加气混凝土砌体裂缝产生原因与质量控制(doc 9页)
蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝质量通病的原因分析与控制措施
蒸压砂加气砌块自保温墙体裂缝质量通病的原因分析与控制措施蒸压砂加气混凝土砌块（以下简称砂加气砌块）是以磨细石英砂、水泥、石灰和石膏为主要生产原材料，以铝粉为发泡剂，经配料、搅拌、注膜、预养、切割，在高温（180℃～200℃）高压（10个～12个标准大气压）下养护（10h～12h）而制成的细密多孔状、轻质砂加气块。
砂加气砌块具有突出的节约能源、保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料。
：吸音防火性能好、节约土地资源，保护耕地、重量轻、降低成本、施工便捷。
另外蒸压砂加气砌块外墙具有较高的精确性，能充分保证薄层施工工艺的要求，可直接在砌块内墙表面进行薄层批嵌，提高室内空间利用率。
砌块尺寸大，可连续砌筑，不受一次砌筑高度的限制，大大提高了砌筑速度。
并具备良好的加工性能，可切锯、镂线槽等，便于管线埋设。
而且可以作为保温材料用于节能建筑，是实现建筑节能最经济、最简便有效的材料。
尽管蒸压砂加气砌块自保温节能材料具有其它建筑材料无法相比的许多优点和性能，但许多地方，对这种新型材料的推广和应用还存在着一定的难度。
究其原因：是设计人员、施工人员以及建设单位对砂加气砌块自保温墙体较为陌生，对材料的性能和施工方法了解程度不够，担心使用这种新型墙体材料会出现诸如墙体开裂、渗水、粉刷层空鼓、脱落等问题，不如目前已经成熟的墙体围护作法保险。
事实上，由于对这种材料缺少了解和设计施工中的失误，蒸压砂加气砌块外墙在使用中可能产生一些问题，但只要经过分析和采取预防措施是完全可以避免这些不良情况的。
一、蒸压砂加气砌块保温墙体开裂的原因分析对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体墙”，在这个“整体墙”中，由于许多的内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化；当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力；引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面：（一）墙体材料及砂浆等产品材料的干缩变形产生的内应力内应力的大小与实际干缩值成正比!而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值——实际含水率是同方向变化!与产品的龄期是反方向变化，（二）砌体的沉降收缩产生内应力砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩!它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩"其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施混凝土加气块是以纯净河沙为主要原料，采用机械方式制造而成的一种种植轻质砌块。
由于其重量轻、保温性能好、加工方便等特点，被广泛应用于建筑墙体的建设。
然而，在使用过程中，我们常常会发现混凝土加气块砌体墙面抹灰出现开裂的问题。
那么，这些开裂的原因有哪些？我们又该如何进行控制呢？首先，混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因是多方面的。
以下是一些常见的原因：1.基层不牢固：如果墙体的基层没有铺垫好或者存在松动现象，抹灰材料就会失去支撑，从而导致开裂。
2.墙体的水分含量不均匀：如果墙体的干燥速度不均匀，就会导致墙面的收缩和膨胀不一致，从而引起开裂。
3.抹灰材料的选择不当：如果选择的抹灰材料与基层不兼容，例如使用硬度大的材料在软性基层上抹灰，就容易出现开裂。
4.抹灰层厚度不均匀：抹灰层厚度不均匀会导致墙面出现应力集中的情况，从而引起开裂。
为了控制混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂问题，我们可以采取以下措施：1.基层处理：在进行抹灰之前，应该对墙体基层进行处理，确保其平整牢固。
可以采用涂抹水泥砂浆或者涂刷专用的基层处理剂，以增加基层的粘结性和稳定性。
2.控制墙体水分含量：在施工过程中，应对墙体进行湿润处理，确保墙体的水分含量均匀。
同时，施工完成后，要及时进行保持水养护，以防止墙体过早干燥。
3.选择合适的抹灰材料：在选择抹灰材料时，要根据基层的情况进行合理的选择。
如果墙体基层较为软性，应选择柔韧性较好的抹灰材料，并且要注意抹灰材料与基层的兼容性。
4. 控制抹灰层厚度：抹灰层厚度不宜过厚，一般控制在3~5mm之间。
同时，要确保抹灰层的厚度均匀，避免出现局部厚度过大，引起应力集中的情况。
综上所述，混凝土加气块的砌体墙面抹灰开裂问题是一个多因素复合作用的问题。
我们应该从基层处理、水分控制、抹灰材料选择和抹灰层厚度控制等方面入手，以减少或者防止开裂的发生。
砌体产生裂缝的原因和防治措施
砌体产生裂缝的原因和防治措施（一）砌体干缩裂缝普通混凝土砌块采用机械自动化生产，出于硬性混凝土机械振压成型，水灰比小，水泥用量小，―般强度较高，干燥收缩值可控制在0.4mm／m以内：轻集料混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块，由于采用的集料成分不同，砌块的毛细孔不同，含水率与大水收缩值不同，不同厂家的产品，其砌块的干燥收缩值变化较大。
据生产厂家产品抽检的不完全统计，干燥收缩值在0.26mm／m至0.99mm／m之间。
一般小型砌块的质量密度较小，强度较低，干燥收缩值相对较大。
