发动机润滑系的故障诊断与维修PPT课件

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《发动机机械系统检修》课件5.3 发动机润滑系常见故障诊断与排除

《发动机机械系统检修》课件5.3 发动机润滑系常见故障诊断与排除
(2)若机油量充足,再检查机油压力传感器的导 线是否松脱。若连接良好,在发动机运转时拧松机

油压力传感器或主油道螺塞,若机油从连接螺纹孔
处喷出有力,则为机油压力表或其传感器、连接线
路接触不良或断路故障。应急时,可继续行驶,收
车后进行修复。
03
机油压力过低
(3)在发动机运转时检查主油道,若机油喷出无力,则

换为正确牌号的机油;

(2)若机油压力表读数突然增高,而未见其他异常
诊 断 与
现象,应首先检查机油压力传感器上的导线是否搭铁 ,若有搭铁,应使之绝缘。为了进一步确认,可接通 点火开关后不起动发动机,若该机油压力表读数即升 至很大,则为机油压力传感器内部损坏。

(3)为了进一步确认是否是真的油压偏高,可用一

应立即熄火,检查集滤器、机油泵、机油限压阀、机油粗 滤器滤芯是否堵塞且旁通阀是否无法打开,各进、出油管

、油道及油堵是否开裂漏油(指机油内漏)。

(4)若机油压力表显示压力过低,而离心式细滤器却旋

转得更快,则为主油道堵塞(使机油压力传感器安装处油

压低),机油粗滤器滤芯过脏,且旁通阀堵塞(为粗、细滤
04
机油消耗过多
3.故障诊断与排除方法
(5)若发动机大负荷运转时,排气管冒大量蓝烟,但机油加注门 不冒烟,而气缸盖罩内却向外窜烟,则为气门杆油封损坏,气 门导管磨损过甚(尤其是进气门),使机油被吸入燃烧室烧掉。 (6)若短时间冒蓝烟后停止,而油底壳的机油未见减少,则是湿 式空气滤清器内的油面过高,或滤清器堵塞,使空气滤清器内 的机油被吸入气缸。
04
机油消耗过多
3.故障诊断与排除方法

发动机润滑系统故障诊断 课件

发动机润滑系统故障诊断 课件

润滑系统油路
润滑系统故障分析

机油压力过低 机油压力过高 机油消耗过多 机油变质
机油压力过低
故障原因: 1、机油量过少;机油粘稠度小,汽油或冷却液 进入油底壳 2、机油泵磨损严重 3、机油集滤器、机油滤清器被堵塞 4、发动机曲轴轴颈配合间隙过大 5、更换机油周期太长

机油压力过高

作用:将润滑油从油底壳中抽出,维持润滑油 在润滑系中的循环。 位置:大多数在曲轴箱内
机油滤清器

作用:过滤机油中杂质、水分 位置,发动机机体侧方外部
放油螺栓

作用:带有磁性、吸引铁质杂质,密封放油口 位置:油底壳底部
发动机润滑方式
飞溅润滑 —— 利用发动机工作时运动件溅泼起来的油滴或 油雾润 滑摩擦表面 压力润滑 —— 以一定的压力把机油供入摩擦表面 润滑脂润滑、 ——通过润滑脂嘴定期加注润滑脂来润滑零件 喷射润滑 ——通过喷嘴用油泵直接加压喷射
故障原因 1、机油粘稠度过大 2、机油滤清器滤芯被堵塞 3、汽缸体主油道被堵塞 4、各轴承间隙过小

机油消耗过多
故障原因 1、活塞与刚壁间隙过大,烧机油 2、气门室盖、油底壳、放油塞、正时齿轮、曲 轴前后油封、凸轮轴油堵、机油滤清器及汽油 泵各部位油封或密封垫损坏。

