管道施工方案完整版样本
管道内工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市新建天然气管道工程，全长XX公里，采用埋地敷设方式，管道直径为DN500mm，壁厚为7mm。
管道沿线地形复杂，地质条件多变，包括山地、平原、河流等多种地貌。
为确保工程顺利进行，特制定本工程施工方案。
二、施工准备1.人员组织（1）成立项目经理部，负责工程的全面管理。
（2）配备专业的施工队伍，包括管道安装、焊接、防腐、测量、质量检验等人员。
2.设备准备（1）管道安装设备：管道焊接设备、管道防腐设备、管道吊装设备等。
（2）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（3）其他设备：挖掘机、装载机、运输车、安全防护设备等。
3.材料准备（1）管道：DN500mm，壁厚7mm的天然气管道。
（2）防腐材料：环氧煤沥青涂料、玻璃纤维布等。
（3）焊接材料：焊条、焊剂等。
（4）其他材料：钢筋、水泥、砂石等。
三、施工工艺1.管道焊接（1）采用手工电弧焊焊接工艺，焊接前对焊接材料进行预热处理。
（2）焊接过程中，严格控制焊接电流、电压和焊接速度，确保焊接质量。
（3）焊接完成后，进行焊缝无损检测，确保焊缝质量符合要求。
2.管道防腐（1）采用环氧煤沥青涂料进行管道防腐。
（2）涂料涂覆前，对管道表面进行打磨、清洗等处理。
（3）涂料涂覆时，采用刷涂、滚涂或喷涂等方式。
3.管道安装（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定管道的敷设方式。
（2）采用挖掘机、装载机等设备进行管道沟槽开挖。
（3）管道吊装时，确保管道平稳、牢固。
（4）管道安装完成后，进行试压、通球等检验。
四、质量控制1.加强施工过程中的质量监控，确保管道焊接、防腐、安装等工序符合质量要求。
2.严格执行焊接工艺，确保焊缝质量。
3.对防腐材料进行检验，确保涂料质量。
4.加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、施工进度1.根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划。
2.合理安排施工人员、设备、材料等资源，确保工程按期完成。
3.加强施工过程中的协调与沟通，确保施工进度不受影响。
水管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述1. 工程背景随着城市化进程的加快，我国各类建筑项目日益增多，水管施工作为建筑的重要组成部分，其质量直接关系到建筑的使用功能和安全性。
本方案旨在为水管施工提供一套科学、合理、高效的施工方案，确保工程质量，满足用户需求。
2. 工程概况（以下内容根据实际项目填写）工程名称：XX住宅小区供水管网改造工程工程地点：XX市XX区XX街道工程规模：总建筑面积约XX万平方米，供水管网改造长度约XX公里施工内容：包括给水管道铺设、排水管道铺设、消防管道铺设等施工期限：预计XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸：施工前，项目技术人员应全面了解施工图纸，包括给水、排水、消防等管道的布置、尺寸、材料等。
（2）技术交底：组织施工人员学习施工图纸和施工方案，明确施工要求、质量标准、安全措施等。
（3）施工工艺：根据工程特点，选择合适的施工工艺，如开挖埋管、顶管、管道焊接等。
2. 材料准备（1）管材：选择符合国家标准的给水管、排水管、消防管等，确保材质优良、规格齐全。
（2）管件：根据管道连接需求，准备各种规格的管件，如三通、弯头、阀门等。
（3）辅助材料：准备电缆、水泥、沙子、钢筋等辅助材料。
3. 人员准备（1）组织施工队伍：根据工程规模，组建专业的施工队伍，包括施工队长、技术员、施工人员等。
（2）人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
（3）安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，预防安全事故。
三、施工工艺1. 给水管道施工（1）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
（2）基础处理：对沟槽底部进行夯实，确保基础牢固。
（3）铺设管道：将管道按照设计要求铺设在沟槽内，注意管道的平整度和坡度。
（4）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管道连接牢固。
（5）回填土：回填土时，分层夯实，确保管道稳定。
2. 排水管道施工（1）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
供水管道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区供水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本次工程主要涉及XX区范围内的供水管道铺设，全长约XX公里，共计XX个管道节点。
4. 工程内容：包括管道铺设、阀门安装、管道连接、管道防腐、管道试压、管道冲洗等。
5. 工程目标：确保工程按时、按质、按量完成，满足XX区居民的供水需求。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部（1）项目经理：负责整个工程的全面管理工作，包括工程进度、质量、安全、成本等。
（2）项目副经理：协助项目经理进行工程管理工作，负责现场施工协调。
（3）工程技术负责人：负责工程技术方案的实施，确保工程质量。
（4）质量安全负责人：负责工程安全、质量监督，确保工程安全、质量达标。
2. 施工班组（1）管道施工班组：负责管道的铺设、连接、防腐等工作。
（2）阀门安装班组：负责阀门的安装、调试等工作。
（3）试压冲洗班组：负责管道的试压、冲洗等工作。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握工程结构、尺寸、要求等。
（2）施工设备：准备足够的施工设备，如挖掘机、管道铺设设备、焊接设备、防腐设备等。
（3）施工材料：准备足够的管道、阀门、防腐材料等。
（4）施工人员：组织有经验的施工队伍，进行岗前培训。
2. 施工工艺（1）管道铺设1）根据施工图纸，确定管道走向，进行现场测量放线。
2）挖掘管道沟槽，确保沟槽尺寸、深度符合设计要求。
3）铺设管道，注意管道接口的连接，确保管道的密封性。
4）回填沟槽，分层压实，确保沟槽稳定。
（2）阀门安装1）根据设计要求，选择合适的阀门。
2）安装阀门，确保阀门启闭灵活，密封性能良好。
3）进行阀门调试，确保阀门运行正常。
（3）管道连接1）采用焊接或法兰连接方式，确保管道连接牢固。