当墙体的面积较大时，经过一段较长时间的干燥，会出现收缩变形。
其产生收缩应力大于砌体抗拉强度，砌体就会拉裂，墙体形成一道或多道竖向贯通裂缝。
如果强度低、干燥收缩值大、龄期不足，或含水量大的小型砌块上墙，这种裂缝尤为严重。
防治措施有以下几种：(1)砌体材料的选取。
用作外墙的普通砌块，密度不大于1300kg／m3，十燥膨胀值不大于0.3mm／m，抗压强度不大于7.5mpa：用作内墙的普通砌块，密度和潮湿膨胀值指标同外墙建议，抗压强度不大于5mpa。
不想不合格的砌块步入施工现场，这就是掌控砌体任援道裂缝的一个关键措施。
(2)面积较大的墙体采用在墙体内增设构造梁柱的措施。
如墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m(≤120mm厚墙)或4m(≤180mm厚墙)时，须在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
(3)严格控制以胶凝材料为原料的砌块的龄期，严重不足28天的不该步入施工现场。
不少人对这个问题重新认识严重不足，一些生产厂家对砌块的生产日期疏厂管理，往往以堆满场地严重不足为由建议步入施工现场；或者对一些以蒸压保洁为牛产工艺的砌块，以强度已吻合设计建议为由，指出即可采用等等。
其实这就是片面的。
因为混凝土制品，在90天前，干缩率与时间的曲线关系就是呈圆形直线变化的。
存有资料说明，如果以90天的潮湿膨胀值基准，28天只顺利完成膨胀的80％左右。
填充墙砌体开裂原因及控制措施
填充墙砌体开裂原因及控制措施1.施工质量不合格：填充墙施工时，如果层块粘贴不均匀，砂浆配比不当，或者施工速度过快，都可能导致砌体开裂。
这是填充墙开裂的最常见原因之一2.材料问题：使用质量差的砌块或砂浆，或者未经过严格的检查和测试的材料，也会导致填充墙砌体开裂。
砌块的质量差会导致砌体强度不足，而砂浆质量差则会降低填充墙的粘结强度。
3.温度变化：在温度变化较大的地区，填充墙的砌体开裂较为常见。
因为温度的升降会导致填充墙材料发生膨胀和收缩，进而导致砌体产生应力，最终导致开裂。
4.地基沉降：建筑物的基础沉降不均匀，或者地基土壤承载力不足，都可能导致填充墙开裂。
地基沉降会导致墙体发生变形，引起砌体应力过大，从而引发开裂。
针对填充墙砌体开裂的控制措施如下：1.加强施工管理：加强对填充墙施工质量的把控，提高工人的施工技术水平和质量意识。
确保施工过程中砌块的粘贴均匀，砂浆配比合理，施工速度适中。
2.选择质量可靠的材料：保证使用规格符合要求、质量可靠的砌块和砂浆。
对材料进行必要的检查和测试，确保其符合相应的标准和要求。
3.控制温度变化：在温度变化较大的地区，可采取适当的措施来控制填充墙的温度变化。
例如在施工过程中避免高温施工，使用遮阳网等措施防止砌体的过度干燥。
4.加强地基处理：在设计和施工中加强地基处理，确保地基的均匀沉降并提高地基土壤的承载力。
可以采用灌浆加固、地基加固等措施来解决地基问题，从而减少填充墙的开裂概率。
5.监测和维修：在填充墙施工完成后，及时对墙体进行监测，并在发现裂缝时及时采取维修措施。
对于已经发生开裂的填充墙，可以采用填堵、钢筋加固等方法来修复裂缝。
综上所述，填充墙砌体开裂的原因多种多样，因此需要采取多种控制措施来减少填充墙开裂的概率。
只有通过加强施工管理、选择合适的材料、控制温度变化、加强地基处理以及监测和维修等措施的综合应用，才能有效地控制填充墙砌体开裂问题，保证建筑物的安全和稳定。
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治在现代建筑中，加气混凝土砌块被广泛应用于墙体建设中。
因其优越的保温隔热性能、轻质高强度、易加工加工、环保等优点，深受建筑工程师的喜欢。
但是，在长期的使用过程中，墙体上出现了各种各样的裂缝问题，这在一定程度上影响了墙体的稳定性和美观度。
那么，这些裂缝的出现是由什么原因引起的呢？怎样预防和治理呢？一、加气混凝土砌块墙体裂缝的原因1、施工误区：当施工过程中使用的加气混凝土砌块没有按照相关要求正确搭配砌筑时，就会发生质量问题，导致墙体裂缝的产生。
例如，采用不同厂家生产的砌块搭配砌筑，每个厂家的砖在外观上可能存在差异，导致外观不一致。
同时，砌体中的各种材料搭配，砖缝的宽度和厚度等方面也需要注意。
如果不小心将砖头堆放过高或者过低，则砌体的质量就会受到影响，从而导致不美观和裂缝的产生。
2、环境温度变化：在使用加气混凝土砌块建成的墙体中，温度变化是一个常见问题。
尤其是在城市中，白天和晚上的温差非常大，从而导致墙体的膨胀和收缩。
如果砌筑设计不合理，墙体的强度就会受到影响，从而导致裂缝的产生。
3、结构问题：在加气混凝土砌块建筑物中，结构紧密配合是确保墙体保持稳定和不开裂的关键。
墙体质量问题的主要原因是基层不平整、预留尺寸大小与实际留失差、水泥砂浆混合比例不正确、缝隙过大等问题。
这些许多细节问题在施工时很容易被忽视，但收获的却是无穷的麻烦。
二、防治加气混凝土砌块墙体裂缝的原则1、施工前要详细制定砌筑方案。
施工前需要进行详尽的计划程序，包括制定施工图纸，分析墙体的要求和设计参数，确保墙体质量良好。
2、加强施工质量控制。
在施工过程中，需要加强各种项目的监管和控制，确保砌筑质量无误，从而减少墙体因施工问题产生的裂缝。
3、加强墙体结构设计。
在墙体砌筑的过程中，需要加强结构的设计和调整，确保墙体承重能力并能防止墙体内部发生不均匀的应变。
4、增强材料的控制。
蒸压加气混凝土砌块填充墙裂缝分析
蒸压加气混凝土砌块填充墙裂缝分析[摘要]蒸压加气混凝土砌块主要用于建筑物的外填充墙和非承重内隔墙，也可与其它材料组合成为具有保温隔热功能的复合墙体。
但是这种砌块在施工完成后，可能出现因施工质量、材料、环境等因素产生的裂缝，导致返工维修。
