cnc调机员岗位职责

cnc调机员岗位职责

【篇一：cnc技术员职责与规范】

cnc技术员职责与规范

1 主要职责：

负责cnc车间的机台调试工作并跟踪保证生产。 2 范围：

此文件只用于cnc加工车间。

3 目的：

培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节，并提升技术员的

调机能力。

4 工作规范：

1) 服从车间领班工作安排，遵守公司的规章制度。

2) 禁止上班时间玩弄手机接听电话，不准讨论与工作无关的话题及

事情。

3) 必须爱护公物，工具，夹具用完后按规定位置摆放。

4) 每天上班按领班的调机通知单调试机台。

5) 积极做好下一工作的准备，（备刀具，夹具，程式，调试材料等）

6) 合理安排调机工作时间（如，程式更改时禁止坐等程式，可准备

别的工作。等等）

7) 机台上拆下的任何东西（如产品，夹具，刀具，扳手等）都必须

经过风枪吹干净，不得有切削残料，切削油带出机外。

8) 每次更换刀具必把刀头，锁嘴清理干净，拆下后的刀具

交由领班保管，装刀架必须摆放整齐。

9) 调机时刀具必须校刀摆，检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净。

10) 检查程式刀号，刀补，坐标是否与机台实际符合。

11) 机器启动时，打单节，z轴离工件安全高度时看机器残余值是否

相等。同时0倍率下刀，若有异常及时停止检查。

12) 机器调试时，程式进给要更改好，机台进给要150%运转。防止

作业员随意调动。

13) 调机时每一把刀走完后暂停，检查是否有程式过切，是否有漏

加工，开粗刀是否有余量，光刀尺寸是否到位。有问题即使解决。

14) 对机台的第一个产品需在机上量数，做出更改，减少报废品。

15) 机台调试时，身体尽量避免进入机器里面，特殊情况下需关闭

主轴拆下刀具才能进入查看。

16) 调机时第一个产品必须检查所有尺寸，若ok填写检验记录，送

往ipqc做样板。

17) 机台调试好后，工具需收走，整齐摆放在指定区域。

18) 作业员生产时，技术员对前5件产品必须全检所有尺寸，以保

证产品夹具，刀具，程式，机台的稳定。

19) 技术员应按图纸要求做出第一份作业员自检表，作业员

按要求进行自检。

20) 不定时巡检所负责调试机台的产品质量，确保稳定生产。对已

经稳定生产的产品要定时更换刀具，避免刀具超出使用寿命影响产

品的质量。

21) 按领班的调机通知单规定的时间内完成，若未按时完成或有无

法解决的问题必须及时上报领班。

22) 机台调试好后，技术员要对次此产品的刀具，程式夹具等做出

记录，同时将机台所生产的上一款产品的图纸，检验标准等收好，

一起交由领班送入办公室存档。

23) 两班交接要人员到位，填写交班表；机台的刀具，程式，坐标

以及所发生过的问题都需要交代清楚。

24) 加强责任感，勇于承担。能对自己所做事情及会影响自己的人

或事物提出意见做出改善。

25) 定期对技术员作出考核，评定等级。

4 相关记录

《首件样品记录表》

【篇二：cnc调机员作业准则】

调机员作业流程

1.调机指令接受：

a. 由主管输出的产线调机预计计划及临时计划（计划要有时间性）。

b. 调机员根据调机计划进行调机准备。

2.调机准备

2.1 文件准备

a. 根据零件信息准备相应的零件图纸及工序图纸。

b. 确认历次的调机履历。

c. 准备相应的刀具清单及加工程序。

2.2 刀具准备。

a. 根据现有零件的刀具清单与待换零件的刀具清单确认是否有共用

的刀具。

b. 通知刀具房按调机产品的刀具清单配置刀具。

c. 确认刀具房准备的刀具是否正确，根据刀具清单确认刀具质量是否有缺陷。

2.3 夹具准备

a. 确认夹具是否完好，配件是否齐全。

b. 确认夹具履历及保养维护记录。

2.4 量具准备

a. 根据零件图或工序图的尺寸要求准备相应的量具，各种实配量具一样要准备好。

2.5 现有机台相应异常件确认处理

2.6 工具准备，根据调机的需求准备相应的操作工具，校表，分中棒等。

2.7 准备充足的调机产品，调机首件一般要用不良件调机，确认程序及刀具是否有误。

3.调机作业

3.1调机时间定义：上一零件的最后一件终止起到下一零件合格开始生产之间的时间即为调机时间。（其中包含过程中的检测等待等时间）

3.2 换线调整

3.2.1 工装调整

a. 选用合适的器具进行调整

b. 选用统一的基准及要求进行调整

3.2.2 尺寸调整:针对偏差的尺寸要进行分析，不能盲目的调整以及重复的调整

3.2.3 程序调整:通常调机固定的程序不得随意修改（首次调机除外），如特殊情况（零件、装夹变形等）无法

保证尺寸必须调整时，必须留下相应记录一般后续分析优化

3.2.4 首件确认:首件加工完成后，部分形状尺寸（如精孔孔径等）要在机台上完成自检，自检时拿以前加工的

样品进行外观确认,并用量检具进行其它尺寸的检查.自检完成后进行相应的送检，根据送检的

结果完成调整,

4. 调机结束

4.1 清理调机不良品，如果下一工序还可加工的不良品，用做下一工序的调机。否则报废。