2）进行管道焊接，确保焊接质量。
3）进行管道试压，检查管道连接质量。
（4）管道防腐1）根据管道材质和防腐要求，选择合适的防腐材料。
管道安装施工方案范文
一、工程概况本工程为XX市某工业园区内的一条供水管道安装工程，管道总长度约为2000米，管径为DN100mm，管道材质为PE100，管道压力等级为0.6MPa。
施工区域涉及园区内的道路、绿化带等，施工周期为30天。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和标准；2. XX市供水管道安装工程相关技术规范；3. 工程设计图纸和施工图；4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 施工组织：成立施工项目部，明确各部门职责，配备充足的人力、物力和技术力量；2. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的PE100管道、管件、阀门等材料；3. 施工设备：准备挖掘机、推土机、吊车、切割机、焊接机、测压仪等施工设备；4. 人员培训：对施工人员进行安全技术交底和技能培训，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
四、施工步骤1. 施工放样：根据设计图纸，确定管道走向，进行施工放样；2. 挖沟槽：按照设计要求，挖掘沟槽，确保沟槽深度和宽度符合规范要求；3. 管道铺设：将PE100管道按照设计要求进行铺设，管道连接采用热熔连接方式；4. 管道回填：回填沟槽，确保管道周围回填土密实；5. 管道试压：对铺设完成的管道进行试压，确保管道符合设计要求；6. 管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命；7. 管道连接：将管道与阀门、三通等管件进行连接；8. 管道验收：对施工完成的管道进行验收，确保工程质量。
五、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的PE100管道、管件、阀门等材料；2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保管道铺设、连接、回填等工序符合要求；3. 试压质量：对管道进行试压，确保管道符合设计压力等级；4. 防腐质量：对管道进行防腐处理，确保防腐效果；5. 验收质量：对施工完成的管道进行验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 施工过程中，严格按照安全技术操作规程进行施工；3. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识；4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等；5. 施工现场设立安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。
管道工程施工方案精选3篇
管道工程施工方案精选3篇管道施工专项方案篇一管道施工专项方案一、管道施工方案排水为雨污分流制，施工工艺流程如下：原地面复测→放样沟槽开挖→基槽验收→垫层平基→安管→管座砼浇筑→检查井砌筑→闭水试验→回填。
一般规定1、作业前应检查工具、机械及基槽边坡、支撑等，确认安全；2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级；3、作业中严禁掏洞挖土；4、应按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。
雨后应及时排水，清除淤泥，整修坡道，并采取防滑措施；5、上下沟槽应走马道或安全梯。
马道、安全梯间距不宜大于50m。
严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。
通过沟槽必须走便桥。
作业中不得碰撞沟槽支撑，严禁在槽内、管内休息；6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，不得直接向槽内倾倒材料。
沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具；7、施工现场必须设明显的安全警示标志。
有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。
1、结合工程的实际情况，须进行原地面复测后，进行沟槽开挖。
2、沟槽放样及开挖① 沟槽放样：采用全站仪进行放样，先放出管道的中心线，在根据管道施工尺寸及现场土质情况确定开挖放坡系数，放出开挖灰线，开挖灰线尺寸考虑足够的工作面。
② 沟槽开挖及排水：管道沟槽采用反铲挖掘机开挖，槽底高程随挖随测，步步紧跟法进行控制。
到设计标高后进行人工清槽，通过土方的填挖，平衡计算土方控制预留一定的堆方，但堆积土方距沟槽边不小于1.0m，堆土高度不得大于1.5 m，以防塌方。
若遇土质较差地段，将所挖土直接用汽车拉出场地，并用碎石换填处理。
若原状土已受扰动，必须清除受扰动的松土、浮土，在征得现场监理认可的情况下用碎石回填并夯实。
沟槽排水：采用沟槽两侧各设一条25cm某25cm的明沟进行排水，集水坑设置在每一井段高程最低处，把明沟里的`水引到集水坑中用水泵抽到道路外的排水沟里。
管道施工工程方案模板范本
管道施工工程方案模板范本一、工程概况1.1 项目名称：XXX管道施工工程1.2 工程地址：XXX市XXX区XXX街道1.3 工程性质：新建/改扩建/维修/其他1.4 工程规模：总长度XXkm，管道直径XXmm，涉及XXX个管段1.5 工程目的：满足城市供水/供气/供热/排水等需求二、工程内容2.1 工程范围：本工程涉及XXX个区域，主要包括XXX2.2 工程内容：主要包括XXX管道敷设、支架安装、阀门安装、管道连接、保温绝热、管道试压、防腐工程等三、施工组织3.1 施工单位：XXX公司3.2 施工人员：总工程师、安全员、质检员、机械操作工等3.3 管理人员：项目经理、工程监理、安全监督等3.4 协调配合：与相关单位协商合作，确保施工畅通四、工程施工方案4.1 施工方法：按照工程图纸要求，采用XXX方法进行施工4.2 施工步骤：分段施工，按道路条件和市政规划进行施工顺序安排4.3 关键工序：XXX环节的施工，如管道连接、阀门安装等4.4 安全保障：严格遵守安全规程，确保施工人员的安全4.5 质量保障：制定严格的质量控制标准，确保工程质量五、施工设备及材料5.1 施工设备：XXX设备5.2 施工材料：主要包括XXX，符合国家标准要求5.3 仓储及保管：严格按照材料规范要求进行仓储保管，确保材料的质量六、环境保护6.1 噪音控制：合理安排施工时间，减少对周边居民的影响6.2 扬尘治理：采取喷淋、覆盖等方式进行扬尘治理6.3 废物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，确保不会对环境造成污染七、工程安全7.1 施工安全：严格按照国家安全规范要求，加强对施工人员的安全培训和监督7.2 设施安全：保障施工设备及临时设施的安全可靠7.3 预防措施：对可能发生的安全事故进行预防和应急措施规划八、验收标准8.1 施工标准：保证施工符合国家相关标准和规范8.2 竣工验收：严格按照工程质量验收标准进行验收8.3 质量保证：对工程质量和管道使用性能进行保证以上为XXX管道施工工程方案，经审查无误后，即可进行实施。