本文以柬埔寨德瓦度假村项目为例，对蒸压加气砌块墙体裂缝产生的原因进行了探讨。
[关键词]蒸压加气混凝土砌块；填充墙；裂缝；1引言蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
蒸压加气混凝土砌块的施工特性优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，施工速度也较为快捷。
然而，由于其自身强度较低，可能出现由于施工质量、材料等原因产生的裂缝，在本项目公寓楼砌体施工完成后，部分墙体也出现了不同程度的裂缝，因而有必要对本项目砌体墙裂缝产生原因进行分析，并在今后的施工中进行规避。
2裂缝形式及主要部位2.1斜裂缝斜裂缝是填充墙裂缝种类中较为常见的一种裂缝，其大多数出现在钢筋柱墙的交叉处、主钢筋和次钢筋的连接处以及门窗开口处，尤其是在墙上钻的用于安装电气开关、消防栓和其他装置或砌块的开口处。
如果斜裂缝出现在砌块上的开口处的话，其宽度和长度都会较大，并且有的裂缝会从整个填充墙的顶部向底部延伸，其缝隙宽度可达两到三毫米。
2.2垂直裂缝垂直裂缝大多出现在墙的中间以及填充墙和框架柱之间的连接处。
垂直裂缝的存在数目是与整个填充墙的压力整体具有一定关系的，有可能一个填充墙会有好几个垂直裂缝，而且这些裂缝的长度和宽度都很接近，垂直裂缝最显著的特点就是长度大于宽度。
框架钢筋交点下方填充墙中的裂缝以及框架或剪力柱与填充墙之间的裂缝有可能会贯穿整个填充墙，并从填充墙顶部延伸到地板处。
2.3水平裂缝大多数出现在填充墙的中间和顶部、横梁交叉处以及门窗洞口的下方。
填充墙砌体裂缝产生的原因及预防措施
填充墙砌体裂缝产生的原因及预防措施目前，高层建筑数量越来越多，加气混凝土轻质砌块成为高层建筑物墙体材料的首选，该材料是减少填充墙砌体裂缝的重要手段。
下文从建筑工程中填充墙砌体产生裂缝的原因着手，对建筑工程中减少填充墙砌体裂缝的方法做了简单介绍。
一、建筑工程中填充墙砌体产生裂缝的原因（一）砌块品质问题建筑工程中填充墙砌体质量与砌体的品质有直接关系，施工过程中使用的砌块应该具有良好的干缩性，加气混凝土砌块的干缩性和线膨胀系数与普通砌块相比更加符合现代建筑物的整体需求；另外，砌块强的吸水性和导湿性应该符合设计要求，并且与砂浆具有一定程度的粘结性，加气混凝土属于新型墙体材料，在实际施工过程中，砌块品质一旦出现问题建筑物填充墙将会产生严重裂缝。
（二）墻体的施工质量问题墙体的施工质量问题是引发填充墙裂缝的主要原因。
在实际施工过程中墙体施工质量问题产生的原因有：第一，砌块出厂存放时间较短，砌块体积尚未收缩至要求状态；第二，施工中使用的砂浆强度不符合设计要求，灰缝砂浆饱满度不达标，厚度不统一等，导致填充墙裂缝产生；第三，砌块的排列状态对填充墙整体强度有直接影响，上下砌块之间搭砌长度和砌块的长度不符合设计要求，填充墙砌筑施工单一定位置后，最上位置砌块砌筑不严实，导致沉降问题从而引发墙体裂缝；第三，填充墙面抹灰施工时，施工人员没有设置分割线，抹灰施工质量存在问题从而引发裂缝产生。
（三）构造设计的不合理构造设计不合理是引发填充墙砌体裂缝的主要原因之一，在实际施工过程中，设计人员在设计砌块填充墙时，应该成分考虑材料特性对墙体稳定性的影响，部分设计单位仍采用传统的设计结构，导致构造柱和水平墙之间的间距超过设计规范、圈梁设计不合理以及屋面没有设置保温隔热层导致填充墙产生裂缝问题。
二、建筑工程中减少填充墙砌体裂缝的方法（一）原材料控制1、砌块质量控制建筑物填充墙施工之前施工人员应该结合设计要求选择合适的砌块材料，为提高填充墙质量提供物质保障。
加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施
加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施加气混凝土砌块墙是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等
优点，在建筑工程中得到广泛应用。
然而，由于施工质量和外部环境等因
素的影响，砌块墙在使用过程中容易出现裂缝现象，不仅影响美观性，还
可能影响墙体的结构稳定性。
因此，对加气混凝土砌块墙裂缝的分析及预
防措施具有一定的重要性。
一、裂缝的形成原因
1.施工质量问题：砌块砌筑过程中，砂浆未拌匀、石料未清理干净、
压实不到位等施工质量问题可能导致墙体裂缝。
2.温度变化：加气混凝土砌块墙受外部温度变化的影响较大，温度变
化过大容易导致墙体内部应力不均匀，从而形成裂缝。
3.地基沉降：地基沉降或不均匀沉降会导致墙体受力不均，产生裂缝。
4.墙体开裂：墙体内部存在脆性材料或裂缝，扩大后可能引起外墙裂缝。
二、裂缝的预防措施
1.施工过程中务必按照施工规范和要求进行，保证砌筑质量。
2.控制墙体的收缩裂缝，如在墙体中间设置隔墙、设置建筑缝等，减
少混凝土干缩引起的裂缝。
3.墙体保温层要设置合理，以减小墙体内外温度差异，减少温度变化
引起的裂缝。
4.在设计阶段要考虑周边环境因素，避免地基不均匀沉降导致墙体开裂。
5.增加墙体的抗风压和抗震能力，提高墙体的稳定性，减少裂缝的形成。
6.定期对墙体进行维护保养，尤其是在外部环境发生变化时，及时加固处理。
通过以上分析和预防措施的实施，可以有效减少加气混凝土砌块墙裂缝的发生，保障建筑物的安全和稳定性。
同时，在使用过程中，应注意及时发现裂缝并进行修补，确保墙体的使用寿命和美观性。
加气混凝土砌块墙体裂缝的起因和控制
加气混凝土砌块墙体裂缝的起因和控制摘要：社会的高速发展离不开基础建设，基础建设离不了建筑材料的有利保障，在合理的使用加气混凝土砌块时，不仅要发挥其在该领域中其他材料所不能比拟的作用，还要尽可能的减少该材料使用后所带来的负面影响。
本文着重就加气混凝土砌块墙体裂缝的起因来进行深入分析和研究，并且致力于改变这一问题，让加气混凝土材料的使用更加方便、合适。
