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制冷压缩机知识大全ppt课件
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1
制冷系统的组成
一个典型的制冷系统是由压缩机、冷凝器、节流 阀、蒸发器四大部件组成的。
制冷系统完成的是一个从低温环境吸取热量，在 高温环境放出热量的过程！在这个系统中，压缩机是 心脏，起到一个链接的作用，它将低温低压的工况压 缩变成高温高压的工况。所以，压缩机是否能正常工 作将直接影响整个系统是否能正常工作！
a.八角型系列半封闭压缩机
型号说明：4DC-5.2(Y) 44DC-10.2(Y)
4：表示-4缸
D：表示-缸径X行程
C：表示-八角型
5：表示-5HP
2：表示-第二代压缩机 接
44：表示-两台4缸对
Y：表示-聚脂油（R134a/R404A/507)
不标Y表示的是用矿物油
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14
C4 系列
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22
d.高效的能量调节 4缸压缩机：50%（选购件） 6缸压缩机：33%和66%(选购件）
e.振动小、噪音低：4缸、6缸压缩机采用最佳的质量平衡设计。 （如将甩油盘安放在远离电机侧）
f. 可靠的电机保护装置：采用PTC传感器对电机温度和排气温 度（选购件）进行监控。
g.体积小、重量轻 h.一种压缩机配置两种电机，使其适用不同的运行工况
C6系列
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C8 系列
15
C4 八角机系列 – 侧视图
吸、排气截至阀可以 按90°为单位旋转
曲轴箱加热器 (可选件)
- 插入套管内
可编辑课件PP-T PTC 控制
16
C4 八角机系列 – 正视图
连接 “Delta-P“ 电子油压开关
可编辑课件PPT 排油堵
17
紧凑设计的 4NCS-20.2
1
制冷系统的组成
一个典型的制冷系统是由压缩机、冷凝器、节流 阀、蒸发器四大部件组成的。
制冷系统完成的是一个从低温环境吸取热量，在 高温环境放出热量的过程！在这个系统中，压缩机是 心脏，起到一个链接的作用，它将低温低压的工况压 缩变成高温高压的工况。所以，压缩机是否能正常工 作将直接影响整个系统是否能正常工作！
a.八角型系列半封闭压缩机
型号说明：4DC-5.2(Y) 44DC-10.2(Y)
4：表示-4缸
D：表示-缸径X行程
C：表示-八角型
5：表示-5HP
2：表示-第二代压缩机 接
44：表示-两台4缸对
Y：表示-聚脂油（R134a/R404A/507)
不标Y表示的是用矿物油
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14
C4 系列
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22
d.高效的能量调节 4缸压缩机：50%（选购件） 6缸压缩机：33%和66%(选购件）
e.振动小、噪音低：4缸、6缸压缩机采用最佳的质量平衡设计。 （如将甩油盘安放在远离电机侧）
f. 可靠的电机保护装置：采用PTC传感器对电机温度和排气温 度（选购件）进行监控。
g.体积小、重量轻 h.一种压缩机配置两种电机，使其适用不同的运行工况
C6系列
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C8 系列
15
C4 八角机系列 – 侧视图
吸、排气截至阀可以 按90°为单位旋转
曲轴箱加热器 (可选件)
- 插入套管内
可编辑课件PP-T PTC 控制
16
C4 八角机系列 – 正视图
连接 “Delta-P“ 电子油压开关
可编辑课件PPT 排油堵
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紧凑设计的 4NCS-20.2
滚动转子式制冷压缩机[材料浅析]
![滚动转子式制冷压缩机[材料浅析]](https://img.taocdn.com/s3/m/d9aae44b964bcf84b8d57b3f.png)
滚动转子式制冷压缩机
重点资料
1
一.概述
滚动转子式制冷压缩机主要结构示意图
重点资料
2
二.工作过程
工 作 过 程 示 意 图
θ
力工
随作
转容
角积
的 变 化
与 气 体 压
重点资料
3
三.主要结构及特点
结构形式: 1)小型全封闭式压缩机，一般标准制冷量多为3kW以下，广泛 应用于小型冷冻、冷藏与空调装置中。 2)分为卧式和立式两种
重点资料
4
立 式 结 构
重点资料
5
卧式结构
重点资料
6
❖ 优点： ❖ 1)结构简单，体积小，重量轻，同活塞式压缩机比
较，体积可减小40％～50％，重量 也可减轻40 ％～50％； ❖ 2)零部件少，特别是易损件少，同时相对运动部件 之间的摩擦损失少，因而可靠性较高； ❖ 3)仅滑片有较小的往复惯性力，旋转惯性力 可完全 平衡，因此振动小，运转平稳； ❖ 4)没有吸气阀，吸气时间长，余隙容积小，并且直 接吸气，减小了吸气有害过热，所以其效率高。但 其加工及装配精度要求 高。