管道施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX管道施工项目，位于XX地区，全长XX公里。
工程内容包括管道铺设、防腐、试压、试运行等。
工程总投资约为XX万元，工期为XX个月。
二、施工组织1. 施工单位：XX有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工人员：共计XX人，分为施工队、技术组、质量组、安全组等。
4. 施工设备：挖掘机、推土机、压路机、吊车、防腐设备、试压设备等。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场：清理施工场地，确保施工道路畅通，搭建施工营地。
（2）材料设备：提前采购管道、防腐材料、施工设备等，确保材料质量。
（3）施工人员：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
2. 施工工艺（1）管道铺设1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确保管道走向准确。
2）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸、坡度、深度符合规范。
3）管道铺设：将管道按顺序铺设在沟槽内，注意管道的连接和固定。
4）回填压实：回填沟槽，采用分层回填、分层压实的方法，确保回填质量。
（2）防腐处理1）表面处理：对管道表面进行打磨、清洗，确保防腐涂层粘结牢固。
2）防腐涂层：按照设计要求，选择合适的防腐材料，对管道进行防腐涂层施工。
（3）试压1）试压准备：安装试压设备，检查设备运行情况。
2）试压过程：按照设计要求，对管道进行试压，观察管道是否存在泄漏现象。
3）试压结果：根据试压数据，判断管道是否符合设计要求。
（4）试运行1）试运行准备：安装试运行设备，检查设备运行情况。
2）试运行过程：按照设计要求，对管道进行试运行，观察管道运行状态。
3）试运行结果：根据试运行数据，判断管道是否符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：对采购的管道、防腐材料、施工设备等进行严格检验，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键环节进行检验，确保施工质量。
4. 成品保护：在施工过程中，采取有效措施保护管道、防腐涂层等成品。
道路工程管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本道路工程位于某城市中心区域，全长500米，道路红线宽度为40米。
工程包括道路、排水、给水、电力、通信等管线工程。
其中，管道工程主要包括排水管道、给水管道、电力管道和通信管道。
二、施工组织1. 施工队伍：成立专业的管道施工队伍，负责管道的施工、安装、调试等工作。
2. 施工进度：根据工程进度计划，合理安排施工工序，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 排水管道施工（1）施工前准备：根据设计图纸，对排水管道进行放样、测量，确定管道走向、高程、坡度等参数。
（2）管道铺设：采用埋地铺设方式，采用预应力混凝土管、钢筋混凝土管等材料，按设计要求进行铺设。
（3）管道接口：采用柔性接口，保证管道的密封性、抗震性。
（4）管道回填：采用砂砾、碎石等材料进行回填，分层夯实，确保管道稳定。
2. 给水管道施工（1）施工前准备：对给水管道进行放样、测量，确定管道走向、高程、坡度等参数。
（2）管道铺设：采用埋地铺设方式，采用钢管、塑料管等材料，按设计要求进行铺设。
（3）管道接口：采用焊接、螺纹连接等方式，保证管道的密封性、强度。
（4）管道试压：在管道铺设完成后，进行试压检测，确保管道无泄漏、无渗水。
3. 电力管道施工（1）施工前准备：对电力管道进行放样、测量，确定管道走向、高程、坡度等参数。
（2）管道铺设：采用埋地铺设方式，采用电缆、电缆桥架等材料，按设计要求进行铺设。
（3）管道接口：采用焊接、螺栓连接等方式，保证管道的密封性、强度。
（4）电缆敷设：在管道内敷设电缆，确保电缆排列整齐、无交叉。
4. 通信管道施工（1）施工前准备：对通信管道进行放样、测量，确定管道走向、高程、坡度等参数。
（2）管道铺设：采用埋地铺设方式，采用钢管、塑料管等材料，按设计要求进行铺设。
（3）管道接口：采用焊接、螺纹连接等方式，保证管道的密封性、强度。
（4）光纤敷设：在管道内敷设光纤，确保光纤排列整齐、无交叉。
四、施工质量保证措施1. 严格按照设计图纸、施工规范进行施工，确保工程质量。
供水管道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程旨在建设一条新的供水管道，以解决某区域供水不足的问题。
工程内容包括管道铺设、附属设施安装、试压、验收等。
工程地点位于XXX区域，管道全长XX 公里，管径XX米，工程总投资XX万元。
二、施工准备1. 技术准备：- 查阅相关规范和标准，如《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）等。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
2. 人员准备：- 组织施工队伍，包括施工队长、技术人员、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备：- 购置管道、管件、阀门、水泥、砂石等施工材料。
- 检查材料质量，确保符合设计要求。
4. 设备准备：- 准备挖掘机、装载机、平板车、测量仪器等施工设备。
三、施工工艺1. 测量放线：- 根据设计图纸，进行现场测量放线，确定管道走向和埋深。
- 设置控制桩，确保施工精度。
2. 沟槽开挖：- 按设计要求开挖沟槽，槽底宽度比管径宽0.5米，槽深比管径深0.3米。
- 开挖过程中，注意排水，防止积水。
3. 管道安装：- 将管道按顺序铺设到沟槽中，注意管道接口对接。
- 管道安装完成后，进行管道坡度调整。
4. 管道连接：- 采用焊接或法兰连接方式，确保管道连接牢固。
5. 回填土：- 回填土前，先铺设一层土工布，防止管道变形。
- 回填土时，分层压实，确保密实度。
