天然气压缩机的种类
活塞式压缩机
活塞式压缩机简介活塞式压缩机是一种常见的压缩机类型，它通过活塞的往复运动来实现气体的压缩。
活塞式压缩机广泛应用于工业领域，用于压缩各种气体，包括空气、天然气、氨气等。
原理活塞式压缩机的工作原理基于活塞的往复运动。
压缩机由驱动装置、工作装置、阀门和冷却装置等组成，其中最核心的部件就是活塞。
当活塞向下运动时，气体通过吸气阀进入压缩室。
在活塞向上运动的过程中，气体被压缩，并通过排气阀排出。
这样循环往复，实现了气体的压缩。
优点活塞式压缩机相比其他类型的压缩机有以下优点：1.简单可靠：活塞式压缩机结构简单，操作可靠，维护方便。
2.适应性强：活塞式压缩机可以适应不同的工作条件和气体种类，广泛应用于各个行业。
3.压力范围宽：活塞式压缩机可以提供较高的压力，适用于多种高压气体压缩需求。
4.可调节性好：活塞运动的速度和行程可以调节，以满足不同的压缩需求。
缺点尽管活塞式压缩机有许多优点，但也存在一些缺点：1.震动和噪音大：由于活塞往复运动时产生的震动和噪音较大，需要采取措施减少振动和隔音。
2.能耗较高：活塞式压缩机的能耗较高，对电力和燃料资源的消耗较大。
3.体积较大：由于结构的限制，活塞式压缩机体积较大，需要一定的安装空间。
应用领域活塞式压缩机在各个工业领域中得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域：1.石油工业：活塞式压缩机用于天然气的压缩和输送。
2.化工工业：活塞式压缩机用于气体的分离和液化过程。
3.电力工业：活塞式压缩机用于烟气的处理和压缩。
4.空调和制冷工业：活塞式压缩机用于制冷剂的循环和压缩。
5.输送和灌注工业：活塞式压缩机用于气体的输送和灌注。
结论活塞式压缩机作为一种常见的压缩机类型，具有简单可靠、适应性强、压力范围宽和可调节性好的特点。
尽管存在震动和噪音大、能耗较高和体积较大的缺点，但其在各个工业领域中的广泛应用证明了其重要性和价值。
总体来说，活塞式压缩机在工业生产中起到了至关重要的作用，为各种气体的压缩和处理提供了可靠的解决方案。
压缩机定义、分类、特点和应用
压缩机定义、分类、特点和应用压缩机（Compressor）是一种以增加气体压力的设备，通常用于将气体压缩为更高压力的状态。
压缩机广泛应用于各种工业领域，包括空气压缩、冷冻、空调、汽车制造、石油化工等行业。
压缩机的分类按照工作原理的不同，压缩机通常可以分为以下几种类型：1.压缩机的分类a.正压式压缩机：正压式压缩机是通过增加气体的压强来将气体进行压缩，通常采用活塞式或旋涡式结构。
b.螺杆式压缩机：螺杆式压缩机是一种旋转式压缩机，通过两个旋转螺杆的运动来增加气体的压力，主要用于工业领域的大型空气压缩设备。
c.离心式压缩机：离心式压缩机是一种通过离心力将气体压缩的设备，通常用于制冷和空调系统中。
d.涡轮式压缩机：涡轮式压缩机是一种利用气流动能来压缩气体的设备，主要用于高温气体的压缩和流动控制。
e.涡旋式压缩机：涡旋式压缩机是一种利用叶轮旋转来压缩气体的设备，通常用于小型空气压缩机和制冷设备。
3.特点a.高效节能：现代压缩机采用先进的技术和材料，具有高效节能的特点，可以降低能源消耗和运行成本。
b.运行稳定：压缩机通常具有稳定的运行性能，能够在长时间持续工作下保持稳定的压力和流量输出。
c.运行噪音低：现代压缩机通常采用低噪音设计，并配备隔音设施，可以在运行时降低噪音，减少环境和工作空间的影响。
d.多功能性：压缩机可以根据不同的需要进行自动调节和控制，具有多功能性，适合不同工况下的使用。
4.应用a.工业制造：压缩机广泛应用于工业自动化生产线、机械制造、电子元器件生产等领域，用于供给气动工具、气动系统和工艺气体等。
b.制冷空调：压缩机是制冷设备和空调设备中的关键部件，用于将制冷剂压缩为高温高压的状态，然后通过换热器来实现冷却和降温。
c.石油化工：压缩机用于原油、天然气、化工产品的输送和储存过程中，用于增压输送管道、气体循环和储气设施。
