250104工作面回撤方案.
10104工作面回撤措施(修改)
秦华煤矿回采工作面作业规程区队名：综采工区工作面名称： 10104（西）工作面措施名称：工作面刷大、回撤措施补充措施编号： 10-02二0一三年十月审批意见总工程师审批意见:总工程师：一、补充措施的目的和内容10104（西）工作面准备刷大、回撤，为保证施工安全制定本措施。
二、概述（一）工作面刷大概述1、10104（西）工作面自腰巷分为上面及下面，当工作面上段推采至停采时，先刷大、回撤上面，将腰巷作为下面的上巷，下面继续正常推采至停采位置后再刷大、回撤下面。
2、工作面上段刷大工作面按与运输巷呈95°角进行推采，至停采线12m（上巷D6点后17.9m，腰巷V5点后45m），开始在支架顶梁上方铺设金属网，当金属网甩入采空区落地不小于1m后，开始进行刷大施工。
3、工作面下段刷大工作面按与运输巷呈95°角进行推采，工作面推采距下面停采线12m（腰巷 V5点后14.4m，下巷C5点后48.3m），开始在支架顶梁上方铺设金属网，当金属网甩入采空区落地不小于1m后，开始进行刷大、回撤施工。
（二）工作面回撤概述1、工作面上段回撤工作面上段刷大完毕后，沿支架前梁至煤帮的中部支打、安装单轨吊吊梁；回撤前，10组煤轨道上山新鲜风流中安设风机、接好风筒，从腰巷及上巷分别向回撤地点准备供风；上巷、腰巷及工作面运输机部件、支架等采用单轨吊运输调运至指定地点。
2、工作面下段回撤工作面下段刷大完毕后，沿支架前梁至煤帮的中部支打、安装单轨吊吊梁；回撤前，10组煤轨道上山新鲜风流中安设风机、接好风筒，从腰巷及下巷分别向回撤地点准备供风；工作面煤机、运输机部件、转载机部件及支架等采用单轨吊运输调运至指定地点。
三、工作面刷大的安全技术措施（一）概述工作面采用ZY5000/13/27型支架维护顶板，工作面共131个支架，自腰巷向上共63个支架，腰巷一下共68个支架。
工作面上段推采至指定位置后，先刷大、回撤上段，待工作面下段推采至指定位置后，再刷大、回撤下段，其刷大支护材料、刷大要求及刷大参数不变。
工作面撤架子措施
工作面撤架子措施
工作面撤架子措施
说明：本工作面回采结束，回撤液压支架，具体施工措施如下：
1、回撤顺序：由1号架子至14号架逐架进行。
回撤路线：由夹道至风道起吊口拆卸后装车运走。
2、出每盘架子前都先使用3.2m钢一梁两柱一对做抬棚架设在被移液压支架前侧，将搭在被移架子前梁上的工架圆木梁抬起后翻掉阻碍移架圆木梁下的中间柱，翻掉双抬棚。
3、撤一号架子前，下端头3.2m钢串齐头，并在砂帮砂口打一个接地木垛，然后用2.4m替下3.2m，迈步前移，木垛与钢间用单体打上点柱间距0.5m。
4、架子移至接近煤帮时，利用单体柱电自必插板结合调向，方向调整至与工作面平行时，方可用绞车牵引至排气。
5、上出口安设的拉架绞车必须打齐，打好顶子，保证固定牢靠。
6、拉架前把该架子卸压后再用绞车牵引。
7、拉架子时，设好警戒，打好信号，人员躲到安全地点。
8、撤架子后在其空顶处的钢丝绳位置不用铰接顶梁与单体配套支护，单体排，柱距各0.5m，且保证初撑力90KN，挂好防倒链。
9、撤架子时需缓掉障碍柱时，要根据现场实际情况，
在相应位置打上临时柱后再缓原柱，架子撤出后及时补上原柱。
10、当撤完第三盘架子后，开始对第一盘架子位置进行回柱施顶，依此类推，始终留二个空架位置（即3米打戗柱位置,煤帮侧留2.0m夹道,以保证通风行人,回柱放顶要由下至上,由里向外原则,且打好朝向砂帮及放顶方向的戗柱。
11、架子撤至专向排气后及时拆卸装车运走。
12、撤架子，放顶发现瓦斯超限时,必须停止作业,经有关部门处理安全后再施工。
13、撤完架子后网子破损处及时补联，20米超前支护补齐。
综放工作面回撤方案安全技术措施补充措施
对整改完成的问题进行定期复查验收，确保 问题得到彻底解决，防止类似问题再次发生 。
CHAPTER 06
总结经验教训并展望未来
回顾本次项目成果与不足
项目成果
成功完成了综放工作面的回撤工作， 确保了工作面的安全稳定，提高了生 产效率。
不足之处
在回撤过程中，遇到了一些技术难题 ，如支护结构的稳定性、设备运输的 顺畅性等，需要进一步加强技术研究 和现场实践。
随着科技的不断进步和煤矿智能化的推进，未来综放工作面回撤方案将更加注 重技术创新和智能化应用，如智能化监测系统、自动化运输系统等。
面临挑战
在实现综放工作面安全高效回撤的过程中，仍面临着一些挑战，如复杂地质条 件下的支护问题、设备运输的顺畅性保障等，需要进一步加强技术研发和实践 探索。
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先进的回撤技术
采用成熟的、先进的回撤技术， 如综采放顶煤回撤技术等，确保 安全高效地完成回撤任务。
合适的装备选择
根据矿井条件和回撤需求，选择 合适的回撤装备，如液压支架、 刮板输送机等，确保装备的性能 和可靠性。
智能化技术应用
引入智能化技术，如自动化控制 系统、远程监控等，提高回撤作 业的自动化和智能化水平。
综放工作面回撤方案安 全技术措施补充措施
汇报人：
2023-12-23
CONTENTS 目录
• 综放工作面现状及风险评估 • 回撤方案设计与优化 • 安全技术措施完善与提升 • 人员培训与应急演练 • 监督检查与持续改进 • 总结经验教训并展望未来
CHAPTER 01
综放工作面现状及风险评估
综放工作面基本情况
