汽轮发电机基座螺栓施工措施

一、工程概况
华电乌鲁木齐热电厂一期2×330MW机组工程汽轮发电机基座纵向布置于汽机房内，汽轮机及发电机由上海汽轮发电机有限公司生产。

上部结构―2.7m～12.55m，为框架式结构 6.25m层为汽机基座的中间层，为梁板结构。

12.55m为汽轮发电机的运转层，在基座上由北向南依次安装主汽门、凝汽器、发电机，基础上埋设设备螺栓。

主要工程量：直埋螺栓及直埋套管： 3.37t
锚固板： 4只(5.5t)
钢牛腿 4个(14.58t)
扶设架： 14t
二次灌浆：约15m3
二、编制依据
1、《汽轮发电机上部结构施工图》 65-F0423S-T0209
2、相关图纸会审、设计变更及联系单
3、《电力建设施工及验收技术规范》
4、《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》（DL/T 5210.1-2005）
5、《电力建设安全工作规程》 DL5006·1—2002
6、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分 2002年版
三、劳动力组织、计量工器具及工期安排
1、劳动力组织
工程负责人：王波
技术负责人：范继乾
施工员：姜法军
质检员：姜开建
安全员：张红旗张东升
电工 2人起重工5人电焊工10人安装工 15人
2、计量器具（均应校验合格，并且在有效期以内）
大钢尺（50m）2把拉力计（50～150N） 1个
小钢尺（5m） 10把小钢尺（3m） 10把
经纬仪 2台水准仪2台
线锤（0.75kg）2个线锤（0.5kg）2个
磁力线坠 6只墨斗 3只
框式水平尺 1把塞尺2只
铁水平（60mm）2个温度计 10只
3、所需机械、工具
50吨汽车吊 1台直流焊机2台
桁车吊 1台
四、施工工艺流程
〈一〉施工前的准备工作
1．熟悉图纸并提交工程处、公司有关部门进行图纸会审，提前解决图纸中影响以后施工的问题，定出施工方案并批准。

2．按图纸、其它设计文件及施工方案及时作好材料计划，备好各种原材料、周转性材料及措施性材料。

3．编制施工作业指导书及工程质量检验计划，进行施工前的技术及安全交底。

4．做好工具、器具、机械的校验、检修工作，以确保施工期间机械能正常运行。

5．布置现场施工用水、施工用电，要保证施工期间的用水、用电及现场照明等工作。

6．汽轮机基座纵横中心线、标高控制线应有工程处测量组进行测设，经三、四级验收后，方可使用。

〈二〉螺栓、锚固板及钢牛腿的安装
钢牛腿、直埋套管及锚固板的安装为施工中的关键顺序,施工时应注意以下几点:
1.严格按照经过批准的图纸加工制作及安装钢附设架(见附图),扶设架必须是具有
足够的强度和刚度，满足钢牛腿、地脚螺栓及锚固板的安装精度要求。

2.在6.25m层预埋钢扶设架、柱子的生根埋件（M5050B）,位置要准确无误.
3.螺栓扶设架焊接应对称进行，防止焊接变形过大影响螺栓安装。

4.地脚螺栓的安装
4.1.螺栓安装前的准备工作
4．1．1．螺栓到位后应会同工程部、物资公司进行设备开箱，开箱的内容包括核对螺栓及其配件的型号、数量。

4．1．2．螺栓领用前应认真核实螺栓型号、外观质量，无任何问题后方可领用。

4．1．3．待框架梁钢筋、模板施工完后，及时安装螺栓钢扶设架。

4．1．4．加工制作安装螺栓用的措施型垫圈（制作大样见附图）。

4．1．5．检查、校验所用的测量工具，包括钢卷尺、小钢尺、板尺、水准仪、经纬仪。

4．1．6．做好施工放线工作，为确保螺栓安装及以后验收方便、顺利，纵向应放出汽轮发电机中心线，横向应放出不少于3道的控制线。

(纵向发电机中心线放线钢支架制作大样见附图)。

4．1．7．在除氧间框架上设立标高控制线点。

在厂房B列3号轴线柱侧面13m标高处采用膨胀螺栓固定T1010的埋件，在该埋件上焊设50*5角铁控制13.00m标高的精确度。

4．1．8．所有中心线、标高控制点应经四级验收后方可使用。

4．1．9．将螺栓安装用的控制中心线测设至钢扶设架上，做好标记。

4.2.螺栓的安装
螺栓的安装应经过两个步骤，第一步为螺栓的粗装，具体包括工作内容有：（1）在20a槽钢的上表面，标出所有螺栓的位置，并割出比螺栓直径大10mm的孔。