6. 试压：- 管道回填后，进行试压，检查管道是否存在泄漏现象。
7. 验收：- 试压合格后，进行工程验收，包括质量、安全、环保等方面。
四、质量控制1. 材料质量：- 严格把关材料采购，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：- 严格按照施工规范进行施工，确保管道安装质量。
3. 试压质量：- 试压时，确保压力稳定，观察管道是否存在泄漏现象。
五、安全措施1. 施工人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全培训，提高安全意识。
某工程管道安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况XX工程项目位于我国某城市，工程总建筑面积约XX万平方米，其中地下建筑面积约XX万平方米。
本项目管道安装工程主要包括给排水管道、消防管道、中水管道、空调水管道、燃气管道等。
为确保管道安装质量，保障工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立管道安装项目部，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
（2）明确施工人员职责，确保各工种人员具备相应的技术水平和操作能力。
2. 施工材料（1）给排水管道：采用PE、PVC、PPR等材质的管道及配件。
（2）消防管道：采用不锈钢、镀锌钢管等材质的管道及配件。
（3）中水管道：采用PE、PVC等材质的管道及配件。
（4）空调水管道：采用不锈钢、镀锌钢管等材质的管道及配件。
（5）燃气管道：采用PE、PVC等材质的管道及配件。
3. 施工工具（1）电焊机、切割机、弯管机、焊接设备等。
（2）水准仪、经纬仪、全站仪等测量设备。
（3）手提式电动工具、扳手、螺丝刀等。
4. 施工方案编制（1）根据工程图纸、设计要求和相关规范，编制详细的施工方案。
（2）针对不同类型的管道，制定相应的施工工艺和质量控制措施。
（3）针对施工现场实际情况，调整施工方案，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）给排水管道安装：按照设计要求，确定管道走向、管径和管材。
采用热熔连接、电熔连接、承插连接等方法进行管道连接。
（2）消防管道安装：按照设计要求，确定管道走向、管径和管材。
采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
（3）中水管道安装：按照设计要求，确定管道走向、管径和管材。
采用热熔连接、电熔连接、承插连接等方法进行管道连接。
（4）空调水管道安装：按照设计要求，确定管道走向、管径和管材。
采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
（5）燃气管道安装：按照设计要求，确定管道走向、管径和管材。
采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
2. 质量控制（1）严格控制管道材料的质量，确保符合国家相关标准。
管道施工设计方案4篇.doc
管道施工设计方案4篇管道施工设计方案（篇1）管道油漆施工方案1.管道运输吊装及布管（1）输水管道单根管长6米，重约12吨，由加工场运至施工现场采用20t 拖车运输，50t 吊车配合；（2）吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。
用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。
吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。
（3）下沟前应对管沟进行检查。
下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。
应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。
（4）管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。
在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。
下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m 为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。
管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。
（5）管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。
（6）组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。
并应对管口进行检查。
确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。
不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。
（7）利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。
（8）组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。
组对时避免采用强力对口，且应保护钢管绝缘层。
（9）管子和管件的对口，应做到内壁平齐。
内壁错边量符合以下规定：等厚对接焊缝不超过管壁厚的10%，且不大于1mm；不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的20%，且不大于2mm。
（10）所有管道转弯处设置钢筋混凝土支墩以改善该处管道的受力状态。
2．管道焊接（1）焊接工作坑在焊口位开挖焊工操作坑，如下图所示。
（2）焊接工艺1）焊接方法及焊接电源管道焊接应用手工电弧焊，采用交流电焊机或直流电焊机，用直流电焊机焊接时采用直流反接法；管材厚度＞16mm 时，采用普通手工电弧焊，双面焊。
管道专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益完善，管道工程作为我国基础设施建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的安全、环保和经济效益。
为确保管道施工的顺利进行，提高施工效率，降低施工成本，本方案对管道工程进行专项施工设计。
1.2 工程规模本项目管道工程全长XX公里，主要包括输气管道、输水管道、输油管道等，涉及多个专业领域。
管道直径范围在DN100～DN1200之间，采用防腐、保温、耐磨等多种工艺。
