排烟风道施工方案

孔雀大卫城雅园工程排烟风道施工方案

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河北建设集团有限公司

目录

一、工程概况 (3)

二、编制依据 (3)

三、材料要求 (3)

四、工艺流程 (4)

五、施工工艺 (4)

六、检查及验收 (5)

七、质量保证措施 (6)

八、成品保护措施 (6)

九、安全保证措施 (7)

十、文明施工保证措施 (8)

十一、安装节点图 (8)

排烟风道专项施工方案

一、工程概况

固安孔雀大卫城雅园工程主要包括的单体工程有03#、06#、07#、09#、10#住宅楼，总建筑面积为89808m2，剪力墙结构，建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级乙级，抗震设防烈度7度，主体结构设计使用年限50年。03#楼地下1层，地上22层，06#、07#、10#楼地下1层，地上21层， 09#楼地下一层，地上15层，标准层高2.8m。

本工程厨卫排气道采用《08BJZ18新型住宅厨卫排气道（防火、报警）》图集，排气道为耐火材料管体、防火阀、止回阀以及屋面固定防倒灌式风帽联合组成的整体系统。

二、编制依据

1、施工图纸

雅园结构施工图和建筑施工图。

2、主要规范规程

《08BJZ18新型住宅厨卫排气道（防火、报警）》

施工手册（第四版）

三、材料要求

本工程采用预制变截面式排气道，进场时，有出厂合格证书。进场或安装前对其外观和尺寸进行验收，排气道表面不允许有裂缝，内胆和进风口应完好无损，进风口位置要正确，截面尺寸误差应在

3mm之内。

根据本工程选用图集，排气道规格按图集中排气道选用表施工，厨房间按每六层变一次截面方案，选用排气道断面尺寸从下至上依次为250*250、300*250、400*300、450*400，卫生间规格为十八层变一次截面，选用排气道断面尺寸从下至上依次为250*250、300*250。

四、工艺流程

检查洞口→吊线洗洞——按序吊运——立管定位——吊模浇灌——屋顶风帽——阀门安装——验收。

五、施工工艺

1、检查洞口：检查洞口位置和大小，根据施工图纸，逐一检查主体结构施工时预留烟道洞口的位置和大小是否正确，不符合要求的要剔凿处理。清理干净洞口四周。

2、吊线洗洞：排气道安装前，应从上部到下部吊线，检查洞口

的垂直度。按照施工图，对预留洞口进行检查校正，清洗每层预留洞口，预留洞长宽大于排风道断面长宽各50mm。

3、按序吊运：根据楼层编号和进风方向分别吊运排风道至各楼层安装现场，吊运前由质检员复检产品外观尺寸是否合格并报监理验收。因运输，搬运过程产生的质量缺陷，必须修复合格后，方能使用。

4、立管定位：立管前确认排风道气流方向，安装从底层开始，逐层安装，并做卸载承托处理。安装第一节烟道时，应在首层地面

用1：2水泥砂浆坐浆，管与管对接处采用两根φ12分载钢筋搁置楼面或墙体内，长度=楼板留洞+160mm，两端设弯钩，立管后应即时检验垂直度，误差≤3mm，同时还要复验排风管道楼层编号、气流方向和进气方位，立管临时固定采用木楔，排气道连接处用聚合物砂浆封严。

4、吊模浇灌：排气道安装完成并经检验合格后，即可对预留洞口进行支模封堵，支模前原混凝土侧边需进行凿毛处理，并将洞口周边清理干净。用12厚多层板根据洞口的大小制成吊模，使模板与烟道壁紧密结合。模板下部用钢管将模板顶紧且洞口边粘贴海绵条，力求使新支模板与原楼板混凝土结合紧密减少漏浆，模板支撑经检查合格后，进行混凝土的浇筑。浇筑混凝土前，应使原混凝土充分浇水湿润，并用素水泥浆在原混凝土进行界面处理，提高新旧混凝土之间的密实度。用掺微膨胀剂10%的C20细石混凝土将预留洞口进行封堵。浇筑时应使后补浇混凝土表面略高于原混凝土表面。

5、层顶风帽：根据图纸设计要求，坡屋面为混凝土一体式出风口，按图纸要求设置，平屋面为成品安装防倒灌风帽，按图集要求采用钢板预制成品，风帽用1.5厚薄钢板和φ60*2钢管预制成上下部件，现场拼装就位，风帽全部涂刷聚氨酯防锈底漆、面漆。具体做法见附图。

6、阀门安装：安装前，检查进风口处副气道内无杂物后，再装阀门，确保与管壁连接牢固，止逆阀门开启自如。

7、验收：由项目经理组织项目部管理人员进行全面自检，作

好自检记录，自检合格后报监理单位验收，相关资料准备完整，验收合格进行下道工序。

六、检查及验收

1、排气道安装过程中应随时检查排烟风道壁的垂直度和方正度以及烟道进风口的位置。垂直度的允许误差范围应控制在±3mm，方正度的误差范围控制在±3mm。

2、检查洞口模板支设的钢度、稳定性以及模板与原混凝土之间的间隙。当发现未按交底要求施工时，进行返工或维修，直至合格为止。

3、浇筑混凝土时，应随时检查原混凝土洞边以及烟道壁间的界面处理情况，发现问题及时整改。

4、吊模前原混凝土侧边严格进行凿毛处理，并将洞口周边清理干净，混凝土浇筑时认真振捣，以确保混凝土的密实度。

七、质量保证措施

1、排气道首层安装时，地面用1：2水泥砂浆找平或坐浆，以保证烟道与地面结合紧密；

2、排气道安装应由下向上逐层安装，每层进行承托卸载处理；

3、排气道预留洞口的封堵要严格按照以下要求进行：

1）、洞口四边混凝土必须剔毛并充分浇水湿润；

2）、浇筑混凝土前必须将洞口边和烟道壁周边进行界面处理；

3）、混凝土浇筑过程中确保浇捣密实，并与洞口边和烟道壁周边形成一定的握裹，并及时做好混凝土的养护工作。

4、排气道在安装过程中，为防止垃圾杂物掉入管道内，安装或间歇过程中管道口应及时采取覆盖措施，出屋面排烟风道应在屋面保温层和防水层施工前进行。

5、当混凝土达到1.2Mpa后，将模板和支撑拆除。拆除后应检查后补混凝土与原混凝土之间的平整度、密实度等。如存在底板不平现象时，进行适当打磨处理。

八、成品保护措施

成品保护是整个排风系统安装工程成败的关键，因为安装过程不可能在一个工作日内完成，还可能在管道全部装完后等较长时间再进行风帽的安装，因此对已安装完毕的管道应做好防堵塞措施。

1、排气道运抵现场应及时吊运至各楼层，以免遭到人为的破坏。

2、楼内风道安装当日收工时应即时加盖，采用临时封堵措施并将周边有可能掉进管口的施工废弃物及时清扫干净。

3、浇筑混凝土或使用小推车运输混凝土时，不得随意碰撞楼内已经完成的墙体及电线管道或其它设备和设施。

九、安全保证措施

1、进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好帽带；严禁拆除楼内的各种安全防护设施和设备；

2、在施工过程中，禁止将物料向下抛掷，施工中产生的下脚料必需从施工电梯运出；

3、临时掀开的洞口，当不需要再利用时，必须及时覆盖。

4、木工支模和拆除模板时，应使用牢固可靠的梯子进行。拆除