立式金属罐大容量计量

第二章 立式金属罐检定
• 径向差测量仪示意图3
第二章 立式金属罐检定
• 通过定向滑轮有两根定向导线，将其中的一 根作为基准线，在其下端连接一适当重量的重锤， 使基准线尽量保持不摆动，同时在第一圈板高度 3/4处下方的罐壁法线方向上设置一毫米分度的刻 度尺，根据基准线在刻度尺上相对位置的变化来 确定所求的径向差。 • 这种方法的主要缺点是读数基准线易受风力 影响，误差大。滑车难以保持在同一条母线上滑 行，左右偏移量较大，高空作业，有危险性，劳 动强度大，目前此种方法已被淘汰。
第二章 立式金属罐检定
• （1）、围尺法 • 围尺法是最早也是最基本的方法，就是 用标准钢卷尺测量每一圈板的周长，然后 求出每一圈板的直径，由于罐体高度一般 都在10米以上，测量时就必须在罐外或罐 内搭脚手架，费时费力，效率很低，又是 高空作业，危险性大。因此，该方法主要 是作为大罐容量计量方法对比的基准，在 日常容量计量检定中很少采用
第五节 立式金属罐的结构 • 附件图1
第五节 立式金属罐的结构 • 附件图2、3
第五节 立式金属罐的结构 • 附件图4
第五节 立式金属罐的结构 • 附件图5
第五节 立式金属罐的结构 • 附件图6、7
第五节 立式金属罐的结构
• 附件图8
第五节 立式金属罐的结构
• 附件图9
第五节 立式金属罐的结构 • 附件图10
• • • •
第五节 立式金属罐的结构 • 5、放水管——排放油罐底部的水。 • 6、清扫孔——为清除罐底部沉淀物。 • 7、排污孔——设在油罐底板下面，在法兰 盖上附设放水管，平时可以排出底部 水，清洗油罐时可以清扫处污泥。 • 8、胀油管（泄压管）——由于管道内油品 受热膨胀后会产生很高的压力而有可能 造成管路泄漏，胀油管就是用来保证管 路和阀门安全。
第一节
名词术语及定义
• 13、装满系数——部分容纳物质的容积与总容积 之间的比值。 • 14、附件体积——影响罐容积的附件所占体积。 当其体积使罐的有效容量增加时，称为正体积； 当其体积使罐的有效容量减少时，称为负体积。
• 15、最小测量容量——为了保证罐容量计量达到 规定的不确定度，在收发 作业时，所排出或注入的 最少液体体积。
第二章 立式金属罐检定 • 若考虑液体静压力引起的罐壁弹性变形的 修正值、罐内附件体积、罐底容量和罐体 的倾斜修正等，则罐的总容量V为： • V V V V V V （2-2）
n i 1 i p A B t
• 式中：ΔVP——液体静压力容积修正值； • ΔVA——罐内附件的体积，当该体积使罐的有效 容量增加时，为正值；反之，为负值； • ΔVB——罐底容量； • ΔVt ——罐体倾斜的修正值。
立式金属罐大容量计量
第一章 立式金属罐容量计量 基础知识
• 容量是指容器内所容纳物质（液体、气体和固体 微粒）数量（体积或质量）的多少。容量计量是 指研究物质体积或质量的计量专业学科。容量计 量工作是一项基础性的法制计量工作，它关系到 石油化工、医疗卫生、交通、商业、贸易等系统 中许多企业的经营管理、产品质量、成本核算以 及经济与社会效益问题。 • 在古代“度、量、衡”中的“量”即指“容量” • 容量是导出量，容量计量技术涉及到质量、密度、 长度、温度等计量技术，是一门综合性的计量专 业。
第二章 立式金属罐检定
• 静压力修正图
第二章 立式金属罐检定 • 二、我国立式金属罐检定发展过程
• 大家从前面的容量计算公式中可以看出， 要确定一个立式罐的容量，其实就是要知 道它的直径和高度，高度测量比较简单， 剩下的主要就是直径测量问题，因此大容 量检测发展过程，一直围绕着如何测量直 径这一问题展开的。
第四节 容量与温度的关系
• 同一量器在不同的温度下，其容积是不一样的， 温度升高容积增大；温度降低容积减小。所以只 有在特定的温度下量器的容积才有意义。量器受 到热胀冷缩的影响而引起的容积变化量，在检定 和使用中必须考虑和修正。
• 某一量器，其材料的体膨胀系数为β，温度由 t1 变化到t2，则量器容积将由V1变化到V2，其计算 公式为： • V2=V1[(1+β(t2-t1)]
