变频器培训心得体会

变频器培训心得体会
变频器培训心得体会
【篇一：学习变频器应用教程心得体会】
学习变频器应用教程心得体会变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动，变频调速，提高运转精度，改变功率因数，过流、过压、过载保护等功能。

变频器的主电路大体上可分为两类：电压型和电流型。

电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。

电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。

它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路
变频器主要有以下特点。

功率因数补偿节能。

无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。

变频节能。

变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。

为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。

当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。

风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。

当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。

电动机使用变频器的作用就是为了调速，并降低启动电流。

为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(dc)，这个过程叫整流。

把直流电(dc)变换为交流电(ac)的过程叫逆
变，装置为逆变器。

一般逆变器是把直流电源逆变为一定的固定频率和一定电压的逆变电源。

对于逆变为频率可调、电压可调的逆变器我们称为变频器。

变频器输出的波形是模拟正弦波，主要是用在三相异步电动机调速用，又叫变频调速器。

对于主要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器，要对波形进行整理，可以输出标准的正弦波，叫变频电源。

变频不是到处可以省电，有不少场合用变频并不一定能省电。

作为电子电路，变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。

一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30w,相当于一盏长明灯。

变频器在工频下运行，具有节电功能。

但是他的前提条件是：
第二、装置本身具有节电功能(软件支持);
第三、长期连续运行。

这是体现节电效果的三个条件。

除此之外，无所谓节不节电，没有什么意义。

如果不加前提条件的说变频器工频运行节能，就是夸大或是商业炒作。

软启动节能。

电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。

而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。

节省了设备的维护费用。

从理论上讲，变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中，电动机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或
者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。

变频器可实现电机软启动、补偿功率因素、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。

随着变频高速技术的发展与综合利用，使变频器行业在煤炭、钢铁、水泥、电力等现代化以及医学、通讯、交通、运输、电力、电子、环保等领域得到空前的发展和应用，几乎国民经济各行各业都与变频器密不可分。

如今节能减排是各行各业发展的关键，此时各种节能环保产品的应用更加广泛，前景更加明朗。

受益于节能减排、绿色环保等战略的拉动，变频器作为变频调速领域内的重要设备，其市场潜力非常巨大
【篇二：plc、变频器培训总结】
培训总结
结束了为期9天的培训学习，现在对培训内容做一总结并表达一些感想。

首先非常感谢车间领导给予我这次外出学习的机会。

通过这次学习不仅使我懂得了很多自动化相关知识，还使我能结合制丝车间的实际情况更全面、更深入的理解自动化设备。

变频器维护、保养技术和s7-300/400 plc编程及应用，是培训的两个主要科目，并分别用了3天和6天的时间来详细讲解。

变频器和plc 无一例外的是现代化、信息化、智能化工厂必备的关键设备。

工业控制技术主要是利用电、气等能源来进行控制，那么电动机、电磁阀、气动阀、各种开关、仪表等部件顺理成章的成了我们要控制的主要对象。

其中电动机、各种开关、仪表由于生产厂家和工业标准的差异导致直接控制比较困难，所以最终有了变频器和plc。

变频器顾名思义就是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能的仪器。

在变频器应用和维护技术培训中，首先掌握了变频器的结构和
工作原理，尤其是三相异步感应交流电动机的工作原理的掌握，这是现代工厂使用最广的电动机。

从理论上讲当旋转磁场有p对磁极，旋转磁场的转速应该为：。

从表象来看，只要改变了定子电压的频率f1就可以调节转速的大小，但事实上，只改变f1是不
能进行正常调速的。

因为参考异步电动机的电压方程
：和异步电机的主磁通
成反比的变化，如图所示：
所以变频器有了多种控制方式如：u/f控制模式、转差频率（u/f闭环控制）、矢量控制、转矩控制等方式。

使用变频器需要学会变频器的安装和接线，主要是掌握一些变频器安装的注意事项和常见的电气特性还有变频器各端子的功能和连接方法。

根据实际情况，变频器的操作和运行是学习的重点，变频器有很多生产厂家，常见的一些变频器都是要掌握的。

各品牌变频器操作面板功能，通过面板进行调试，参数监视，故障查看都是基础。

变频器的参数是比较复杂的，但主要掌握电机参数、控制方式、限制频率、加减速时间、转矩提升、频率增益、频率偏置、辅助给定、停止在启动、多段速控制、pid功能、保护功能、通讯功能等对于日后对变频器的安装、维护保养、维修是有很大帮助的。