加强通风设施维护
定期对通风设施进行检查和维护，确 保其完好有效。同时，加强对风门、 风窗等通风构筑物的管理，防止漏风 和风流短路。
工作面回撤安全措施
工作面回撤安全措施引言在采矿过程中，矿工面对的重要问题之一就是工作面的回撤。
工作面回撤过程中，易发生各种安全事故，如瓦斯爆炸、冲击地压、冒顶、塌陷等。
因此，制定并实施有效的工作面回撤安全措施对于确保矿山安全生产至关重要。
本文将就如何制定和实施工作面回撤安全措施，提出一些实用性的措施和建议。
这些建议不仅对采矿企业，对其他的工业领域的安全事故的预防控制也同样适用。
工作面回撤安全措施的制定原则1.以安全为首要考虑因素。
工作面回撤安全措施的制定需要关注安全，确保矿工在回撤过程中的安全，包括但不限于瓦斯爆炸、冲击地压、冒顶、塌陷等事故的防范措施。
2.制定合理的回撤方案。
对于不同的矿井或矿层，需要制定不同的回撤方案，根据具体的情况，制定相应的安全措施。
3.严格执行方案。
制定回撤方案的同时，需要考虑到方案的执行难度和可行性，确保安全措施足够严格，并且能够有效的被执行。
工作面回撤安全措施的具体内容矿山通风系统的完善矿山通风系统的完善是预防瓦斯等气体爆炸的关键。
矿山通风系统需要在工作面回撤时，根据回撤情况进行调整。
通风量要及时调整，确保瓦斯等有害气体得到有效排放。
孔眼掘进方向的选择在工作面回撤时，需要对孔眼掘进方向进行选择，以避免破坏被回撤区域周边岩体。
对于不同的矿层和矿区，需要灵活掌握掘进方向。
爆破方案的制定和落实为保证回撤安全，需要制定合理的爆破方案。
具体来说，爆破方案应考虑矿体结构、矿层、挖掘机具体情况等方面的因素，以最小的爆炸扰动程度完成挖掘任务。
落实爆破方案，应按照程序进行安排。
工作面支护措施的加强为保证回撤开挖安全，需要对工作面的支护措施加强。
具体来说，可以选择保护结构加强、加固支护体系、设置合理的工作面距离等措施。
安全教育和培训安全教育和培训是工作面回撤安全措施的重要内容。
矿工需要接受一系列的安全培训，确保其能够遵守安全制度和规程，严格执行工作面回撤安全措施。
同时,定期召开安全会议，随时修正和完善安全措施，提高员工的安全意识和文化。
掘进工作面回撤安全技术措施
XXXXX工作面设备回撤安全技术措施编制： XXX施工队：审核：生产部：安检室：机电副总：安全副总：机电矿长：主管矿长：安全矿长：总工程师：施工单位：综掘XX队编制日期：201X-X-XX一、概况：XXXXX工作面开切眼已贯通完毕,故对EBZ-135掘进机、105（二）运输顺槽胶带输送机、105（二）一段切眼、二段回风、二段切眼3台刮板输送机进行回撤工作同时需对即将掘进的中105（一）运输顺槽所需设备进行安装工作。
为保证所有设备回撤安装工作的安全顺利进行，特编制安全技术措施，审批贯彻后严格执行。
二、回撤安装设备:1、3台40T刮板输送机2、SPJ-800胶带输送机3、EBZ-135掘进机4、简易胶带输送机（回撤）三、回撤安装方案:1、XXXXX运输顺槽胶带输送机回撤至巷道宽敞地方码放整齐以备105（一）运输顺槽掘进使用。
(主、付滚筒深井检修)。
2、中105（一）运输顺槽75掘进机后退至105（一）运槽联络巷内解体，然后装车运送到2#材底弯道，由机运队负责提升到1#材车场。
再由我队负责运至中105（一）回风顺槽联络巷卸车安装。
3、XXXXX二段切眼EBZ-135掘进机从105（二）回风顺槽开进中105（一）运输顺槽且将3#溜子机头带运到联络巷。
4、XXXXX一段切眼、二段回风的两台刮板输送机，从105（二）运输顺槽回撤至地面；另外３＃刮板输送机从105（二）回风顺槽回撤至1#材上。
4、105（一）运输顺槽联络巷简易胶带输送机回收升井。
５、1240回风平巷胶带输送机回撤运至中105（一）运输顺槽联络巷进行安装。
五、安全技术措施:(一)、胶带输送机及刮板输送机回撤安装的安全技术措施1、胶带输送机先将皮带进行拆除，先拆机头部，后拆中间段，最后拆机尾部分。
2、机头特殊段及机尾段,小件采用人工抬装，大件采用倒链进行起吊装车。
3、联络巷安装时，为了便于悬挂倒链必须在巷道顶部打起吊锚杆, 起吊锚杆采用￠20×2600mm螺纹钢锚杆，用1节S2360型和1节Z2360型树脂药卷进行锚固,抗拔力必须达到10T。
综采工作面回撤措施
综采工作面回撤措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿采煤工作中的一个重要环节，主要指的是煤矿综采工作面在采煤完成后，将工作面设备和人员安全地回撤至井口或安全区域的过程。
在综采工作面回撤过程中，需要采取一系列措施来保障工人和设备的安全，避免事故的发生，确保回撤工作的顺利进行。
2. 综采工作面回撤措施2.1 安全区域设立在综采工作面回撤前，需要在井口或合适的位置设立安全区域。
安全区域要远离采煤区域，通风良好，并且设有应急通道。
安全区域应设置明确的标志和指示牌，以便工人能够清晰地识别。
2.2 人员组织和指挥在综采工作面回撤过程中，需要有专门的人员组织和指挥工作。
这些人员需要具备丰富的回撤经验和管理能力，能够合理安排工人的工作任务，并确保工作的顺利进行。
在指挥过程中，要加强与工作面和井口的沟通，及时了解工作面的情况，以便作出合理的决策。
2.3 设备调试和检查在回撤过程中，需要对设备进行调试和检查，确保设备的正常运行。
特别是对各种安全装置，如防撞装置、紧急停机按钮等，要进行详细检查，确保其可靠性。