重点资料
9
❖ 双缸布置 ❖ 提高经济性和可靠性
单缸和双缸的扭矩变化
双缸机
重点资料
10
五.主要结构参数
❖ 主要结构参数有:
1)气缸直径D; 2)气缸的轴向长度L; 3)转子偏心矩e; 4)相对气缸长度μ=L/D
重点资料
11
六.输气量调节
❖ 变频调节-分为交流变频调速和直流变频调速
取暖运重点行资特料性
消除措施:
1)提高曲轴的动力平衡;
2)控制曲轴的旋转不均匀度;
3)机壳的优化设计;
4)减少气流压力脉动;
重点资料
1
一.概述
滚动转子式制冷压缩机主要结构示意图
重点资料
2
二.工作过程
工 作 过 程 示 意 图
θ
力工
随作
转容
角积
的 变 化
与 气 体 压
重点资料
3
三.主要结构及特点
结构形式: 1)小型全封闭式压缩机，一般标准制冷量多为3kW以下，广泛 应用于小型冷冻、冷藏与空调装置中。 2)分为卧式和立式两种
重点资料
4
立 式 结 构
重点资料
5
卧式结构
重点资料
6
❖ 优点： ❖ 1)结构简单，体积小，重量轻，同活塞式压缩机比
较，体积可减小40％～50％，重量 也可减轻40 ％～50％； ❖ 2)零部件少，特别是易损件少，同时相对运动部件 之间的摩擦损失少，因而可靠性较高； ❖ 3)仅滑片有较小的往复惯性力，旋转惯性力 可完全 平衡，因此振动小，运转平稳； ❖ 4)没有吸气阀，吸气时间长，余隙容积小，并且直 接吸气，减小了吸气有害过热，所以其效率高。但 其加工及装配精度要求 高。
重点资料
9
❖ 双缸布置 ❖ 提高经济性和可靠性
单缸和双缸的扭矩变化
双缸机
重点资料
10
五.主要结构参数
❖ 主要结构参数有:
1)气缸直径D; 2)气缸的轴向长度L; 3)转子偏心矩e; 4)相对气缸长度μ=L/D
重点资料
11
六.输气量调节
❖ 变频调节-分为交流变频调速和直流变频调速
取暖运重点行资特料性
消除措施:
1)提高曲轴的动力平衡;
2)控制曲轴的旋转不均匀度;
3)机壳的优化设计;
4)减少气流压力脉动;
第四章-滚动转子式压缩机
k 1
k 等熵指数； n 多 边 压 缩 指 数 。
机械效率ηm
机械效率ηm反映了机械摩擦损失的大小，包括：滑动 轴承摩擦损失、滑片运动摩擦损失、惯性力不平衡产 生的附加损失及机构损失等。 机械效率ηm的大小主要取决于油和氟利昂混合物的 粘性及运动副间的间隙，此量难以定量计算。
通常按经验值选取：
70年代 ：广泛应用于小型空调与制冷装置中，在小容 量范围（如0.3～5kW）内有替代往复式压缩机趋势。
发展趋势
变频调速进行无级能量调节
变频调速具有节能、舒适、启动快速、温控精度高、 且易于实现自动控制等优点。 由于变频调速调节速度范围比较大，对于偏心转子 而言会产生较大的震动和噪声，故实际中常需要消 音减震措施。 常用减振和消声措施：多重膨胀室、排气消声器和 共鸣式排气消声孔；设置平衡块以降低高速时引起 的振动。
双缸滚动转子式压缩机
特点：双缸滚动转子式 压缩机是将两个气缸相 差180度对称布置形成。
如图：双缸滚动转 子式压缩机与单缸 相比，其负荷扭矩 的变化趋于平缓， 故适用于大功率滚 动转子式压缩机。
压缩机的经济性和可靠性的提高
通过电子计算机对压缩机工作过程、各主要部件的结 构特征及噪声和振动进行仿真，从而预测压缩机的 经济性和可靠性，并通过完善这些预测条件，对满 足各种要求的滚动转子式压缩机进行优化设计。
气体 压力P
气体 容积V
3—4水 平线； P＝Ps0
a—b 吸气过 程。 当θ＝ 2π时， 吸气结 束，此 时V达到 最大值 Vmax。
4—5水 平线； P＝Ps0
a—b′
5—6； Ps0↑→ Pdk
b′—c
6—7水平 7—8； 线； Pdk↓→ P＝Pdk Ps0
k 等熵指数； n 多 边 压 缩 指 数 。
机械效率ηm
机械效率ηm反映了机械摩擦损失的大小，包括：滑动 轴承摩擦损失、滑片运动摩擦损失、惯性力不平衡产 生的附加损失及机构损失等。 机械效率ηm的大小主要取决于油和氟利昂混合物的 粘性及运动副间的间隙，此量难以定量计算。
通常按经验值选取：
70年代 ：广泛应用于小型空调与制冷装置中，在小容 量范围（如0.3～5kW）内有替代往复式压缩机趋势。
发展趋势
变频调速进行无级能量调节
变频调速具有节能、舒适、启动快速、温控精度高、 且易于实现自动控制等优点。 由于变频调速调节速度范围比较大，对于偏心转子 而言会产生较大的震动和噪声，故实际中常需要消 音减震措施。 常用减振和消声措施：多重膨胀室、排气消声器和 共鸣式排气消声孔；设置平衡块以降低高速时引起 的振动。
双缸滚动转子式压缩机
特点：双缸滚动转子式 压缩机是将两个气缸相 差180度对称布置形成。
如图：双缸滚动转 子式压缩机与单缸 相比，其负荷扭矩 的变化趋于平缓， 故适用于大功率滚 动转子式压缩机。
压缩机的经济性和可靠性的提高
通过电子计算机对压缩机工作过程、各主要部件的结 构特征及噪声和振动进行仿真，从而预测压缩机的 经济性和可靠性，并通过完善这些预测条件，对满 足各种要求的滚动转子式压缩机进行优化设计。
气体 压力P
气体 容积V
3—4水 平线； P＝Ps0