接下来学习了一些简单的应用实例，如最基本的变频正反转启动和点动控制。

最后也是最实用的就是学习了变频器的故障和维护，变频器一些常见的故障大致分为5种：过流、过载、过压、
欠压和过热。

针对这5种常见故障的类型，分别对每种故障进行了深入细致的研究，从原因分析到排除方法都进行了比较全面的学习。

这对日后在生产过程中出现的各种变频器故障的诊断和维修有着积极深远的意义。

接下来的6天，在讲师的细心教导下学习了西门子s7-300/400 plc 编程及其应用技术。

该部分的内容主要涵盖了plc的组成、原理、分类；s7-300/400 plc的基本模块、选型、安装以及电气连接；step7 v5.4、plcsim和授权安装、卸载。

软件界面介绍、新建项目、仿真使
用、硬件配置、硬件更新、模块设置下载上载和cpu属性、符号编辑。

位指令、数学指令、计数指令、时间指令介绍。

组织块、功能和功能块、数据库、块的编辑线性、模块化和结构化编程、编程语言。

编程、参考数据、变量表的使用、地址定位、调试及故障诊断、plc的安全设计与维护。

plc之间通讯及网络介绍、plc和触摸屏、上位机通讯原理，wincc组态介绍等。

通过学习能够了解plc的工作原理，熟悉西门子产品，熟悉s7-300/400 plc的选型、安装和接线方法。

熟悉硬件管理界面、机架配置、cpu参数配置、模块参数配置机架扩展、分布式网络、硬件更新。

了解并熟悉使用指令。

实现功能块、数据块插入，数据类型介绍，实现对符号编程，编程方式、使用编程语言。

建立连接、上传下载、硬件调试诊断、变量控制、程序数据块监控、plcsim。

mpiprofibusinternet串口网络和通信等。

这次培训不仅学到了较为实用的理论基础知识，还使我从更高的层面上理解现代化自动控制系统的架构。

在接下来的工作中还需要不
断的积累和学习，从系统级的架构到设备再到各种传感器等都是需要深入掌握的。

学无止境，在工作中学习，在学习中工作。

争取早日掌握能为车间服务的技能！
【篇三：plc、变频器培训总结】
培训总结
结束了为期1天的培训学习，现在对培训内容做一总结并表达一些感想。

首先非常感谢车间领导给予我这次外出学习的机会。

通过这次学习不仅使我懂得了很多自动化相关知识，还使我能结合制丝车间的实际情况更全面、更深入的理解自动化设备。

变频器维护、保养技术和s7-300/400 plc编程及应用，是培训的两个主要科目，用了1天的时间来详细讲解。

变频器和plc无一例外的是现代化、信息化、智能化工厂必备的关键设备。

工业控制技术主要是利用电、气等能源来进行控制，那么电动机、电磁阀、气动阀、各
种开关、仪表等部件顺理成章的成了我们要控制的主要对象。

其中电动机、各种开关、仪表由于生产厂家和工业标准的差异导致直接控制比较困难，所以最终有了变频器和plc。

变频器顾名思义就是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能的仪器。

在变频器应用和维护技术培训中，首先掌握了变频器的结构和工作原理，尤其是三相异步感应交流电动机的工作原理的掌握，这是现代工厂使用最广的电动机。

从理论上讲当旋转磁场有p对磁极，旋转磁场的转速应该为：。

从表象来看，只要改变了定子电压的频率f1就可以调节转速的大小，但事实上，只改变f1是不
能进行正常调速的。

因为参考异步电动机的电压方程
：和异步电机的主磁通
成反比的变化，如图所示：
所以变频器有了多种控制方式如：u/f控制模式、转差频率（u/f闭环控制）、矢量控制、转矩控制等方式。

使用变频器需要学会变频器的安装和接线，主要是掌握一些变频器安装的注意事项和常见的电气特性还有变频器各端子的功能和连接方法。

根据实际情况，变频器的操作和运行是学习的重点，变频器有很多生产厂家，常见的一些变频器都是要掌握的。

各品牌变频器操作面板功能，通过面板进行调试，参数监视，故障查看都是基础。

变频器的参数是比较复杂的，但主要掌握电机参数、控制方式、限制频率、加减速时间、转矩提升、频率增益、频率偏置、辅助给定、停止在启动、多段速控制、pid功能、保护功能、通讯功能等对于日后对变频器的安装、维护保养、维修是有很大帮助的。

接下来学习了一些简单的应用实例，如最基本的变频正反转启动和点动控制。

最后也是最实用的就是学习了变频器的故障和维护，变频器一些常见的故障大致分为5种：过流、过载、过压、
欠压和过热。

针对这5种常见故障的类型，分别对每种故障进行了深入细致的研究，从原因分析到排除方法都进行了比较全面的学习。

这对日后在生产过程中出现的各种变频器故障的诊断和维修有着积极深远的意义。

这次培训不仅学到了较为实用的理论基础知识，还使我从更高的层面上理解现代化自动控制系统的架构。

在接下来的工作中还需要不断的积累和学习，从系统级的架构到设备再到各种传感器等都是需要深入掌握的。

学无止境，在工作中学习，在学习中工作。