第一节
名词术语及定义
• 1、容器——可容纳物质（液体、气体或固体微粒） 的器 具。 • 2、容量——容器内在一定条件下可容纳物质的数 量（体积或质量）。 • 3、容积——容器内可容纳物质的空间体积。
• 4、量器——具有一定容积并可作为计量器具的容器。
• 5、标准量器——结构满足一定要求，可作为容量国家量 值传递标准的量器。标准量器分标准玻 璃量器和标准金属量器。 • 6、 标称容量——根据量器的容量大小，在量器上所标注 的容量值。
第二章 立式金属罐检定
• 为了克服以上 三种方法的缺 点，我国计量 科学工作者开 发研制了一种 新的仪器—— 具导轨光学径 向偏差测量仪， 该仪器曾获国 家发明三等奖。 该仪器在一个 测量位置可测 量左右两条母 线，如图所示：
第二章 立式金属罐检定
• 4）具导轨光学径向偏差测量仪
第二章 立式金属罐检定
第二章立式金属罐检定
理想状态下，立式金属罐的罐体应是 一直圆筒，分为若干层，从下至上依次称 为第一圈板，第二圈板……第n圈板，每圈 板容量Vi为： 2 Vi d i hi 4 （2-1）
• • • • 式中： di ——第i 圈板内直径，㎜ hi ——第i 圈板内高度，㎜； i=1,2,3, ……为圈板序号；
第三节 容量计量单位
• 一、容量法定计量单位
• 根据我国法定计量单位的规定，容量计量单位包括两种：
• 第一种是国际单位制（SI），容积的单位是——立方米， 符号 为m3，其分数单位为“立法分米”和“立方厘 米”， 符 号分别为：dm3和cm3。 • 第二种是国家选定的非国际单位制单位，容积的单位是 “升”，符号为“L”，其分数单位为“毫升”和“微 升”，符号 分别为：mL和μL • 换算关系：1 m3=1000dm3=1000000cm3 • 1 L =1000mL =1000000μL
• • •
第五节 立式金属罐的结构
第五节 立式金属罐的结构
第五节 立式金属罐的结构
• • 三、立式金属罐的附件 附件 包括：人孔、透光孔、量油孔、清扫孔、进 出油短管、放水管、排污孔、胀油管（泄压管），加 热管、量油导向管等。 1、人孔——直径通常为600mm，便于工作人员在安 装、清洗、维修时进出油罐和通风。 2、透光孔——设在罐顶部，用于油罐安装和清洗时采 光和通风。 3、量油孔——用于测量油面高度、取样和测温度。 4、进出油短管——在第一圈板上，外侧与进出油管线 上的阀门相连。
• 它是一种测位移的仪器，是由基座轴系、导 轨与传动以及瞄准系统三部分组成。瞄准部分 （望远镜）安装在导轨上，望远镜视准轴旋转扫 出的平面与导轨移动方向保持垂直。测量时移动 距离通过数字化显示。测量原理：先瞄准基圆上 A点，然后移动滑动导轨，转动望远镜使视准轴 瞄准B点，则视准轴平行移动的距离，即为所求 的径向差。该方法在全站仪没有使用之前（2005 年之前），是我国大容量检测的主要测量设备， 目前在一些检定单位还在继续使用。
第一节
名词术语及定义
• 7、 容量允差——对不同等级量器规定的容量最 大允许误差。 • 8、 检定介质——量器检定时所使用的液体。 • 9、 罐壁温度——量器的器壁平均温度。 • 10、液体温度——量器内的液体平均温度。
• 11、容量表——量器内高度和容量对应关系的表格。
• 12、静压力容积修正值表——在液体静压力作用 下，液体高度与容积增大值的对应表。
第二章 立式金属罐检定 • （2）、带垂线滑车测量
• 首先，在第一圈板罐壁上标出基圆位置， 通过外侧围尺或内侧铺尺法确定出基圆的 半径。然后，通过径向差测量仪测量各圈 板相对基圆内半径的径向差，测量原理如 图所示：
第二章 立式金属罐检定
• 径向差外测示意图1
第二章 立式金属罐检定
• 径向查内测示意图2
第四节 容量与温度的关系 • 为了统一量器的容积值，必须规定量器的 标准温度。我国采用20℃为标准温度，所 以在检测量器时给出的量器的容积都是 20℃时的容量。
第五节 立式金属罐的结构