机油变质
故障原因 1、机油品质差或使用时间过长 2、气缸活塞漏气造成废气或汽油污染机油使机 油变质 3、杂质过多 4、汽缸垫、汽缸体、汽缸盖破裂,冷却液漏入 油底壳 5、机油温度过高
发动机润滑系统故障诊断
主讲人:潇
发动机润滑系统

发动机各零件在工作的时候会造成无可避免的 摩擦,为了降低摩擦,在零件相互活动接触的 表面使用润滑介质——润滑油或润滑脂。

《润滑系的检修》ppt课件

《润滑系的检修》ppt课件
• 转子轴与轴承配合间隙大于0.10mm时, 用镀铬法修复转子轴;滤清器进油阀
6.5 光滑系的检修
• 滤清器的装配与调试:
• 转子总称装配时,将导流罩下部定位翻边嵌入转 子座的定位槽中,并把导流罩出油孔对准转子座 出油孔,以免转子座出油孔因油路堵塞使转子不 转或转速降低;
• 转子罩与转子座凸台记号相对准,否那么破坏转 子总成的平衡,导致转子异常磨损。转子轴紧固 螺母的拧紧力矩为50Nm,不能过紧;
• 11-泵盖 12-密封垫 13-机油泵出油管 14-吸油管 15-集滤器外壳 16-滤网 17-卡簧 18-吸油管法兰 19 -从动齿轮 20-从动轴 21-自动轴
6.5光滑系的检修
• 转子式机油泵: • 如图示,由泵体,内转子、外转子和泵盖等组成。 • 分解时,先拆下从动链轮,拆下机油泵出油
6.5 光滑系的检修-机油压力过 低
• 缺点景象:机油压力低于规定;机油压力报警灯闪烁或报警器 鸣响。
• 缺点缘由:机油油面过低;机油泵任务不良;机油黏度过低;限 压阀密封不良或弹簧弹力过小;光滑油道漏油;发动机轴瓦间 隙过大;集滤器滤网堵塞;压力传感安装指示不准;汽油、冷却 液漏入曲轴箱内。
• 缺点排除:先检查机油面高度、机油黏度和能否混入汽油或 冷却液;假设机量不够,那么查有无走漏;假设机油标号过低、 黏度不够,那么改换高质量机油;假设混入汽油或冷却液,需查 明能否气缸垫损坏?
• 〔2〕 机油质量标号的选择
• 应根据发动机负荷和转速范围以及车辆任 务环境合理确定,汽油机机油不能和柴油 机机油互用,不同标号不同消费厂家的机 油不能混用
• (3) 改换机油本卷须知
• 启动发动机运转至正常温度后,再将发动 机熄火,在热车形状下放出曲轴箱中和滤 清器内的旧机油,并把油底壳放油螺塞上 吸附的铁屑去除干净。检查放油螺塞密封 垫及其螺纹有无损坏。

发动机润滑系统的保养与维护ppt

发动机润滑系统的保养与维护ppt
《发动机润滑系统的保养与维护 》ppt
xx年xx月xx日
contents
目录
• 发动机润滑系统简介 • 发动机润滑系统的保养 • 发动机润滑系统的维护 • 发动机润滑系统的故障诊断与排除 • 发动机润滑系统的保养和维护建议
01
发动机润滑系统简介
发动机润滑系统的基本组成
润滑油
发动机润滑系统的主要组成部分, 用于减少摩擦、磨损和冷却发动机 部件。
机油消耗过多故障诊断与排除
总结词
发动机机油消耗过多是一种常见的故障,需要检查发动机活塞、气门和燃烧室等 部件。
详细描述
当发动机机油消耗过多时,需要检查发动机活塞是否磨损或损坏,气门是否漏气 ,燃烧室是否积碳过多。此外,还需要检查发动机的曲轴和凸轮轴是否正常运转 ,以及检查机油尺是否正常。
05
发动机润滑系统的保养和维 护建议
润滑油泵
将润滑油从油底壳泵送到发动机各 个需要润滑的部位。
油滤清器
过滤润滑油中的杂质和颗粒物,保 持润滑油的清洁。
油道
润滑油在发动机内部流动的通道, 将润滑油输送到各个需要润滑的部 件。
发动机润滑系统的种类
1 2
压力润滑系统
利用机油泵将具有一定压力的润滑油喷射到摩 擦表面,以减少摩擦和磨损。
飞溅润滑系统
清洁作用
密封作用
机油可以清洁发动机内部,带走摩擦产生的 金属屑和杂质,保持发动机内部清洁。
机油可以在活塞环和气缸之间形成一层油膜 ,起到密封作用,减少气体泄漏。
02
发动机润滑系统的保养
定期更换机油
确定合适的机油类型
根据车辆制造商的建议,选择适合车辆发动机的机油类型。
定期更换
按照车辆制造商的推荐,定期更换机油,一般每5000至7000公里更换一次。

