一个氧传感器的效率首先明确几个名词用语。
上流动系统指所有的传感器、执行器、发动机控制电脑及氧传感器以上的发动机系统。
换言之,上流动系统是所有产生排气及有助于加热氧传感器的机械和电子部件。
上流动系统包括发动机,连同所有的帮助系统--进气系统,排气再循环EGR、空气等、传感器、执行器、发动机控制电脑和(PCM)和电路。
下流动系统是指位于氧传感器后面的不运动的废气系统部件--也就是催化反应及它的内部的全部工作内容和排气系统。
其次,为了区别当今发动机管理系统不同的闭环控制系统,这里不使用一般的闭环控制系统、怠速控制闭环系统、废气再循环闭环控制系统等等。
一般解码器显示的闭环是燃料反馈的系统闭环控制,这里所讲的闭环则不是单指燃料反馈控制系统的闭环控制。
这是因为有一些汽车当燃料反馈控制系统不正常时,它的控制电脑(PCM)仍然告诉解码器说系统是处在闭环控制状态。
在氧传感器平衡(O2FB)测试中第一步就是测量氧传感器的输出信号。
这样做有几个原因,首先看原因,然后再看试验步骤。
氧传感器工作在一个有关排气系统通过的极端恶劣的环境之中,一个不需加热的氧传感器寿命为30000至50000英哩,而加热氧传感器寿命比不加热氧感器延长寿命长20000英哩。
任何一种氧传感器的时效,都是慢慢地失去的,开始它的响应速度变慢,能够产生的输出信号幅度变低,在失效的最后阶段,它产生一个不变化的信号或根本没有信号输出,这时就会出现故障码,随后发动机检查灯或故障指示灯就亮了。
除了由于使用年限和行驶里程导致氧传感器正常的失效外,氧传感器还有可能因汽油中含铅或冷却液中的硅胶腐蚀而导致提前失败,渗漏头垫破裂也使许多氧传感器失效。
但是,使氧传感器提前失效的首要原因是发动机在较浓的混合比状态下运行时所造成碳阻塞,还有各种潜在原因都可能成为使氧传感器失效的祸首,例如燃油压力过高,喷油嘴坏损或控制电脑传感器损坏以及操作不当等。
在把握一件事情的核心以前,为了检查时能稳妥一些,先暂停一下,讲一个问题,在诊断燃料反馈控制系统(FFCS)之前,经常被告之,应起动发动机直至它进入“闭环”状态。
氧传感器故障诊断案例分析【范本模板】

氧传感器故障诊断案例分析引论本人在泰成集团泉州辖区凯迪拉克车间做机电实习生,我们岗位的主要任务是汽车的故障诊断,包括机修跟电路。
我在这里现在的主要任务是做汽车保养,其余的正在学习中,比如我也开始更换火花塞,跟师傅一起拆装后桥洗油箱,跟换轮心总成,开始学习基本的故障诊断等等。
我觉得我们要进步应该脚踏实地地做,不能自己会的东西就不想去做了,更不能不求上进,有些东西是靠自己去看去争取的。
氧传感器故障的排除对于我们维修人员来说也是非常重要的,前一阶段我们凯迪拉克轿车CTS就是因为氧传感器的故障导致汽车不能正常运转。
但是,我们本着认真负责的态度,最终把故障解决了.报告主体一、氧传感器介绍1.类型及工作原理现在汽车上常用的氧传感器主要有二氧化锆与二氧化钛氧传感器,不过随着技术的发展,比较好的车型也用到了新型的氧传感器,新型氧传感器有平面型氧传感器和宽频带型氧传感器。
⑴。
氧化锆氧传感器是具有传导性的固体电解质,在氧分子浓度差的作用下产生电动势。
(如图)⑵.氧化钛型氧传感器是高电阻半导体,当表面缺氧时,电阻变小与发动机冷却液温度传感器(ECT)相似,氧化钛氧传感器的电阻值则随其周围氧含量的变化而变化。
(如下图)⑶。
新型氧传感器平面型传感器(线性) ①。
核心为陶瓷材料,两边有涂层.②.涂层的优点是:对尾气中的氧浓度更敏感。
③。
两边涂层的氧浓度不同,产生电压信号。
④。
外形没有改变.(如下图) ⑤.插脚为4个⑷。
新型氧传感器宽频带型 Wide band O2 sensor ①。
Nernst cell 感应室 ②.Reference cell 参考室 ③.Heater 加热组件 ④.Diffusion gap 扩散孔1V/5V 搭大O 2O O 22O 2 O 2 H CC ONO X 尾O2⑤。
Pump cell加压室⑥.Exhaust pipe排气管(如下图)①.插头为6脚。
②。
调整更精确、更精细。
③。
通过单元泵工作,可将尾气中的氧吸入④。
一、氧传感器简介

一、氧传感器简介1. 氧传感器燃油反馈控制系统氧传感器是燃油反馈控制系统的重要部件,用汽车示波器观察到的氧传感器的信号电压波形能够反映出发动机的机械部分、燃油供给系统以及发动机电脑控制系统的运行情况,并且,所有汽车的氧传感器信号电压的基本波形都是一样的,利用波形进行故障判断的方法也相似。