a—b 吸气过 程。 当θ＝ 2π时， 吸气结 束，此 时V达到 最大值 Vmax。
4—5水 平线； P＝Ps0
a—b′
5—6； Ps0↑→ Pdk
b′—c
6—7水平 7—8； 线； Pdk↓→ P＝Pdk Ps0
第4章 滚动转子式制冷压缩机
第四频调节 旁通调节 多机并联调节 变频调节
例如对热泵型空调机，人们往往希望启动后应尽 快达到暖房室温，因此要求压缩机高速运转；当 温度达到预定温度时，若仍高速运转，不仅功率。 消耗大，还会增加压缩机开停次数．使室内温度 变化幅度增大，不但不舒适，而且由于断续运转 也增加了热损失，因而要求降低压缩机转速，使 之与室内暖房负荷能协调运行。上述要求可采用 变频压缩机来解决。右图给出采用变颠调节 的热泵空调机运行特性，启动时压缩机高速运转，快速接近暖房设定温度，当室内温度趋 向适合温度时．压缩机低速运转，可减少开停次数，并使室温变化很小，达到既节能又舒 适的目的。 Principles and Equipments of Refrigeration
立式 双缸 全封 闭滚 动转 子式 压缩 机
变频 式双 缸全 封闭 滚动 转子 式压 缩机
Principles and Equipments of Refrigeration
第四章 滚动转子式制冷压缩机
2）卧式全封闭滚动活塞式制冷压缩机
其供液压泵是由安装在 主轴承上的吸油流体二 极管11、安装在辅轴承 上的排油流体二极管9及 供油管6组成，润滑油借 助滑片8的往复运动经吸 油流体二极管11被吸人 泵室，通过排油流体二 极管9排入供油管6中。 再进入曲铀1的轴向油道， 通过径向分油孔供应到 需要润滑的部位 对于卧式压缩机，由于结构上的变化，使贮油部位离轴端较远，不能利用轴的 离心输油方法。卧式压缩机一般可利用吸、排气压差供油及排气输送式供油。
Principles and Equipments of Refrigeration
第四章 滚动转子式制冷压缩机
与往复式压缩机有所不同的是：滚动转子式压缩机的膨胀过程在极短时间内完 成，加之制冷工况的压力比较高，可认为膨胀过程是绝热的，膨胀过程指数为k； 且相对余隙c相对往复式压缩机小得多，因而λV的值比往复式压缩机大。
《制冷压缩机》第4章_滚动转子式制冷压缩机解析
制冷压缩机
第四章
滚动转子式 制冷压缩机
§4-1 工作过程和结构特点
滚动转子式压缩机是一种容积型回转 式压缩机，它是利用气缸工作容积的变化 来实现吸气、压缩和排气过程的。
1. 工作原理
组成：气缸、滚动转子、 偏心轴、滑片等。
弹簧
滑片
滚动转子装在偏心轴 气缸 上，转子沿气缸内壁滚动， 与气缸间形成月牙形的工 作腔，滑片靠弹簧作用力 转子 使其端部与转子紧密接触， 曲轴 将月牙形工作腔分隔为两 部分，滑片沿滑片槽做往 复运动。气缸内壁、转子 外壁、切点、滑片构成基 元容积，容积内气体压力 随转角变化。
则r R e R1 e R , 1
设计时一般R和相 对偏心矩τ作为结 构参数确定下来
滚动转子式压缩机运动机构示意图
1. 滑片的运动规律
根据几何关系，滑片与转子触点的运动关系：
运动位移:
1 x R 1 cos sin 2 2 1 1 c R sin sin 2 2 1
2. 工作过程
由上述的工作过程可以看出： （1）转子回转一周，将完成上一工作循环的压 缩和排气过程，及下一工作循环的吸气过程。 （2）由于不设吸气阀，吸气开始的时机与气缸 上吸气孔口位置有严格的对应关系，不随工况的 变化而变动。 （3）由于设置了排气阀，压缩终了的时机将随 排气管中压力的变化而变动。
§4-2 主要热力性能参数
前提假设： 1. 滑片只做上下往 复运动； 2. 不计滑片厚度， 与转子的接触点 始终在坐标轴上 移动； 3. 不计排气阀下面 排气孔所占容积。
滚动转子式压缩机运动机构示意图
一、气缸工作容积的变化规律
1. 滑片的运动规律
第四章
滚动转子式 制冷压缩机
§4-1 工作过程和结构特点
滚动转子式压缩机是一种容积型回转 式压缩机，它是利用气缸工作容积的变化 来实现吸气、压缩和排气过程的。
1. 工作原理
组成：气缸、滚动转子、 偏心轴、滑片等。
弹簧
滑片
滚动转子装在偏心轴 气缸 上，转子沿气缸内壁滚动， 与气缸间形成月牙形的工 作腔，滑片靠弹簧作用力 转子 使其端部与转子紧密接触， 曲轴 将月牙形工作腔分隔为两 部分，滑片沿滑片槽做往 复运动。气缸内壁、转子 外壁、切点、滑片构成基 元容积，容积内气体压力 随转角变化。
则r R e R1 e R , 1
设计时一般R和相 对偏心矩τ作为结 构参数确定下来
滚动转子式压缩机运动机构示意图
1. 滑片的运动规律
根据几何关系，滑片与转子触点的运动关系：
运动位移:
1 x R 1 cos sin 2 2 1 1 c R sin sin 2 2 1
2. 工作过程
由上述的工作过程可以看出： （1）转子回转一周，将完成上一工作循环的压 缩和排气过程，及下一工作循环的吸气过程。 （2）由于不设吸气阀，吸气开始的时机与气缸 上吸气孔口位置有严格的对应关系，不随工况的 变化而变动。 （3）由于设置了排气阀，压缩终了的时机将随 排气管中压力的变化而变动。
§4-2 主要热力性能参数