d.医疗设备：压缩机用于医疗设备，如医用氧气供应系统、呼吸机、牙科设备等，用于提供稳定的气体压力和流量。
压气机分类
压气机分类一、分类方法常见的压气机分类方法有以下几种：1. 按照工作原理分类：可以分为容积式压缩机和动力式压缩机。
3. 按照压缩比和排气压力分类：一般分为低压和高压两种。
4. 按照结构和用途分类：可以分为旋片式、螺杆式、涡旋式、栓杆式、活塞式、离心式、往复式、飞轮式等多种类型。
下面我们就来逐一介绍这些不同的分类方式和相应的压气机类型。
二、按照工作原理分类1. 容积式压缩机容积式压缩机又称为往复式（活塞式）压缩机，其原理是通过往复运动的活塞将气体压缩成高压气体。
容积式压缩机适用于输送大量压缩空气的场合，一般用于压缩空气调节系统。
动力式压缩机又称为旋片式、螺杆式等，其原理是通过转子相对运动把气体压缩成高压气体。
动力式压缩机适用于运输空气、气体、液体等供应。
其性能优异、节能且污染少，得到广泛应用。
三、按照气体压缩方式分类正压式压缩机是将气体通过机械作用推压在外，加压的废气能立即排放，有较高的效率。
正压式压缩机适用于大流量的气体压缩。
负压式压缩机的工作原理是将气体从外面吸入，然后通过压缩将其加压。
在压缩过程中产生的废气需要经过专门的装置进行处理，否则容易造成环境污染。
负压式压缩机适用于中小流量的气体压缩。
低压压缩机主要用于压缩空气、气体输送等场合，通常压缩比在1.5以下，排气压力在0.7MPa以下。
2. 高压压缩机五、按照结构和用途分类旋片式压缩机主要由两个旋转的螺旋片和两个固定的螺旋片组成，当旋转时，气体被从吸气口处吸入，随着旋转将被压缩，最终由出口处排放。
旋片式压缩机具有结构简单、噪音小等优点，适用于小型压缩设备。
螺杆式压缩机是由两个螺旋线圆柱体旋转而成，分别称为主轴和螺杆。
当螺旋线圆柱体旋转时，压缩室内气体从吸气口进入，经过轴向压缩后，最终由出气口排出。
螺杆式压缩机适用于大型压缩设备，其性能优异，压缩比大且排气量大。
涡旋式压缩机利用涡旋运动的原理将气体压缩，具有结构简单、节能等优点，广泛应用于化工、食品加工、石油、气体等领域。
CNG加气母站主要设备工艺参数
CNG加气母站主要设备工艺参数CNG（压缩天然气）加气母站是供应自然气燃料的关键设施之一、以下是CNG加气母站的主要设备和工艺参数的详细说明：1.压缩机：压缩机是CNG加气母站的核心设备，用于将天然气从地面管道压缩至一定压力，通常为25-35MPa。
常用的压缩机类型包括离心式压缩机和往复式压缩机。
一般而言，往复式压缩机适用于小型CNG加气站，而离心式压缩机适用于大型CNG加气母站。
2.高压储气系统：高压储气系统由储气瓶、气瓶组等组成，主要用于存储压缩后的天然气。
储气瓶通常为钢制或复合材料制成，具有较高的抗压能力和安全性能。
气瓶组由多个储气瓶组成，可以根据需要进行扩展。
3.燃气测量和控制系统：为确保加气过程中天然气的精确计量和安全性，CNG加气母站配备了燃气测量和控制系统。
该系统包括气量计、压力传感器、温度传感器、阀门等设备，可以实时监测和控制压缩天然气的流量、压力和温度。
4.气体净化系统：为了确保加气过程中天然气的纯度和清洁度，CNG加气母站采用气体净化系统进行气体处理。
该系统主要包括过滤器、水分分离器、油分离器和除尘器等设备，可以去除天然气中的杂质、湿度和油污等物质。
5.安全保护系统：由于CNG具有易燃易爆的特性，CNG加气母站配备了多重安全保护系统，包括火灾报警系统、排气系统、泄漏报警系统、自动切断阀等。
这些系统可以监测和控制气体压力、温度和泄漏等情况，确保加气过程的安全性。
除了以上主要设备和工艺参数，CNG加气母站还可能包括其他辅助设备和系统，如压力调节系统、防爆设备、通风系统和废气处理设备等，以满足使用和运行过程中的各项要求，并确保CNG加气母站的安全和高效运行。
总结起来，CNG加气母站的主要设备工艺参数包括压缩机、高压储气系统、燃气测量和控制系统、气体净化系统和安全保护系统。
这些设备和系统的选择和配置需根据加气站的规模、使用需求和安全要求等因素进行优化设计。
天然气压缩机结构与工作原理
03