关键词：加气混凝土砌块；裂缝；沉降；温度效应中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：在中国大力发展基础建设的今天，混凝土已经成为建设中必不可少的材料之一，这一材料的使用能够很好的满足人们在建设中的需求，这也相应地衍生出了其他各种的材料，如混凝土砌体、加气混凝土砌体等等，这些都是不断的在运用混凝土这一材料的优秀性能，不断的发挥它本身存在的长处，并加以应用。
但是，其中还是存在诸多的弊端，这些的不足也直接的暴露在工程实例当中，最为明显现象的就是裂缝的问题。
接下来我们就加气混凝土砌块墙体裂缝的起因做出相应的讨论。
加气混凝土砌块广泛运用的原因加气混凝土砌块是新时代下产生的材料，摒弃了旧材料的一些劣势，并且根据当下的一些规范要求应运而生的一种材料。
它多为孔洞结构，重量上改变了人们一直认为的沉重的形态，而是轻巧方便，其中有几个比较突出的特点就是造价相对低廉，重量轻，易于运输，也充分的响应了国家节能减排的政策，它具有很好的保温和隔热功能。
在它的结构功能上，具有很好的整体性，不能不提的还有它的抗震能力。
它通常也作为高层建筑的材料，这就取决于它良好的防火能力。
加气混凝土砌块还有一项特点就是易于加工，随时切割随时使用，操作性和适应性很强。
鉴于以上的优点，使用加气混凝土砌块作为建筑材料的建筑物就不断的涌现。
但是我们也不得不说的是，加气混凝土砌块结构也存在一定的缺陷，就是很容易造成建筑墙体的裂缝。
二.加气混凝土砌块存在的问题在建筑当中，裂缝的问题一直是困扰专业人员的一大技术问题，这个问题轻者影响建筑的外形外观，甚至导致建筑物的渗漏，重者导致建筑物失去原有的强度，继而引发一系列不必要的后果。
加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因及防治措施
加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因及防治措施作者：张晓丹来源：《经济技术协作信息》 2018年第5期加气混凝土砌块是一种轻质多孔的建筑材料，组成成分以砂石、水泥等材料为主，在受到温度、雨水、压力等外界因素影响时，其自身结构和理化性质也容易发生改变，从而引起裂缝问题。
文章首先分析了加气混凝土砌块出现裂缝的几种原因，随后结合实际工作经验，分别从材料质量管理、砌筑准备工作和施工现场监督等方面，就如何进行墙体抹灰裂缝的有效防治提出了几点建议。
一、加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝成因１.温度变化引起的裂缝。
温度变化会导致混凝土材料产生一定程度的胀缩，当胀缩幅度较大是就会形成裂缝。
昼夜温差、季节温差都会引起加气混凝土砌块体积的变化，这也是引发墙体抹灰裂缝的一种常见原因。
另外，像建筑墙体上的一些特殊部位，受到温度变化的影响更加明显，例如门、窗的边框，由于门窗边框材料和建筑墙体材料不同，因此在温度变化幅度相同的条件下，不同材料的胀缩程度也有很大差异，久而久之就会导致门框、窗框与建筑墙体连接部位出现松动、裂缝。
２.干缩现象引发的裂缝。
基准含水率是衡量加气混凝土砌块性能的一个重要参考标准，根据我国《蒸汽加压性能实验方法》中的规定，加气混凝土砌块的基本含水率应控制在６％－１０％之间。
加气混凝土砌块使用后，内部水分会逐渐蒸发，使得砌块中的矿砂、粉煤灰等材料出现干缩现象。
试验结果显示，加气混凝土砌块在自然环境下放置３０ｄ，其干缩率通常在０.４ｍｍ／ｍ，而在建筑物中，受到压力等因素的影响，加气混凝土砌块的干缩率要比试验值更高，因此干缩裂缝也更加明显。
３.设计不合格引发裂缝。
建筑墙体和整个结构的设计是否科学合理，也直接关系到加气混凝土砌块裂缝的形成和发育。
有些建筑单位对前期的工程设计重视不足，例如对于建筑非承重墙采用后填充围护结构，由于墙体过长，导致加气混凝土砌块承受的荷载压力超过了设计值，砌块在垂直压力作用小从水平方向上鼓起，导致墙皮开裂产生裂缝。
论蒸压加气混凝土墙体裂缝问题
论蒸压加气混凝土墙体裂缝问题蒸压加气混凝土砌块，是我国“十一五规划”推广使用的节能墙体材料，近年来在工程中广泛使用。
但使用蒸压加气混凝土砌块的墙体存在墙体裂缝、裂纹和空鼓等现象，从而造成渗漏水、降低结构的承载力、刚度、稳定性和耐久性。
正确分析其裂缝的部位、原因来制定切实可行的防治措施，十分必要且十分迫切。
一、加气混凝土墙体裂缝的部位加气混凝土墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现，其部位及主要特点如下：水平裂缝：多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗口过梁下方，有时也出现在墙体与地面交接处。
大多数水平裂缝可以沿墙的厚度、长度方向贯穿整个墙体。
竖向裂缝：多出现在与框架柱或剪力墙竖向连接处，通常宽度较小。
斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大，基本上贯穿墙体，通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。
粉刷层空鼓裂缝：裂缝方向无规则。
通常呈现网状龟裂，裂缝位置粉刷层空鼓，凿开粉刷层可发现砌块本身无开裂。
二、蒸压加气混凝土墙体裂缝产生的原因1、从加气混凝土的材料特性看。
加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变化显著的特点。
当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定;如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。