2. 氧传感器与三元催化器发动机电脑利用氧传感器的输出信号来控制混合气的空燃比,即令空燃比总是在理论空燃比14.7的上下波动。
这不仅是发动机进行安全燃烧的要求,也是三元催化器中两种主要化学反应(氧化和还原)的需要。
要想优化氧化过程,就必须有足够的氧,也就是三元催化器需要稍稀的混合气;而为了优化还原过程,氧气量又必须少,为此,三元催化器又需要稍浓的混合气。
但混合气不可能同时既是浓的又是稀的,所以,汽车工程师在设计燃油反馈控制系统时将混合气设计成从稍浓至稍稀,再从稍稀至稍浓这样的循环变化,使碳氢化合物(HC)和一氧化碳(CO)氧化反应过程的需要和氮氧化合物(NOx)还原反应过程的需要都能得到满足。
由此可知,为了使燃油反馈控制系统正常工作,氧传感器输出的信号电压必须能够高、低变化。
发动机工作时,发动机电脑根据各种传感器(例如:空气流量计、进气压力传感器、节气门位置传感器等)的输入信号来计算混合气的空燃比并控制喷油器喷油,使空燃比十分接近14.7。
随后,发动机电脑又根据氧传感器的信号发出加浓或减稀的命令,这就使三元催化器的效率大大提高,同时又延长了它的使用寿命。
好的氧传感器是非常灵敏的,但其信号也极易受干扰。
若发动机有故障,氧传感器的输出信号一定会有反应。
所以,当氧传感器的信号电压波形正常时就可以断定整个发动机控制系统的工作是正常的或对发动机的修理是成功的。
在汽车示波器上进行氧传感器信号电压波形分析,通常称为氧反馈平衡测试(Oxygen Sensor Feedback Balance),简称O2FB。
二、氧传感器波形分析1. 基本概念:a.上流动系统(Upstream System)上流动系统是指位于氧传感器前的,包括传感器、执行器、发动机电脑的发动机各系统(包括辅助系统),即在氧传感器之前的影响尾气的所有机械部件和电子部件。
汽车电控燃油控制的波形分析

汽车电控燃油控制的波形分析引言在现代汽车中,电控燃油系统起着至关重要的作用。
燃油控制是维持引擎正常运行的关键,而波形分析那么是诊断问题的有力工具。
本文将对汽车电控燃油控制的波形进行分析,帮助了解燃油系统的工作原理、故障诊断方法以及解决问题的技巧。
1. 汽车电控燃油系统简介汽车电控燃油系统主要由燃油泵、进气系统、点火系统、喷油器、传感器等组成。
整个系统通过电子控制单元〔ECU〕协调工作,确保燃油供应的精确控制,并实时调整以满足引擎的需求。
2. 汽车电控燃油控制的波形分析原理燃油控制是通过ECU对燃油喷射时机和量进行精确控制来实现的。
波形分析是诊断燃油控制系统的有效方法之一,主要通过观察和分析传感器和执行器的输出信号波形来判断系统的工作状态和是否存在故障。
在波形分析中,一些常用的输入信号包括: - 氧传感器输出信号 - 空气流量传感器输出信号 - 曲轴位置传感器输出信号 - 进气歧管绝对压力传感器输出信号一些常用的输出信号包括: - 燃油喷射器驱动脉冲信号 - 点火系统的点火脉冲信号 - 燃油泵驱动信号 - 长时燃油修正信号通过对这些信号波形的观察和分析,可以给出诊断结果,判断系统是否正常工作。
3. 汽车电控燃油控制的常见问题和解决方法3.1. 燃油喷射器故障燃油喷射器是汽车燃油系统中的关键部件之一。
当喷油器出现故障时,会导致燃油供应缺乏或过量,引发引擎失火或工作不稳定的问题。
在波形分析中,观察燃油喷射器驱动脉冲信号的波形可以判断其工作状态。
正常情况下,喷油器应该有规律的脉冲信号,且脉冲的持续时间和频率应该符合规格要求。
如果喷油器的脉冲信号出现异常,如持续时间过短或过长,频率异常等,可能需要更换或维修燃油喷射器。
3.2. 传感器故障汽车燃油控制系统中的传感器起着收集和反应关键信息的作用。
常见的传感器包括氧传感器、进气歧管绝对压力传感器和曲轴位置传感器。
通过观察传感器的输出信号波形,可以判断传感器是否工作正常。
氧传感器杂波分析

(o l26 Tt y 0 )  ̄
氧传感器杂波分析
王 昕彦
( 鲁东大学 交通学院 , 山东 烟 台 2 4 2 ) 60 5
摘要 : 叙述了氧传感器杂波产生的原因, 杂波的类型 , 以及杂波的判断原则, 为判断氧传感器的工作性能提供 了理舌依据。 仑 关键词 : 氧传感器 ; 杂波 ; 信号 中图分类号 : K 1 . T 4 45 文献标识 码 : A 文章编号 :6 3 3 4 (0 8 0 — 0 5 0 17 — 12 2 0 )9 05 — 2
标 准 是 : 发 动 机 性 能 良好 的状 态 下 ( 有 真 空 泄 在 没
统本身是否有故 障, 然后检查气缸压力是否正常 , 再