（2）将螺栓挂上，放置时应分清螺栓的上下丝头，避免将螺栓倒置，螺栓应基本放置垂直。

（3）用S3水准仪调整螺栓高度、螺栓顶标高，螺栓顶标高按照螺栓度值施工。

第二步为螺栓的精装，具体包括的工作内容有：（1）将地脚螺栓插入固定框，先初步找正顶部轴线位置，使误差在±3mm以内，再找正垂直度，使其在L/50~L/100（L 为螺栓长度）以内，然后在底部焊拉结条与扶设架上使之固定。

（2）用经纬仪或挂线、吊线坠检查校正螺栓相对位置、标高和垂直度，校垂直度应在两个相互垂直方向同时进行。

方法：根据测量划出的基点，用0.5mm细钢丝拉出基座控制中心线,依控制中心线量出与地脚螺栓组或螺栓中心线垂直方向的相距位置；（3）用水平仪测量每个螺栓的顶标高。

（4）经校正平面位置、标高及垂直度后，各技术指标均控制在安装精度允许范围以内，将螺栓逐根上螺丝帽；下部两个不同方向与扶设架可靠连接，将螺栓下端固定。

5.锚固板的安装
5.1.锚固板的安装应与框架粱钢筋交叉施工。

5.2.根据锚固板的尺寸，现场安装锚固板钢固定架。

5.3.锚固板的标高用板底楔型铁调整，并随时采用水准仪进行观测。

5.4.用挂线、吊线坠检查校正锚固板的垂直度、标高和垂直度。

5.5.用标准尺对锚固板的安放尺寸位置进行反复进行测设。

5.6.固定：初步固定时采用点焊进行固定，然后再进行测量一次，满足设计及标准
要求时方可进行永久的焊接固定。

6.钢牛腿安装
7.1、钢牛腿支架安装完后，钢牛腿采用桁车进行吊装，并初步就位。

7.2、钢牛腿的垂直标高，采用千斤顶及锲形垫铁进行控制，并随时采用水准仪进行高度的测设。

7.3、钢牛腿长边方向采用倒链进行调整，并采用螺栓进行临时固定。

7.4、钢牛腿短边方向采用倒链进行调整，并采用L60*6的角钢进行临时固定，钢牛
腿底部采用螺栓固定。

7.5、固定:初步固定时采用点焊进行固定，然后再进行测量一次，满足设计及标准要
求时方可进行永久的焊接固定。

7.锚固板、埋管及钢牛腿与框架柱、粱钢筋相碰时，严格按图纸设计要求施工。

8.全部螺栓校正固定完毕后，应进行一次全面检查，安装单位复核不合要求的要再
次纠正；并对所有螺栓做好保护工作。

9.基座混凝土浇筑完毕达到50%强度后，即可用气割拆除露出基座上部的扶设架横
梁及部分立柱。

10.扶设架拆完后清除螺栓丝扣上的混凝土残渣，除锈，表面涂抹黄油，外包塑料布
或麻布片进行保护。

五、施工注意事项
1、图中所有地脚螺栓、锚固板、预埋管（件）等均应按设计图纸中所标注的
尺寸正确埋设。

并应有可靠的措施防止施工过程中及混凝土浇灌过程中发生偏差。

2、所有地脚螺栓、锚固板，电气埋管等埋设时应在施工安装人员的配合下进行。

3、所有预埋管均应按设计图纸中作必要的锚固。

4、基座中钢筋较密，而且螺栓扶设架、预埋管（件）、地脚螺栓等较多，当在空间位
置发生矛盾时，应遵循如下原则处理，并及时通知工程技术员或现场施工员：
a.地脚螺栓及锚固板与螺栓扶设架、钢筋、预埋管（件）矛盾时，应首先保证地脚螺
栓及锚固板位置正确。

b.预埋管（件）与钢筋、螺栓扶设架矛盾时，应首先保证预埋管（件）位置正确。

c.钢筋与螺栓扶设架矛盾时，钢架应避开钢筋，若避不开时，可在钢架上穿孔，以使
钢筋贯通。

5、地脚螺栓安装注意事项：
a.地脚螺栓应分类放置，并应挂标示牌，防止混用。

b.地脚螺栓均应合格，满足安装精度要求。

c.安装前应清洗掉涂在螺栓套管上的油脂，以保证与混凝土的粘结。

方法是将螺栓在热碱液中浸泡或用汽油清洗。

d.为找中心方便，每只螺栓顶部都应刻中心点。

e.因校正螺栓中心、垂直度及标高三者相互影响，所以应同时反复校正，直至达到要求。

f.控制中心线是保证安装精度的关键，为便于挂线、检查、校正、调整，应在扶设架上焊小角钢作为螺栓的龙门板使用，经常检查观测，发现偏差及时纠正，拉线长度不宜超过10m，以免出现偏差。