天然气压缩机工作原理
工作流程
吸气过程 压缩过程 冷却过程 排气过程
气体通过吸气管道进入压缩机，在吸气过滤器的作用下，将气 体中的杂质和颗粒物去除，然后进入吸气腔。
气体在压缩腔内通过一系列的压缩级，压力逐渐升高，同时温 度也会相应升高。
气体经过中间冷却器进行冷却，以降低气体温度并提高压缩效 率。
排气压力
指压缩机出口的气体压力，是衡量压缩机性能的重要参数。
排气量
指单位时间内压缩机能够压缩的气体体积，是衡量压缩机效率的关键 指标。
功率
指压缩机正常工作时所消耗的功率，是评价压缩机能耗的重要参数。
效率
指压缩机在正常工作时，实际压缩气体所消耗的功率与理论功率的比 值，是衡量压缩机性能的重要指标。
优化方法
效率低下
可能是由于冷却系统故障、润滑油质 量差等原因引起的。解决方案是检查 并修复冷却系统故障、更换优质润滑 油等措施来提高效率。
05
天然气压缩机发展趋势与展 望
技术发展趋势
高效能
环保化
随着技术的不断进步，天然气压缩机 的效率越来越高，能够更有效地压缩 天然气，降低能耗。
随着环保意识的提高，天然气压缩机 的环保性能越来越受到关注，低排放、 低噪音等环保技术不断得到应用。
料或原料使用。
天然气压缩机的分类
按工作原理
可分为往复式、离心式、轴流式等类型。
按用途
可分为工业用和民用两类。
按排气压力
可分为高压、中压和低压三种类型。
按驱动方式
可分为电动、内燃机和燃气驱动等类型。
02
天然气压缩机结构
主机结构
01 主机是天然气压缩机的核心部分，主要包 括缸体、活塞、曲轴、连杆等部件。
压缩机 行业分类
压缩机行业分类
压缩机是一种常见的工业设备，用于将气体或蒸汽压缩成更高压力的形式。
根据不同的分类标准，压缩机可以分为以下几个行业分类：
1. 按工作原理分类：
-正容式压缩机：也称容积式压缩机，通过改变腔室容积来实现气体压缩，如往复式压缩机和回转式压缩机。
-动量式压缩机：通过动能转换来实现气体压缩，如离心式压缩机和轴流式压缩机。
2. 按用途分类：
-工业压缩机：广泛应用于石油、化工、制药、食品加工等工业领域，用于气体增压、输送和处理。
-制冷压缩机：主要用于制冷和空调系统中，将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的状态。
-汽车压缩机：安装在汽车发动机上，用于将气体压缩后送入发动机燃烧室，提高燃烧效率。
-空气压缩机：用于将大气中的空气压缩成高压气体，广泛应用于工业生产和民用领域。
3. 按工作介质分类：
-气体压缩机：用于压缩各种气体，如空气、天然气、氢气等。
-蒸汽压缩机：专门用于蒸汽的压缩，常见于发电厂和工业锅炉系统。
以上是压缩机的一些常见行业分类，不同类型的压缩机在不同的应用领域中发挥着重要作用。
1。
压缩天然气的储存和运输技术
压缩天然气的储存和运输技术天然气是一种清洁、高效的能源，广泛用于生产、加工、供暖和交通等领域。
但是，由于其体积大、密度低，储存和运输成本较高，因此压缩天然气的储存和运输技术显得尤为重要。
一、压缩天然气的储存对天然气进行压缩储存是一种常见的储气方式。
通常采用的压缩机分为往复式压缩机和膜式压缩机两种。
1. 往复式压缩机往复式压缩机又称为活塞压缩机，是指通过活塞运动来实现气体压缩的机械设备。
在使用时，通过一对相互作用的活塞循环工作，将天然气压缩至一定的压力，然后储存于钢瓶或气体储罐中。
优点：往复式压缩机结构简单，易于操作和维护；能够满足不同压力和流量需求，适用于压缩气体的中小规模储存。
缺点：储存效率相对较低，需要消耗大量的时间和能源进行充气和放气。
2. 膜式压缩机膜式压缩机是一种新型的压缩机，通过特殊的聚合物膜来实现气体压缩。
在使用时，天然气通过膜表面的孔洞呈扇形进入膜室，被扇形隔板压缩并排放。
优点：膜式压缩机具有结构简单、节能、操作灵活的优点；储存效率较高，能够满足大规模储存的需求。
缺点：对膜材质的要求较高，在高压环境下使用容易失效。
二、压缩天然气的运输压缩天然气的运输有两种方式，分别是管道输送和集装箱运输。