前提假设： 1. 滑片只做上下往 复运动； 2. 不计滑片厚度， 与转子的接触点 始终在坐标轴上 移动； 3. 不计排气阀下面 排气孔所占容积。
滚动转子式压缩机运动机构示意图
一、气缸工作容积的变化规律
1. 滑片的运动规律
第四章滚动转子式制冷压缩机课件
边,压缘缩角
引起吸气回流
排气孔口后边缘角 影响余隙容积的大小
排气孔口前边缘角
构成排气封闭容积， 造成再压缩。
排气开始角 决定了压缩比的大小
4
容积—转角和压力—转角图
5
主要结构形式及特点
立式结构
排气管 吸气管
储液器的作用： 气 液分离、储存制冷 剂和润滑油、缓冲 吸气压力脉动
消声器
储液器 平衡块
电机冷却： 机壳内 充满高压气体，吸 气直接进入压缩机， 减少了吸气过热， 排气温度不高，冷 却电机
34
3 泄漏间隙
主要间隙： 1)转子端面间隙 2)转子径向间隙
3)滑片端面间隙 4)滑片槽侧面间隙。
对滚动转子式压缩机，泄漏对性能和寿 命的影响是重要的！ 间隙大，泄漏大，能效比小，间隙小， 摩擦功率大，能效比小。存在最佳间隙。
因此, 开发减小泄漏的新结构, 如 摆转式滚动压缩机。
35
摆转式压缩机
24
第三节 受力分析及主要结构参数
L
一、转子的受力分析
1. 作用于转子上 的气体力的合力：
由几何关系： 对三角形AOO1有： 故
25
L
1.气体力(N)
利用关系：
可求得力的作用面宽度：
气体力构成轴承的负荷并使转子弯曲
26
L
2. 阻力矩 (N.m)和飞轮矩
1)摩擦力产生的阻力矩:
摩擦功率 2)气体力产生的阻力矩:
1)相对偏心距 τ 的影响： a)τ愈大，气缸的有效利用率愈大
b)τ愈大，滑片的气体力增加，而转子所受气体力愈小
滑片位移： 滑片侧面的气体力： 转子的气体力：
33
c)τ愈大，泄漏圆周长愈短，周向泄漏愈小。 结论：选较大的 τ值有利,但不宜过大.
制冷压缩机-滚动转子式 2011
反映电动机的损失，即反映电动机转子的铁损、定子绕组的 铜损和风损，这些损失与电动机原始设计参数有关，也与电 动机运行工况、冷却介质、安装结构有关，通常在下列范围 内选取：小冰箱的＜0.65，商用制冷机的＜ 0.8。
电效率
反映电动机输入功在压缩机中利用的完善程度。全封闭滚动 转子式压缩机的电效率比较低，通常在0.4～0.55的范围内。
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
特点
滚动转子式压缩机与往复活塞式压缩机相比， 具有下列特点：
零部件少，结构简单 易损零件少，运行可靠 在相同的冷量情况下，压缩机体积小、重量轻、运转平衡 没有吸气阀片，阻力小，吸气过热小；余隙容积小，输气系 数较高 加工精度要求较高 密封线较长，密封性能较差，泄漏损失较大 单缸的转矩峰值大，需平衡。
转子与气缸的切点T达到 位置时，存有的高压气体的 气缸容积； 排气阀下方排气孔的容积； 排气孔入口处气缸被削去部分的容积。由于排气孔口具有一 定的宽度和排气阀占据的空间，在气缸内形成余隙容积，当 转角口转至4 ， 时，余隙容积与其后处于吸气的基元容积 经排气孔口连通，余隙容积内残留的高压气体膨胀，使吸入 的新鲜气休减少。
生物系统热科学与技术研究所
四、目前发展趋势
变频压缩机的发展
变频压缩机采用变频调速技术进行能量调节，使其制冷量与系统负荷协调变 化，并使机组在各种负荷条件下都具有较高的能效比。 具有节能、舒适、启动快速、温控精度高及易于实现自动控制等优点，受到 世人瞩目。
双缸滚动转子式压缩机的发展
为平衡压缩机转子的不平衡惯性力，已研制双转子滚动转子压缩机，该压缩 机的两个汽缸相差180°对称布置，可以使负荷扭矩的变化趋于平稳。
电效率
反映电动机输入功在压缩机中利用的完善程度。全封闭滚动 转子式压缩机的电效率比较低，通常在0.4～0.55的范围内。
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
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特点
滚动转子式压缩机与往复活塞式压缩机相比， 具有下列特点：
零部件少，结构简单 易损零件少，运行可靠 在相同的冷量情况下，压缩机体积小、重量轻、运转平衡 没有吸气阀片，阻力小，吸气过热小；余隙容积小，输气系 数较高 加工精度要求较高 密封线较长，密封性能较差，泄漏损失较大 单缸的转矩峰值大，需平衡。
转子与气缸的切点T达到 位置时，存有的高压气体的 气缸容积； 排气阀下方排气孔的容积； 排气孔入口处气缸被削去部分的容积。由于排气孔口具有一 定的宽度和排气阀占据的空间，在气缸内形成余隙容积，当 转角口转至4 ， 时，余隙容积与其后处于吸气的基元容积 经排气孔口连通，余隙容积内残留的高压气体膨胀，使吸入 的新鲜气休减少。
生物系统热科学与技术研究所
四、目前发展趋势
变频压缩机的发展
变频压缩机采用变频调速技术进行能量调节，使其制冷量与系统负荷协调变 化，并使机组在各种负荷条件下都具有较高的能效比。 具有节能、舒适、启动快速、温控精度高及易于实现自动控制等优点，受到 世人瞩目。
双缸滚动转子式压缩机的发展
为平衡压缩机转子的不平衡惯性力，已研制双转子滚动转子压缩机，该压缩 机的两个汽缸相差180°对称布置，可以使负荷扭矩的变化趋于平稳。
制冷压缩机3第三章 滚动转子式制冷压缩机
