气体钻井安全技术规范

I CS 13.100Q/SHE09标准分享网 免费下载Q/SH 0034—2007目 次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 适用条件 (2)5 设计要求 (2)6 施工前的准备 (2)7 施工安全技术措施 (4)8 防燃爆安全措施 (5)9 井下异常情况的应急措施 (6)标准分享网 免费下载Q/SH 0034—2007前 言本标准由中国石油化工集团公司安全环保局提出。

本标准由中国石油化工集团公司科技开发部归口。

本标准起草单位：中国石油化工集团公司川气东送建设工程指挥部。

本标准参加起草单位：西南分公司工程研究院、中原钻井院、胜利钻井院。

本标准主要起草人：程广存、彭小平、吴南平、黄明、候树刚、燕修良。

I标准分享网 免费下载Q/SH 0034—2007气体钻井安全技术规范1 范围本标准规定了气体钻井作业的特殊安全操作规程、安全技术措施，以及井下异常情况下的特殊应急措施。

本标准适用于川东北地区石油与天然气井的空气与氮气钻井作业。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡注日期的引用文件，其后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但鼓励开展新版本适用性的研究。

凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T 5087－2005 含硫化氢油气井安全钻井推荐做法SY/T 5225－2005 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5858－2004 石油工业动火作业安全规程SY/T 6426－2005 钻井井控技术规程Q/SH 0033－2007 川东北天然气井钻井与井下作业工程安全技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1气体钻井Gas drilling以纯空气、雾化、泡沫等作为钻井循环流体的钻井。

3.2空气钻井Air drilling以空气作为钻井流体所进行的钻井。

3.3氮气钻井Nitrogen drilling以氮气作为钻井流体所进行的钻井。

3.4井下燃爆Burn exploding空气钻井时，地层中的天然气进入井筒而发生的燃烧或爆炸。

3.5泥环 Mud ring因地层出水将岩屑粘结在一起，在钻具表面形成的泥饼环。

3.6排砂管线Bloore line气体钻井中，从旋转防喷器接出的排出岩屑的管线。

3.7泄压管线Release pressure line气体钻井中，从供气管线接出的排出气体的管线。

1Q/SH 0034—20074 适用条件4.1 地层压力剖面、岩性剖面清楚。

4.2 井身结构合理，裸眼井段井壁稳定，地层出水量小于30 m3/h，实施空气钻井井段返出气体中全烃含量小于3％，实施氮气钻井井段天然气出气量在8×104 m3/d以下。

4.3 地层流体不含硫化氢。

5 设计要求5.1 气体钻井设计应纳入钻井总体设计。

5.2 地质设计中应提供气体钻井井段准确的地层出水量、水敏性、含油气量、含硫化氢等资料以及安全提示。

5.3 工程设计除满足常规钻井要求外，还应包括预计实施空气钻井和氮气钻井的井段及可能出现的复杂情况的分析、施工前的准备和安全防护设施、施工安全技术措施、井场防燃爆安全措施、复杂情况的处置及应急措施等安全方面的内容。

5.4 应由具有甲级钻井设计资质的单位负责气体钻井设计，按审批程序审批。

6 施工前的准备6.1 井场布置6.1.1 燃烧池应距井口100 m以上，可作为放喷池。

6.1.2 燃烧管线出口应距各种固定设施、高压线等50 m以上。

6.1.3 应在季风入口处、井架上、振动筛、座岗房、防喷器液控房等处设立风向标，并按不同上风方向设立两处安全集合点；撤离路线有明显标志和照明。

6.1.4 气体钻井设备安置的场地应坚实平整，能承受单台设备15吨的重量。

6.1.5 排砂管线出口应距井口100 m以上，宜在排砂管线上设置观察孔和防回火装置。

6.1.6 排砂管线直径应满足井眼排气的需要。

6.1.7 泄压管线排出口应接到空旷处。

6.2 地面设备安装6.2.1 井架底座净空高度足以安装正常钻井井口装置和旋转防喷器组合,环型防喷器上端面至转盘大梁下端的距离应不小于1.8 m。

6.2.2 井控装置的安装应符合SY/T 6426－2005中4.1.1和4.1.2的规定。

一开如采用空气钻井，井口应安装防喷器。

二开及以后应安装双四通、全封和剪切闸板、高压力级别的旋转防喷器。

6.2.3 气体钻井设备应集中摆放，与油罐之间距离不少于30 m。

6.2.4 排砂管线、泄压管线应固定牢靠。

6.2.5 气体钻井设备的地面管汇应分段逐级试压合格，试压标准按表1执行。

井控装置试压应按SY/T 6426－2005进行，合格后才能开钻。

6.2.6 正式气体钻进前，应试钻合格。

6.3 施工前的交底和培训由气体钻井技术服务队工程师、地质工程师、井队工程师对全体施工作业人员进行地质和工程技术交底，主要内容是：气体钻井井段的地质情况、气体钻井的工艺流程和安全技术规范、可能出现的复杂情况及应急处理措施。

表1 气体钻井设备的地面管汇试压标准名称 试压要求2标准分享网 免费下载Q/SH 0034—20073试压介质试压值 MPa 稳压时间 min 允许压降 MPa 低压管线 空气 2.5 ≥10 ≤0.2 一级高压管线（低压） 空气 1.5 ≥10 ≤0.2 一级高压管线（高压） 空气 12 ≥10 ≤0.2 二级高压管线（低压） 空气 1.5 ≥10 ≤0.2 二级高压管线（高压） 空气 12 ≥10 ≤0.2 雾化泵至主气路旋阀的管线清水15≥10≤0.7注：低压管线为空压机出口至增压机进口的管线，一级高压管线为增压机出口至主气路旋阀的管线，二级高压管线为主气路旋阀至立管的管线。