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要检定立式金属罐，首先要对立式金属罐有一 个基本的认识，下面做一个简要的介绍： 立式金属罐的构造： 立式金属罐是由若干层圈板焊接而成，竖 直安装的圆筒形金属罐，一般由罐底、罐壁(罐 体)、罐顶或浮顶（浮盘）、计量板、计量口、 进出管线及其它附件组成。 立式金属罐的罐顶有计量口，并有下尺槽； 在计量口下部的罐底板上安装有计量板，计量 基准点位于计量板上。 立式金属罐罐体上有人孔、进出管线、消 防管线、通气孔、热电偶等。 罐底上主要是加热管线、出水管等。
第五节 立式金属罐的结构
• 附件wenku.baidu.com11
第五节 立式金属罐的结构
• 附件图12
第二章
立式金属罐检定
• 一、检测原理 • 立式金属罐大容量检测主要采用几何测 量法，即测量出立式金属罐每圈板的直径 （半径、径向偏差）、圈板高度、圈板厚 度、底量、附件等几何尺寸，计算出立式 金属罐的容量。 • 根据测量直径方法的不同，几何测量 法又分为：围尺法、径向差测量法。
第二章 立式金属罐检定
• （3）、 为克服带线 滑车测量读数不准的 问题，采用了光学垂 准线法，其中有水准 铅直仪法和激光垂准 仪法，主要是用光线 代替了吊线，另外滚 动滑轮由磁性小爬车 代替，测量精度有所 提高。测量原理如图 所示：
第二章 立式金属罐检定
• 激光垂准仪法测量 径向偏差示意图： • 这种方法同上一方 法一样，还存在劳 动强度大，高空作 业，需要人员多， 通过罐壁加强圈以 及旋梯时难以操作 等问题限制，有时 干脆避开此段不测 量，造成测量分布 不均匀，数据误差 较大。
第五节 立式金属罐的结构
• 9、加热管——防止润滑油、重柴油、原油、锅炉 燃料油等低温时发生凝固。 • 10、浮 顶——有效减少油品蒸发损耗。从材料 上分有钢制浮盘和铝制浮盘，从形状上 分有单盘浮顶和双层浮顶。在其上 有支 柱、密封装置，排水管、人孔等。 • 11、量油导向管——除了罐内油品的计量、取样 外，还有防止浮盘水平漂移和限制浮 盘 只能 沿管道上下浮动等导向作用。 • 另外，罐顶部还有呼吸阀、安全阀，罐体周围有 消防管道，内浮顶罐上部还有罐壁通气孔等。
第五节 立式金属罐的结构
• • 立式金属罐的分类 立式金属罐按照其顶部结构、焊接形式及 外表面的不同，分为不同类型：
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按顶部结构分类：拱顶罐、浮顶罐（外浮 顶罐和内浮顶罐）。 按焊接形式分类：搭接罐、对接罐。 按是否保温分类：保温罐、非保温罐。 另外还有地下罐、地上罐、山洞罐等。 常见的立式金属罐有：外浮顶立式金属罐 内浮顶立式金属罐 拱 顶立式金属罐
第三节 容量计量单位
• 二、容量非法定计量单位换算 • • • • • • 1立方米（m3） =219.97英加仑（UKgal） =264.17美加仑 (USgal) =6.2898桶（美）（barrel） 1英加仑（UKgal）=4.54596升（L） 1美加仑 (USgal) =3.78553升（L） 1桶（美）（barrel）=158.984升（L） =42美加仑（Usgal）
第一节
名词术语及定义
• 16 底 量——罐底板最高点水平面一下的容量。 • 17、死量——下计量基准点水平面一下的容量。
• 18、工作量器——具有一定容积，作为工作中使 用的量器。 • 19、立式金属罐——竖直安装的圆筒形金属罐。
第二节
容量计量方法
• 容量计量的方法主要有：“衡量法”、“容量比 较法”和“几何测量法”。大容量测量包括：立 式金属罐、卧式金属罐、球形金属罐、铁路罐车、 船舶舱等容积的检测，主要采用的是“几何测量 法”，其基本原理是：通过测量容器的几何尺寸、 内部附件体积等，计算其容积。该方法要求环境 条件不高，可以在常温下测量。 • 主要使用的仪器设备有：钢卷尺、套管尺、经纬 仪（全站仪）、水准仪、移动式（光学）径向偏 差测量仪、垂准仪、量油尺、温度计、测厚仪等。 • 辅助设备有：盒尺、钢板尺、塔尺、磁性表座、 拉力计、试油膏等。