如发现故障或异常，要及时采取相应措施进行修理或更换。
2.4 瓦斯抽放和通风管理综采工作面回撤过程中，要对工作面进行瓦斯抽放和通风管理。
瓦斯抽放是指通过抽风机将工作面的瓦斯排出到安全区域外，以保证回撤过程中瓦斯浓度的安全。
通风管理是指对回撤过程中的通风进行合理调整和管理，以保证工作区域的通风效果良好。
2.5 应急预案和演练在综采工作面回撤过程中，必须制定详细的应急预案，并进行定期演练。
应急预案要包括各种可能发生的事故和突发事件的处理方法，以及应急救援的组织和协调措施。
通过演练，可以提高工人的应急处理能力和团队协作能力，提高应对突发事件的能力。
2.6 安全教育和培训综采工作面回撤前，需要对工人进行安全教育和培训。
安全教育要宣传回撤过程中可能发生的危险和事故，以及预防措施和应急处理方法。
培训要对工人进行实操训练，提高其操作技能和安全意识。
综放工作面回撤方案及安全技术措施补充措施
综放工作面回撤方案及安全技术措施补充措施引言综放工作面回撤是煤矿生产中一项关键的工作环节，对煤矿生产的安全和高效具有重要影响。
为了确保综放工作面回撤过程中的安全和稳定，本文将在已有的综放工作面回撤方案和安全技术措施基础上，提出补充措施，以进一步加强工作面回撤的安全性和效率。
综放工作面回撤方案综放工作面回撤方案是指在综放工作面回撤过程中的安全管理和工序控制等方面的安排和规划。
下面列出了一些常见的综放工作面回撤方案：1.回撤计划编制：在回撤过程开始前，制定详细的回撤计划，包括人员组织安排、设备布置、工序控制等内容。
回撤计划应经过相关部门和人员的审查和确认，确保符合安全规定和生产需求。
2.人员组织安排：根据回撤计划，合理安排回撤人员的工作任务和职责，明确各岗位的职责和权限，确保人员在工作过程中有明确的指导和任务。
3.设备布置：根据回撤计划，合理布置回撤所需的设备和工具，确保设备能够满足回撤过程中的需求，并保证设备的正常运行和维护。
4.工序控制：通过严格的工序控制，确保回撤过程中的每一步工序都得到正确执行。
对于每一步工序，需要制定详细的操作规程，并进行培训和演练，以确保操作的准确性和安全性。
安全技术措施安全技术措施是指在综放工作面回撤过程中使用的技术手段和设备，以确保回撤过程的安全和稳定。
下面列出了一些常见的安全技术措施：1.瓦斯抽放：在综放工作面回撤过程中，瓦斯是一个重要的安全隐患。
通过合理布置瓦斯抽放管道和安装瓦斯抽放设备，在回撤过程中及时抽放出瓦斯，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
2.通风系统：综放工作面回撤过程中，通风是一个关键的环节。
通过合理布置通风系统，保证工作面的正常通风，降低有害气体的浓度，确保工作人员的安全。
3.灭火系统：在综放工作面回撤过程中，火灾是一个常见的安全隐患。
通过布置灭火设备和建立灭火系统，及时发现和控制火灾，减少火灾对工作面的影响。
4.监控系统：通过安装监控设备，实时监测工作面的情况，包括瓦斯浓度、温度、湿度等参数，及时发现异常情况，采取相应的措施，保证工作面回撤的安全和稳定。
采煤面工作面回撤措施
采煤工作面回撤期间通风管理及构筑密闭安全技术措施大纲预计回采结束时间，编制措施依据。
一、通风、瓦斯管理1.工作面回撤期间，工作面支护方式。
2.风量要求。
3.瓦斯检查要求。
4.一旦遇到瓦斯积聚所采取的措施。
5.通风设施管理措施。
6.巷道封闭先后顺序、密闭位置。
二、运输物料安全技术措施1.构筑设施所需物料数量。
2.装封车措施3.小绞车操作要求。
4.安全设施操作要求。
5.信号把钩工操作要求。
三、构筑设施措施1.密闭位置。
墙体规格。
2.巷道周边支护情况。
3.构筑设施操作要求、质量、规格要求。
4.构筑设施安全注意事项。
四、附图。
工作面位置及通风系统示意图。
…………采煤工作面回撤期间通风管理及构筑密闭安全技术措施根据生产工作安排，…………下面将于…月回采结束，进行回撤，为确保…………采煤工作面回撤期间通风安全及构筑密闭安全施工，特编制本措施，望有关单位相关人员认真贯彻执行。
一、通风、瓦斯管理1.……工区回撤工作面支柱和设备前，随工作面柱子回撤每8～12m（根据工作面压力周期步距加大或缩小控顶距）打一木垛，遇页岩顶板应架木棚支护，在工作面上下出口打木垛，确保工作面有足够的通风断面。
2.…………面回撤结束后，通风工区及时封闭……巷。
回撤前，通风系统调整措施，确保通风系统稳定措施。
3.回撤期间，瓦斯检查工正常巡回检查瓦斯，同时检查氧气浓度；测风工每天进行测风，填写现场测风牌板。
4.瓦斯检查工在检查瓦斯时，要注意观察工作面顶板冒落情况，一旦发现顶板冒落严重或通风设施破坏造成通风不良或出现微风时，立即下令停止所有作业，全部撤至全风压通风的……轨道内，并及时汇报矿调度室及通风调度，通风工区组织人员进行处理，待工作面恢复正常通风后，方可恢复生产。
如发现顶板冒落区瓦斯积聚时，可设导风板，加大通风量，吹散积聚的瓦斯。
5.严禁同时打开……中联巷两道风门，大型设备要拆开运输。
6.回撤期间，施工单位班组长必须随身携带瓦斯—氧气两用报警仪，一旦出现报警现象（氧气浓度小于18％或瓦斯浓度大于1.0％），作业人员必须立即撤到……轨道内，在工作面巷道片口不大于3m的位置设置栅栏，悬挂警示牌，汇报矿调度室及通风调度，通防科组织通风工区查明原因，通风工区编制专项安全技术措施，进行处理。