《润滑系构造与维修》课件

《润滑系构造与维修》课件
详细描述
智能润滑系统采用传感器和智能化算法,实时监测设备的润滑状态,自动调整润滑剂的 供给量和时间,以适应不同工况和设备需求。这有助于减少不必要的润滑和维修成本,
提高生产效率。
润滑系在新能源汽车领域的应用与发展
总结词
随着新能源汽车市场的不断扩大,润滑系在新能源汽车领域的应用与发展成为新的研究热点。
维修后的检查与调试
功能测试
对润滑系进行功能测试,确保其正常工作。
参数调整
根据测试结果,对润滑系相关参数进行调整 ,使其达到最佳工作状态。
清洁与整理
对维修现场进行清理,确保车辆内部整洁。
记录与归档
对维修过程和结果进行记录,归档相关资料 ,为日后维护提供参考。
05
润滑系的发展趋势与 展望
新型润滑油的开发与应用
润滑油冷却器故障与维修
润滑油冷却器故障
润滑油冷却器无法正常工作,可能是 由于冷却器的内部堵塞、冷却器的散 热片破损或冷却器的密封件老化等原 因。
润滑油冷却器维修
需要清洗冷却器的内部,更换破损的 散热片,检查密封件是否老化,如有 需要,应及时更换。
曲轴箱故障与维修
曲轴箱故障
曲轴箱内部润滑不良,可能是由于曲轴箱内部的润滑油不足或润滑油质量差等原因。
支持。
车辆检查
对车辆进行初步检查, 确定润滑系故障类型和
程度。
维修过程中的注意事项
遵循操作规程
按照维修手册和操作规程进行维修,避免因 操作不当造成二次损坏。
清洁与检查
对润滑系零件进行彻底清洁,检查是否有磨 损、裂纹等损伤。
零件保护
确保润滑系零件不受损坏或污染,特别是精 密零件。
正确使用工具
使用合适的工具进行维修,避免使用不适当 的工具造成损伤。

发动机润滑系的故障诊断与维修PPT课件

发动机润滑系的故障诊断与维修PPT课件
等4个级别
整理版课件
5
4、机油的选用
(1)根据汽车发动机强化程度选用合适的机油等级。 (2)根据地区的季节气温选用适当黏度等级的机油
整理版课件液体润滑剂中所制成的一 种稳定的固体或半固体产品,其中可以加入旨在改善 润滑脂某种特性的添加剂。润滑脂在常温下可附着于 垂直表面而不流淌,并能在敞开或密封不良的摩擦部 位工作,具有其他润滑剂所不能代替的特点。因此, 在汽车的许多部位都使用润滑脂润滑。
2 飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾 来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。这种润滑方式可使裸 露在外面承受载荷较轻的气缸壁,相对滑动速度较小的活塞销, 以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑。
3 定期润滑:发动机辅助系统中有些零件则只需定期加注润滑 脂(黄油)进行润滑,例如水泵及发电机轴承就是采用这种方式 定期润滑。近年来在发动机上采用含有耐磨润滑材料(如尼龙、 二硫化钼等)的轴承来代替加注润滑脂的轴承。
油车)对润滑油进行散热冷却。
整理版课件
11
• 6、各种阀:
整理版课件
4
3、 我国的机油分类法
我国的机油分类法参照采用ISO分类方法。 GB/T 7631.3—1995规定,按机油的性能和使用 场合分为:
①汽油机油:SC、SD、SE、SF、SG、SH等6
个级别。
②柴油机油:CC、CD、CDⅡ、CE、CF 5等
5个级别。
③二冲程汽油机油:ERA、ERB、ERC和ERD
(5)强烈的清净分散性 :机油的清净分散性是指 机油分散、疏松和移走附着在零件表面上的积炭 和污垢的能力。为使机油具有清净分散性,必须 加入清净分散添加剂。
(6)高度的极压性: 在摩擦表面之间的油膜厚度 小于0.3~0.4μm的润滑状态,称边界润滑。习惯 上把高温、高压下的边界润滑,称为极压润滑。 机油在极压条件下的抗摩性叫作极压性。