1. 管道输送目前，大部分的压缩天然气是通过管道输送进行运输。
在运输前，天然气需要通过管道储存，然后通过增压站压缩至指定压力。
压缩天然气在管道中运行时，管道内的阀门和调节器能够将其分配到任何需要的地方。
优点：管道输送具有连续性、经济性、耐用性等优点；能够同时满足运输的能量需求和环境保护的需求。
缺点：运输距离受限，安全事故易发生，不利于应对突发事件和自然灾害等情况。
2. 集装箱运输集装箱运输是一种相对较新的运输方式，它能够方便、快捷地将压缩天然气运输到各地。
在集装箱中，压缩天然气经过高效冷凝和密封处理后，利用集装箱货轮直接输送，能够轻松地在全球范围内进行物流调度。
优点：集装箱运输方便、快捷、经济，能够节约运费和减少碳排放。
天然气压缩机工艺流程
天然气压缩机工艺流程天然气是一种清洁、高效、环保的能源，被广泛应用于工业、民用、交通等领域。
然而，天然气在输送和储存过程中需要进行压缩，以便提高其密度和储存能力。
这就需要使用天然气压缩机进行压缩处理。
本文将介绍天然气压缩机的工艺流程。
一、天然气压缩机的分类天然气压缩机按照压缩方式可以分为离心式、轴流式、螺杆式、往复式等多种类型。
其中，离心式和轴流式适用于大流量、低压缩比的场合；螺杆式适用于中小流量、中等压缩比的场合；往复式适用于小流量、高压缩比的场合。
二、天然气压缩机的工艺流程1. 进气处理天然气压缩机的进气需要进行处理，以保证气体的纯度和干燥度。
一般来说，进气处理包括除尘、除水、除油等步骤。
其中，除尘可以采用过滤器进行；除水可以采用冷凝器或干燥器进行；除油可以采用油分离器进行。
2. 压缩过程天然气压缩机的压缩过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。
在吸气阶段，气体从进气口进入压缩机，经过进气阀门进入压缩室。
在压缩阶段，气体被压缩，压缩机的功率被转化为气体的压力和温度。
在排气阶段，气体被排出压缩机，经过排气阀门进入下游管道。
3. 冷却处理天然气在压缩过程中会产生大量的热量，需要进行冷却处理。
一般来说，冷却处理可以采用水冷却或空气冷却的方式。
水冷却可以采用冷却塔或换热器进行；空气冷却可以采用风扇或散热片进行。
4. 润滑处理天然气压缩机需要进行润滑处理，以保证机械部件的正常运转。
一般来说，润滑处理可以采用油润滑或干润滑的方式。
油润滑可以采用循环润滑或滴油润滑的方式；干润滑可以采用涂油或涂脂的方式。
5. 控制处理天然气压缩机需要进行控制处理，以保证其安全、稳定、高效的运行。
一般来说，控制处理可以采用自动控制或手动控制的方式。
自动控制可以采用PLC控制或DCS控制的方式；手动控制可以采用按钮、开关等方式。
三、天然气压缩机的应用领域天然气压缩机广泛应用于天然气输送、储存、加注、加气等领域。
其中，天然气输送是天然气压缩机的主要应用领域。
常用气体压缩机的类型特点
常用气体压缩机的类型特点气体压缩机是将气体压缩为高压气体的设备。
根据不同的工作原理和应用领域，常见的气体压缩机类型有往复式气体压缩机、螺杆式气体压缩机、离心式气体压缩机和轴流式气体压缩机等。
下面将逐一介绍它们的类型特点。
1.往复式气体压缩机往复式气体压缩机通过往复活塞产生压缩团式气体。
它的特点是结构简单，工作可靠，效率较高，适用于高压大流量的空气和气体压缩。
一般应用于化工、石油、煤矿等行业的气体压缩。
2.螺杆式气体压缩机螺杆式气体压缩机是利用两个相互啮合的螺杆旋转来压缩气体。
它的特点是结构简单，运转平稳，能够提供连续稳定的气体压缩。
它具有高效节能、排气压力稳定等优点，广泛应用于制氮机、制氢机、化工、石油、天然气、钢铁等领域。
3.离心式气体压缩机离心式气体压缩机通过离心力将气体压缩，是一种流体通过离心泵产生的压缩方式。
它的特点是结构紧凑，占地面积小，操作维护方便。
它具有振动小、噪音低、压缩比高等优点，广泛应用于制冷、空调、气体增压、给氧机械、军工等行业。
4.轴流式气体压缩机轴流式气体压缩机是通过叶轮旋转产生离心力从而压缩气体的。
它的特点是结构简单，体积小，适用于大气流量的压缩。