当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝;当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度砌块就可能开裂。
砌块在混凝土龄期28天之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝，所以必须使用龄期超过28天的加气混凝土砌块。
加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因，其形式主要是竖向裂缝。
加气混凝土砌块吸水率大，早期吸水快，后期吸水慢，但吸水时间较长，如果砂浆保水性能以及和易性不好，则水分很容易被砌块吸收造成砂浆失去水分，从而造成砂浆强度降低、灰浆不饱满，导致砌块开裂或沿灰缝开裂。
对于抹面砂浆，则容易引起墙体与抹灰层的脱离，出现空鼓。
加气混凝土砌体裂缝产生原因及防治办法
加气混凝土砌体裂缝产生原因及防治办法加气混凝土砌体裂缝产生原因分析1.加气混凝土砌体裂缝产生的部位加气混凝土砌块现阶段在建筑市场中未能广泛地使用，主要是因为在一些工程的使用过程中，墙体出现了不同程度的质量问题，尤以开裂现象最为常见，据工程实践，裂缝主要出现在以下部位：（1）梁、柱与墙体的交接处；（2）墙体较长时在中部出现的竖向裂缝；（3）厨、厕间墙底约3皮砖处；（4）暗埋管线位臵；（5）门窗洞口周边。
2.裂缝产生原因分析（1）材料自身原因由于本身材料的组成，造成了加气混凝土砌块的干燥收缩值较大（0.4～0.5mm/m），而且砌块吸水时具有吸水量大，先快后慢，延续时间长的特点，这些特点都对裂缝的产生造成不良影响（先天性不足造成）。
（2）生产厂家方面的原因个别生产厂家质量意识淡薄，对产品的强度、干缩值等重要指标控制不严格，造成产品质量不稳定，而造成墙体开裂等质量问题（法定机构有效监管不严格，取样送检作假，实际送检的样品均是由厂家单独提供的样品强度为A5.0，实际工程上使用的加气块强度只有A3.0~A2.0，是无法取样送检的，检测报告只对送来的样品结果负责，违法成本低，各商家价格战造成的）。
（3）设计方面的原因由于设计单位对加气混凝土砌块的技术指标，设计、施工规范和注意事项不熟悉，没有在设计图纸中严格注明相应的防水、防裂等结构构造措施或设计不合理，也导致了墙体开裂等质量问题的发生（缺点明显的产品，设计人员也很难为情啊）。
（4）施工方面的原因：1）管理方面：施工单位在砌筑加气混凝土砌块之前没有专门向班组、工人进行技术交底，工人在施工过程中沿用了粘土砖的施工方法，导致了质量问题的发生。
2）施工技术方面：多数施工单位对加气混凝土砌块的施工方法和工序不掌握，是导致大多数质量问题发生的主要原因。
在施工过程中，由于施工单位在施工工艺方面未能达到规定的要求，导致了各种墙体裂缝的出现（人工费是按实际产量面积计算的，工人施工必然求快，加上劳动强度大，生产和管理分散，质量保证受制于人为因素影响大。
加气砼砌块工程质量通病预防措施
加气砼砌块工程质量通病预防措施一、砂浆强度不符合要求1.原因分析（1)水泥质量不合格.（2）砂的含泥量大。
（3）砂浆配合比计量不准确。
(4）加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀。
(5）人工拌合。
（6)水灰比控制不好，和易性差。
（7)砂浆保水性差。
(8）砂浆品种与设计不相符，或掺外加剂后无相应措施.上述原因将酿成砌筑砂浆强度低，满足不了设计的砌体强度,导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝。
2。
防治措施：（1)材料1）进场水泥必须有合格证和试验报告，其技术指标合格后，方可使用。
2）控制砂的含泥量，强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5％；小于 M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%.3）外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证,并经试验配合比合格后方能培植砂浆。
4）严禁在楼、地面上进行拌合。
（2)拌制砂浆要有计划,做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30o C时，则必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
灰槽中的砂浆，使用过程中应经常翻动、清底。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。
（3）要重视砂浆试件的制作,包括底模及其托模砖的含水率、试件的插捣方式和养护.（4）砌筑砂浆的质量要求和试件的制作、强度等级评定要符合现行标准的规定。
二、砌体几何尺寸不符合设计图纸要求1.现象（1）墙身的厚度尺寸达不到设计要求。
（2）砌体水平灰缝厚度10皮砖的累计数，不符合验评标准的规定。
（3）混凝土结构的圈梁、构造柱、墙、柱胀模.2.原因分析（1)砖的几何尺寸不规格。
(2）对砖砌体水平灰缝不进行控制。
（3）砌筑过程中未设皮数杆，挂线不准。
(4）混凝土模板刚度小，导致浇筑后的混凝土结构胀模。
3.防治措施：(1)同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖.（2）要正确设置皮数杆,皮数杆间距（一般间距不超过15~20m，转角处均应设立）.严格控制皮数杆上的尺寸线。
（3）水平和竖向灰缝的砂浆均应饱满，其厚(宽）度应控制在10mm左右；不得小于8mm，也不得大于12mm.（4）砌一砖以上墙砌体必须双面挂线,砌一砌厚混水墙时采用外手挂线。