1.3 施工地点本项目位于我国XX省XX市，地形地貌复杂，施工环境恶劣。
施工区域涉及山区、平原、丘陵等地形，地质条件多样。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为确保管道工程顺利进行，成立管道工程施工项目部，下设工程技术部、施工管理部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门，明确各部门职责，形成高效、协调的施工管理体系。
2.2 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（2）严格执行施工方案，确保施工质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全。
（4）严格控制施工进度，确保工程按时完成。
（5）加强环境保护，确保施工过程中不造成环境污染。
三、施工工艺与材料3.1 施工工艺（1）管道预制：根据设计图纸要求，对管道进行预制，确保管道尺寸、形状、材质等符合设计要求。
（2）管道焊接：采用焊接工艺对管道进行连接，确保焊接质量。
（3）管道防腐：采用防腐涂料对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
（4）管道保温：采用保温材料对管道进行保温处理，降低管道热量损失。
（5）管道耐磨：采用耐磨材料对管道进行耐磨处理，延长管道使用寿命。
3.2 施工材料（1）管道：选用符合国家标准和设计要求的管道，如钢管、不锈钢管等。
（2）焊接材料：选用符合国家标准和设计要求的焊接材料，如焊条、焊丝等。
（3）防腐涂料：选用符合国家标准和设计要求的防腐涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
（4）保温材料：选用符合国家标准和设计要求的保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
管路工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要包括给排水管道、消防管道、供暖管道、燃气管道等管路系统的施工。
工程总长度约为XX公里，其中给排水管道XX公里，消防管道XX公里，供暖管道XX公里，燃气管道XX公里。
施工内容包括管道铺设、管件安装、管道连接、试压、防腐等。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括管道工、焊工、防腐工、试压工等，并进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据设计图纸和工程量清单，采购符合国家标准的管材、管件、阀门、防腐材料等。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、管道铺设设备、焊接设备、防腐设备、试压设备等。
4. 场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、排水畅通。
5. 技术准备：编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制措施、安全措施等。
三、施工工艺1. 给排水管道施工：- 采用开挖沟槽法，按照设计要求挖掘沟槽。
- 检查沟槽尺寸、坡度、平整度等是否符合要求。
- 铺设管道，确保管道的水平和垂直度。
- 安装管件、阀门等，并进行试压。
2. 消防管道施工：- 按照消防规范要求，进行管道铺设和安装。
- 确保管道连接牢固，无泄漏。
- 进行消防系统联动测试。
3. 供暖管道施工：- 采用预埋或开挖沟槽法铺设管道。
- 安装管道支架，确保管道固定牢固。
- 进行管道系统试运行和调试。
4. 燃气管道施工：- 按照燃气规范要求，进行管道铺设和安装。
- 进行管道防腐处理，确保管道安全运行。
- 进行燃气系统泄漏检测和试运行。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：选用符合国家标准的管材、管件、阀门等材料，并进行进场检验。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案和规范要求进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：对管道的尺寸、坡度、连接质量、防腐质量等进行检验检测。
4. 试压检测：对给排水管道、消防管道、供暖管道、燃气管道进行试压检测，确保管道强度和密封性。
五、安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
工程管道施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，各类工程项目的建设日益增多，工程管道施工作为基础设施建设的重要组成部分，其质量直接影响到工程项目的整体质量和使用效果。
本方案针对某工程项目管道施工，制定详细的施工方案，以确保施工质量和进度。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程管道施工包括给排水管道、消防管道、电缆管道等。
2. 施工内容：（1）管道测量与定位；（2）管道材料准备；（3）管道基础施工；（4）管道安装；（5）管道试压与冲洗；（6）管道验收。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和操作规程。
2. 材料准备：根据设计要求，准备各类管道材料、配件及施工工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质。
4. 施工设备准备：检查施工设备，确保其正常运行，满足施工需求。
四、施工工艺1. 管道测量与定位：根据设计图纸，采用全站仪、水准仪等测量仪器进行管道测量，确保管道位置准确。
2. 管道材料准备：按照设计要求，对管道材料进行检验，确保其质量符合标准。
3. 管道基础施工：根据管道埋深要求，进行土方开挖、基础处理，确保基础稳定。
4. 管道安装：（1）按照设计要求，进行管道连接，确保接口严密；（2）管道安装时，注意管道坡度，确保排水畅通；（3）安装完毕后，对管道进行防腐处理。
5. 管道试压与冲洗：按照设计要求，对管道进行试压和冲洗，确保管道无渗漏、畅通。
6. 管道验收：完成管道施工后，组织相关人员对管道进行验收，确保管道质量符合要求。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求，对管道材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督，确保施工工艺、质量标准和操作规程得到严格执行。
3. 管道试压与冲洗：严格按照设计要求进行试压和冲洗，确保管道无渗漏、畅通。