检 查是 否有 气 缸真空 泄 漏现象 。 如果 这 三项 均正 常 ,
漏 )尾气 中的 H , C和 0 含量正常 , 则氧传感器信号
则对于多点式燃油喷射发动机来说 ,点火不 良的原
因一般 就是 各 喷油器 的喷油量 不一 致 。点火 系统 本
电压波形中所含的杂波是正常 的
身 的故障和气缸压力过低的故障可以用汽车专用示 波器及气缸压力表来检查 ,而气缸真空泄漏故障可
收 稿 日期 :0 8 0 — 1 2 0 — 6 1
以通过真空压力表或在所怀疑的区域周 围加丙烷 的
合气 过浓 或 过稀 在判 断点 火不 良的原 因时 ,应首先 检查 点火 系
器对 N X的还原作用将下降。 O 由上述可知 , 在燃油反馈控制系统正常时 , 氧传 感 器信 号 电压 波 形上 的少 量 杂波 是 允 许 的 . 大 量 而 的 杂波则是 不 能 忽视 的 。学 会 区分正 常 的杂波 和不 正常杂波最好的方法就是观察在不同行驶里程下不 同类型轿车氧传感器的信号电压波形 。关于杂波 的
氧传感器波形分析(续)

萤传感器波形分析( 续)
( 接上期 )
七 修理实倒
维修 实倒 二
号 ,保 持汽车在 2 0 r ri 5 0/ n下运行 2 a ~3
分钟 ,直 至发动机和氧传感器 达到正常
工作温度。 先对这十氧传感器进行全部 3 f , 参 - 控制空燃比的能力 ,从而造成上述故障 接 下来我们开始排除点火不 良的可能性 ,
堵塞提供进一步证据 ,因
为它在冷车开环下 .甚至
在 车再启动后处在开环
的情况下运行 良好 因为 在这些条件下喷油器的脉
质的人才从哪里束?策划 工程师建议汽
源开 发与基建同步的方 案,提前一 年在
市 内申办一个汽车销售店 ,先 卖上一年 车 ,如果能卖上 2 0 3 0 ,开业的首 0- 0辆
固、排气再循环 阀 真空管等部分 . 波形 仍没有变好 ,表明无真空
泄 漏 迹象
接着 ,我们在 发动机 启动时, 做功率平衡检查 , 即断油,检查发动机转速 的变化 ,所 有汽缸的功率
十分接 近 .看 来,剩下 的
问题就 可能 是由于喷油器 喷油不均造成的 了。 汽车冷启动的特性也 为断定是 否有 一些喷油器
后是喷油器 的检查 ( 包括油压 的检查 ) 点火次级阵列波形可显示损坏的火
故 障现象 :汽车怠速不稳 加速滞
后 、动力不足。
诊断和修理步骤 : 对汽车进行试车 ,
正如 司机所说 的在暖 车或热车 后再启
传感器渡 形在 所有发动机转速和 负载下 都显示 出严重 的杂波 ( 见圄 2 O J 严重的杂渡说 明排气 中氧气不平衡 , 有可能是点火不 良或其他 什么原 因.杂 渡的出现破坏 了燃油反馈 控制系统正确
奥迪A6传感器原理、检测、波形分析

奥迪A6L ATX\APS发动机组员:陈必涌、云龙、尹谅、葛启胜、朱坤、刘钊空气流流量计(热膜式)工作原理:精密电阻Ra、Rb与热膜电阻Rh温度补偿电阻Rk组成一个惠斯登电桥电路当空气流经热膜电阻Rh时,是热膜电阻温度降低,电阻减小,使电桥失去平衡,若要保持电桥平衡,就必需增加流经热膜电阻的电流,以恢复其温度和阻值,精密电阻Ra两端的电压也相应的增加。
控制电路将Ra两端的电压输送给ECU,即可确定进气量。
原理图:检测方法:发动机转速传感器(电磁式)工作原理:当发动机转动时,触发盘外缘上的齿使磁头与发盘之间的间隙发生周期性的变化,从而使两者之间的磁通发生变化。
磁头上的感应线圈中便产生与发动机相关的周期信号,将这些信号进行放大、滤波、整形后,便可得到标准的矩形波。
ECU通过检测矩形波的周期,就可以获得发动机的转速。
原理图:检测方法:波形:曲轴、凸轮轴位置传感器(霍尔式)工作原理:信号盘转动,当叶片进入永磁铁与霍尔元件之间的空气间隙中时,没有磁场作用,不产生霍尔电压;当叶片离开空气间隙时,便有磁通作用在霍尔元件上,产生霍尔电压。
信号盘每转动一圈,霍尔元件便会产生并输出与叶片数相同的脉冲个数。
ECU便可以计算出发动机的转速。
原理图:检测方法:节气门位置传感器(电位计式)工作原理:线性节气门位置传感器是一种电位计。
有一个同节气门轴联动的可动电刷触点,在位于基板处的电阻体上滑动,节气门的开度不同,则电位计的电阻不同,利用变化的电阻值,测得与节气门开度相对应的线性输出电压,可以得到节气门的开度。
原理图:检测方法:1、节气门位置传感器分别于发动机ECU的E2、IDL、VTA、VCC相连,E2为接地线,IDL为怠速触点。
节气门全关闭时,IDL通过开关与E2接通。