它具有高效节能、排气压力稳定等优点，广泛应用于化工、冶金、动力等行业。
总的来说，不同类型的气体压缩机具有不同的特点和适用领域。
往复式气体压缩机结构简单，适用于高压大流量气体压缩；螺杆式气体压缩机效率高、运行稳定，适用于稳定连续的气体压缩；离心式气体压缩机振动小、噪音低，适用于流体增压；轴流式气体压缩机体积小，适用于大气流量气体压缩。
根据具体的需求选择适合的气体压缩机可以提高设备效率，减少能源消耗。
天然气压缩机的选型和应用
冁 Ｉ 援
图ｌ 压缩机分 类
１１ 回转式压缩机 ．１ ．
回 转 式 压 缩 机 中包 括 容 积 式 （ 排 量 ）压 缩 正 机 和 动 力 式 压 缩 机 两 类 。容 积 式 压 缩 机 是 利 用 叶 片 、 凸轮 或 螺 杆 的旋 转 将 气 体 的容 积 减 少 ，增 加 气 体 的压 力 的工 作 原 理 运 行 的 。动 力 式 压 缩 机 则 利 用 与 此 完 全 不 同 的工 作 原 理 ， 即利 用 旋 转 的 叶 片 组 给 气 体 传 递 能 量 ，然 后 将 它 排 进 扩 压 器 中 ， 在 扩 压 器 中气 体 的速 度 降低 ，气 体 的动 能 转 变 成
第５ 期
一 ３一 ２
天然气压缩机的选型和应用
靳朝霞 ，高铭志
（ 海洋石油工程股份有 限公司 ， 天津 ３ ０ ５ ） ０４ １
［ 要］ 介绍 了天然 气压缩机 的常用型式及各种型式压缩机 的结构特 点及优 缺点 。结合海上平 台的应 用，对天然气压缩机 摘 在 不同参数 下适 宜采用的型式及机组驱动方式，进行 了总结和概述 。
静压 能 。
缸 中 压 缩 缸 内气 体 。压 缩 活 塞 形 式 可 以是 单 作 用 也 可 以是 双 作 用 ，并 可 设 计 成 几 乎 在 所 有 压 力 或 流 量 下 使 用 。 因此 ，往 复 式 压 缩 机 是 气 体 工 业 中 使用 最 为普遍 的机 型 。
１ 用于天然气 的压缩 机及使用范 围 ． ２
琏ｊ 鹱 ｍ ！ ＿ ＝ ＿ ｆ ’
１ － 离心式压缩机 ．３ ３
燃气压缩机的种类
燃气压缩机的种类按照压缩介质区分，主要分为天然气压缩机，套管气回收压缩机、管道气增压压缩机、BOG压缩机、CNG加气站压缩机等。
一、天然气压缩机天然气是采油井采油时，套管中会有天然气体，如果压力高了，会影响产油量，原先都是直接放空，一是对环境有所污染，二是能源的浪费，所以现在利用天然气压缩机增压回收不仅有利于产油量，保护环境，也是经济效益最大化的良好措施。
其气体的主要成分是甲烷、乙烷以及炭三和炭四等气体，还会有硫化氢和水混在其中，成分比较杂。
进天然气压缩机之前一般需要先进行净化处理，去除其中的杂质及液态游离水份。
再根据用户不同需求增至不同的压力等级二、套管气回收压缩机套管气是采油井采油时，套管中会有天然气体，如果压力高了，会影响产油量，原先都是直接放空，一是对环境有所污染，二是能源的浪费，所以现在利用压缩机增压回收不仅有利于产油量，保护环境，也是经济效益最大化的良好措施。
其气体的主要成分是甲烷、乙烷以及炭三和炭四等气体，还会有硫化氢和水混在其中，成分比较杂。
进压缩机之前一般需要先进行净化处理，去除其中的杂质及液态游离水份。
再根据用户不同需求增至不同的压力等级。
三、管道天然气增压机管道天然气在使用的过程当中，由于管线的距离，管径，弯头等因素，造成一定的管损，在用气时容易造成压力不足。
此时就需要采用设备来提高天然气的压力，以达到使用要求。
四、BOG压缩机LNG储存设备中会存在挥发的闪蒸汽（即BOG气体），为了充分利用此部分气体，可通过压缩机将BOG增压至一定压力后直接供给称城市管网使用，也可增压至25MPa输送到CNG站使用。
BOG回收用压缩机按照正常工况流量又分为4个基本型：100Nm3/h（50~150Nm3/h），300Nm3/h（200~400Nm3/h），500Nm3/h（400~700Nm3/h），1000Nm3/h（800~1500Nm3/h）。