工作面回撤、安装工程工作方案
蒲县宏源煤业集团有限公司工作面回撤、安装工程工作方案为了加强回采工作面回撤、安装工程管理，提高回撤、安装工作效率和质量，杜绝破坏性设备回撤、安装现象，回撤工程实现“工完、料净、场地清”，安装工程实现“安装完成之日就是达标之时”的基本要求，制定本方案。
一、适用范围本方案适用于煤业公司所有回采工作面的设备回撤、安装工程。
二、工作目标回撤工程做到“工完、料净、场地清”，做到规范回撤。
安装工程做到“安装完成之日就是达标之时”，做到规范安装。
三、指导思想全面做好工作面回撤、安装准备工作，保证回撤、安装工程顺利进行；加强调度协调，提高回撤、安装工效，各环节实现无缝对接；加强全过程安全管控确保安全施工；加强提升运输管理，杜绝运输掉道现象；加强工程质量管理，实行全过程工程质量管控，保证工程质量。
四、工作方案（一）加强回撤、安装工程前期各项准备工作管理，做好技术准备工作和施工组织准备，为确保回撤、安装工程顺利、有序推进打好基础。
1、工作面回撤、安装工程开始前，由集团公司生产副总牵头，调度指挥中心组织召开现场办公会，机电部、安监部、技术部、安装队和矿生产、调度、机电、安全、运料等相关管理人员参加，对工作面回撤、安装全过程、各环节工作进行全面梳理、安排，明确任务、时间、责任单位和人员，并形成会议纪要，纪要由集团公司生产副总签批后下发执行。
2、根据现场办公纪要要求，安装队负责起草编制回撤、安装专项安全技术措施，措施要科学、实用，有针对性，内容全面，标准明确，可操作性强。
经煤业公司总工程师组织会审、审批后实施，报调度指挥中心备案。
3、调度指挥中心负责协调人员调配，协调处理回撤、安装过程中涉及的跨单位事项及异常情况，并对回撤安装主要时间节点予以跟踪督导并考核，负责组织工程完工后的验收和移交工作。
4、安装队进入煤业公司对接后，安装队的总体施工安全、行政及后勤管理纳入煤业公司统一负责管理。
5、安装队队长负责向参与相应工程的所有工作人员传达、贯彻安全技术措施，使所有作业人员做到应知应会，做到按章作业和操作，确保工程施工安全平稳进行，并保障工作质量和施工工效。
下段工作面与上段工作面回撤串联通风安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改下段工作面与上段工作面回撤串联通风安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes下段工作面与上段工作面回撤串联通风安全技术措施(新版)104上段工作面回撤过程中因通风系统暂时无法分开，104下段工作面的乏风将串104上段工作面回撤形成一次串联，为确保串联过程中的安全，特编制此措施，望相关班组及个人认真学习并遵照执行。
一、对安全管理部的有关要求1、安全管理部必须派专职瓦检员，检查104下段工作面回风口与104上段工作面回撤的瓦斯和局部通风机及电气开关附近10m范围内瓦斯。
瓦检员必须保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2、瓦检员必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度，作业点每次放炮前瓦检员都必须检查此作业点的瓦斯情况并及时汇报。
3、风筒口距工作面回撤点不大于5米，以保证有足够的风量。
4、瓦检员必须严格遵守现场交接班制度，认真交清上一个班存在的问题及下一班要注意的事项，并做到上不交清下不接。
局部通风机要经常运转，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须把人员撤到新鲜风流中，切断电源并设置“禁止入内”的警戒牌和设置栅栏。
在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，并且局部通风机及其开关附近10米范围以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
5、通风设施必须由瓦检员专人管理，确保设施稳定、完好，任何人不得随意损坏。
回撤工作安排
××××工作面回撤工作安排××××工作面回撤工作前期准备工作总负责人为乔保军，具体工作总体以安装队为主，综采二队、预备队、掘进一队为辅，各科室负责业务保安、业务分头把关。
1、××××工作面开始挂网回撤后，工作面各项工作安排由安装队负责，包括工作面调整和采面支护，安装队需提前5天进入××××工作面，严格按照回撤要求指导综采二队调整工作面，为回撤工作创造良好条件，参与回撤队组人员的安全主体责任为安装队，各队组必须无条件服从安装队指挥调度。
安装队负责回撤前和回撤过程中设备和材料的统一调度管理，包括回撤使用材料的入井顺序、数量、时间节点安排、装车、使用和井下回收设备的清点、设备升井后的运输、卸车、存放。
具体负责回撤工器具和设备准备工作、回撤期间工作面铺联网和打锚杆、吐三机链子以及在上顺槽回收前后溜、采煤机、液压支架和设备列车，回撤结束后负责各类材料、工具和设备的回收工作，须确保回撤小件设备数量满足要求。
5月14日开始每天安排专人负责下放回撤支护材料和工器具(至少3-4人），要求5月22日前下放60%支护材料，必须严格按照标准化要求码放整齐；回撤期间掘一队、预备队、综采二队地面下料人员统一由安装队专人负责协调管理。