VCC由发动机提供给传感器的标准电压5±0.5V。
VTA根据节气门不同位置向ECU输入0.3—5V电压。
检修时踩踏油门,检测VTA端子和E2端子之间的电压,随着油门的逐渐加大电压应随之升高,并在0.3—5V内变化,否则跟换传感器。
氧传感器的工作机理及波形分析

车辆排放控制中氧传感器的工作机理及波形分析摘要:氧传感器是闭环控制电子燃油喷射系统中一个关键零件,而且也是目前电喷系统中唯一具有智能化反馈功能的传感器。
通过汽车示波器对氧传感器的信号电压波形测试,分析其信号电压波形,对于了解车辆的工作状况有着非常重要的意义。
关键词:排放控制氧传感器波形分析1.排放控制技术1.1.废气成分我们呼吸的空气质量受诸多因素影响,工业企业、家庭、发电厂、道路交通都是主要的排污源。
所有的内燃机都遵循着一个基本的事实:要在发动机气缸内做到完全燃烧,是根本不可能的,即使提供再充足的氧气,也不可能。
排气中有害排放物的含量直接反映了发动机的燃烧效率,不完全燃烧加剧了有害排放的程度。
在火花点火发动机中,为了减少有害排放物,采用了三元催化转化器(见图1-1)。
图1-1:三元催化转化器的内部构造控制污染的所有法规的全部策略,其最终目的就是为了在获得最佳的燃油经济性、良好动力性能的同时,能使所产生的有害排放物最少。
在火花点火发动机的排气中,除了大量的无害气体外,还含有一些燃烧副产物(见图1-2),这些物质的大量聚集会危害环境。
这些污染物)和碳氢化合约占发动机排气总量的1%。
而这1%几乎完全由一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOX物(HC)组成。
空气-燃油混合气对这些物质的生成浓度有很重要的影响,NO的生成模式与CO、XHC正好相反。
图1-2:道路交通污染物的组成[1] 1.1.1.主要成分废气的主要成分是氮气(N2)、二氧化碳(CO2)和水蒸气(H2O)。
这些都是无毒物质。
氮气在大气中的含量是最丰富的。
在燃烧过程中氮气基本上不直接参与化学反应,它是废气的主要成分,约占71%。
只有少量的氮气与氧发生反应,生成氮氧化物。
燃油成分中的碳氢化合物完全燃烧生成的二氧化碳,约占排气的14%。
减少CO2的排放正变得越来越重要,因为CO2被认为是“温室效应”的制造者。
由于CO2是完全燃烧的产物(也可以在废气中生成),所以减少CO2排放的唯一方法是降低燃油消耗。
氧传感器波形分析(续)

杂渡能持续 几秒 ,则意 睐着 发 动 机有故 障 ,通常 是点火不 良
有关 , 在发动机修 理后应消失, 如果氧传 感器信 号 电压 波形上 的杂渡不 明显 ,并 且可 断定进气歧管无 真空{! ,排气 I漏 ! 中的 HC 和氧 的含量正常 , 发动机 的转动 或怠 速运转 比较平稳 ,则该杂 波是正常
①点火系统车 身有故 障 【 如火花塞 、
分 分火 头, 点火线圈初 催化器 工作效率降低 的状况 对杂波 的 高压 线、 电器盖 、 分析是 尾气分析 中最 重要的 内容 ,因为 级组 的损坏等 ) @混台气过浓 { 空燃 比约为 l ) 3 或过
气管道长度不同 ) 零件 老化及其他各 种 故障 ( 如进气管堵塞、进气门卡滞等)引
4 6
HoO - IA・ rh 『RCHN Mac
维普资讯
号 电压渡 形顶部 向下冲 ( 过 冲 20 0 mV或达 到信号 电压 波形的
④ 北美制造的汽车 ( 如美规 本田、 丰田佳美 、 自达 6 6 马 2 等)采用亚洲 的发
维普资讯
氧传感器波形分析( 续)
六 氰传感器 杂波分析
1 ,概述 杂渡可能是 由于燃烧效率低 造成的 , 它反 映了发动机各缸 工作性能 以及三 元 起 的。 中, 其 由点火不 良引起的杂波 呈高
频 毛刺状 ,而造 成点 火不 良的原 因有 多 个:
完全 正常时 ,氧传感器 信号 电压 渡形上
的少量 杂波是允许 的 .『 大量 的杂 波则 l i i 是不 能忽视 的 需要学 会 区分 正常 的杂
波和 不正常杂波最 好的学 习方法就 是观 统 本 身的故 障和 汽缸压 力过低
察在 不同行驶里程 下不同类型 轿车 氧传 感器 的信 号 电压渡 形。关于杂 渡的标 准 是: 在发动机性能 良好的状态下 ( 没有真 空泄漏 ) ,尾气 中的 HC和 O! 含量正常 . 的故 障可以用 汽车 专用示 波器 及 汽缸压 力表 来检 查 ,而 汽缸 真 空泄漏 故 障可 通过真 空压 力表或 在所怀疑的 区域周 围加
汽车发动机氧传感器信号波形分析

.