中心线采用0.5mm的琴丝。

g.扶设架应与脚手架、模板隔离，不可相互支撑，以防施工中的冲击，影响螺栓埋设精度。

h.浇筑混凝土时要避免振动扶设架和螺栓。

当混凝土浇筑到螺栓长度的1/3时，应对主要螺栓进行一次复查。

i.螺栓安装应有技术较高的木工专门负责，
六、安全注意事项
1．一般性规定
1.1 所有参加施工人员必须经体检合格，持证上岗；高空作业必须持登高证登高作业。

1.2 所有特殊工种，如起重工、电工、电焊工等，必须经考试合格，持证上岗。

1.3 施工前认真组织所有施工人员进行安全技术交底工作，切切实实地将现场安全注意事项，危险点预防、预控交到每个施工人员心中，并做好交底记录及交底签证。

1.4 禁止夜间从事较危险的作业。

1.5 禁止在六级或六级以上大风及大雾、雨雪天气等恶劣气侯下进行高空作业。

1.6 高空作业的施工现场要有较安全的施工环境及人行通道。

1.7 夜间施工应有足够照明，要安排专职电工值班。

2．防止高处坠落措施
2.1 施工人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。

安全带应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人站在低处作业。

2.2 所有施工用脚手架均应搭设牢固，应验收签证后方可使用，脚手板应封牢；并经常检查使用情况，确保处于安全使用状态。

2.3 提前准备好标准的安全防护围栏，应及时将孔洞用标准安全防护围栏围护。

3．防止高处落物伤人措施
3.1 地面操作人员必须戴好安全帽.
3.2 高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，或拴上安全
绳系在身上，不可随意上下抛掷。

3.3 在高处用气割切割时，应采取措施，或在地面设置安全监护人，防止火花落下伤
人。

3.4 地面操作人员应尽量避免在高空作业区的下方停留或通过。

3.5 交叉作业应有一定的隔离措施，如拉设安全网等。

3.6 模板及脚手架拆除时，应设立安全隔离带，禁止无关人员进入。

4．防触电措施
4.1 现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆接。

4.2 各种用电机械必须有良好的接地或接零。

4.3 在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

4.4 大风后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

5．防火防爆措施
5.1 氧气瓶不应放在阳光下暴晒，更不可接近火源。

冬期如果瓶的阀门发生冻结时，
应用干净的抹布将阀门烫热，不可用火熏烤。

5.2 搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。

5.3高空焊接时，如下方有易燃物，须采取可靠的安全措施后方准焊接。

如将易燃物隔
离并设安全监护人。

5.4现场配备必要的消防设施等。

七、危害辩识与控制
1．施工完的框架柱、梁要用角钢围护好，防止损坏柱角。

2．严禁在施工完的混凝土面上乱涂乱划。

3．防止后续工序对上一道工序造成损坏或污染。

在工程醒目处悬挂防二次污染警示牌，将防二次污染工作深入贯彻到施工人员心中。

4．施工中产生的边角料、施工垃圾应随时清除。

5．在现场设置固废物体临时堆放点，严禁在施工现场乱堆乱放材料及建筑垃圾。

6．建筑垃圾堆放点的建筑垃圾应定期定人清理并妥善处理。

10 现场施工用水应随手关阀门，以节约用水。

九、措施性材料目录
十、
基础中心线与厂房轴线位移≤5mm
直埋螺栓中心允许偏差±2mm
直埋螺栓垂直度允许偏差≤1.6/450mm
直埋螺栓标高允许偏差0～＋10mm
预埋管中心偏差不大于0.1d
，且不大于10mm
1
/200，且不大于10mm
预埋管垂直度偏差不大于L
6
锚板中心偏差＜5mm
锚板的标高偏差 0～＋15mm
锚板（带槽的）水平偏差≤5mm
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