实体护坡施工方案

防护工程施工技术及安全交底一．实体护坡

1.1 实体护坡

实体护坡为避免河水冲刷路基而设计。

实体护坡设计坡比为1﹕1.5和1:1.75两种。实体护坡坡体厚度为0.30m，此段实体护坡高度在1.0m~3.0m之间。

实体护坡基础地基处理应夯压密实。实体护坡后背反滤层回填应采用砂卵石土回填夯实。

1.2 每米主要工程数量

C15

1

素混凝土护脚墙浇筑完成后两侧回填砂卵石。

II型护脚墙高150cm、宽120cm，基坑底开挖宽度为180cm，边坡坡度为1:0.5，C15素混凝土护脚墙浇筑完成后两侧回填砂卵石。

III型护脚墙高150cm、宽120cm，基坑底开挖宽度为180cm，边坡坡度为1:0.5，C15素混凝土护脚墙浇筑完成后两侧回填砂卵石。

1.3、实体护坡施工方案

1.3.1 施工前准备

1.3.1.1材料准备

水泥：采用拉萨髙争水泥厂PO.42.5普通硅酸盐水泥。

1、水泥应采用强度、收缩性、耐磨性、抗冻性良好的水泥。其物理性能和化学成份应符合国家有关标准的规定。

2、水泥进场时，应有产品合格证及试验单。并应对品种、标号、进场数量、出厂日期等进行检查验收，分堆架高覆盖堆存，以免混杂受潮，使用时按出厂日期择先使用。

3、不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。已经结块变质的水泥不得使用。

片石：采购采石厂生产的片石。

1、片石料等级应符合设计图规定和监理工程师要求。片石在使用前应按《公路工程石料试验规程》（JTJ054-94）进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。

2、片石石料应取自成品质量合格的采石场。

砂：自采中砂。

1、应采用洁净，坚硬，符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中砂。

2、砂的技术要求应符合设计和规范的规定。

3、不同料源的砂应分别堆放，分别使用。

水：采用地下水，经检验合格。

砂浆搅拌及片石砌筑用水应清洁，并应符合下列规定：

硫酸盐含量(按SO3计)不得超过2700mg/L。含盐量不得超过5000mg/L。pH值不得小于4。

1.3.1.2 砂浆配合比

2

1、砂浆配合比应保证砂浆的设计强度及砂浆拌和物和易性的要求。按设计砂浆配合比所做试件的砂浆抗压的试验应符合规范的规定。

2、砂浆配合比应根据现场具体情况，明确规定施工过程中砂浆的各项技术指标。

1.3.1.3 施工技术准备

认真审核设计图纸，熟悉相关施工技术规范。施工方案经审定批复，做好施工技术交底及施工安全交底。

1.3.1.4 施工机械及人员准备(见后表)

1.4 施工测量

在开工之前应做好施工测量工作。主要内容包括实体护坡的砌筑轴线、几何尺寸、地面高程检查等。计算不同地面高程所对应的实体护坡坡面清挖宽度和清挖厚度，放出实体护坡施工轴线、边线和施工高程控制桩。施工测量精度应符合有关施工技术规范。

1.5 工工艺流程

3

材料准备施工准备施工技术准备

施工测量放线分项工程开工报告基坑土方开挖地基承载力实验自检及监理工程师检验砂浆搅拌运输不实体护坡混凝土浇筑合格自检及监理工程师检验格合中间交工

C15I型适用于临河路堤背水侧在洪水期有回水发生时的防护，护坡采用实体护坡

素混凝土，浇筑在坚C15×1.0m的，并铺设渗水土工布。基础为素混凝土厚

30cm0.75m实体护坡需设置横向泄水管，，侧回填砂卵石，护坡坡度为1:1.5硬的土基或基岩上，基础2 。管，间距为2-3m5.59cm泄水管采用直径为的PVC护坡采用型适用于临河路堤背水侧在洪水期有回水发生时的防护，型/III 实体护坡II

1.0m1.2m×砂浆垫层，并铺设渗水土工布。基础为厚C20混凝土厚30cm，铺筑10cmM10，1:1.752侧回填砂卵石，护坡坡度为的C15素混凝土，浇筑在坚硬的土基或基岩上，基础。管，间距为2-3m实体护坡需设置横向泄水管，泄水管采用直径为5.59cm的PVC护坡采用型护坡适用于背水侧为青稞地等耕地且洪水期有回水是设置，实体护坡IV

，内侧壁厚其下部采用C20加强型边沟，55cm并铺设渗水土工布。30cmC15素混凝土厚，，实体护坡需设置横向泄水管，泄水管采用直径为1:1.5侧回填砂卵石，护坡坡度为基础2