6.4 泥浆及处理材料、加重材料的储备16″以上陆相大井眼应储备1倍井筒容积的加重钻井液及1.5倍井筒容积的常规钻井液，16″以下井眼应储备2倍井筒容积的加重钻井液及1.5倍井筒容积的常规钻井液，储备加重剂不少于500吨，应储备一次用量以上的堵漏材料；储备钻井液应按规定循环和维护。

6.5 消防、安全防护器材及监测仪器的配备6.5.1 井场应按照SY/T 6426－2005的规定配备干粉、二氧化碳灭火器。

设置防护室，储备急救箱、担架等用具。

6.5.2 钻台上配备ABC 型70kgMT 灭火器2台；ABC 型8kgMF 灭火器4台。

气体钻井设备区配备ABC 型35kgMT 灭火器2台；ABC 型8kgMF 灭火器4台。

6.5.3 钻台下和井口装置周围应禁止堆放杂物，并设置防爆通风设备（鼓风机或风扇），防止有害或可燃气体聚集。

6.5.4 在排砂管线的出口处设置长明火，并备用其它有效的点火方式。

6.5.5 在捞砂口处应设置固定式H 2S 监测探头，并与井场监测仪联网。

6.6 组织措施成立气体钻井施工安全领导小组 。

组长由钻井队平台经理担任，副组长由气体钻井技术服务队队长、钻井工程师、钻井监督担任;成员包括：钻井队平台副经理、钻井液工程师、安全员、气体钻井技术服务队工程师、录井队队长及其他协作单位现场负责人。

负责整个气体钻井作业期间的安全措施、应急措施的制订、演练和实施。

6.7 应急预案6.7.1 气体钻井的应急预案的重点应是强化防火、防爆、防井喷和防硫化氢，其它应符合Q/SH 0033－2007第6章的规定。

6.7.2 钻井队应结合井上情况和钻井工艺的要求，制定、落实气体钻井的紧急情况处理及救援预案，预案应指明物资准备、处理工艺、安全区、危险区、人员紧急撤离路线等。

6.7.3 制定的各项预案应进行联合演练并达到熟练程度。

6.8 施工前的检查验收6.8.1 施工前投资方主管部门应组织有关人员进行开工验收，合格后发放开工通知单。

6.8.2 检查验收的内容：—— 安全设施和防护设施的配备及安装； —— 井控装备及地面配套设备的安装； —— 气体钻井设备、旋转防喷器控制系统的安装； —— 气体钻井设备各个管线（低压管线、高压管线、泄压管线、排砂管线等）、节流管汇、压井管线、放喷管线的连接和固定；点火装置及防回火装置的安装； —— 多功能气体监测仪和钻井数据采集系统的安装和调试；Q/SH 0034—20074 —— 压井管汇与压井泵；—— 气体钻井设备、配套管线、节流管汇以及压井管汇上的各个闸阀、压力表、传感器； —— 监测设备的配备及探头的安装；—— 常规钻井液、高密度钻井液、加重材料、堵漏材料和钻井液处理剂的储备；—— 入井工具的质量及钻台上的方钻杆旋塞、防喷钻杆单根等钻具内防喷工具的准备； —— 电路和气路的安装；—— 技术交底和培训；—— 其它需要检查的项点。

7 施工安全技术措施7.1 人员防护7.1.1 气体钻井地面供气管线、泄压管线及供气设备应设置警戒线、警示牌标识，非操作人员严禁擅自进入，防止意外人身伤害。

7.1.2 井队应在钻台、振动筛、坐岗房等场所配备足够数量的空气呼吸器、监测仪、监测报警装置。

7.1.3 井场噪音大于80分贝时，所有岗位人员应佩戴耳塞。

7.2 安全操作要求7.2.1 气体钻井设备、地面管线试压时，附近严禁站人；管线充气憋压后，严禁砸击管线。

7.2.2 起钻或接单根时，应先停止供气，并打开泄压阀泄掉钻具内压力，当立压降至0时，方可卸扣。

7.2.3 气体钻井时，起钻或接单根前必须进行充分的循环，上提、下放无阻卡。

7.2.4 旁通管线应连接到排砂管上来制造真空效应，防止井下燃爆和可燃气体窜出井口。

7.2.5 卸开方钻杆并上提钻具时，井口操作人员应退后。

7.2.6 接单根动作要迅速，接单根期间空压机、增压机保持运转，由气体钻井服务人员操作控制泄压或向井内供气。

7.2.7 接完单根，在各项参数正常后方可恢复钻进。

7.2.8 停／供气操作应有专人负责，钻台上下联络方式可靠。

7.2.9 定期检查井口装置状态和工作情况，每次起完钻后，应接上喷射接头，将井口防喷器内吹净。

7.2.10 下钻时应点燃长明火，若监测发现井内有可燃气体存在，按设计排量采用分段循环除气方式排掉井内可燃气体，并保持压风机连续供气，当排砂口无可燃气体燃烧时，方可继续下钻。

7.2.11 所有人员应坚守岗位，随时准备处理突发事件、转换钻井方式或启动应急预案。

7.2.12 气体钻井期间执行24h干部值班制度，出现情况及时处理。

7.2.13 气体钻进过程中出现刮风天气，如果风向使排砂口处于井场的上风口而危及井场安全时，应立即停止钻进。

7.3 钻具使用与管理7.3.1 入井钻具必须安装3只以上钻具止回阀，一只浮阀接在近钻头位置，另一只止回阀接在井口，止回阀下面接一只旋塞。

7.3.2 钻具组合中宜使用震击器、减震器。