5月14日早班安装队开始接手南翼水仓清仓抽排水工作，地测科负责清仓工作量安排；2、综采二队需确保工作面正常推进，并负责及时下放工作面正常生产所需支护材料，严禁影响工作面正常生产。
综采二队负责工作面前后溜机头、部分前后溜、转破、皮带机的回撤和下顺槽密闭砌筑工作，协助掘进一队铺联网和打锚杆；3、掘进一队负责在5月20日前下放符合要求数量的支护材料，采面铺联网和打锚杆及其他临时安排工作，并负责提前安装风机、挂设风筒。
14日早班开始进行××××工作面上下顺槽巷道支护和维护工作，包括执行回撤通道支护方案、顺槽拉底工作和超前支护打设，需在18日早班前完成回撤通道加固，上顺槽需保证巷道不低于3m，下顺槽拉底需保证巷道不低于 2.7m，转载机头减速箱下方需及时清理，方便人员通过。
综采工作面回撤方案及措施
1、工作面撤出设备的回撤通道为12203运输、回风巷两条路线，12203回风巷回液压支架及刮板机尾，其余12203运输巷。
2、从12203回风巷撤出单体液压支柱、管路等。
方案1、回撤通道内顶板稳定，回撤液压支架从工作面中部（运输、回风巷）分别逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，回风巷使用铲板车，辅运巷使用支架车经两条不同路线运到工作面切巷进行安装。
方案2、回撤通道内顶板压力大，12203运输巷撤出液压支架，撤出顺序，从机尾处（回风巷侧）至机头处逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，使用铲板车运走。
3、从12203运输巷撤出液压支架，撤出顺序，从回撤通道中部（运输、回风巷）分别逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，使用铲板车和支架车将液压支架运到工作面切巷进行安装。
4、随工作面回撤支架后紧跟架设木垛直至完毕。
5、从12203回风巷回撤设备(除支架外）时，绕道安装两组气动风门，运输设备时，严格执行开一关一，严禁同时打开。
利用方案1从12203回风巷回撤、运输支架时，拆除气动风门，启动局部通风机通风。
6、利用方案2回撤支架时通风系统还是原来的进回风路线。
7、分解设备主要包括：移变列车拆解、采煤机解体、转载机解体、刮板运输机、皮带机尾等。
8、皮带机运到运输巷机头处，H架搬运到12204运输巷距工作面切眼30m以外指定位置进行安装。
9、不可分解设备主要包括：液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。
10、撤除设备的液压管线和电器线路直接装车搬运至12204工作面切眼进行安装。
综采工作面回撤方案及安全技术措施110101综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9，自然垮落法管理顶板。
工作面收尾回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面收尾回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页工作面收尾回撤安全技术措施（1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。
（2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4米。
（3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。
（4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。
（5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。
（6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。
（7）对两巷停采线进行明确标识。
二、收尾技术措施:（1）工作面距停采线16米时，工作面停止放顶煤。
（2）铺金属网：工作面距停采线15米时，铺单层金属网，至停采线10米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm，长边搭接10cm，孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1×10m，金属网数量为400片。
（3）铺3米木料至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1m铺1排，共铺4排，上一排与下一排交替布置。
在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。
第 2 页共 10 页（4）开帮至停采线2.2m时，支架停止前移，进行开帮工作。
a、开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架顶梁上放两根棚梁，间距0.75m，插好后及时将支架升起管理顶板，如果顶板破碎，必须打好煤帮贴帮柱，1.5m木料规格1.5×0.16×0.16m，数量为200根。
工作面回撤支架作业规程模版
工作面回撤支架作业规程模版引言工作面回撤支架作业是煤矿开采工作中的重要环节，为保障矿工的安全和提高生产效率，必须制定规范的作业规程。