4

5.59cm的PVC管，间距为2-3m。

1.6主要施工方法及施工要求

护脚墙施工

测量放样-----基坑开挖------模板支护及加固-------报验-----浇筑C15素混凝土-----覆盖养生-----拆模------报验合格后回填

测量放样：基础的底宽度为基础的尺寸加两侧预留支护模板及站人的宽度，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩，以便经常核对结构物位置。

清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。

挖基坑采用挖掘机施工，配合人工。在基础开挖之前通知监理工程师，检查、测量基础平面位置和现有地面标高。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。开挖进行到图纸所示的标高，平整基地。基坑始终保持良好的排水，在整个施工期间都不致遭受水的危害。

模板采用钢模板或竹胶板，支撑必须牢固，模板应平整，模板表面均匀涂刷脱模剂，支护后的模板应顺直。在模板支护好后，申请浇筑混凝土。经监理工程师同意浇筑混凝土。

混凝土采取集中拌合，用罐车运输到现场，采用溜槽浇筑，下料垂直高度小于2米，用振捣梁振捣密实，收面养生。

待混凝土强度达到2.5MPa后拆模。拆模时小心拆除，以防止掉角或损伤混凝土。拆模后继续养生，报验监理工程师，合格后及时回填砂砾卵石。

1.6.1护坡坡面清坡

本实体护坡坡面清坡土方清挖采用机械施工，挖掘机清挖至坡面基底以上0.1m 后，人工清坡至实体护坡基底设计高程。人工清坡后应将坡面夯压密实。

施工要求：

1、实体护坡人工清坡的放坡坡度应按规范要求清挖，放坡坡度设计要求。

2、实体护坡人工清坡至设计基底高程时，必须汇同监理工程师对实体护坡基底进行检测，经检验合格，达到设计要求后方可进行实体护坡浇筑。

1.6.2 实体护坡混凝土

护坡混凝土施工坡面每5 m划为一个竖向条带,即一个浇筑仓面,分两序跳槽法浇筑。横向分缝随混凝土的浇筑每上延5 m安设一次填缝板材,模板采用钢模板。根据设计尺寸

5

加工成型，现场加固。混凝土分块填缝材料为l-600型低发泡聚乙烯闭孔泡沫板。坡面砌护采用素混凝土,整个标段设置2处500型强制式拌和机，K16+000右侧一处，K21+200右侧一处，由拌和楼按设计配合比拌制,混凝土搅拌罐车运输。现场质检员在每罐混凝土入仓时测定坍落度、入仓温度、记录每罐混凝土卸料时间,现场监测若发现混凝土过干或过稀时,则立即反馈信息到拌合楼,以便及时调整纠正。②混凝土入仓、振捣混凝土采用溜槽入仓,每块仓面设三道拼接溜槽,根据浇筑情况及时调整溜槽的入仓角度,混凝土摊铺高度控制在2 m以内,人工平仓使混凝土拌合物在仓内均匀分布,并严格控制铺料厚度,以免造成模板漂浮。用1台振捣梁振捣,做到不漏振也不过振。

收面养生，在混凝土初凝前进行收面压光，达到表面光洁平整，初凝后土工布覆盖洒水养生。

二．菱形网格防护施工

菱形网格护坡施工技术菱形网格护坡用于填方路基高度大于4米的路段，设计沿路线方向每10~15米设置伸缩缝（沉降缝）一道，采用沥青麻筋填塞，每100米设置检修人行梯步一道，骨架底部为75*50cm浆砌片石护脚，网格为浆砌片石300×300cm菱形网格，中间种植草。网格骨架宽度40cm、厚度25cm，下设6cm厚C20砼挡块。平台下设斜长

90cm下边坡护肩，平台上设斜长50cm上边坡护脚均为浆砌片石。上护肩为斜长150cm

浆砌片石。

检修梯步宽度42cm、厚度46cm，埋置深度40cm,两侧壁安装C20砼6cm厚预制块挡水，中间踏步采用M10浆砌片石，挡水块高出踏步6cm。为避免填方路基边坡受路面水冲刷，在拱顶（包括平台拱顶）边缘设置高出平面6cm的拱眉，拱眉在主骨架处形成泄水槽，路面水经拱眉泄水槽再流入边沟或排水沟。

施工流程：施工准备→测量放样→边坡修整→基槽开挖挂线放样→砂浆拌制→护脚浆砌→安装泄水槽、检修踏步侧壁砼块→网格（检修踏步）砌筑→安装边坡护