4)转角θ由2π+β转至2π+φ是压缩过程,此时基元容积逐渐减小,压力随之逐渐上升,直至达到排气压力pdk, 如图3-4中的容积变化曲线b'-c及压力变化曲线5-6所示。
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
5 ) 转 角 θ 由 2 π + φ 转 至 4 π - γ 是 排 气 过 程 , 排 气 结 束 时 气 缸 内 还 残 留 有 高 温 高 压 气 体 , 其 容 积 为 Vc , 这 是 余 隙容积,其压力为pdk(不计排气压力损失),容积变化线为c-d,压力变化线为6-7。
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
2.工作过程
图3-4 工作容积与气体压力随转角θ的变化
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
参看图3-3的工作过程示意图及图3-4所示的压力和容积随转子转角变化曲线。滚动转子式压缩机的工作过 程如下: 1)转角θ从0°转至α,基元容积由零扩大且不与任何孔口相通,产生封闭容积,容积内气体膨胀,其压力低于吸气 压力ps0,当θ=α时与吸气孔口连通,容积内压力恢复为ps0,压力变化线为1-2-3。
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
3.1.2 主要结构形式及其特点
图3-5 立式全封闭滚动转子式压缩机结构剖视图 1—气缸 2—滚动转子 3—消声器 4—上轴承座 5—曲轴 6—转子 7—定子 8—机壳 10—排气管 11—接线柱 12—储液器 13—平衡块 14—滑片 15—吸气管 16—支承垫 18—支承架 19—下轴承座 20—滑片弹簧
图3-10 单缸与双缸滚动转子式压缩机转矩变化曲线
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
图3-11 双缸全封闭滚动转子式制冷压缩机结构图 1—排气管 2—机壳 3—定子 4—转子 5—上轴承座 6—排气消声器 7—吸气管 8—储液缓冲器 9—滚动转子 10—下轴承座 11—吸油管 12—支承架 13—气缸1 14—中间隔板 15—气缸2 16—曲轴
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
5 ) 转 角 θ 由 2 π + φ 转 至 4 π - γ 是 排 气 过 程 , 排 气 结 束 时 气 缸 内 还 残 留 有 高 温 高 压 气 体 , 其 容 积 为 Vc , 这 是 余 隙容积,其压力为pdk(不计排气压力损失),容积变化线为c-d,压力变化线为6-7。
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
2.工作过程
图3-4 工作容积与气体压力随转角θ的变化
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
参看图3-3的工作过程示意图及图3-4所示的压力和容积随转子转角变化曲线。滚动转子式压缩机的工作过 程如下: 1)转角θ从0°转至α,基元容积由零扩大且不与任何孔口相通,产生封闭容积,容积内气体膨胀,其压力低于吸气 压力ps0,当θ=α时与吸气孔口连通,容积内压力恢复为ps0,压力变化线为1-2-3。
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
3.1.2 主要结构形式及其特点
图3-5 立式全封闭滚动转子式压缩机结构剖视图 1—气缸 2—滚动转子 3—消声器 4—上轴承座 5—曲轴 6—转子 7—定子 8—机壳 10—排气管 11—接线柱 12—储液器 13—平衡块 14—滑片 15—吸气管 16—支承垫 18—支承架 19—下轴承座 20—滑片弹簧
图3-10 单缸与双缸滚动转子式压缩机转矩变化曲线
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
图3-11 双缸全封闭滚动转子式制冷压缩机结构图 1—排气管 2—机壳 3—定子 4—转子 5—上轴承座 6—排气消声器 7—吸气管 8—储液缓冲器 9—滚动转子 10—下轴承座 11—吸油管 12—支承架 13—气缸1 14—中间隔板 15—气缸2 16—曲轴
第4章 滚动转子
2. 气缸容积变化规律
气缸工作容积 Vp（4-5） L－转子长度 Vp＝Vs吸气容积＋Vd压缩容积 Vs＝As·L As－曲线三角形 BAT面积 As－吸气月牙形面积（4-7） Ax－滑片所占面积 （考虑滑片厚度） 113页公式
图4-10 无量纲Vs/R2L Vd/R2L结论：
θ ＝0º ～30º 330º ～360ºVs Vd随θ 变化 小 1. 占0.5％的Vp工作容积 因此转动转子余 隙容积小 2. 吸排气孔口应接近气缸顶部 β γ 在30～ 35º 对输气量几乎无影响。 3. 相对偏心距越大，气缸利用率越高
3.飞轮矩
驱动力矩Md常量 Md－M＝Ja J－旋转质量惯性矩 δ=（ω max－ ω min）/ ω m ω m=π n/30 要求旋转不均匀度δ<1/100