加气混凝土砌体裂缝产生原因及质量控制措施
加气混凝土砌体裂缝产生原因及质量控制措施汇报人：目录•加气混凝土砌体裂缝产生原因•质量控制措施•加气混凝土砌体裂缝的防治方法•工程实例分析•结论与展望•参考文献01加气混凝土砌体裂缝产生原因加气混凝土砌块生产过程中，原材料的质量不稳定，如水泥、石灰、石膏等，导致砌块质量不均，容易产生裂缝。
材料质量不稳定加气混凝土砌块的养护不当，如水分不足或过度干燥，导致砌块收缩或膨胀，从而产生裂缝。
材料养护不当砌筑过程中，施工工艺不合理，如灰缝厚度不均匀、砂浆配合比不当等，导致砌体受力不均，容易产生裂缝。
砌筑过程中，施工操作不当，如敲击过度、未预留伸缩缝等，导致砌体受力不均或伸缩受限，从而产生裂缝。
施工操作不当施工工艺不合理温度变化原因由于环境温度变化引起的砌体材料热胀冷缩，导致砌体内部产生应力，当应力超过砌体强度时，会产生裂缝。
温度梯度由于日夜温差、季节温差等引起的温度梯度，导致砌体各部分变形程度不同，从而产生裂缝。
由于地基土质不均匀、含水量不同等原因，导致地基不均匀沉降，使砌体产生裂缝。
地基不均匀沉降建筑物各部分荷载差异较大时，会引起砌体局部受压过大，从而产生裂缝。
建筑物荷载差异沉降原因02质量控制措施使用质量稳定、强度等级不低于32.5级的水泥，并严格按照产品说明书进行存放和使用。
水泥粗骨料的最大粒径不宜超过30mm，细骨料的级配应符合规范要求，避免使用含泥量过高或细砂比例过高的骨料。
骨料根据设计要求选择合适的外加剂，如减水剂、防水剂等，并严格按照产品说明书进行添加。
外加剂材料控制对施工人员进行技术交底，明确加气混凝土砌体的施工工艺和注意事项。
施工前准备砌筑工艺钢筋设置采用合理的砌筑工艺，如“三一”砌筑法等，确保灰缝饱满、密实，不得出现通缝或瞎缝。
按照设计要求设置钢筋网或钢筋骨架，提高加气混凝土砌体的整体性和稳定性。
030201施工过程控制尽量避免在高温或低温环境下进行加气混凝土砌体的施工，以减少温度裂缝的产生。
论加气混凝土砌块外墙面抹灰产生裂缝因素及对策
（ １ ） 进 入 施 工 现 场 的 蒸 压加 气 混 凝 土 砌 块 产 品 应 有 产 品合 格证 、 产 品性能检 测报 告 、 进 场检 验报 告 。 （ ２ ） 砌块 强度等 级 必须 符合 国家标 准规 定 ， 各 项 指
外观 质 量 、 块 型尺 寸 允许 偏 差 应 符合 国家 标 准 《 蒸 将 缺 棱掉 角或 对 非标 准 砌块 随意 砍 凿砌 筑 ，用 不 同块 标 、 压 加气 混凝 土砌块》 （ Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ １ ９ ６ ８ — １ ９ ９ ７ ） 的要 求 。 材 混砌 ， 使用 龄期 不足 的砌块 ， 墙体 容易 开裂 。 （ ３ ） 所 有 进 场 的砌 块 产 品 应 按 产 品标 准 进 行 质 量 ② 砌墙 时含水 量 过 大或 不淋 水 干砌砌 块 ，控 制 含 验 收 。如粘 油 等质 量 不合 格 或不 符合 等 级要 求 的产 品 水 率大 于 １ ５ ％以外 ， 墙体 会 因干 缩 引起开 裂 。 不 得进 场 。 ③ 未采 用专用 砂浆 。 （ ４ ） 对 进 场 的 砌 块 产 品运 输 、 装 卸 要 坚 持 轻 装 轻 ④ 砌 块排 列 不符 合 规范 要求 ，未按 规 定接 槎砌 筑 放 ， 要 有 防雨 、 防泡 水措 施 ， 确 保产 品 的质 量 。 或通缝 ； 水平 、 竖 缝 厚 薄不 均 且 砂浆 不 饱 满 ； 砂 浆 和 易 性、 保水 性 能差 ； 日砌筑 高 度过 大等 均 容 易引起 墙 体 开
长、 过高 、 短 窄 的小 墙肢 、 悬 臂墙 体 时 ， 未采 取 加 强构造 求采 取抗裂 措施 。 （ ５ ） 抹 灰后 失水 过快 ， 不采取 措施 养护 。 措施 。
② 门窗洞 及预 留洞 的 四角处 于应 力集 中区 ，未 采 ２ 外 墙抹灰体 出现裂缝 的 工程技 术措施
加气砼砌块墙体裂缝分析与处理
加气混凝土砌块是高分散多孔结构， 气孔大部分是内 部
大口径小的结构 ，只有少部分 是毛细孔 。砌块吸水量大 ，吸 水先快 后慢 、时 间长 的 ，毛细管 作用 较差 ，导湿 、解 湿缓 慢 。由于普通砂浆不具备这种性 能 ， 气混凝土会吸走普通 加 砂 浆中大量水 分 ，使 其水化不 足 ，粘结 力下 降砂 浆收缩快 ， 尤其在界面结合处 ，当砂浆 的强度 增长 不足以抵抗收缩拉力 时 ，导致砂浆层迪 陕收缩 而造成开裂 。
灰层 无法粘附 ，或者基层的水分 向外渗 出而将抹灰层 稀释 产 生流浆 。
口 径小， 导湿与解湿性差。 这种特性使传统的 抹灰砂浆容易 ３ 加气混凝土砌块墙体 裂缝的危害
普通裂缝一般 不会危及到建筑物的结构安全 ，但对建 筑
物的使用功能也有不同程度的影响 ，主要体现在 ： （） 一些贯穿墙体 的裂缝会 削弱墙体 的受力性能 ，特 别 １
◎ 研 究 与 应 用
加气砼砌块墙体 缝分析与处理 裂
冼 明
（佛 山市晋 兴 建筑 工程 有 限 司 ，广 东 佛 山 ５ ８ ０ ） 公 ２００
［ 摘 要 ］加气砼砌块比粘土砖具有许多优点如 自重轻 、节 环保 、施 工方便 、造价低等 ，现 已广泛应于砼框架结构 能 的填充墙体。笔者结合多年的施 工实践经验 ，刘 其裂缝 产生原因进行分析 ，提 出相应 的处理措施 。 ［ 关键 词 ］加气混凝 土 ；墙体 ；裂缝 ；分析 ；处 理
扩展 ，造成更大的空鼓 。 （）抹灰裂缝对 后续饰面效果产生损害 ，对观感影 响较 ４ 大。 （ ５ ）存在不安全因素 ， 可能造成抹灰层的开裂脱落。
