换热站施工方案

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目录

一、工程概况

二、施工部署

三、施工方案及主要技术措施

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四、施工进度计划及保证措施

五、质量目标及保证措施

六、安全生产及文明施工措施

七、项目班子情况

八、主要机具装备

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一、工程概况：

本工程为换热站工程。主要内容包括：换热站室内换热设备机组及其辅助设备、管道及其管线、部分电器装置及其室外部分管道的采购、安装施工直至竣工验收合格，交付使用并办理完相关部门手续的工作。工程要求工期45日历天。

二、工程的施工程序

三、施工所依据的主要技术文件及简要要求：

(一)施工所依据的主要技术文件：

（1）设计图纸，设计变更通知以及设计院指定的标准图集。

（2）自动化仪表工程施工及验收规范(GB50053-2002)

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（3）城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004)

（4）机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）

（5）电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-82）

（二）施工简要要求：

一、开工前应具备的条件：

1、施工图已进行设计交底与图纸会审。

2、具备甲方批准的开工报告。

3、施工方案已批准。

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4、施工图预算已批准。

5、施工机具、工装设施已进入现场，并处于完好状态。

6、原材料及有关部件已到现场并经抽检及验收合格。

7、现场水源、电源已妥善解决。

二、基础、设备及原材料的验收：

1、设备基础表面应平整无凹陷，位置及尺寸符合设计要求，需预埋的地脚位置正确，二次灌浆合格。验收合格后，在设备基础需达到设计强度要求的75%后，方能放置设备。拧紧地脚运行时需达到设计强度。

2、设备到场后，首先会同建设方及监理单位进行设备开箱检验，按装箱单检查设备数量及所带资料，按图纸检查设备名称、规格、型号、传动方式等，还应检查设备部件完好情况，及设备表面是否有锈蚀、明显变形或污损等，检查完毕后，填写《主要设备开箱记录》表格，并由建设方、监理方、供货方、施工方签字确认。检查合格的设备在设备基础验收合格后运输吊装至设备安装位置。现场开箱检验时，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少，或不符合合同中规定的质量标准和规范时，卖方应于7天内补齐。

3、为避免由于原材料不合格导致工程质量问题发生，在原材料到场后，应查验材质单及合格证，必要时和甲方协商重新检验，以保证工程验收顺利进行。*

三、设备安装及室外管沟开挖：

、换热机组的安装

3.1.1换热机组卸货

1) 施工单位应检查设备的堆放方式是否符合制造商要求，设备外包装是否完好无损失，如符合要求就及时组织卸货。

2) 设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施。特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体。

3) 搬运机组和下一步的安装工作，需要准备搬运工具和安装施工工具，

还需要注意开封后带包装底座的机器及搬运过程中的安全问题。出于对机组的保护和安全性，建议将包装与机组一起搬入，即使在特殊的情况下不允许这样做，也不要拆除纸箱，以防在搬运过程中引起松动或脱落。

3.1.2换热机组运输

换热机组运输注意事项如下：

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1)设备水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象。

2)设备吊至换热站内后，需迅速将设备转移走，以便提供吊装场地进行下一台设备的吊装。由于设备运至室内，已不可能采用吊机等大型机械化设备进行设备的安装就位，

考虑到设备的自重和体积较大，必须在设备底部敷设轨道，以便进行设备的就位安装。

3.1.3存放

设备存放时的注意事项如下：

1)换热机组到场验收后，应置于安全、干净、无腐蚀、无尘染的地方，防止机组受到意外的砸伤、水浸、保温材料受损或偷盗等现象发生。

2)如果机组需要暂时存放于室外，应注意保护机组免受脏物、雨的慢蚀，以及其他动物或人为的破坏，并注意不可破坏机组表面的保护薄膜。

3)当机组运输到现场而安装条件不具备时，应严格按照制造商仓储要求进行保管。

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3.1.4换热机组安装

设备安装应当由具有相关资格的人员实施，严格按照设计工程师的要求和相应的国家标准执行，并参照制造商的设备安装要求。最终的调试和平衡应当有具有相关资质的监理单位参与，必要时承包商可以请设备制造商代表参与协调。

3. 1.

4.1机组安装的前提条件

机组安装前应当具备以下条件：

1)换热站内土建施工已完毕。

2)设备的基础已按设计要求施工完毕。

3) 换热站内的排水设施基本形成，具备一定的排水能力。

4) 换热站内有足够的施工照明用电负荷和临时水设施。

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5) 换热站内具有良好的通风条件和通风设施。

3.1.

4.2机组安装施工工艺流程

3.1.

4.基础检查

在机组安装前，应对基础进行复查。混凝土基础的强度必须符合要求，基础表面平整，不得有凹陷、蜂窝、麻面、空鼓等缺陷。基础的大小、位置、标高应符合设计要求。地脚螺栓的规格、位置、露头应符合设计或机组和水泵机组安装要求，不得有扁差，否则应重新施工基础。对于有减振要求的基础，应符合设计要求。同时应将基曲表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等清除干净。设备定位的基准面、线，或对支装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合规范的规定。

当设备技术文件无规定时，设备的找正、调平测量位置，宜在下列部位中选择：

①设备的主要工作面；②支承滑动部件的导向面；③保持传动部件的导向面或轴线；

④部件上加工精度较高的表面；⑤设备上水平或铅垂的主要轮廓面。

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3.1.

4.换热机组就位安装

设备就位安装程序如下：

1)清理施工现场及沿轴线敷设轨道。

2)利用结构柱及设备基础设置牵引锚点。

3)在设备底座与水平运输轨道间，设置运输底排及滚杠。

4)将电动卷扬机与设备可靠连接，拴点最好选择吊点，如有困难应选择设备的可受力点。

5)启动牵引机械，将设备运输到设备基础上，牵引速度不易过快,要保证设备平稳前进。

6)通过千斤项将设备安装就位，并拆除施工机具。换热机组应由远到近逐台安装。

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7)将机组底座置于基础上，套上地脚螺栓，调整底座的纵横中心位置，使它与设计位置一致；然后进行地脚螺栓二次灌浆；养护了一段时间后再进行后续操作。

底座与基础之间一般应加垫铁。在安装垫铁时，应保证每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁（每组垫铁控制在三块以内，且把最厚的放在下面，最薄的放在中间）；每一组垫铁的面积应能够承受设备的负荷；垫铁组的放置应整齐、平稳、接触良好。落下设备后，调整垫铁，测量底座水平度，使设备底盘水平，调整垫