.
.
.
.
.
.
…
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
…
…
.
.
.
.
…
・
・
・
・
…
・
…
・
・
・
检 测 技 术
D1 5n口SI & r置尸目 口n S r
l
汽车发动机
… 蚌 掷 …
氧传感器信
必 不可 少 。 常工 作 时 , 正 氧传 感器 随 时测定
发 动机 排气 管 中的氧 含量 ( 浓度 )以检 测发 , 动机 燃烧 状 况。 因此 , 当发 动机 出现 燃烧 故 障时 , 必然 引起 氧传 感器 电压 信号 的变 化 ,
其 效 果很好 。
比(47附近 的狭 小范 围 内。 1 ) 一旦 混 合气 浓
度偏 离 了这 个狭 小 范围 ,则 三元 催 化转 化
器 净化 能力便 急 剧 下降 。保 证混 合气 浓 度 在理 论 空燃 比附近 , 电喷 ” “ 系统 和 氧传 感
器的 配合 是很 好 的解决 方 案。
机 采用 了混 合气 成分 的 闭环 控制 和 三元 催
化 反应 装置 的联 合使 用技 术 ,是 汽 油机 有
效 的排 气净 化方 法。 这一 系统 中 , 在 氧传 感
器 是 进 行 闭环 反 馈控 制 的 主 要 元 件之 一 ,
这 就 为通过 观 察氧 传 感器 的信 号 波形 判断 发动机 某 些故 障提 供可 能 。很 多 资料 显示
( 真 空 泄漏 ,例 如进气 道 、进气 管 3) 上 的真 空软 管 等处 存在 泄漏 。 如果 真 空泄
汽车维修技师论文

汽车维修技师论文
氧传感器信号波形异常的原因有很多,其中最常见的是氧传感器本身的老化和损坏、排气系统的漏气、点火系统的故障以及燃油系统的问题。
氧传感器老化和损坏会导致信号波形出现不规则的变化,排气系统的漏气会影响氧传感器的工作,点火系统的故障会导致发动机燃烧不充分,燃油系统的问题则会导致混合气浓度过高或过低。
这些问题都会导致氧传感器信号波形出现异常,从而影响发动机的工作效率和排放性能。
因此,对于氧传感器信号波形的分析和故障判断,是汽车维修技师必备的技能之一。
想要学会区分不同杂波所对应的故障,最好的方法是观察同一类型汽车氧传感器在不同行驶里程下的信号电压波形,并进行分析比较。
如果检测到氧传感器信号波形出现非常严重的杂波,可以推测这可能是缺火所引起的发动机故障。
一般来说,点火失误引起的严重杂波,氧传感器波形大多处在低电压位置,而喷油器损坏引起喷油滴漏和各缸喷油不均匀则可能使氧传感器电压波形大多处于高电压位置。
当氧传感器波形出现严重杂波,而不是氧传感器本身及控制系统故障时,必须对发动机进行检查以确定故障部位。
检查步骤如下:
1.检查、判断点火系统是否有故障;
2.检查汽缸压力以判断是否有压缩泄漏的可能性;
3.使用加浓或配合其他仪器等方法判断是否有真空泄漏的
可能性;
4.检查喷油系统是否有故障。
参考文献:《汽车电子技术》、《汽车故障诊断与维修》。
10项目二 2.2 汽车波形检测与分析

项目二 汽车波形检测与分析
任务二:汽车典型传感器波形检测与分析
1、熟悉示波器的操作 2、了解汽车传感器的波形检测方法 3、了解汽车传感器的波形分析方法
项目二 汽车波形检测与分析
为什么要熟练使用示波器?
