离心式排风机安装施工方案及技术措施(汇编)

离心式排风机安装施工方案及技术措施

1.1安装方法

1.2.1进口设备

进口风机类设备采用整体安装法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解体。说明书中无要求者一般采用垫铁安装。

说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准。

1.2.2国产设备

国产风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般采用解体安装法和有垫铁安装。

驱动电机功率＞45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的，电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。≤45kw的不作解体。电机的出厂日期大于12个月的，轴承要换油。

风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。

2.3安装程序

2.3.1预留螺栓孔

技术准备→基础验收→开箱检验→轴承箱安装→电机,风壳安装→一次找平找正→一次灌浆→解体清洗,组装→二次找平找正→二次灌浆→联轴节对中→工艺管道安装→联轴节复查→试车准备→单体试车→交工验收

2.3.2预埋螺栓

技术准备→基础验收→开箱检验→解体清洗→轴承箱安装→找平找正→电

机风壳安装→灌浆→联轴节对中→工艺管道安装→联轴节复查→试车准备→单

体试车→交工验收

整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等项目。

2.4主要安装技术要求

2.4.1垫铁安装

垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取，垫铁表面应平整，无飞边毛刺和氧化皮。斜垫铁要成对使用，斜度以1／20为宜。

垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处，地脚螺栓间距小于300毫米时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。垫铁层数一般不超过4层，高度30～70毫米，相邻两组垫铁间距500毫米左右。

垫铁与设备底座应接触均匀，用0.05毫米塞尺检查时塞入长度不得超过垫铁长（宽）度的1／3。设备找平找正后，垫铁组应露出设备底座10～30毫米，垫铁层间要进行点焊。安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢。垫铁安装后24小时内要进行二次灌浆。

2.4.2地脚螺栓

地脚螺栓应垂直安装，与预留螺栓孔四周的间距不小于15毫米，且不得挨住底部。

砼强度达到75％时，可把紧地脚螺栓。把紧后，螺栓应露出螺母1.5～3个螺距。露出部分要涂油保护。把紧地脚螺栓应均匀进行，力矩按规范要求。

2.4.3找平找正

2.4.

3.1离心式风机

（1）标高：标高在设备底座下面或轴心线上测量，允许偏差±5毫米。

（2）中心线位移≤5毫米

（3）水平度：水平度在轴承箱中分面上或轴的延伸端上测量，风壳水平在出风口法兰面上或机加工面上测量，风壳水平仅作为参考，以保证风壳和转子轴的对中为准。电机不考虑水平，以保证和轴承箱的对中为准。

整体安装的轴承箱：纵、横向水平允差≤0.10／1000

两半安装的轴承箱：每个轴承箱的纵向水平≤0.04／1000，横向水平≤0.08／1000

主轴的水平度：≤0.04／1000

（4）两半安装的轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度≤0.06毫米。可测量轴承箱与主轴两侧密封的径向间隙之差。

2.4.

3.2轴流式风机

（1）标高，中心线位移要求同2.4.3.1（1）。

（2）水平度：

整体安装水平度和垂直度在底座和风筒上测量，≤1／1000

解体安装水平度在主轴和轴承箱中分面上测量，≤0.1／1000

两半安装的轴承箱轴承孔对主轴线的同轴度，≤ 0.1毫米（3）垂直安装的风机其水平度在轮毂或减速机加工面上测量，≤0.1／1000

2.4.

3.3罗茨式风机

（1）标高，中心线位移要求同2.4.3.1（1）。

（2）水平度：纵横向水平度在主轴和进排气法兰面上测量，≤0.2／1000 2.4.4解体清洗和组装

2.4.4.1离心式风机

（1）解体清洗

将机壳和轴承箱拆开，清洗转子、轴承体和轴承。转子直接装在电机轴上的风机可不拆卸。清洗用的溶液要符合有关规定。

轴承箱的冷却水管道要畅通，并进行水压试验。

调节机构应清洗洁净，转动应灵活。

（2）轴承箱组装

轴承箱组装前应进行煤油试漏。

滚动轴承轴承箱：检查轴承的轴向游隙，应符合出厂技术文件的说明。检查轴承压盖与轴承外圈的轴向间隙：固定侧≤0.10；活动侧间隙＝∆L＋0.15 ∆L=α×L×∆ｔ式中：L为两轴承间的距离

∆ｔ为轴与壳体（轴承）的温度差，一般取10～15℃

α为轴的线膨胀系数（钢=12×10-6

）1／℃

0.15为膨胀后的剩余轴向间隙

滑动轴承轴承箱：检查滑动轴承下瓦与轴的接触情况，接触面积≥60％，接触长度≥瓦长的80％。推力轴承与止推盘的接触面积≥70％止推面积。轴瓦与轴径向间隙为轴颈直径的2／1000～3／1000。轴瓦与压盖之间的过盈量为

0.03～0.06毫米。

（3）机壳组装

机壳应以转子轴线为基准找正，组装后转子与机壳不得有碰撞、摩擦现象。

测量进风口与叶轮进口圈间隙，如下图所示：

轴向进入深度S1 =叶轮外径的10／1000

径向间隙S2 =叶轮外径的1.5／1000～3／1000

（外径大的取小值）四周间隙应均匀。

测量主轴与后侧板开孔的同轴度，四周间隙应均匀，不得碰刮。

2.4.4.2轴流式风机

（1）解体清洗要求同2.4.2.1.（1）。还应检查：叶片根部无损伤，紧固螺母无松动。立式机组应清洗变速箱、齿轮副、蜗轮副。

（2）轴承箱组装同2.4.2.1.（2）。

（3）机壳组装：主轴与进气室的同轴度≤φ2毫米。各叶片的安装角度应符合技术文件规定，其偏差±2°。可调叶片在关闭状态下与机壳的径向间隙应均匀，其值为转子直径的1／1000～2／1000。调节机构应灵活可靠，指示准确。

2.4.4.3罗茨式风机

（1）解体清洗

清洗齿轮箱和齿轮。转子应转动灵活，机壳内无杂物。清洗润滑油系统，保证其畅通。

（2）组装

测量齿轮副的啮合间隙，包括顶、侧间隙和啮合面积。检查两个转子之间的啮合间隙。检查测量转子与机壳（或墙板）之间的间隙，包括轴向和径向间隙。以上测量间隙应符合设备技术文件的规定。

2.4.5联轴节对中

设备技术文件给出联轴节对中要求值时，按技术文件数值调整。无具体要求时：

径向位移≤0.025毫米轴向倾斜≤0.2／1000

端面间隙以联轴节的形式定。