化工仿真实习心得体会

篇一：化工仿真实习报告

桂林理工大学

仿真实习报告

学院：化学与生物工程学院

年级：化学工程与工艺09—2班

姓名：

指导老师：

一、实习目的：

1、了解化工工艺和控制系统的动态特性、提高对工艺过程的运行和控制能力。

2、加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识，进一步了解所学专业的性质，以便今后更好的学习专业基础课及专业课。

3、收集各项技术资料和生产数据，培养理论联系实际的习惯。

4、培养学生的学习兴趣和提高学生勇于思考、勇于创新的精神。

二、实习内容：

多乙苯精馏塔开、停车步骤说明

（1）开车

开车前，假定已作好了如下准备工作：

①各设备、管线、仪表处于完好备用状态；

②公用工程条件满足要求且充足可用（包括氮气、仪表风、35kcg高压蒸汽、冷凝液、冷却水等）。

具体开车步骤为：

第一步：接通多乙苯塔顶至真空泵（gb-202）的管线（，接通该真空，打开fi-2025,充泵后关闭。

第二步：打开真空泵冷却器（ea-217）及塔顶罐（fa-204）尾气冷凝器（ea-211），通冷却水。第三步：启动真空泵（，将系统抽真空(直到135mmhg左右），同时打开转子流量计入口侧截止阀（。

第四步：检查塔内压力的上升速度，如果压力上升的速率大于10mmhg/hr，检查塔系统泄露，检查真空；关闭塔压控制器(pic-2035)的控制阀（。

第五步：接通真空密封罐到多乙苯塔顶泵入口的液体管线（），把密封罐液位控制器（lic-2037）打到手动并关闭。

第六步：接通塔顶泵(ga-206)的流程（，把回流量控制器（fic-2017）打到手动并关闭。

第七步：接通塔顶产物到烷基化液贮罐（fb-506，把液位控制器（lic-2029）打到手动并关闭。第八步：接通用多乙苯塔顶冷凝器ea-209（亦即苯干燥塔再沸器）的流程（。

第九步：接通多乙苯塔底泵(ga-211)流程（，但不要启动ga-211。第十步：接通多乙苯塔的进料流程（，关闭进料管线上的截止阀（）。第十一步：接通塔底部物流经残油空冷器(ec-201)到残油供应罐的管线，把流量控制器（fic-2021)打到手动并关闭。

第十三步：当系统打到规定的真空度,塔处于155mmhg附近的操作压力时开始对塔进料，完全打开进料管线上的截止阀（。

第十四步：如塔釜显示出液位，就启动塔底泵（。

第十五步：当再沸器液位的液位打到全充满的80%时，把lic-2028打到自动，并完全打开蒸汽管线上的截止阀（）。

第十六步：启动塔顶泵打回流（，把fic-2017最初设定在满足泵要求的最小量(12kg/h),随后设定在212kg/h,接着把fic-2017和lic-2029打到自动。

第十七步：回流正常后，真空系统密封罐显示出液位后，把密封罐液位控制器（lic-2037）

打到自动；把塔顶压力控制器（pic-2035）打自动。

第十八步：把残油流量控制器（fic-2021）打到自动，开始从釜液中排放残油。

第十九步：等到塔操作稳定时(塔釜温度在233℃附近稳定下来)时，打开去反应器(dc-101)管线上的截止阀（,关闭去烷基化贮罐(fb-506)管线上的截止阀（。

第二十步：开车操作完成！

（2）停车

停车步骤为：

第一步：关闭进料管线上的截止阀（，停止对多乙苯塔（da-203)进料。第二步：把去烷基转移反应器(dc-101)的循环多乙苯切换到贮罐(fb-506) （打开。

第三步：把lic-2028打到手动，调节控制阀使再沸器中的液位达到80％附近时，关上蒸汽供应管线上的截止阀（。

第四步：排放再沸器和再沸器液位罐中的冷凝液,并打开再沸器液位罐上的排放阀（

第五步：把fic-2017打到手动,关上控制阀（）。把lic-2029打到手动,用塔顶泵ga-206倒空塔顶罐,关掉该泵（，关闭lic-2029控制阀（。

第六步：用塔底泵(ga-211)倒空塔釜和再沸器回路,送到残油供应罐(fa-206)。当泵抽空时,停掉泵（；最后把fic-2021打到手动并关闭控制阀。

第七步：停掉真空泵（，停下真空系统，关上转子流量计(fi-2025)入口,停止密封液流。第八步：把密封罐液位控制阀(lic-2037)打到手动，用塔顶泵(ga-206)把密封罐存料打到fb-504，倒空后,关闭塔顶泵（。

第九步：把塔压控制器(pic-2035)打到手动，关上控制阀（。

第十步：多乙苯塔停车到此完毕。

说明：过程或设备后所列的开车点（d）或阀门（v）表示该操作涉及到的开车点或阀门。4．使用说明

进入开、停车仿真操作界面后，需先从“工况选择”菜单中选择工况（开车仿真/停车仿真），然后进行操作。点击“工况切换”子菜单则可进行开、停车仿真之间的切换。

具体操作过程，可根据提示区的提示信息进行，还可以通过帮助菜单中的“全过程演示”和“当前步演示”学习后，再亲身实践。“全过程演示”时，在无任何人工干预的情况下，自动地对整个开车（或停车）过程从头到尾演示一遍；“当前步演示”则仅对目前需要进行的过程进行演示。演示过程完毕后，界面自动恢复演示前的状态，操作可继续进行。

下面说一下具体的操作方法：

①接通管线：接通管线大部分用开车点来进行。在相应的开车点上单击，便可看到管线逐渐变为青色，表示已经接通，同时开车点由红色变为绿色。

②打开/关闭阀门：如果阀门为截止阀，则用鼠标在该阀门上单击后，有两种方法用来调节阀门开度：一是在控制区的“阀门开度”输入框中输入数值（0-100之间）；二是单击阀门开度调节按钮（控制区最右边的四个按钮，分别为阀门开度增5，增1，减5，减1），阀门开度的当前值仍反映在“阀门开度”输入框中。输入需要的阀门开度后，需按“enter”键进行确认。

需要注意的是，阀门关闭时，开度应为0；阀门全开时，开度为100。

③启动/关闭泵：泵的启动与关闭同样用开车点（在此可看作电机）来进行，单击开车点可进行泵的起、闭状态切换，绿色表示开启，红色表示关闭。

④仪表的自动/手动状态切换：在仪表上单击或在仪表位号选择框中选择该仪表（即该仪表变为控制区中仪表框中所列仪表）后，在状态框中选择状态即可。⑤设定值输入：与④相同，将仪表变为控制区中仪表框中所列仪表后，在“设定值”框中输入数值。

仿真过程中，通过“视图”菜单还可随时切换到“工艺流程图”界面，观看流程，并获取设