项目二 汽车波形检测与分析
一、空气流量计波形分析
按结构原理:
➢ 质量型空气流量计: • 热线式 ➢ 体积型空气流量计: • 叶片式 • 光学卡尔曼涡流式
为了确保可靠性,此传感器 还具有不同输出特性的两个 系统输出信号。 加速踏板位置传感器:
➢ 线性型
➢ 霍尔元件型
项目二 汽车波形检测与分析
六、加速踏板位置传感器
项目二 汽车波形检测与分析
六、加速踏板位置传感器
➢ 霍尔元件型
项目二 汽车波形检测与分析
七、爆震传感器
项目二 汽车波形检测与分析
七、爆震传感器
U
t1
1V
Us
0V
t
Us =0-1v t1 =1/s(每10秒8次以上为良好至少要4次)
项目二 汽车波形检测与分析
四、温度传感器 1、负温度系数传感器
项目二 汽车波形检测与分析
四、温度传感器
项目二 汽车波形检测与分析
四、温度传感器
项目二 汽车波形检测与分析
四、温度传感器
项目二 汽车波形检测与分析
➢ 怠速时的电压约为1V; ➢ 油门全开时应超过4V
项目二 汽车波形检测与分析
2、热丝式空气流量计波形
项目二 汽车波形检测与分析
2、热丝式空气流量计波形
项目二 汽车波形检测与分析
2、热丝式空气流量计波形
输出波形电压: ➢ 怠速时的电压约为2V; ➢ 油门全开时应超过4V; ➢ 全减速时输出电压比怠 速时的电压稍低
氧传感器波形分析

发动机电脑又根据氧传感器的信号发出加
浓 或减 稀 的 命令 这 就使 三元 催化 器的 效
极其恶劣。 因此造成一般无加热器的氧传 感器 的寿命约为 5 万 k 而有加热器 ~8 m. 的氧传感器的寿命比无加热器的氧传感器
长3 k 万 m。
不正常或根本不变, 井不意 味着必须更换 氧传感器。因为还有一十可能是上流动系 统出现 了故障 f 某些部件损坏) 如果尾气 。
和 }声 器 等 。 i l i @ 闭环 ( ls o p C oeL o)
台气。 但混台气不可能同时既是壤的又是 稀的 , 所 , 汽车1 程师在设 燃油反馈 控制 系境时将混台气设 计成从稍浓至稍 稀 .再从稍稀至稍浓这样的循环变化 . 使
碳 氧化 台物 ( )和 一 化碳 ( Hc 氧 CO)氧 化 反 应 过程 的需 要 和 氨氧 化台 物 ( Ox) N
部件 , 用汽车示 波器观察 到的氧传感器的
信号 电压 波 形能 够 反映 出发 动机 的 机械 部 分 燃油 供 绪 系统 以 及发 动 机 电脑 控 制 系
统的运行情 况.并且 , 所有汽车 的氧传感 器信号 电压的基本渡形都是一样 的. 利用 波形进行故障判断的方祛也相似 。 2 置传感器与三元f化器 - 发动机 电脑利用氧传感器的输出信号 来拧制混台气的空燃比, 即令空燃 比 总是 在理论空燃比 1. 的 j 47 下波动 这不仅是
( y e e srF  ̄ c a ne , Ox g n S n 。 md k B l c ) 简 a
1 置传感器燃油反馈控制系统
的.首先是它的响应速度变慢,输出信号 的幅度变低 , 最后是输出信号不变化或完 全没有信 号输 出。 这时就会有故 障代码出
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 双氧传感器信号电压波形及分析如图所示
双氧传感器信号电压波形分析
• 一个工作正常的三效催化转化器,在配上燃油反馈控制 系统后就可以保证将尾气中的有害成分转变为相对无害 的二氧化碳和水蒸气。 • 但是,三效催化转化器会因温度过高(如点火不良时)而 损坏(催化剂有效表面减少和板块金属烧结),也会因受 到燃油中的磷、铅、硫或发动机冷却液中的硅的化学污 染而损坏。 • OBD-Ⅱ诊断系统的出现改进了三效催化转化器的随车 监视系统。 • 在汽车匀速行驶时,安装在三效催化转化器后的氧传感 器信号电压的波动应比装在三效催化转化器前的氧传感 器(前氧传感器)信号电压的波动小得多 (图a),因为正常 运行的三效催化转化器在转化HC和CO时要消耗氧气。 • OBD-Ⅱ监视系统正是根据这个原理来检测三效催化转 化器转化效率的。
发动机起动后的氧传感器输 出的信号电压波形
• 由图可以看出发动机起动后氧传感器输出的 信号电压先逐渐升高到450 mV,然后进入升 高和下降(混合气变浓和变稀)的循环(右侧 图形),后者表示燃油反馈控制系统进入了 闭环状态。 • 当然,只有当氧传感器在无故障的时候氧传 感器的信号电压波形才能反映燃油反馈控制 系统的状况; • 如果氧传感器有故障,那么它所产生的波形 就不反映燃油反馈控制系统的状况。