4.旋转惯性力及力矩的平衡
转子偏心质量mx 偏心距rx 旋转惯性力 Frx 图4-15 平衡质量：不能只加在转子的一侧，否则产 生不平衡力矩 图a
吸气孔口后边缘角α
（顺旋转方向）可构成吸气封闭容积θ =α 时 吸气开始 ，α 大小影响吸气开始前吸气腔中 的气体膨胀，造成过度低压或真空。
θ=4π-γ
吸气孔口前边缘角β
造成在压缩过程开始前吸入的气体向吸气口 回流，导致输气量下降。为减少β 的不利影响， 通常β ＝30˚～35˚。
排气孔口后边缘角γ
第7章 其他型式的制冷压缩机
6
余隙容积气体膨胀过 程。余隙容积与其后 的低压基元容积经排 气口相通。
第7章 其他型式的制冷压缩机
6
排气孔口前边缘角D 构成排气封闭容积， 造成气体的再度压缩。
第四 章
几个特征角
二、压缩机工作过程
回转式制冷压缩机介绍课件PPT
滑片式
滑片式压缩机具有结构简单、易损件少、适应性强等优点， 适用于变转速和变容量的制冷系统。
应用领域
空调制冷
回转式制冷压缩机广泛应用于家用、商用和工业用空调制冷系统中，提供冷气供应。
冷藏冷冻
回转式制冷压缩机也用于冷藏冷冻设备中，如冰箱、冰柜等，提供低温环境。
其他领域
除空调制冷和冷藏冷冻领域外，回转式制冷压缩机还应用于其他需要压缩气体的领域，如工业气 体压缩、真空泵等。
常见故障及排除方法
01
02
03
压缩机无法启动
检查电源是否正常，电机 是否损坏，以及控制电路 是否正常。
压缩机运行不稳定
检查制冷剂是否充足，管 道是否有堵塞或泄漏，以 及压缩机内部是否有异物。
压缩机过热
检查冷却水是否正常，散 热器是否清洁，以及润滑 油是否充足。
定期保养与维修
定期更换润滑油
根据制冷压缩机的使用情 况，定期更换润滑油，以 保证压缩机的正常运行。
制冷量与COP值
制冷量
压缩机在单位时间内能够处理的制冷 剂流量，通常以千瓦时（kWh）为单 位。制冷量是衡量压缩机性能的重要 参数。
COP值
COP（能效比）是指压缩机的理论制冷 量与其输入功率的比值。COP值越高， 说明压缩机的能效越好，能源利用效率 越高。
运行噪音与振动
运行噪音
压缩机运行时产生的噪音水平，通常以分贝（dB）为单位。低 噪音的压缩机能够减少对周围环境的干扰，提高舒适度。
02
回转式制冷压缩机的组成与 结构
转子
转子是回转式制冷压缩机的核心 部件，通常由高强度合金钢制成 。
转子需要经过精密的加工和热处 理，以确保其强度、刚度和耐久 性。
它具有薄壁、中空的结构，内部 装有叶片，用于在压缩机运行时 驱动气体。
滑片式压缩机具有结构简单、易损件少、适应性强等优点， 适用于变转速和变容量的制冷系统。
应用领域
空调制冷
回转式制冷压缩机广泛应用于家用、商用和工业用空调制冷系统中，提供冷气供应。
冷藏冷冻
回转式制冷压缩机也用于冷藏冷冻设备中，如冰箱、冰柜等，提供低温环境。
其他领域
除空调制冷和冷藏冷冻领域外，回转式制冷压缩机还应用于其他需要压缩气体的领域，如工业气 体压缩、真空泵等。
常见故障及排除方法
01
02
03
压缩机无法启动
检查电源是否正常，电机 是否损坏，以及控制电路 是否正常。
压缩机运行不稳定
检查制冷剂是否充足，管 道是否有堵塞或泄漏，以 及压缩机内部是否有异物。
压缩机过热
检查冷却水是否正常，散 热器是否清洁，以及润滑 油是否充足。
定期保养与维修
定期更换润滑油
根据制冷压缩机的使用情 况，定期更换润滑油，以 保证压缩机的正常运行。
制冷量与COP值
制冷量
压缩机在单位时间内能够处理的制冷 剂流量，通常以千瓦时（kWh）为单 位。制冷量是衡量压缩机性能的重要 参数。
COP值
COP（能效比）是指压缩机的理论制冷 量与其输入功率的比值。COP值越高， 说明压缩机的能效越好，能源利用效率 越高。
运行噪音与振动
运行噪音
压缩机运行时产生的噪音水平，通常以分贝（dB）为单位。低 噪音的压缩机能够减少对周围环境的干扰，提高舒适度。
02
回转式制冷压缩机的组成与 结构
转子
转子是回转式制冷压缩机的核心 部件，通常由高强度合金钢制成 。
转子需要经过精密的加工和热处 理，以确保其强度、刚度和耐久 性。
它具有薄壁、中空的结构，内部 装有叶片，用于在压缩机运行时 驱动气体。
滚动转子式制冷压缩机课件
THANKS
感谢观看
根据压缩机的运行状况，合理设 置维护保养参数，延长设备使用 寿命。
能效与节能技术
高效换热器
采用高效换热器可以减少 压缩机的能耗，提高能效 比。
变频控制技术
通过变频控制技术，根据 实际需求调节压缩机的转 速和功率，实现节能运行 。
余热回收利用
将压缩机的余热回收利用 ，可以减少能源浪费，提 高能源利用效率。
电气故障
检查电源和电机，修复或更换损坏的 部件。
2023
PART 05
滚动转子式制冷压缩机的 市场与发展趋势
REPORTING
市场现状与竞争格局
当前市场概况
滚动转子式制冷压缩机在制冷行业中占据重要地 位，市场规模不断扩大，需求持续增长。
主要竞争者分析
分析国内外主要生产商的市场份额、产品特点、 竞争优势和劣势。
2023
滚动转子式制冷压缩 机课件
REPORTING
2023
目录