低压管输压缩机采用Z型（立式）、一级压缩、全风冷、无油润滑的往复式活塞压缩机，中压管输压缩机多采用V型或D型、二至三级压缩，全风冷、无油往复式活塞机。
天然气液化设备
编号：SY-AQ-01719天然气液化设备Natural gas liquefaction equipment( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑天然气液化设备导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、压缩机压缩机在天然气液化装置中，主要用于增压和气体输送。
对于逐级式液化装置，还有不同温区的制冷压缩机，是天然气液化流程中的关键设备之一。
天然气液化采用的压缩机，主要有往复式。
离心式和轴流式压缩机。
往复式压缩机通常用于天然气处理量比较小(100m3/min以下)的液化装置。
轴流式压缩机组从20世纪80年代开始用于天然气液化装置，主要用于混合冷剂制冷循环装置。
离心式压缩机早已在液化装置中广为采用，主要用于大型液化装置。
大型离心式压缩机的功率可高达41000kW。
大型离心式压缩机的驱动方式除了电力驱动外，还有汽轮机和燃气轮机两种驱动方式。
各种压缩机的适用范匿见图3-17所示。
一般来说，往复式压缩机适用于低排量、高压比的情况，离心式压缩机适用于大排量、低压比的情况。
目前正在发展中的橇装式小型天然气液化装置，则采用小体积的螺杆式压缩机：并可用燃气发动机驱动。
用于天然气液化装置的压缩机，应充分考虑到所压缩的气体是易燃、易爆的危险介质，要求压缩机的轴封具有良好的气密性，电气设施和驱动电动机具有防爆装置。
对于深低温的制冷压缩机，还应充分考虑低温对压缩机构件材料的影响，因为很多材料在低温下会失去韧性，发生冷脆损坏。
另外，如果压缩机进气温度很低，润滑油也会冻结而无法正常工作，此时应选择无油润滑的压缩机。
天然气输气管道的压缩机选型
天然气输气管道的压缩机选型Prepared on 24 November 2020天然气输气管道的压缩机选型杨 肖1,孙令群2(1.中国石化石油工程设计有限公司 北京分院，北京 102200；2.中国石油大学(北京)，北京 102200)摘 要:天然气的运输主要依靠长输管道来进行，而压缩机的选型是其中的难点之一。
选择合理的压缩机及其附属设备会提高系统运行稳定性，降低输气成本。
本文将主要探讨从离心式压缩机和活塞式压缩机的区别，从中选择适合于该增压工程的压缩机类型。
通过对比性能和费用两个方面，最后选用活塞式压缩机。
关键词：天然气；离心式压缩机；活塞式压缩机中图分类号:TH45 文献标识码：B Compressor Selection for Natural Gas PipelineYANG Xia o 1,SUN Ling Qu n 2(1. Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd. Beijing 102200 ,China; University of Petroleum, Beijing. Beijing 102200,China)Abstract:The gas transportation mainly relies on the gas pipeline. The type selection of compressor is one of pipeline system problems. Rational selection will enhance system stability and reduce transportation costs. This paper mainly discussed the differences between centrifugal compressor and piston compressor, selected the suitable type for this charging engineering. After comparing performance and cost of these two types, we chose piston compressor. Key words: Natural gas; Centrifugal compressor; Piston compressor天然气作为一种清洁能源，广泛应用于工业、居民生活、军事等各方各面。
