压型钢板与混凝土组合板

施工活荷载一般按等效均布荷载，根据施工实际情况确定，但应不小于 1.5kN/m2。
考虑到未和混凝土“组合”前，压型钢板刚度较小，变形较大，因此混 凝土体积可能超过图纸所标的标准体积，因此将混凝土自重乘以1.1的系数。
3.3.4 组合板的承载能力计算
按《钢结构设计规范》计算，压型钢板物理力学性能可参考表3.2.1、 3.2.3和产品样本。公式：
压型钢板与混凝土组合板
本章主要讲第三类，即组合楼板。
▪ 2.组合板优点
1) 压型钢板作为浇灌混凝土的模板，节省了大量木模板及其支撑。 2) 压型钢板工厂生产、运输、堆放方便，节省大量支模工作，并且改善
了施工条件。
3) 在使用阶段，由于组合作用，可代替受拉钢筋。减少了钢筋的制作与 安装工作。
4) 刚度大，自重轻。 5) 便于敷设通信、电力、采暖等管线。 6) 便于立体作业，加快施工进度，缩短工期。 7) 可直接做顶棚。 8) 减小了发生火灾的可能性。
2.使用阶段承载力的计算 荷载：压型钢板及混凝土自重，面层及构造层（如保湿层、找平层、防
这种破坏一般发生在当组合板的高跨比很大、荷载比较大、尤其是在 集中荷载作用时，发生支座最大剪力处沿斜截面剪切破坏。
图3.4 组合板破坏模式
3.3.2 组合板的承载力计算
1.施工阶段的承载力计算 施工阶段压型钢板作为模板，在混凝土达到设计强度前，仅压型钢板
（不考虑混凝土的作用）作为施工时的操作平台。 荷载：
t
f y
Ies9.2t（4 3.1）
中间加劲肋
Ii s 3.66t4
bt t
2
且
27600（3.2） f
y
Iis1.8 3t4
3.4 组合板的承载力计算
3.3.1 组合板的破坏模式 （见图3.4.2）
1. 弯曲破坏（沿1-1）
当组合板中含钢量适当时，破坏是从受拉区压型钢板及受拉钢筋开始 ，及受拉钢板及钢筋首先屈服，板的变形裂缝迅速发展，受压区不断减
图 3.5 组合板计算简图
▪ ③ 四边支承双向板
▪ 强边（顺肋）方向按组合板设计，弱边（垂直 肋）方向，仅取压型钢板上翼缘以上的混凝土 板进行设计。
▪ （3）连续组合板
▪ 对于连续组合板，当采用弹性方法进行内力分 析时，若允许支座混凝土开裂，则可按考虑塑 性内力重分布的计算方法，中间支座处的负弯 矩可适当地进行调幅。支座负弯矩降低之后， 跨中正弯矩亦相应地增加，即应满足静力平衡 条件。
ly—组合板弱边（垂直肋）方向的跨度；
Ix、Iy—分别为组合板强边和弱边方向的截面惯性矩（计算
Iy时只考虑压型钢板顶面以上的混凝土厚度hc，
即 Iy Bhc3 /12 ，其中B为压型钢板的计算宽度，通常取
波距值）。
（2）双向组合板 ▪ ① 周边支承条件
当双向组合板的跨度大致相等，且相邻跨是连续时，板的 周边可视为固定边。当组合板相邻跨度相差较大，或压型 钢板以上的混凝土板不连续时，应将板的周边视为简支边。 ▪ ② 各比加 以修正后视作各向同性板的弯矩。强边方向的弯矩，取等 于弱边方向跨度乘以系数后所得各向同性板在短边方向的 弯矩；弱边方向的弯矩，取等于强边方向跨度乘以系数后 所得各向同性板在长边方向的弯矩。
图3.2 国外生产的板型
图3.3 国内产压型钢板主要板型
3.3 压型钢板的截面特征
3.3.1 受压翼缘的有效计算宽度
在与腹板交接处应力最大，距腹板愈远，应力愈小，呈曲线递减。实用 上常把翼缘的应力分布简化成在有效宽度上的均布分布。计算公式按表
3.3.2计算。
可近似取 be 50t ，t为压型钢板板厚。
M≤fWs
（3.4)
M—计算宽度上压型钢板的弯矩设计值；
f—压型钢板抗弯强度设计值；
Ws—压型钢板的截面抵抗矩，取受压区或受拉区的截面抵抗矩中较小者。
受压区： 受拉区：
W sc I s
xc Wst
Is
hs xc
（3. 5） （3. 6）
Is—单位宽度压型钢板对其形心轴的惯性矩； xc —压型钢板中和轴至受压边缘的距离； hs —压型钢板的总高度。
压型钢板的自重、湿混凝土的自重及施工时机具、人员等一切活荷载 。
3.3.3 组合板的计算方法和原则
1．施工阶段 压型钢板作为浇筑混凝土的模板，采用弹性方法计算。强 边（顺肋）方向的正、负弯矩和挠度应按单向板计算，弱 边（垂直肋）方向不计算。 2．使用阶段 （1）实用设计法 当压型钢板顶面以上的混凝土厚度为50mm至100mm时， 组合板强边（顺肋）方向的正弯矩和挠度，按承受全部荷 载的简支单向板计算，强边方向负弯矩按固端板取值，不 考虑弱边（垂直肋）方向的正、负弯矩。
当压型钢板顶面以上的混凝土厚度大于100mm时，组合板
的挠度应按强边方向的简支单向板计算。当 0.5e 2.0
时，应按双向板计算内力；当 e 0.5 或 e 2.0 时，应 按单向板计算内力。其中
e lx l y
（3.3）
1
式中
—组合板的各向异性系数，
I x
I
y
4
；
lx—组合板强边（顺肋）方向的跨度；
小，最后由于混凝土被压碎而告破坏。通常应以含钢率或x值控制。
2. 纵向水平剪切粘结破坏（沿2-2）
主要由于混凝土与压型钢板的界面抗剪切滑移强度不够，使两界面成 为组合板薄弱环节。破坏特征：首先在靠近支座附近的集中荷载处混凝 土出现斜裂缝，混凝土与压型钢板开始发生垂直分离，随即压型钢板与 混凝土丧失抗剪切粘结能力，产生较大的纵向滑移。 3. 斜截面的剪切破坏（沿3-3）
3.3.2 对压型钢板的要求
压型钢板的厚度一般不应小于0.75mm。
为便于浇灌混凝土，要求压型钢板的平均槽宽不小于50mm。当在槽内 设置带头栓钉时，压型钢板的总高，包括刻痕在内不应大于80mm.
压型钢板受压翼缘带有纵向加劲肋时，加劲肋的刚度须满足：
边缘卷边加劲肋
Ies 1.83t4
bt
2
27600且
3.2 压型钢板的型式及要求
3.2.1 压型钢板的形式：
(1)闭口形槽口的压型钢板(图3.1a) (2)轧齿槽或开小孔的压型钢板 (图3.1b) (3)加焊钢筋的压型钢板(图3.1c) 国内生产的压型钢板仅适用于直接作用于非组合板，如果用于组合板中 ，必须在板的翼缘上采取措施，以保证组合效应。
图3.1 压型钢板与混凝土的组合连接