润滑系统的故障诊断与维修.pptx

润滑系统的故障诊断与维修.pptx

泄漏 接头漏油或漏气
配合间隙过大 —曲轴/凸轮轴轴颈与轴承
南京交通职业技术学院 郭彬
2020/8/23
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二、机油变质
1、故障现象
机油颜色变黑、粘度下降或上升;添加剂性能丧 失,含有水分;机油乳化,乳浊状并有泡沫
2、故障原因
(1)机油氧化:机油使用时间太长;滤清器性能不良
(2)燃气与废气的影响:活塞、活塞环与气缸壁的密封 不良;曲轴箱通风不良
Ⅲ2– 9:发动机出现明显的 机油损失
南京交通职业技术学院汽车工程系
2020/8/23
1
南京交通职业技术学院 郭彬
2020/8/23
2
导入阶段
提问:1.润滑系的作用? ——润滑;冷却;清洗;密封;防锈……… 2.润滑剂?
3.润滑系组成及润滑油路? 机油泵、机油滤清器、限压阀、旁通阀、集滤器、 机油压力表、机油标尺等

滤清器等处是否有泄漏?
排放机油或检修 是 机油压力过高

检查机油液面和机油 压力是否过高?


打开加机油盖,急踩油门,
加机油口是否冒烟?
活塞环是否刚 是 装配过?

否 观察节气门上是 是 否有油渍?

检修气缸垫损坏;气 门油封失效,气门与 气门导管间隙过大
检修曲轴箱 通风系统故 障
检修活塞环 装配不当
2020/8/23
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机油规格要正确:
机油规格一般按SAE粘度等级和API质量等级进行 划分。目前我国轿车上常用的有SAE 5W30、10W30、 10W40、15W40,API汽油机有SG、SH、SJ、SL 。
2、故障原因
(1)机油氧化:机油使用时间太长;滤清器性能不良