压气机的种类及应用领域
压气机的种类及应用领域压气机是一种将气体压缩并传递给其他设备或系统的机械装置。
根据其工作原理和应用领域的不同，压气机可以分为多种类型。
以下是一些常见的压气机种类及其应用领域的简要介绍。
1. 螺杆压缩机（Screw Compressor）螺杆压缩机通过两个相互啮合的螺杆旋转来压缩气体，是一种广泛应用于工业领域的压气机。
它具有结构简单、运行平稳、压缩效率高的特点，适用于大气压到高压的范围。
螺杆压缩机可以用于空气压缩、燃气增压等领域。
2. 往复式压缩机（Reciprocating Compressor）往复式压缩机通过活塞往复运动来压缩气体。
它们广泛应用于气体输送、石油和化工工业等领域，特别适用于高压气体压缩。
往复式压缩机具有结构紧凑、质量稳定、适于小流量高压的优势。
3. 离心压缩机（Centrifugal Compressor）离心压缩机是一种通过离心力将气体压缩的机械装置。
它们通常用于大流量、中到高压的应用场合，例如空分装置、炼油装置、天然气输送等。
离心压缩机具有结构简单、体积小、运行平稳的特点，但其压缩比较低。
4. 轴流压缩机（Axial Compressor）轴流压缩机通过旋转的叶片将气体压缩。
它们具有体积小、压缩比高的优势，常用于航空发动机、涡轮增压器、气轮机等领域。
轴流压缩机的压缩过程具有高效率和高流量的特点。
5. 涡旋压缩机（Vortex Compressor）涡旋压缩机是一种基于气体涡旋效应的压缩机。
它们可以用于较小的流量和较低的压力范围，适用于空调、制冷设备等领域。
涡旋压缩机具有结构简单、可靠性高的特点。
以上仅是压气机的一些常见类型和应用领域，随着技术的不断发展，还会涌现出更多种类和更广泛的应用领域。
无论是工业生产、能源利用还是日常生活，压缩空气在各个领域都扮演着重要的角色，因此压气机在现代社会中具有广泛而重要的应用。
天然气压缩机的基本介绍
天然气压缩机的基本介绍
天然气压缩机内部简图如下：
曲轴箱 中体 刮油环 十字头 曲轴 连杆 连杆 活塞 气缸 进气阀活塞环进气阀 可调余隙囊缸头
填料
排气阀
排气阀天然气压缩机的基本介绍
5）气阀 气阀是往复式压缩机中的重要部件，也是易损部件之一。它主要由阀 座、阀片、缓冲片（阻尼片）、弹簧、阀挡、螺栓、压紧螺母等构成。 它的好坏直接影响压缩机的排气量、功率消耗及运转的可靠性。 目前压缩机正向高转速方向发展，而限制转速提高的关键问题之一就 是气阀。 从气阀的工作原理来看，气阀工作的好坏将直接影响压缩机气缸的工 作。因此对气阀有如下要求： 阻力损失小。 气阀关闭、及时、迅速、关闭时不漏气，以提高机器的效率，延长使 用期。 寿命长，工作可靠。 形成的余隙容积要小。 噪声小。 装配、安装、维修方便，加工容易。
天然气压缩机的基本介绍
调节排气管路放空阀。由于此种方法是将 一部分或全部排出的高压气体通过放空阀 排至火炬系统，所以此种方法是不经济的， 故仅用于压缩机开、停机和生产中特殊情 况下作临时调节。
天然气压缩机的基本介绍
利用气缸可调余隙进行调节。此种方法是 在压缩机吸压、排压、转速等运行参数不 变的情况下改变气缸的余隙容积，使气缸 容积效率增大或减小，从而达到增大或减 少气缸排气量的目的。由于此种方法即经 济，又比较方便，在生产中被广泛采用。
天然气压缩机的基本介绍
3、主要部件及零部件
主要零部件包括曲轴、连杆、十字头、气 缸、气阀及填料密封等。下面分别简介其 结构和工作原理。
天然气压缩机的基本介绍
1）曲轴 曲轴是往复式压缩机的重要运动部件，外 界输入的转矩要通过曲轴传给连杆、十字 头，从而推动活塞做往复运动。同时，它 又承受从连杆传来的周期变化的气体力和 惯性力。 曲轴主要由主轴颈（安装主轴承部位）、 曲柄销（与连杆大头相连部位）、曲柄及 平衡铁所组成。