• 滚动转子式制冷压缩机概述 • 滚动转子式制冷压缩机的结构与组成 • 滚动转子式制冷压缩机的性能与参数 • 滚动转子式制冷压缩机的安装、调试与维护 • 滚动转子式制冷压缩机的市场与发展趋势
2023
PART 01
滚动转子式制冷压缩机概 述
该压缩机运行稳定，故障 率较低，能够保证制冷系 统的可靠性。
噪音与振动
滚动转子式制冷压缩机噪 音和振动相对较小，对环 境的影响较小。
参数设置与调整
01
制冷量调节
通过调节压缩机的制冷量，可以 实现对制冷系统的温度和湿度的 精确控制。
02
运行参数监控
03
维护保养参数
实时监测压缩机的运行参数，如 电流、电压、温度、压力等，确 保系统正常运行。
滚动转子式制冷压缩
• 表征气缸中气体泄漏对输 气量的影响, 气量的影响, 泄漏途径如 图。
n=3000rpm 时λl=0.82-0.92 =0.82=0.75n=1500rpm 时λl=0.75-0.88
• 5.回流系数λh 5.回流系数 回流系数λ
• 回流现象使输气 量减小，由于β 量减小，由于β 角较小，小于35 35º， 角较小，小于35 ， 容积变化很小。 容积变化很小。
• 2.压力系数λp 2.压力系数 压力系数λ
表征吸气压力损失对输 气量的影响压力, 气量的影响压力,损失很 近似为1 小, 近似为1
• 3.温度系数λT 3.温度系数 温度系数λ
• 反映由于吸入气体被加热 造成输气量的减少。 造成输气量的减少。 • λp=0.95-0.82 p=0.95-
• 4.泄漏系数λl 4.泄漏系数 泄漏系数λ
(6) θ＝4π- γ -- 4π- φ 余隙容积内气 体膨胀过程， 导致吸气量减 少。 压力变化线7-8，
(7) θ＝4π- φ -- 4π 排气封闭容积 再压缩过程， 压力急剧上升。 消除不利影响， 采取措施？ 压力变化线8-1，
•
一个循环中转子旋转了2转， 是否2转排一次气？
三、主要结构形式及特点
• (1) θ在0º-30º和330º-360º内随θ的变化很 0º-30º和330º-360º内随 内随θ 仅为气缸容积的0.5%, 余隙容积很小; 小,仅为气缸容积的0.5%, 余隙容积很小; • (2) β、γ在30º 范围对输气量影响不大； β、 范围对输气量影响不大； • (3) τ越大, 气缸利用率越高。 越大, 气缸利用率越高。
• 注意：此式只在压缩过程成立，即θ＝ 注意：此式只在压缩过程成立， 2π+β--2π+ψ范围内成立 --2π+ψ范围内成立。 2π+β--2π+ψ范围内成立。 • Ψ如何确定？ 如何确定？
n=3000rpm 时λl=0.82-0.92 =0.82=0.75n=1500rpm 时λl=0.75-0.88
• 5.回流系数λh 5.回流系数 回流系数λ
• 回流现象使输气 量减小，由于β 量减小，由于β 角较小，小于35 35º， 角较小，小于35 ， 容积变化很小。 容积变化很小。
• 2.压力系数λp 2.压力系数 压力系数λ
表征吸气压力损失对输 气量的影响压力, 气量的影响压力,损失很 近似为1 小, 近似为1
• 3.温度系数λT 3.温度系数 温度系数λ
• 反映由于吸入气体被加热 造成输气量的减少。 造成输气量的减少。 • λp=0.95-0.82 p=0.95-
• 4.泄漏系数λl 4.泄漏系数 泄漏系数λ
(6) θ＝4π- γ -- 4π- φ 余隙容积内气 体膨胀过程， 导致吸气量减 少。 压力变化线7-8，
(7) θ＝4π- φ -- 4π 排气封闭容积 再压缩过程， 压力急剧上升。 消除不利影响， 采取措施？ 压力变化线8-1，
•
一个循环中转子旋转了2转， 是否2转排一次气？
三、主要结构形式及特点
• (1) θ在0º-30º和330º-360º内随θ的变化很 0º-30º和330º-360º内随 内随θ 仅为气缸容积的0.5%, 余隙容积很小; 小,仅为气缸容积的0.5%, 余隙容积很小; • (2) β、γ在30º 范围对输气量影响不大； β、 范围对输气量影响不大； • (3) τ越大, 气缸利用率越高。 越大, 气缸利用率越高。
• 注意：此式只在压缩过程成立，即θ＝ 注意：此式只在压缩过程成立， 2π+β--2π+ψ范围内成立 --2π+ψ范围内成立。 2π+β--2π+ψ范围内成立。 • Ψ如何确定？ 如何确定？
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排气过程结束时的状态。此时，气缸 和转子之间的密封线刚移过排气口， 滑板左侧的空间容积已缩小为一个很 小的“死隙”（实际上“死隙”几乎 充满了润滑油），排气过程结束。滑 板右侧的空间容积仍在继续进气
Principles and Equipments of Refrigeration
滚动转子式制冷压缩机
工作过程 已使制冷剂气体的压力升高到一定程 度，从而顶开排气阀开始了排气过程。 同时，滑板右侧的空间容积仍在不断 增大，处于吸气过程之中
转子和气缸壁之间的密封线刚移过 吸气口，滑板左侧已充满进气的空 间容积开始缩小，其右侧的容积则 开始下一工作循环的吸气过程。
当转子继续旋转，转子与气缸的密封 线和滑板与转子的密封线重合，达到 理论最大吸入容积，下一循环吸气结 束（实际上排出口至滑板间的“死隙” 为润滑油占据，不能进气）。
等结构的特性分析，以及噪声和振动的仿真。可