汽车发动机润滑系统常见故障诊断与维修PPT模板

汽车发动机润滑系统常见故障诊断与维修PPT模板

相关知识
任务: 润滑系统常见故障诊断与维修
7.2.3 机油消耗过多
汽车发动机的机油在正常情况下消耗量极少,在两次更换机油的行驶里程内,无须添 加机油。如果在日常维护中发现机油油面高度有明显下降,即为发动机机油消耗过大。
1)故障现象 机油消耗量超过规定值,排气管冒蓝烟,气缸内积碳过多。
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7.2.3 机油消耗过多
任务: 润滑系统常见故障诊断与维修
2)故障原因 (1)发动机油底壳渗漏。 (2)发动机各部件密封表面漏油。 (3)曲轴箱通风装置损坏。 (4)活塞、活塞环与气缸壁的配合间隙过大。 (5)气门油封损坏、脱落。 (6)气门杆与气门导管配合间隙过大。
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任务: 润滑系统常见故障诊断与维修
7.2.3 机油消耗过多
任务: 润滑系统常见故障诊断与维修
实践操作 ——发动机冒蓝烟的故障诊断与维修
1.情景描述
小博大学毕业了,好不容易找了一份很满意的工 作,但是公司离家较远,权衡之下小博决定买一辆二 手汽车作为代步工具。经朋友推荐,小博买了一辆二 手的别克威朗汽车。某天,在下班途中,小博发现排 气管冒蓝烟。为避免造成更严重的发动机故障,小博 选择安全地带缓慢停下车,然后拨打了救援电话。救 援队将车辆送到汽车维修厂进行维修。
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任务: 润滑系统常见故障诊断与维修
7.2.1 机油压力过低
3)故障诊断
(1)拔出机油尺检查机油油面是否过低、机油黏度是否过小。 若机油油面过低,应添加适量机油使机油油位符合正常机油 尺标注刻度; 若机油黏度过小,则说明所用机油型号不对,应更换与发动 机相匹配的指定型号的机油。
(2)若上述检查无问题,可在润滑系统主油路上连接机油 压力表,若连接的机油压力表显示压力正常,而装在仪表 板上的压力表显示机油压力低,则说明压力指示系统误报, 应对机油压力表、机油压力传感器等进行检测。

汽车维护与故障排除课件——发动润滑系的维护与故障排除

汽车维护与故障排除课件——发动润滑系的维护与故障排除

发动机润滑系的维护
发动机润滑系的故障诊断与排除
(4) 拆下并清洗油底壳及机油滤清器,更换机油滤清器。 (5) 安装油底壳。 (6) 拧紧油底壳的放油螺塞。 (7) 按规定容量加注新鲜的机油。 (8) 检查油底壳内的机油液面高度,应符合规定的高度。
发动机润滑系的维护
发动机润滑系的故障诊断与排除
机动机润滑系的故障诊断与排除
发动机润滑系的维护
发动机润滑系的故障诊断与排除
1.须更换机油的情况 除超出运行周期外,在运行中出现以下情况,也必须更换机油。 (1) 车辆走合期结束。 (2) 发现机油中有水或燃油,机油变质或机油黏度过小。 (3) 发动机出现轴承烧蚀或某机件严重磨损,机油中有大量金属屑时。 2.更换机油的方法及步骤 (1) 将车辆停放在平坦的地面上,起动发动机并使其处于热状态,然后熄火。 (2) 拧下油底壳上的放油螺塞,趁热放出机油。 (3) 加注规定容量约65%~70%的稀薄机油,起动发动机怠速运转3~5 min, 熄火后放出油底壳和滤清器内的机油。
发动机润滑系的故障诊断与排除
发动机润滑系的维护
发动机润滑系的故障诊断与排除
发动机润滑系的维护
2.内齿轮式机油泵的检查 (1) 减压阀的检查 拆下减压阀,检查柱塞滑动表 面是否有擦伤、弹簧是否折断;在 柱塞的滑动表面涂抹机油,检查其 能否靠自身重量顺利落入阀孔中。 (2) 如图所示,用塞尺及直尺 检查以下间隙: 1) 泵体与外齿轮间隙,其值 应为0.11~0.30mm。 2) 内齿轮与月牙卡铁间隙, 其值应为0.12~0.23 mm。
作业目的:掌握机油泵及集滤器的维护作业内容及操作要点 器材准备:常用工具,刀口尺,塞尺
一、拆卸清洗 按要求放净发动机油底壳内的机油,拆下机油泵及集滤器,用清洗剂清洗机 油泵及集滤器。 二、机油泵的检查 1.转子式机油泵的检查 夏利8A—FE型发动机机油泵为转子式,检查内容及方法如下:

发动机润滑系统的结构与维修ppt课件

发动机润滑系统的结构与维修ppt课件
23-油底壳密封垫
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
(一)机油泵的结构与维修
AFE型发动机的机油泵为齿轮泵,由中间轴上的 螺旋齿轮驱动,安装在气缸体底平面第3缸附近设 计的平台上。泵的出口直接向上通向气缸体润滑 油道,进入安装在气缸体侧面的机油滤清器支架 内。机油泵的进口与粗集滤器相连。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
图1-128 AFE型发动 机的机油泵
1-密封垫片(0.1mm) 2-分电器轴 3-中间轴 驱动齿轮 4-分电器从 动齿轮 5-定位销 6机油泵轴上支承座 7定位螺孔 8-机油泵轴 9-机油泵轴下支承及定 位套 10-机油泵壳体 11-机油泵从动齿轮 12-机油泵的主动齿轮 13-从动齿轮轴 14-衬 垫(0.2mm) 15-吸油 管 16-吸油管支承套 17-集滤器 18-O形密 封圈 19-机油泵盖 20-短螺栓 21-垫片
(4)检查主动齿轮轮与机油泵壳配合间隙。主 动齿轮轴与机油泵壳配合间隙应为0.03~ 0.O75mm,磨损极限值为0.20mm。否则应对轴 孔进行修复。
(5)检查机油泵盖。机油泵盖如有磨损、翘 曲和凹陷超过0.05mm,应以车、研磨等方法进行 修复。
(6)检查限压阀。检查限压阀弹簧有无损伤、 弹力是否减弱,必要时予以更换。检查限压阀配合 是否良好、油道是否堵塞、滑动表面有无损伤,必 要时更换限压阀。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
3、机油泵的安装与试验