4. 管道验收：对管道进行验收，确保管道质量符合要求。
管道安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区给排水管道安装工程，主要内容包括给水管道、排水管道、中水管道的安装。
工程范围涉及居民区、商业区、工业区等，管道长度约10公里，工程总投资约1000万元。
工程计划工期为6个月。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理部：由一名具有丰富经验的项目经理担任，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部室。
（2）施工班组：根据工程特点和施工要求，成立管道安装、焊接、防腐、回填等班组。
2. 施工设备（1）主要设备：管道焊接设备、防腐设备、挖掘机、装载机、平板车等。
（2）辅助设备：测量仪器、切割机、卷扬机、钻机、砂轮机等。
3. 施工材料（1）管道材料：给水管道、排水管道、中水管道等。
（2）防腐材料：环氧煤沥青涂料、玻璃钢等。
（3）回填材料：砂、石子、水泥等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）管道安装：采用直埋式管道安装，管道铺设前需进行测量放线，确保管道走向准确。
（2）管道焊接：采用电弧焊、气焊等方法进行管道焊接，确保焊接质量。
（3）防腐处理：采用环氧煤沥青涂料进行管道防腐，提高管道使用寿命。
（4）回填施工：回填材料采用砂、石子、水泥等，回填高度应满足设计要求。
2. 施工流程（1）施工准备：包括施工图纸会审、施工方案编制、施工设备准备、施工材料准备等。
（2）测量放线：根据设计图纸，对管道走向进行测量放线，确保管道走向准确。
（3）管道铺设：按照测量放线结果，进行管道铺设，确保管道间距、高程等符合设计要求。
（4）管道焊接：对管道进行焊接，确保焊接质量。
（5）防腐处理：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
（6）回填施工：对管道进行回填，确保回填高度、密实度等符合设计要求。
（7）验收：对管道安装工程进行验收，确保工程质量。
四、施工质量控制1. 施工质量控制措施（1）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（2）严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全。
管道施工工程方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX管道施工工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，管径XXmm4. 工程内容：管道敷设、管道连接、管道试压、管道防腐等5. 工程期限：XX个月二、编制依据1. 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GB50257-20142. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20143. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20144. 设计图纸及相关技术资料5. 相关国家和地方政策法规三、施工准备1. 技术准备：a. 组织施工人员进行图纸会审和技术交底；b. 编制施工组织设计、施工方案和施工技术措施；c. 对施工人员进行专项培训和安全教育。
2. 材料准备：a. 采购符合设计要求的管道、阀门、管件等材料；b. 检验材料质量，确保符合国家标准。
3. 人员准备：a. 组建施工队伍，明确各岗位人员职责；b. 对特种作业人员进行资格审查和培训。
4. 机具准备：a. 准备管道敷设、连接、试压、防腐等所需的机械设备；b. 检查设备性能，确保其正常运行。
5. 场地准备：a. 整理施工场地，确保施工通道畅通；b. 处理地下管线，防止施工过程中损坏。
四、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸进行施工测量，确定管道敷设位置。
2. 管道敷设：a. 开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求；b. 铺设管道，注意管道的水平和垂直度；c. 连接管道，确保连接牢固、密封。
3. 管道试压：a. 进行管道水压试验，确保管道无泄漏；b. 检查管道试压结果，确认管道合格。
4. 管道防腐：a. 对管道进行防腐处理，确保管道使用寿命；b. 检查防腐层质量，确保防腐效果。
5. 施工验收：a. 对施工过程进行监督检查，确保施工质量；b. 对施工完成后的管道进行验收，确保管道符合设计要求。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格把关材料采购、检验、使用等环节，确保材料质量。
管道施工方案范本
管道施工方案范本
一、项目概述
本方案旨在针对管道施工提供一个完整的范本，包括施工前的准备工作、具体施工步骤、质量控制措施等内容，以确保管道施工的顺利进行。
二、准备工作
1. 资料准备
•确认管道设计图纸
•准备施工所需材料清单
•确保施工人员具备相应资质和技能
2. 现场勘察
•对施工地点进行详细勘测
•制定施工方案和安全计划
三、施工步骤
1. 管道敷设
•根据设计图纸确定管道敷设位置
•进行管道的挖掘和铺设
•确保管道的平整和连接牢固
2. 管道连接
•对敷设好的管道进行连接
•使用适当的连接件和工具进行连接
•进行密封和测试，确保连接处无漏水
3. 管道固定
•对连接完毕的管道进行固定
•使用支架、吊架等固定设备进行固定
•确保管道的稳定性和安全性
4. 质量检验
•对施工完成的管道进行质量检验
•检查管道的平整度、连接牢固度等指标
•确保施工质量符合要求
四、质量控制
1. 定期检查
•设立定期检查制度
•对管道施工过程进行定期检查
•及时发现和解决问题
2. 质量验收
•在施工完成后进行质量验收
•确保管道施工符合相关标准和要求
•出具合格证明
五、总结
通过本方案的实施，可有效指导管道施工过程，在保证施工质量的前提下提高施工效率，确保管道工程顺利完成。
管道安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX管道安装工程，主要内容包括管道安装、管道连接、管道试压、管道防腐等。
工程地点位于XX地区，工程总长度为XX公里，管道直径为XXmm，材质为XX。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸及设计文件，了解工程概况、管道规格、连接方式、防腐要求等。
（2）施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工步骤、质量要求等。