• 3.定住屏幕上 的波形(图), • 接着就可根据 氧传感器的最 高、最低信号 电压值和信号 的响应时间来 判断氧传感器 的好坏。 • 在信号电压波 形中,上升的 部分是急加速 造成的,下降 的部分是急减 速造成的。
急加速法测试时氧传感器 的信号电压波形
氧化钛型氧传感器
• 氧化钛型氧传感器是用于输出信号为 5 V或1 V的 可变电阻,其工作原理与发动机冷却液温度传感 器(ECT)和进气温度传感器(IAT)相似。 • ECT和IAT都是一个可变电阻器,其电阻值随着温 度的变化而变化;氧化钛型氧传感器的电阻值则 随其周围氧含量的变化而变化。 • 发动机电控单元为读取这个可变电阻两端的电压 降,通常都要给它提供一个参考工作电压,一般 是1 V(也有的是5 V),氧化钛型氧传感器输送给 发动机电控单元的是一个稍低的反映混合气空燃 比变化的变化电压(信号电压)。
8.待信号电压波形 移动到波形测试设 备显示屏的中央位 置时锁定波形,测 试完成。接着就可 以通过分析信号电 压波形来确定氧传 感器是否合格。 一个好的氧传感 器应输出如图所示 的信号电压波形, 其3个参数值必须 符合表所列的值。
氧传感器 标准信号电压波形
• • • • • • • •
• 氧传感器信号波形参数标准 序号 测量参数 允许范围 1 最高信号电压 >850mV (左侧波形) 2 最低信号电压 75~175mV (右侧波形) 混合气从浓到稀的 <100ms(波形中在300 3 最大允许响应时间 ~600mV之间的下降 (波形的中间部分) 段应该是上下垂直的)
• 一个已损坏的 氧传感器可能 输出如图所示 的信号电压波 形,其中,最 高信号电压下 降至427 mV, 最低信号电压 <0 V,混合 气从浓到稀时 信号的响应时 间却延长为 237 ms,所以 这3个参数均 不符合标准。
已损坏的氧传感器信号电压波形
• 用汽车波形测试设备对氧传感器进行测试时可以 从显示屏上直接读取最高和最低信号电压值,并 且还可以用波形测试设备游动标尺读出信号的响 应时间(这是汽车波形测试设备特有的功能)。 • 汽车波形测试设备还会同时在其屏幕上显示测试 数据值,这对分析波形非常有帮助。 • 如果在关闭丙烷开关之前,发动机怠速运转时间 (即混合气达到过浓状态的时间)超过25 s,则可 能是氧传感器的温度太低,这不仅会使信号电压 的幅值过低而且还会使输出信号下降的时间延长, 造成氧传感器不合格的假象。 • 因此,在检测前应将氧传感器充分预热(即让发 动机在2 500 r/min下运转2 min~3 min)。
• 6.打开丙烷开关,缓慢加注丙烷,直到氧传感器 输出的信号电压升高(混合气变浓),此时一个运 行正常的燃油反馈控制系统会试图将氧传感器的 信号电压向变小(混合气变稀)的方向拉回; • 然后继续缓慢地加注丙烷,直到该系统失去将混 合气变稀的能力; • 接着再继续加注丙烷,直到发动机转速因混合气 过浓而下降100 r/min~200 r/min。这个操作步 骤必须在20 s~25 s内完成。 • 7.迅速把丙烷输入端移离真空管,以造成极大的 瞬时真空泄漏 ( 这时发动机失速是正常现象,并 不影响测试结果),然后关闭丙烷开关。
• 如果发动机仅怠速运转5 s,就可能有1个或 多个参数不合格,而这个不合格并不说明 氧传感器是坏的,只是测试条件没有满足 的缘故。 • 多数损坏的氧传感器都可以从其信号电压 波形上明显地分辨出来。 • 如果从信号电压波形上还无法准确地断定 氧传感器的好坏,则可以用波形测试设备 上的游动标尺读出最大和最小信号电压值 以及信号的响应时间,然后用这3个参数来 判断氧传感器的好坏。
• ②下流动系统(Downstream System)
•
下流动系统是指位于氧传感器后面的排气系统 部件,包括三效催化转化器、排气管和消声器等。
③闭环(Close Loop)
闭环是指发动机ECU 根据氧传感器的反馈 信号不断地调整混合 气的空燃比,使其值 符合规定。根据氧传 感器的信号波形可以 判断系统是否已经进 入闭环控制状态。 用波形测试设备测得 的发动机起动后的氧 传感器输出的信号电 压波形如图所示。
• 当三效催化转化器损坏时,三效催化转 化器的转化效率丧失,这时在其前后的 排气管中的氧气量十分接近(几乎相当于 没有安装三效催化转化器),前、后两氧 传感器的信号电压波形就趋于相同(图b), 并且电压波动范围也趋于一致。 • 出现这种情况应更换三效催化转化器。