压缩机分类
压缩机分类
压缩机可以根据不同的属性进行分类，以下是几种常见的分类方式：
1. 根据所压缩气体不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机等。
2. 按安装工程类别划分为：活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机（电动机驱动）等。
3. 按照压缩机气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。
4. 按结构型式和工作原理，容积式压缩机可分为往复式（活塞式、膜式）压缩机和回转式（滑片式、螺杆式、转子式）压缩机；动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
5. 按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。
6. 按气缸的布置方式可分为：卧式压缩机、立式压缩机、L型压缩机、V型压缩机等。
7. 按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机等。
8. 按照压缩机的排气最终压力划分，可以分为：低压压缩机、中压压缩机、高压压缩机、超高压压缩机。
9. 按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机、小型压缩机、中型压缩机、大型压缩机。
10. 按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
11. 按冷却方式划分，可分为：水冷压缩机、风冷压缩机。
12. 按传动种类划分，可分为：以电动机为动力的压缩机，以蒸汽为动力的压缩机等。
根据不同的分类方式，压缩机可以有多种不同的分类方式和类别。
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天然气是采油井采油时，套管中会有天然气体，如果压力高了，会影响产油量，原先都是直
接放空，
一是对环境有所污染，二是能源的浪费，所以现在利用天然气压缩机增压回收不仅有利于产
油量，保护环境，
也是提高经济效益的良好措施。
其气体的主要成分是甲烷、乙烷以及炭三和炭四等气体，还
会有硫化氢和水混在其中，成分比较杂。
进天然气压缩机之前一般需要先进行净化处理，去除其中的杂质及液态游离水份。
再根据用
户不同需求增至不同的压力等级。
天然气压缩机按工作原理主要可分为以下两种：
一、活塞式天然气压缩机
当活塞式天然气压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
活塞式压缩机的活塞从气缸
盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进
入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气
缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，
气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。
当活塞式压缩机的活塞再次反
向运动时，上述过程重复出现。
总之，活塞式天然气压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
二、离心式天然气压缩机的
离心式压缩机的构造和工作原理与离心式鼓风机极为相似。
但它的工作原理与活塞式压
缩机有根本的区别，它不是利用汽缸容积减小的方式来提高汽体的压力，而是依靠动能的变
化来提高汽体压力。
离心式压缩机具有带叶片的工作轮，当工作轮转动时，叶片就带动汽体
运动或者使汽体得到动能，然后使部分动能转化为压力能从而提高气体的压力。