7.汽车润滑系统的故障诊断.ppt

7.汽车润滑系统的故障诊断.ppt

零部件名称 机油泵 机油滤网 油底壳 机油滤清器 机油散热器 机油压力传感器
功能
零部件常见故障
建立压力润滑和润滑油循 环所必须的油压。
滤除润滑油中直径较大的 杂质
储存润滑油。
磨损泄漏 堵塞 泄漏、凹陷。
滤除润滑油中的杂质
堵塞
降低机油温度
泄漏
检测并通过仪表显示机油 卡滞、断路 压力
车辆故障现象
机油压力足、指示灯亮。 机油压力足、指示灯亮。 机油压力足、指示灯亮。
找到故障点了吗?
拆检机油泵,转子与泵壳内腔未发现严重磨 损迹象,减压阀体也末卡滞,但却发现减压 阀有显然砂眼。显然机油从泵阀座砂眼处泄 出,造成机油泵泵油压力达不到规定值。
改换机油泵总成,故障排除。
能采纳修复而不是改换的方法来排除
该故障吗?
2.故障现象:一辆日产阳光轿车大修后试车, 发现只要加速时机油警告灯有时回闪亮。
一.润滑系统的组成和工作原理
-发动机润滑系统的组成
润滑系一般由: 机油泵 机油滤网 油底壳 机油滤清器 机油散热器 机油压力传
感器
润滑油路
润滑方式
压力润滑 由机油泵将润滑油加压后通过
大小油道输送到各必需要润滑的 表面。 飞溅润滑 利用发动机工作时运动零件飞 溅起来的油滴或油雾润滑摩擦表 面。
汽车润滑系统的故障诊断
课程内容
润滑系统的结构组成 润滑系统系统的工作原理 润滑系统系统的控制 润滑系统零部件功能、故障及故障现象表 润滑系统零部件常见故障分析 润滑系统故障诊的步骤与方法 案例分析
一.润滑系统的组成和工作原理
-发动机润滑系统的功用
发动机工作时,零件间以很小的间隙作高速相对运动,如没有合 格的润滑,剧烈的摩擦将会造成机件迅速磨损,高温还会使相对运动 零件热膨胀,使配合间隙消失,减磨合金融化、粘接、活塞环卡缸等 故障。为了避免这些不必要的损失,设置了润滑系,它将润滑油送到 运动部件表面而实现润滑,主要作用: 润滑作用:在互相运动机件间形成一层润滑油膜,减少运动件的摩擦阻力 和零件的磨损.有效地避免了干摩擦。 清洁作用:流动的润滑油可以带走零件的磨屑和杂质: 冷却作用:流动的润滑油还可以带走零件表面摩擦所产生的热量。只要有 润滑油保护,就不会发生粘连、融化和摩擦焊接。 密封作用:发动机气缸壁与活塞之间,活塞环与活塞环槽之间的油膜可以 提升气缸的密封性。 防锈蚀作用:在零件表面形成油膜,对零件表面起保护作用,防止腐蚀生 锈。 液压作用:润滑油还可用作液压油,如在液压挺柱内起液比作用。
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油车)对润滑油进行散热冷却。
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• 6、各种阀:
• ①限压阀:装在机油泵端盖上。限制润滑系内的 最高油压,防止因压力过高而造成过分润滑及密 封垫圈发生泄漏现象。正常的油压应为150kPa600kPa。
目前,进口汽车和国产新车普遍推荐使用汽车通 用锂基润滑脂(GB/T 5671—1985)。这种润滑脂具有
良好的高低温适应性,可在-30~120℃的宽阔温度
范围内使用;具有良好的抗水性和防锈性能,可用于 潮湿和与水接触的摩擦部位;具有良好的安定性和润 滑性,在高速运转的机械部位使用,不变质、不流失, 保证润滑。它能够满足我国从哈尔滨到海南岛广大地 区汽车的使用要求,与使用钙基或复合钙基润滑脂比 较,可以延长换油期2倍,使润滑和维护费下降40%以 上。
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8
润滑方式
应用范围
压力润滑 负荷大,相对转动的工作表面。
飞溅润滑 外露、负荷小、相对滑动的工作表面。
润滑脂润滑 对运动速度较低,不便于压力润滑的机件。
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三、润滑系统的基本组成
1、油底壳:贮存润滑油,散热。
2、机油泵:提高机油压力,保证机油在润滑系统 内不断循环,目前发动机润滑系中广泛采用的是 外啮合齿轮式机油泵和内啮合转子式机油泵两种。 位于曲轴箱内(有些柴油机在外)。齿轮驱动 (曲轴,凸轮轴或正时齿轮)。
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3、 我国的机油分类法
我国的机油分类法参照采用ISO分类方法。 GB/T 7631.3—1995规定,按机油的性能和使用 场合分为:
①汽油机油:SC、SD、SE、SF、SG、SH等6
个级别。
②柴油机油:CC、CD、CDⅡ、CE、CF 5等5
个级别。
③二冲程汽油机油:ERA、ERB、ERC和ERD
3、机油滤清器:滤掉机油中的杂质、磨屑、油泥 挤水分等杂物,使循环流动的机油在送往运动零 件表面之前得到净化处理。一般润滑系中装有几 个不同滤清能力的滤清器,集滤器、粗滤器和细 滤器,分别串联和并联在主油道中。
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①集滤器:多为滤网式,可滤掉粒度大的杂质, 流动阻力小,串联安装于机油泵进口之前;