对压缩机的经济性和可靠性、噪声和振动进行预
为了减少由于滚动转子式压缩机测与，机并壳通焊过接完成善整这体些结预构测带手来段对。噪对声满的足不各利种影要响求，
首先从振动方面入手减少曲轴及的轴滚承动的转振子动式，压改缩进机压进缩行机优与化机设壳计的。连接系统，
开发各种新型消声结构和排气阀等。
储液器起气液分离、储存制冷剂液体和 润滑油及缓冲吸气压力脉动的作用。
润滑油在机体底 部，在离心力的 作用下沿曲轴的 油道上升至各润 滑点。
Principles and Equipments of Refrigeratio动机定子与机壳紧密配合，使机壳成为电动机的散热面。 电动机与机壳的刚性配合，压缩机的振动直接传递给机壳，使压缩机的壳体振动 加剧，特别是在压缩机旋转不均匀波动时，会引起较大的壳体绕轴振动
对于卧式压缩机，由于结构上的变化，使贮油部位离轴端较远，不能利用轴的 离心输油方法。卧式压缩机一般可利用吸、排气压差供油及排气输送式供油。
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滚动转子式制冷压缩机
（3）开启滚动活塞式制冷压缩机
2.特点
小型滚动活塞式制冷压缩机优点：
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制冷压缩机
单元七 滚动转子式制冷压缩机
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滚动转子式制冷压缩机
基滚本动转结子构式压缩机是一种容积型回转式压缩机，气缸工作容积的变化，是依靠
一个偏心装置的圆筒形转子在气缸内的滚动来实现的
圆柱形
导向器
圆筒形气缸上开设有不带吸气阀的吸气 口和带有排气阀的排气口。转子沿气缸 内壁滚动，与气缸间形成一个月牙形的 工作腔。滑片(亦称滑动档板)靠弹簧的 作用力使其端部与转子紧密接触，将月 牙形工作腔分为两部分，滑片随转子的 滚动沿滑片槽道作往复运动。气缸内壁、 转子外壁和滑片构成封闭的气缸容积， 即基元容积，其容积大小随转子转角变 化，容积内气体的压力则随基元容积的 大小而改变，从而完成压缩机的工作过 程。
滚动转子式制冷压缩机
Principles and Equipments of Refrigeration
滚动转子式制冷压缩机
Principles and Equipments of Refrigeration
滚动转子式制冷压缩机
工作过程
压缩过程结束、排气过程开始时的状 态。此时，滑板左侧空间容积的缩小
排气口 排气阀
转子 气缸
滑片 弹簧 滑片
进气口
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滚动转子式制冷压缩机
工作过程
转子的主轴在原动机拖动下旋转时，偏心转子紧贴着气缸内 壁面回转，使月牙状空间容积周期性的变化，完成吸排气和 压缩过程。
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压缩①机结的构润简滑单是，依靠吸、排气压力差 来进②行体的积。小压、缩质机量起轻动后，装在曲轴 另一③端易的损离件心少阀、被运打转开可，靠油；从油分离 器出④来效，率经高油冷却器、油过滤器及离
心阀后，分别进入各润滑表面及轴封
处，然后聚集在气缸下部的空腔中， 通过浮滚球动阀活2进塞入式压制缩冷机压的缩吸机气缺腔点，: 随气制缸冷容剂积气利体用一率起低排至油分离器，分 离转下子来和的气油缸供的继加续工循精环度使要用求。高；
相对运动部位必须有油润滑；
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滚动转子式制冷压缩机
发展趋势
变频压缩机的发展
双缸滚动转子式压缩机的发展
提高压缩机的经济性及可靠性 借助电子计算机对压缩机工作过程的性能仿真，
主要部件结构如轴承、滑片、滚动转子、排气阀
降低噪声
主要结构形式与特点
目前广泛使用的滚动转子式制冷压缩机主要是小型全封闭式，通常有卧式和立 式两种前者多用于冰箱，后者在空调器中常见。
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滚动转子式制冷压缩机
主要结构形式与特点
（1）立式全封闭滚动转子式制冷压缩机
压缩机位于电动机的下方，制冷剂 气体由进气管进入储液器，然后由 机壳下部的吸入管直接吸入气缸。 经压缩后的高压气体由排气阀、排 气消声器排入机壳内，再经电动机 转子和定子间的气隙从机壳的顶部 排气管排出，并起到了冷却电动机 的作用。
立式 双缸 全封 闭滚 动转 子式 压缩 机
变频 式双 缸全 封闭 滚动 转子 式压 缩机
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第四章 滚动转子式制冷压缩机
2）卧式全封闭滚动活塞式制冷压缩机
其供液压泵是由安装在
主轴承上的吸油流体二 极管11、安装在辅轴承 上的排油流体二极管9及 供油管6组成，润滑油借 助滑片8的往复运动经吸 油流体二极管11被吸人 泵室，通过排油流体二 极管9排入供油管6中。 再进入曲轴1的轴向油道， 通过径向分油孔供应到 需要润滑的部位