（3）技术交底：组织施工人员对施工方案进行交底，确保施工人员掌握施工技术。
2. 材料准备（1）管道：按照设计要求采购管道，确保管道质量符合标准。
（2）管道配件：采购管道配件，如法兰、三通、弯头等，确保配件质量符合标准。
（3）防腐材料：采购防腐材料，如环氧煤沥青、玻璃钢等，确保防腐材料质量符合标准。
3. 人员准备（1）施工队伍：组织专业的施工队伍，包括管道安装工、焊接工、防腐工等。
（2）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
4. 施工机械准备（1）管道运输设备：准备运输管道的车辆，如平板车、吊车等。
（2）焊接设备：准备焊接设备，如电弧焊机、气体保护焊机等。
（3）防腐设备：准备防腐设备，如喷砂机、防腐涂料喷涂机等。
三、施工工艺1. 管道运输（1）管道运输前，对运输车辆进行检查，确保车辆安全可靠。
（2）运输过程中，注意管道的固定，防止管道在运输过程中损坏。
2. 管道安装（1）根据施工图纸，确定管道的安装位置和方向。
（2）根据管道的规格和长度，进行管道的切割和连接。
（3）采用焊接、法兰连接等方式，将管道连接在一起。
3. 管道连接（1）焊接连接：采用电弧焊或气体保护焊，将管道连接在一起。
（2）法兰连接：将法兰安装在管道两端，用螺栓将法兰与管道连接在一起。
4. 管道试压（1）对安装完成的管道进行试压，检查管道的密封性能。
（2）试压压力应按照设计要求确定，试压时间不少于24小时。
5. 管道防腐（1）对管道进行表面处理，如喷砂、打磨等，确保管道表面平整、无油污。
管道基层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市管道铺设工程，主要内容包括：管道铺设、管道基础施工、管道接口连接、管道试压、管道防腐等。
工程地点位于某城市某区域，工程规模较大，涉及管道长度约10公里，包括供水管道、排水管道、燃气管道等。
二、施工组织设计1.施工队伍根据工程规模和施工要求，组建一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
施工队伍成员应具备相关资质，熟悉管道施工工艺，确保施工质量。
2.施工设备为确保工程顺利进行，配置以下施工设备：（1）挖掘机：用于管道铺设、基础开挖等。
（2）推土机：用于平整场地、回填土等。
（3）装载机：用于运输材料、设备等。
（4）管道焊接设备：用于管道接口连接。
（5）管道防腐设备：用于管道防腐施工。
（6）测量仪器：用于测量管道铺设精度。
3.施工进度计划根据工程规模和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案1.施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形、地质、周边环境等情况。
（2）材料设备准备：根据工程需求，提前准备管道、基础材料、施工设备等。
（3）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2.管道基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸，按照管道埋深要求，开挖基础沟槽。
沟槽底部宽度应大于管道直径，沟槽深度应满足管道埋深要求。
（2）基础处理：对沟槽底部进行平整，清除杂物，确保基础坚实。
（3）基础回填：回填材料应选用符合要求的土料，分层回填，压实度达到设计要求。
3.管道铺设（1）管道运输：将管道运输至施工现场，确保管道运输安全。
（2）管道铺设：按照设计要求，将管道铺设在基础上，确保管道位置准确。
（3）管道接口连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道接口连接牢固。
4.管道试压（1）试压准备：根据设计要求，准备试压设备、试压介质等。
（2）试压过程：按照试压标准，对管道进行试压，确保管道无泄漏、无变形。
5.管道防腐（1）防腐材料准备：根据管道材质和防腐要求，选择合适的防腐材料。
管道施工方案doc.完整版
管道施工方案doc.完整版范本一：管道施工方案1. 项目概述1.1 工程位置1.2 工程规模1.3 工程目标2. 技术要求2.1 材料选用2.1.1 管道材料2.1.2 阀门、管件材料2.1.3 施工辅助材料2.2 施工工艺2.2.1 开挖与回填2.2.2 管道安装2.2.3 管道连接2.2.4 管道保护2.3 设备及机械2.3.1 挖掘机2.3.2 手持工具2.3.3 焊接设备2.3.4 检测设备3. 施工进度安排3.1 施工3.2 施工流程图3.3 施工工期4. 施工现场管理4.1 管道布置与标识 4.2 安全管理4.3 现场环境保护4.4 施工人员管理5. 质量控制5.1 施工过程质量控制 5.1.1 检查与测试5.1.2 焊接质量控制5.1.3 阀门、管件安装质量控制 5.2 管道试压5.2.1 试压试验计划5.2.2 试压试验报告5.3 质量问题处理6. 碰口变更及设计调整7. 施工安全与技术交底7.1 技术交底7.2 施工安全交底8. 管道竣工报告8.1 施工总结8.2 施工质量评定8.3 技术经济效果评价8.4 竣工图纸9. 附件范本二：管道施工方案1. 项目概述1.1 工程背景1.2 工程范围1.3 施工目标2. 工程分析2.1 施工环境分析2.1.1 地理条件2.1.2 气候条件2.1.3 土壤条件2.2 材料分析2.2.1 管道材料选用2.2.2 阀门、管件材料选用 2.2.3 施工辅助材料选用 2.3 施工工艺分析2.3.1 开挖与回填工艺2.3.2 管道安装工艺2.3.3 管道连接工艺2.3.4 管道保护工艺3. 施工方案3.1 施工方法选择3.1.1 开挖方法3.1.2 管道安装方法 3.1.3 管道连接方法 3.1.4 管道保护方法 3.2 施工工序安排3.2.1 开挖与回填工序 3.2.2 管道安装工序 3.2.3 管道连接工序3.2.4 管道保护工序4. 施工进度计划4.1 总体计划4.2 施工详细进度5. 施工管理5.1 施工组织管理5.2 施工现场管理5.2.1 施工现场布置 5.2.2 安全生产管理5.2.3 环境保护管理6. 质量控制6.1 施工质量控制计划 6.2 材料质量控制6.3 施工工艺质量控制6.4 施工工序质量控制7. 安全保障7.1 安全风险评估7.2 安全措施7.3 安全培训8. 管道试压8.1 试压计划8.2 试压方法8.3 试压试验结果9. 竣工交底与验收9.1 竣工报告9.2 施工质量验收9.3 安全技术交底9.4 管道竣工图纸10. 附件【附件】：1. 相关工程图纸2. 施工合同及附件3. 安全生产手册4. 监理意见书【法律名词及注释】：1. 授权法律文件：包括无损检测报告、焊接记录等2. 监理单位：指负责对施工工艺、质量、安全生产等进行监督的机构3. 安全生产法规：指相关安全生产法律法规和标准4. 施工质量验收：指对工程施工质量进行检验和确认的过程5. 竣工图纸：指记录工程实际施工情况的最终图纸。