②粗滤器:串联安装于机油泵与主油道之间, 属于全流式滤清器,可滤掉粒度较大的杂质, 流动阻力小;
③细滤器:与主油道并联,属于分流式滤清器, 过油量约为10~30%,可滤掉粒度细小的杂质, 流动阻力大。
4、主油道:直接在缸体与缸盖上铸出,相各润 滑部位输送润滑油。
5、机油散热器: (负荷较大发动机:越野车,柴
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二、发动机的润滑方式
发动机工作时,由于各运动零件的工作条件不同,因而要求 的润滑强度和方式也不同。零件表面的润滑,按其供油方式可分 为压力润滑,飞溅润滑和定期润滑。现代汽车发动机都采用复合 式润滑方式。 1 压力润滑:利用机油泵,将具有一定压力的润滑油源源不断地 送往摩擦表面。例如,曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承等处 承受的载荷及相对运动速度较大,需要以一定压力将机油输送到 摩擦面的间隙中,方能形成油膜以保证润滑。这种润滑方式称为 压力润滑。 2 飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾 来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。这种润滑方式可使裸 露在外面承受载荷较轻的气缸壁,相对滑动速度较小的活塞销, 以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑。 3 定期润滑:发动机辅助系统中有些零件则只需定期加注润滑脂 (黄油)进行润滑,例如水泵及发电机轴承就是采用这种方式定 期润滑。近年来在发动机上采用含有耐磨润滑材料(如尼龙、二 硫化钼等)的轴承来代替加注润滑脂的轴承。
(3)良好的防腐性: 机油在使用过程中不可避免地 被氧化而生成各种有机酸。它们对金属零件有腐 蚀作用,可能使铜铅和镉镍一类的轴承表面出现 斑点、麻坑或使合金层剥落。
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(4)较低的起泡性: 由于机油在润滑系中快速循 环和飞溅,必然会产生泡沫。如果泡沫太多,或 泡沫不能迅速消除,将造成摩擦表面供油不足。 控制泡沫生成的方法,是在机油中添加泡沫抑制 剂。
(5)强烈的清净分散性 :机油的清净分散性是指 机油分散、疏松和移走附着在零件表面上的积炭 和污垢的能力。为使机油具有清净分散性,必须 加入清净分散添加剂。
(6)高度的极压性: 在摩擦表面之间的油膜厚度 小于0.3~0.4μm的润滑状态,称边界润滑。习惯 上把高温、高压下的边界润滑,称为极压润滑。 机油在极压条件下的抗摩性叫作极压性。
等4个级别
Hale Waihona Puke .54、机油的选用
(1)根据汽车发动机强化程度选用合适的机油等级。 (2)根据地区的季节气温选用适当黏度等级的机油
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5、润滑脂
润滑脂是将稠化剂掺入液体润滑剂中所制成的一 种稳定的固体或半固体产品,其中可以加入旨在改善 润滑脂某种特性的添加剂。润滑脂在常温下可附着于 垂直表面而不流淌,并能在敞开或密封不良的摩擦部 位工作,具有其他润滑剂所不能代替的特点。因此, 在汽车的许多部位都使用润滑脂润滑。
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2、对机油的使用特性的要求
(1)适当的粘度: 机油黏度对发动机的工作有很大 的影响。黏度过小,在高温、高压下容易从摩擦 表面流失,不能形成足够厚度的油膜;黏度过大, 冷起动困难,机油不能被泵送到摩擦面。
(2) 优异的氧化安定性: 氧化安定性是指机油抵 抗氧化作用不使其性质发生永久变化的能力。当 机油在使用与储存过程中与空气中的氧气接触而 发生氧化作用时,机油的颜色变暗,黏度增加, 酸性增大,并产生胶状沉积物。氧化变质的机油 将腐蚀发动机零件,甚至破坏发动机的工作。
4-7 润滑系的维修及故障诊断
要求掌握: 1、熟悉润滑系统主要
零部件的结构。 2.能够对润滑系统主
要零件进行正确的检查与 维修。
3.能够对润滑系统常 见故障进行正确的诊断与 排除。
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一、润滑油简介
汽车发动机润滑油包括机油和润滑脂两种。
1、机油的功用
(1)润滑 机油在运动零件的所有摩擦表面之间 形成连续的油膜,以减小零件之间的摩擦。 (2)冷却 机油在循环过程中流过零件工作表面, 可以降低零件的温度。 (3)清洗 机油可以带走摩擦表面产生的金属碎 末及冲洗掉沉积在气缸、活塞、活塞环及其他零 件上的积炭。 (4)密封 附着在气缸壁、活塞及活塞环上的油 膜,可起到密封防漏的作用。 (5)防锈 机油有防止零件发生锈蚀的作用。
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