块专用砂浆 的标准 ，科研机构和建材企业应积极研究、开发 适用于加混凝土砌 块的 砂浆外加剂。 ４ 设计方案 ． ３ 对 于建 筑结构设 计来说 。主 要结合 彻 体结 构设 计规 Ｇ ５０３ ０１ Ｂ Ｏ０—２０ 以及实践经验对墙体薄弱环节及可能产 生裂纹的部位从构造上进行加强和预 防。如设置拉结钢筋及 钢筋网等。同时 ，为防止或减轻 房屋在正 常使用条件下 ，由 温差和砌体干缩引起的墙体 竖向裂缝 ，应在墙体 中设置伸缩 缝 。伸缩缝应设置在温度和 收缩变形可能 引起应力集中 、砌 体产生裂缝可能性 最大 的地 方。考虑到加气混凝土的收缩率
蒸压加气混凝土砌体裂缝原因及对策分析
蒸压加气混凝土砌体裂缝原因及对策分析1 蒸压加气混凝土砌体裂缝产生的原因蒸压加气混凝土砌体裂缝产生的原因是多方面的，从工程建筑实践中可以发现，混凝土的吸水性、导湿性、干燥性、收缩性等以及外部环境下的温度变化、施工工艺和技术运用不当等等原因，是蒸压加气混凝土砌体裂缝产生的最为主要的原因。
具体如下：1.1蒸压加气混凝土砌体的吸水性强、导湿性差蒸压加气混凝土砌块由于采用蒸压加气处理，砌块内的混凝土具有连通孔增加、封闭孔相对较少的特点，这就决定了蒸压加气混凝土砌体的吸水性非常好，而蒸压加气混凝土砌体暴露在自然环境下，其导湿时间也就相对增加，导致蒸压加气混凝土砌体内含水率变化相对缓慢，导湿性差和吸水性强也决定了蒸压加气混凝土砌体裂缝的出现的潜在原因之一。
1.2蒸压加气混凝土砌体干燥收缩且收缩极度的不协调由于蒸压加气混凝土砌体采用蒸汽加压处理，造成混凝砌体的干缩变形的程度相对较大，在混凝土凝固28d前，蒸压加气混凝土砌体干缩速度较快，而在实际工程应用中，蒸压加气混凝土通常在28d之前即出厂，此时干缩程度尚未完全，在砌筑墙体时，也就造成砌体裂缝出现的主要原因之一；此外，蒸压加气混凝土砌体虽然其主要材料是粉煤灰、水泥、石灰、发泡的混凝土，但是混凝土的膨胀系数与蒸压加气混凝土砌体具有明显的差异，这就决定了蒸压加气混凝土与普通混凝土在温差变形方面的不同，二者膨胀系数的不同，最容易导致横梁立柱处出现裂缝，其主要原因则是二者膨胀系数不同，导致收缩的协调性遭到破坏。
1.3蒸压加气混凝土砌体施工工艺不当蒸压加气混凝土砌体施工必须严格按照JGJ/'T17-2008，《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》的要求和规定进行相应的施工，加强施工管理，做好应对措施，保障施工工艺的科学性。
而施工工艺不当、施工管理不到位是造成蒸压加气混凝土砌体出现裂缝的人为原因。
如砌块含水率偏低，未浇水湿润，砌筑砂浆或抹灰砂浆中的水分被加气混凝土吸收，砂浆水化反应未能形成，没有强度，导致出现水平、垂直或阶梯形裂缝；未设或少设拉结筋，临时间断时留直搓；砂浆的和易性和保水性差，造成砌筑砂浆灰缝不饱满或砂浆干燥失水无强度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
加气混凝土砌体裂缝产生原因与质量控制(doc 9页)加气混凝土砌体裂缝产生原因及质量控制措施一、材料特性：加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料已越来越多地在各类建筑工程中应用，该材料优点和主要特性如下：1．容重小：加气混凝土砌块容重仅是实心粘土砖的1/3左右，普通混凝土的1/5左右，作为墙体材料可以减轻建筑物自重，改善建筑物的抗震能力，减轻施工阶段运输强度。
2．砌体强度高，外观尺寸准确：加气混凝土砌块在砌体中的强度利用率为70%～80%，远高于粘土砖的30%；该产品外观尺寸准确可提高砌筑平整度，有利于墙面抹灰质量的控制。
3．耐久性：经试验，加气混凝土砌块在15个冻融循环试验强度不降低，且其寿命可在100年以上。
4．隔热、保温性能好：加气混凝土砌块的导热系数为0.15～0.19w/mk，隔热保温性能优于实心粘土砖4～5倍左右。
5．抗渗性能：该产品抗渗性能远优于实心粘土砖，特别适宜于南方多雨季节砌筑外墙。
6．吸音及隔音性能好。
7．可加工性能：该产品像木材一样具可锯、可钉、可钻等性能，可以根据现场情况进行再加工，十分方便。
二、加气混凝土砌体裂缝产生原因分析：1．加气混凝土砌块现阶段在建筑市场中未能广泛地使用，主要是因为在一些工程的使用过程中，墙体出现了不同程度的质量问题，尤以开裂现象最为常见，据工程实践，裂缝主要出现在以下部位：a.梁、柱与墙体的交接处；b.墙体较长时在中部出现的竖向裂缝；c.厨、厕间墙底约3皮砖处；d.暗埋管线位置；e.门窗洞口周边。
2．裂缝产生原因分析如下：a.材料自身原因：由于本身材料的组成，造成了加气混凝土砌块的干燥收缩值较大（0.4～0.5mm/m），而且砌块吸水时具有吸水量大，先快后慢，延续时间长的特点，这些特点都对裂缝的产生造成不良影响。
b.生产厂家方面的原因：个别生产厂家质量意识淡薄，对产品的强度、干缩值等重要指标控制不严格，造成产品质量不稳定，而造成墙体开裂等质量问题。
c.设计方面的原因：由于设计单位对加气混凝土砌块的技术指标，设计、施工规范和注意事项不熟悉，没有在设计图纸中严格注明相应的防水、防裂等结构构造措施或设计不合理，也导致了墙体开裂等质量问题的发生。
d.施工方面的原因：1)管理方面：施工单位在砌筑加气砼砌块之前没有专门向班组、工人进行技术交底，工人在施工过程中沿用了粘土砖的施工方法，导致了质量问题的发生。
2)施工技术方面：多数施工单位对加气砼砌块的施工方法和工序不掌握，是导致大多数质量问题发生的主要原因。
在施工过程中，由于施工单位在施工工艺方面未能达到规定的要求，导致了各种墙体裂缝的出现。
三、质量控制措施及施工工艺:（一）质量控制措施1．生产厂家方面：可以通过调整各原料比例或研制新的生产技术来减小加气砼砌的干缩值，如增加原材料中硅质材料（砂）的含量可适当减小干缩值，另在产品质量方面应严格予以控制，确保合格的产品才准予出厂。