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1、编制说明:
1.1目的
本方案是根据美华博大环境工程有限公司设计的PTA污水处理项目管廊钢结构及污水配管电子版详细设计图、有关技术标准以及相关施工规范而编制的, 用于指导本项目钢结构及工艺管道的施工。
1.2 适用范围:
本方案适用于PTA污水处理项目钢结构及工艺管道的施工。
随着施工蓝图的下发, 本方案再逐步完善。
1.3 编制依据
《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205- )
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300—
《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-
《焊接材料质量管理规定》JBT3223
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998
《化工、石油化工管架、管墩设计规定》HG/T20670- 《管架标准图》HG/T21629-1999
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998
管廊结构的制作、安装施工方案
1.钢结构制作施工工艺
施工准备→钢结构基础验收→材料到货检查验收→材料防腐除锈→垫铁下料加工→柱地板安装→型钢单根预制( 包括节点板﹑加强板﹑钻孔) →需成片的组对成片→单根或成片钢结构安装﹑找正→横梁安装→钢结构整体检查→平台板铺设→梯子, 栏杆安装→钢结构二次整体检查﹑报验→基础二次灌浆
1.1下料图单
1.1.1按照设计图纸对材料的技术要求, 正确统计各管廊备料清单, 并根据1.1.1材料采购清单对同型号型钢进行长度进行搭配分类, 确保材料的最佳利用, 图单应请总包专业工程师确认后方可展开下料。
此工序为材料统计部分, 其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认。
1.1.2检验方法:
用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
1.2放样、号料
1.2.1放样划线时, 应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、中心线、基准线和检验线, 必要时制作样板。
1.2.2注意预留制作, 安装时的焊接收缩余量; 切割余量; 安装预留尺寸要求。
1.2.3划线前, 材料的弯曲和变形应予以矫正。
1.3下料
钢板下料采用半自动切割机下料。
型钢采用手把切割, 下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净, 以保持切割件的干净和平整, 切割后应清除溶渣和飞溅物。
1.4.组立、成型
1.4.1根据横向断面宽度≤3000㎜的管廊采用成片组对方法, 用汽车运输到安装现场, 可减少高空作业及加快安装进度。
≥3000㎜的管廊采用单根柱吊装方法, 可减少吊装过程中扭曲变形。
1.4.2钢材在组立前应矫正其变形, 并达到符合控制偏差范围内, 接触毛面应无毛刺、污物和杂物, 以保证构件的组装紧密结合, 符合质量标准。
组立时应有适量的工具和设备, 如直角钢尺, 以保证组立后有足够的精度。
1.4.3预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸, 以及构件的精度要求成型。
1.4.4组立成型时, 构件应在自由状态下进行, 其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。
经检查合格后进行编号。
1.5焊接工艺:
焊接型钢底板采用二氧化碳气体保护进行焊接; 柱梁连接板加筋板采用手工焊接。
柱底板焊接量较大, 使用二氧化碳气体保护焊焊
接速度快, 熔深大, 能达到筋板与柱身的良好融合, 并减少焊接变形。
手工电弧焊用在横梁连接板及纵向连接板, 选用的焊条需采用烘干箱进行烘干。
1.6制孔
1.6.1采用设备: 磁力钻
1.6.2质量检验标准, 螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定。
1.7矫正型钢
1.7.1使用设备: 火焰调校
1.7.2工艺要求: 操作人员掌握火焰温度及烘烤位置, 矫正完成后, 应进行自检, 允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。
1.8运输
1.8.1构件编号在装车前, 将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号, 并用记号笔标注于构件的规定部位, 以便安装时识别。
1.8.2在搬运过程中注意对构件和涂层的保护, 对易碰撞的部位应提供适当的保护。
2.钢结构安装
2.1、基础验收和单根钢柱安装
2.1.1、基础验收后, 需对基础螺栓进行清理, 螺帽调节到底板位置( 采用水平仪) ;
2.1.2、对柱脚地板清理, 清除柱底板表面上的其它杂物, 如毛刺、氧化铁、焊药及油污等;
2.1.3、对框架柱、梁、柱间支撑按图纸进行数量清点, 外形尺寸的复测, 核对;
2.1.4、柱底部上1m中心处( 至少三面) 划线, 打洋冲眼, 根据土建提供的基准线, 将柱三边中心点线对准土建提供的纵横中心线;
2.1.5、根据柱中心点线对准土建提供的中心线, 用螺母调整, 调整后拧紧地脚上下螺栓螺母, 对于上层柱找垂直度时, 可采用吊线锥或经纬仪方法。
2.2立柱、横梁、斜支撑等进行检查, 检查内容有: 构件外观, 厂家焊缝、材质、柱、梁等弯曲度, 柱扭转度, 柱脚板与柱的垂直度、平整度, 柱牛腿高度等
2.3、钢构件在结构安装前第一批构件进入现场, 先起吊抗风柱, 根据就位情况设置缆风绳, 构件随进场随吊装, 不在现场积压。
2.4、钢梁吊装在柱子复核完成后进行, 钢梁吊装时采用小平衡梁起吊就位安装, 方便摘钩和管廊立柱校直。
型钢起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位, 待钢梁吊装就位后进行对接调整校正, 然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正, 有偏差随时纠正。
2.5钢构件的焊接工作:
在柱间支撑、水平撑、垂直撑定位完成之后, 对整体管廊进行纵向调校, 确保纵向立柱在同一轴线, 复查横向断面尺寸( 1米高位置拉对角线) , 复测尺寸完成后对管廊进行点焊, 整体固定完成后, 能够展开该部位的焊接工作。
2.6高强螺栓施工:。