本文将针对工作面回撤支架作业的各个环节制定详细的规程，以确保作业安全和顺利进行。
一、作业准备1. 工作面回撤支架作业前，必须进行全面的安全检查，确保支架装备和作业场地符合安全要求。
2. 若发现支架存在安全隐患或工作面存在异常情况，必须立即上报并采取相应的措施解决。
3. 在作业前，必须清理工作面上的障碍物和杂物，确保作业区域干净整洁。
4. 支架操作人员必须经过相应的培训和考核，取得相关证书方可上岗。
二、支架安装1. 支架的安装必须在回撤运输道中进行，并根据需要设置间隔合理、密度适宜的支架。
2. 安装时需确保支架底座稳固，支撑立柱垂直，支架连接件可靠，无松动和破损情况。
3. 支架高度和宽度的调整必须根据工作面回撤的进度进行，并确保支架与顶板间的间距符合要求。
4. 完成支架安装后，必须进行调试和检测，确保支架的功能正常、稳定可靠。
三、支架维护1. 支架的定期维护和保养工作必须按照规定进行，包括对润滑油加注、清洁保养、零部件更换等。
2. 支架维修时需停止作业，确保所有操作人员安全撤离，并为维修人员提供充足的防护措施。
3. 维修后的支架必须进行检测和调试，确保其功能和性能恢复到正常状态。
四、应急措施1. 如发生支架故障或意外情况，应立即停止作业，并通知相关人员及时采取应急措施。
2. 作业现场必须配备一套完善的应急设备，包括灭火器、呼吸器等，并定期进行检查和维护。
3. 在应急情况下，必须按照矿山应急预案的要求进行组织和行动，确保所有人员的生命安全。
结语工作面回撤支架作业的重要性不容忽视，制定规范的作业规程是确保作业安全和顺利进行的基础。
本文制定的作业规程模版，旨在提供一个参考，具体实施时应根据具体情况进行调整和完善。
希望矿山运营单位能根据本规程模版，制定出适合本矿山实际情况的作业规程，确保矿工的安全和生产的高效进行。
煤矿回撤实施方案
煤矿回撤实施方案一、背景。
随着煤矿开采深度的不断增加，煤矿回撤作业成为煤矿生产中的重要环节。
煤矿回撤实施方案的制定对于提高煤矿生产效率、保障矿工安全具有重要意义。
二、目的。
本文旨在制定煤矿回撤实施方案，明确回撤作业的流程和安全措施，以确保煤矿生产的安全高效进行。
三、实施方案。
1. 回撤作业前的准备工作。
在进行煤矿回撤作业前，必须对工作面进行全面的检查和清理，清除可能存在的隐患。
同时，需要对回撤设备进行检修和保养，确保设备完好。
2. 回撤作业流程。
（1）设定回撤作业时间表，合理安排回撤作业的时间和顺序，避免作业冲突和交叉。
（2）组织好回撤作业人员，明确各自的职责和任务，确保作业人员熟悉操作流程和安全规定。
（3）按照煤矿回撤设计方案进行作业，严格按照规定的工作程序和标准进行操作，确保作业的安全和高效进行。
3. 安全措施。
（1）加强通风管理，确保回撤作业区域的通风畅通，有效排除有害气体，保障作业人员的安全。
（2）加强瓦斯检查和治理，严格执行瓦斯防治制度，确保回撤作业区域的瓦斯浓度在安全范围内。
（3）加强支护管理，对回撤工作面进行及时、有效的支护，防止发生地质灾害和支护失稳等事故。
4. 安全监控。
（1）建立健全的安全监控系统，对回撤作业区域进行实时监测，及时发现和处理安全隐患。
（2）加强安全巡查，定期对回撤作业区域进行巡查，发现问题及时解决，确保作业安全。
四、总结。
煤矿回撤实施方案的制定对于煤矿生产的安全和高效至关重要。
只有严格按照规定的作业流程和安全措施进行回撤作业，才能有效避免事故的发生，确保煤矿生产的顺利进行。
五、建议。
建议煤矿企业在制定回撤实施方案时，充分考虑煤矿地质条件、设备状况和作业人员的实际情况，结合实际情况制定科学合理的回撤方案，确保煤矿生产的安全高效进行。
六、附录。
无。
以上即为煤矿回撤实施方案的内容，希望能够对煤矿回撤作业提供一定的指导和参考。
工作面回撤安全技术措施
经验教训总结
回撤后的安全检查要点
安全意识培养的重要性
常见问题及解决方案 经验教训的传承与改进
感谢您耐心观看
通风系统的应急处理： 遇到问题及时处理，
确保作业安全
人员培训与安全教育
培训内容：回撤作业流程、 安全操作规程、应急处置
措施等
培训方式：现场讲解、模 拟演练、视频教学等
培训人员：回撤作业人员、 现场管理人员等
培训效果评估：通过考试、 实操考核等方式检验培训
效果
回撤过程中的安全措 施
严格执行操作规程
监测人员：配备 专业人员负责监 测
保持运输道路畅通
清理运输道路上的障碍 物，确保道路平整。
确保运输车辆的完好 性和可靠性，避免因 车辆故障影响道路畅
通。
安排专人负责运输道路 的维护和保养，定期检
查道路状况。
在运输道路上设置明 显的安全警示标志， 提醒周边人员注意安
全。
应急处理措施
制定应急预案， 明确撤退路线 和安全注意事 项。
回撤前必须进行安全检查，确保设备完好无损。 严格按照规定的回撤顺序进行操作，不得随意更改。 回撤过程中要保持匀速，避免急刹车或急转弯。 回撤人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
实时监测气体浓度
监测目的：确保 回撤过程中的安 全
监测方法：使用 气体检测仪实时 监测
监测要求：确保 气体浓度符合安 全标准
工作面回撤安全技术措施
汇报人：
目 录
01. 工作面回撤前的安全准备 02. 回撤过程中的安全措施 03. 特殊情况下的安全技术措施 04. 回撤后的安全检查与总结