2．设计方面：应加强对加气砼砌块等新型墙材技术指标、规范的学习，在图纸中加强关键部位的抗裂构造设计，建议在以下几个方面：a.构造圈梁、构造柱的留设，合理地留置构造圈梁、柱可以把大面积的墙体用构造措施分割成合理的小块，从而降低墙体出现收缩裂缝的机率；b.不同材料交接部位：加气混凝土砌体与钢筋砼梁、柱结构交接处的强度等级存在差异，对加气混凝土砌体而言，其基体强度低，与防水抹灰砂浆、暗线管面处的强度差异大，在温度、干缩变化不同时会造成抹灰层的空鼓、开裂，所以应按有关规程加设金属网等防裂措施；c.墙面基体增加界面的处理措施：墙面基层表面应采用胶质水泥浆打底，或设一道聚合物水泥浆粘结层；d.有防水要求的部位必须按照国家的有关规定和地方规定做防水层；e.顶层防止温度变形裂缝构造：顶层墙体必须注意分格缝和墙边的细部节点处理，在结构与砌体间增强拉结构造，门窗洞口周边设置与框架结构连接的钢筋混凝土抱框等，从结构上提高砌体的抗裂能力；d.为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
e.应严格按公司的要求执行，砌体长度超过4.5m或无约束端，砌体转角位置均应按要求留置构造柱，构造柱断面同墙宽、宽度应不小于200mm，纵向钢筋不小于ф12，箍筋ф6@200，构造柱钢筋应进行预留，在砌墙完成后方可进行柱浇筑，并在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁，厚度控制在60～100mm之间。
f.在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
g.加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
h.砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
i.由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
j.严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
通常情况下在砌筑前24h 浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
k.每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。
砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
l.砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。
m.墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。
n.墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。
o.在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。
p.在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。
6.抹灰工艺要求：a.加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。
b.抹灰的时间应控制在砌筑完成（包括顶部小砌块斜砌挤紧施工完成）的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
c.抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。
为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。
抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。
d.抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。
e.抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。
砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。
f.抹底层灰前先进行基面处理，可选用1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。
基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。
g.底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。
底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。
h.底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7～9mm，砂浆可选用1：1：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。
待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。
i.抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。
四、总结：加气混凝土砌块作为一种新型的建筑墙材具有较多优良的性能和特点，要在建筑市场推广使用，关键是解决墙体开裂的问题，综上所述，从生产厂家、设计、施工各方面共同着手，定能保证加气混凝土砌体的工程质量，使到加气混凝土砌块更广泛地被应用于建筑市场。