氧传感器的杂波分析
• 杂波可能是由于燃烧效率低造成的,它反映了发 动机各缸工作性能以及三效催化转化器工作效率 降低的状况。 • 对杂波的分析是尾气分析中最重要的内容,因为 杂波会影响燃油反馈控制系统的正常运行,使反 馈控制程序失去控制精度或“反馈节奏”,导致 混合气空燃比超出正常范围,从而影响三效催化 转化器的工作效率以及尾气排放和发动机性能。 • 杂波信号的幅度越大,各个燃烧过程中氧气量的 差别越大。
②急加速法检测氧传感器信号 电压波形
• 对有些汽车,用丙烷加注法测试氧传感器信 号电压波形是非常困难的,因为这些汽车的 发动机控制系统具有真空泄漏补偿功能(采 用速度密度方式进行空气流量的计量或安装 了进气压力传感器等),能够非常快地补偿 较大的真空泄漏,所以氧传感器的信号电压 决不会降低。 • 这时,在测试氧传感器的过程中就要用手动 真空泵使进气压力传感器内的压力稳定,然 后再用急加速法来测试氧传感器。
• 大多数氧化钛型氧传感器用在多点燃油喷射系统 中,氧传感器用5 V电源,在其他汽车上用1 V电 源。 • 除了少数 5 V 氧化钛型氧传感器系统以外,多数 汽车氧化钛型氧传感器都具有与氧化锆型氧传感 器相同的性能。 • 少数与氧化锆型氧传感器信号波形不同的 5 V 氧 化钛型氧传感器信号波形有2个特点: • 1. 信号电压的变化是从 0 V 到5 V ,而不是从 0 V 到1 V 。 • 2.信号电压与其他氧传感器的信号电压相反:混 合气浓时电压低,混合气稀时电压高(图)。
• 通常,氧传感器的位置越靠近燃烧室,燃油控制 的精度就越高,这主要是由尾气气流的特性 ( 例 如尾气的流动速度,排气通道的长度和传感器的 响应时间等)决定的。
• 许多制造厂在每个气缸的排气歧管中都安装 1 只 氧传感器,这就使汽车维修人员容易判断出工作 失常的气缸,减少判断失误。 • 在许多情况下只要能迅速地判断出大部分无故障 的气缸 ( 至少为气缸总数的 1/2 以上 ) ,就能缩短 故障诊断时间。
• 测试步骤 ( 氧化钛型传感器和氧化锆型传感器都
适用)是:
• 1.连接并安装加注丙烷的工具。 • 2.把丙烷接到真空管入口处(对于有PCV系统或制 动助力系统的汽车应在其连接完好的条件下进行 测试)。 • 3.接上并设置好波形测试设备。 • 4. 起动发动机,并让发动机在 2 500 r/min 下运 转2 min~3 min。 • 5.使发动机怠速运转。
• 因此,在 相同的时 间内,该 系统氧传 感器信号 电压变化 的频率较 高,其频 率为0.2 Hz(怠速 时)~3 Hz(2 500 r/min时), 如图所示。
典 型 单 点 式 燃 油 喷 射 系 统
氧 传 感 器 的 信 号 电 压 波 形
②多点式燃油喷射(MFI)系统氧传感 器信号电压波形
• 急加速法测试步骤如下: • 1.以2 500 r/min 的转速预热发动机和氧传 感器2 min~6 min。 • 然后再让发动机怠速运转20 s。 • 2.在2 s内将发动机节气门从全闭(怠速)至 全开1次,共进行5次~6次。
• 特别提醒:不要使发动机空转转速超过 4 000 r/min,只要用节气门进行急加速和急 减速就可以了。
• 在许多汽车发动机的燃油反馈控制系统中,安装 了2只氧传感器。 • 为适应美国环境保护署 (EPA) 对废气控制的要求, 从1994年起有些汽车在三效催化转化器的前后都 装有1只氧传感器,这种结构在装有D-Ⅱ的汽 车上可用于检查三效催化转化器的性能,在一定 情况下还可以提高对混合气空燃比的控制精度。 • 由于氧传感器信号的反馈速度快,其信号电压波 形就成为最有价值的判断发动机性能的依据之一。 对汽车维修人员来说,氧传感器安装得越多,好 处就越多。
• 氧化钛 型氧传 感器和 氧化锆 型氧传 感器的 信号响 应时间 一般是 相同的。
氧 化 钛 型 氧 传 感 器 的 信 号 电 压 波 形
不同燃油喷射系统中的氧传感器波形
• 通常有2种不同的燃油喷射系统:节气门体燃 油喷射 (TBI) 系统和多点式燃油喷射 (MFI) 系 统。由于它们的结构、原理不同,其氧传感 器的信号也稍有不同。 • ①节气门体燃油喷射系统氧传感器信号电压 波形 • 节气门体燃油喷射系统(又称单点式燃油喷射 系统)只有一个喷油器,由于系统的机械元件 少了,所以它只需用较少的时间就可以响应 系统的燃油控制命令,较迅速地改变喷油器 的喷油量。