工作面回撤前的安全 准备
制定回撤方案
确定回撤路线和安全通道 制定设备搬运和运输方案 安排专业人员负责监督和指导回撤过程 制定应急预案，确保回撤过程中的安全
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250104工作面停采回撤期间“一通三防”管理技术方案及安全技术措施通风管理科二〇一三年九月二十六日250104工作面停采回撤期间“一通三防”管理技术方案及安全技术措施一、工作面概况250104综放工作面是2501采区第4个回采工作面，东部与2501采区250102工作面回风顺槽预留保护煤柱（6m）相邻，南部为大巷保护煤柱，西部为未采煤体，北部为矿井边界，工作面标高+905.939～+1050.386，地面标高+1468~+1620m；平均分层厚度13.2m，其中采3.3m、放9.9m，采用近水平分层综采低位放顶煤采煤法回采。
煤层自然发火期3～6个月，最短28天。
工作面采用大巷条带式布置，俯斜开采，工作面运输、回风顺槽中对中距离为205m，工作面净长度200m。
工作面推进长度为1850 m，可采储量为487.8万吨。
工作面自2012年7月份开始回采，预计2013年11月底回采结束，开始铺网回撤。
工作面回撤时采用自下而上（回风侧向进风侧）的回撤方式。
二、停采前准备工作停采前的准备工作是保证250104综放工作面安全回撤的基础，因此停采前必须做好以下几个方面的工作。
1、停产前调度室安排在250104运输顺槽（变坡点以上）施工一个长6m，宽3m，高3m的注浆硐室。
2、停采线划定好后，综采队负责在距离停采线的100m范围，加强放煤管理，提高回采率，尽量减少采空区丢煤。
3、距离停采线80m时，通灭队在上隅角预埋一根DN80mm的注浆管，管道进入上隅角气室10m后连接注浆泵往采空区注阻化剂。
并随工作面推进，不断前移注浆管。
4、距离停采线80m时，由通风科现场标定，并书面通知通灭队在工作面上、下隅角埋设两趟DN80mm的注氮管道，其中一趟管道埋入采空区50m、一趟埋入采空区25m、管路末端制做氮气释放口。
5、在距离停采线80米开始，通灭队在工作面两顺槽各设置一趟DN80mm的注浆管，注浆管口要用木垛保护好，并高于底板1米，停产后连接两顺槽注浆泵，对工作面采空区上、下两端压注粉煤灰，封堵破坏浮煤氧化聚热环境。
6、在距离停采线30m范围内回采过程中，通灭队在上、下隅角及支架尾梁后浮煤处喷涂阻化剂，延长浮煤的自燃发火期。
7、工作面挂网开始后，通灭队负责在工作面第30号支架至100号支架每10架预埋直径50mm钢管，钢管末端加工成蜂窝状，钢管内预设束管，停采后管路埋入采空区深度不少于20米，作为工作面中段目标注氮管，停采回撤期间根据现场情况进行目标注氮和防灭火预测。
8、挂网时，锚杆、锚索的间距、排距和角度要尽量统一，为工作面防灭火钻孔的施工创造有利条件。
9、11月中旬通灭队准备好2道防火密闭墙所需用的材料，停采前存放在250104工作面附近。
并在停采前对制氮机、瓦斯抽放泵、注浆泵等设备进行检修。
11月中旬在工作面准备4台抽水泵和足够数量不同规格的高压胶管、风筒布、粉煤灰、艾格劳尼、阻化剂、喷涂材料等防灭火材料。
10、停采前通灭队负责在两顺槽各安装一趟DN80mm的供水管、注浆管、注氮管和DN100mm的压风管道；停产扩帮结束后，在工作面煤壁处安设一趟DN80mm供水管、一趟DN100mm供风管、一趟DN50mm 注氮管和一趟DN50mm注浆管，所有管道每隔30m设置一个三通，并准备好足够的高压胶管。
11、停采后，工作面供水系统水量必须大于50m3/h。
12、停采后，调度室安排在工作面20、50、80号支架处施工3个钻场，钻场长度为5m、宽度为4m、高度为3m。
13、工作面停采后，通灭队立即拆除回风顺槽DN500瓦斯抽放管道，保留工作面运输顺槽一趟DN125、回风顺槽一趟DN250瓦斯抽放管道。
三、通风方式与通风管理1、回撤期间通风系统与现系统一致。
在满足稀释工作面瓦斯、机电设备散热的前提下，尽可能的减少工作面供风量，以减少向采空区漏风。
停采后瓦斯涌出量较小可将工作面风量由原来的1700m3/min，减少为600m3/min。
撤架期间通风科根据现场情况报总工程师同意后适当调整。
2、工作面在最后回采期间及停采后要采用扩帮起底，改变支护方式等方法，确保上出口巷道断面达到10m2以上，减小工作面通风阻力，达到减少向采空区漏风的目的。
3、支架撤出后，综采队要按回撤方案一架三垛，先支后撤，及时打设木垛，确保已撤区要有足够的通风和防灭火空间。
4、通灭队测风员每天至少对工作面风量测定一次。
瓦检员在检查完其它地点后在回撤支架处盯点检查，工作面回撤单位在掩护支架处悬挂甲烷氧气两用检测报警仪。
5、为了防止工作面突然大面积冒顶或工作面发火封闭，不能够实现全风压通风时，由通灭队提前在250104进、回风联络巷各安设一台2×30kw的局部通风机备用。
四、防灭火工作面第一道防火线是支架后15m以里的采空区，该道防火线通过采空区进风侧的埋管注氮和目标注氮形成，通过大流量的注氮，将支架后15m以里的采空区氧含量全部降到10%以下，抑制其浮煤的自燃发火；第二道防火线主要是支架及支架后10m范围上方的浮煤，该道防火线由于漏风较大，氧含量不易降到10%以下，因此主要采用打钻注水、注粉煤灰、支架后顶管和插管注水注粉煤灰等降温措施和合理通风、堵漏为辅的综合措施进行防灭火。
1、加强火灾预测预报在撤架时，为了预测预报采空区和支架上部的自然发火，采取的预测预报措施为：（1）、束管监测①利用埋入采空区及上、下隅角的束管，监测采空区早期发火征兆。
当支架上部测到CO，而采空区回风侧埋管未测到比其高的 CO气体含量时，表明支架上部有高温；如果埋管测到比支架上部高的CO，则表明采空区内部发生了高温。
②通风科束管监测室每天在工作面上、下隅角和采空区埋设的束管中取气样分析，重点分析O2、CO、CH4、C2H2、C2H4变化情况。
③束管监测室每天早上八点将预埋束管和取样分析结果报送通风科和矿领导。
（2）、温度测定无论工作面支架已撤段还是未回撤段每隔一架（2m）设立一个观测点，通灭队利用红外线测温仪对工作面上隅角、支架架间及后尾梁钻孔中的温度进行检查，并观测有无发火征兆，每班测一次，发现问题及时缩短测温间距和测温周期并汇报通风科、调度室。
通灭队并将每天观测报表报送通风科、调度室和总工程师处。
通风科安排专人每天整理数据，绘制温度变化曲线，如有异常立即汇报调度室及矿领导。
（3）、观测站监测在工作面回风侧超前支护段设置自燃发火观测站，并布置一氧化碳传感器、温度传感器和束管，束管监测室每班对该处的气体检测分析两次，通灭队瓦检员每班对该处的气体检查两次，信息中心负责布置CO传感器和温度传感器。
利用KJ78N监控系统和束管监测系统随时观测该处的气体情况，通风科每天对工作面回风顺槽测站上的有害气体涌出总量要进行统计分析，及时掌握工作面氧化发热情况。
（4）、取样与人工观测①通风科束管监测室负责在工作面上、下隅角和40、60、80、100号支架处向采空区预埋管内取气样化验分析，不仅要掌握采空区浮煤的氧化状况，还要通过采空区O2含量的大小判断采空区注氮气隋化的效果。
②瓦检员每小时对工作面上、下隅角、支架尾梁等处温度进行巡回测定。
2、采空区防灭火（1）、采空区埋管注氮防灭火撤架时注氮气工艺为：制氮机→井下DN125mm输氮气钢管→工作面两顺槽DN125mm→工作面上、下隅角及采空区目标注氮埋管。
利用在工作面上、下隅角埋入采空区的2趟注氮管道进行注氮，一根注氮管向采空区50m以里注氮，主要降低氧化带和窒熄带交界处的浮煤的氧含量，一根注氮管向采空区25m以里注氮，主要降低氧化带前半部氧含量，两根注氮管同时注氮，注氮气流量一般为1000m3/h，当采空区CO含量超过500ppm时，则用3台制氮机同时注氮，最大注氮流量可达到2000m3/h，氮气纯度为98%，注氮方式为连续注氮气。
撤架时工作面防火布置图（2）、采空区注浆防灭火在工作面两顺槽分别安装一套移动注浆系统，工作面停采后，利用安装在工作面的注浆管路通过上、下隅角和支架顶部钻孔向采空区压注粉煤灰。
先对上、下隅角进行注浆，然后从工作面下段向上段打钻孔进行注浆。
由于250104工作面两顺槽坡度较大，一台注浆泵不能完成整个工作面的注浆任务，因此工作面下隅角至70号支架由回风顺槽注浆站进行注浆，69号支架至上隅角由运输顺槽注浆站注浆。
通过注浆降低采空区温度，减少采空区氧气浓度，破坏煤炭自燃条件，防止采空区发火。
（3）、采空区堵漏①进、回风侧强制放顶由于工作面上、下端头支架不放煤，顶板垮落不充分，使采空区进、回风侧形成了通向采空区的漏风通道,造成了采空区严重的漏风和氮气泄漏。
为此在工作面定位前，提前将上、下隅角支护的锚网剪断，将锚杆的螺冒卸掉，让顶部碎煤掉下，堵塞进、回风侧漏风通道,如上隅角顶部仍不能垮落，必须采用放炮方式放顶，确保采空区进、回风侧顶部充分垮落，无漏风通道。
②工作面上、下隅角用编织袋码放密闭工作面撤架定位后，除回采期间正常的码放的密闭外，在工作面上、下隅角用编织袋装满碎煤，再各码放一道密闭，要求密闭紧贴端头支架，尽量减少漏风。
③喷涂艾格劳尼为了进一步对采空区进行堵漏，在工作面上、下隅角对密闭及采空区裸露的煤体使用艾格劳尼进行喷涂堵漏。
④挂风帘在工作面上出口巷帮至60号支架前立柱挂风帘，改变风流流向和增大采空区进风风阻。
风帘悬挂时，上边缘悬挂在支架前立柱顶部，下边缘与支架底座平齐。
3、工作面防灭火3.1 主要防灭火措施⑴、工作面顶部高位钻孔注水及粉煤灰①工作面钻场设置工作面停采后，在第20、50、80号支架处的煤壁侧各施工一个钻场，钻场长5m、宽4m、高3m。
②利用工作面内3个钻场，向工作面支架顶部施工钻孔，钻孔施工完成后，全长下DN50mm套管，封孔长度为3m，钻孔终孔位置位于支架尾梁上方，高度位于工作面顶板以上6m，钻孔从1号支架～117号支架均匀分布，每个钻孔控制5付支架。
在钻场施工好后，必须立即施工钻孔。
撤架时，利用施工的钻孔，向工作面支架上方注水或粉煤灰，封堵消除高温点。
⑵、工作面停采后在支架顶部打小钻孔注水工作面停产后，在支架架缝用锚杆钻机打小钻孔，隔架打孔，孔深5米，插DN20mm钢管，轮流注水，每班循环注一次，每次时间控制在5至10分钟，观察水温变化情况，发现水温升高，连续注水或打孔注氮或大流量注水。
（如下图示1号孔）⑶、工作面撤架期间在支架上方及尾梁处打钻注阻化剂工作面撤架期间，在工作面后尾梁处用锚杆钻机施工钻孔，每付支架打两个孔，孔深控制在2-4m左右。
第一个钻孔位于支架后立柱处，与支架后立柱保持50-60°的角度，第二个钻孔位于支架后尾梁处，垂直支架尾梁施工。
钻孔施工完成后下DN20mm钢管，每施工完一个钻孔必须利用注浆泵注阻化剂，注满为止。
以起到阻止支架顶部及后尾梁处浮煤自燃氧化的目的。