透水混凝土施工方案14723
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案•相关推荐透水混凝土施工方案（通用5篇）为了确保工作或事情能高效地开展，常常需要预先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
那么方案应该怎么制定才合适呢？以下是小编帮大家整理的透水混凝土施工方案（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
透水混凝土施工方案1一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
二、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人10名，辅助工种人员25名，管理班组现场施工技术人员1名，质量检查员1名，安全员1名，机修工、电工各1名，整个班组39名，满足现场施工人员的需求。
三、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。
这项工作准备可分为下列工序：1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。
施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。
（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。
4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。
透水混凝土施工方案2一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
透水砼施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市道路改造工程，道路全长1000米，路面宽度为30米。
路面结构采用透水混凝土，旨在提高城市道路的排水性能，减少城市内涝，改善城市生态环境。
二、施工准备1.施工组织（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员、技术工人进行岗前培训，确保施工人员掌握透水混凝土施工技术。
（3）配备施工所需设备、材料，确保施工顺利进行。
2.材料准备（1）透水混凝土：根据设计要求，选择合适的透水混凝土配合比，确保混凝土强度、透水率等指标符合设计要求。
（2）水泥、砂、石子等原材料：选用符合国家标准的原材料，确保混凝土质量。
（3）外加剂：选用符合国家标准的减水剂、防冻剂等外加剂。
3.设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等混凝土施工设备。
（2）模板、切割机、切割板等模板施工设备。
（3）测量仪器、水准仪、经纬仪等测量设备。
（4）其他施工设备，如切割机、切割板、水准仪等。
三、施工工艺1.施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地平整度满足设计要求。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板位置、尺寸、垂直度等符合要求。
（3）混凝土搅拌：按照透水混凝土配合比，进行混凝土搅拌，确保混凝土均匀、密实。
（4）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑在模板内，确保混凝土密实、平整。
（5）振捣：采用振动棒进行振捣，排除混凝土中的气泡，提高混凝土密实度。
（6）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度、透水率等指标符合设计要求。
（7）切割、清理：对浇筑完成的混凝土进行切割、清理，确保路面平整、美观。
2.施工要点（1）混凝土搅拌：严格按照透水混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土均匀、密实。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分层振捣的方法，确保混凝土密实、平整。
（3）振捣：振捣时间不宜过长，以免混凝土出现蜂窝、麻面等缺陷。
（4）养护：混凝土养护期间，保持混凝土湿润，防止混凝土出现裂缝、脱落等缺陷。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案透水混凝土施工方案一、施工前准备1. 对施工地进行勘测，了解地形、土壤情况和水文特征。
2. 编制详细的施工方案和工艺流程。
3. 确定材料配比，包括水泥、骨料、填料等。
4. 准备好所需的施工设备和工具。
二、地面处理1. 在施工地面进行清理和坡度调整，确保水平度和整体排水性能。
2. 如有需要，进行土壤改良，提高地基的承载力和稳定性。
三、透水混凝土浇筑1. 在地面四周设置合适的挡水板，防止混凝土溢流。
2. 根据设计要求，进行透水混凝土的配比，保证混凝土的强度和透水性。
3. 对混凝土进行湿润处理，防止混凝土过早干燥，影响施工质量。
4. 使用泵车或铲车将混凝土送入浇筑区域，确保整体均匀浇筑。
5. 在浇筑过程中注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度，以保证浇筑质量。
6. 利用振捣棒对混凝土进行振捣，排除混凝土中的空隙和空气，提高混凝土的密实性和强度。
四、表面处理1. 在混凝土表面使用抹光机进行抹光，提高表面的平整度和美观性。
2. 如有需要，可以在浇筑完成后进行彩绘或印刷，增加地面的装饰效果。
五、养护1. 在浇筑完成后，及时对透水混凝土进行养护。
2. 使用喷雾器或覆盖保护膜对混凝土进行湿润处理，以防止混凝土过早干燥和开裂。
3. 在养护期间，禁止车辆和行人进入施工区域，以保证混凝土的完整性和质量。
4. 根据气候和混凝土强度的要求，进行适当的养护时间，一般不少于7天。
六、验收和保养1. 在养护结束后，进行透水混凝土的验收。
2. 验收时要检查混凝土的透水性和表面的平整度，确保符合设计要求。
3. 定期进行保养和维护，及时修补和清洁透水混凝土，保持其透水性能和使用寿命。
总结：透水混凝土施工方案主要包括施工前准备、地面处理、透水混凝土浇筑、表面处理、养护和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，控制混凝土的配比、浇筑质量和养护时间，确保透水混凝土具有良好的透水性和使用性能。
在施工完成后，还需要进行定期的保养和维护，延长透水混凝土的使用寿命。
最详细的透水混凝土施工与方案
最详细的透水混凝土施工与方案
一、施工工艺与方案
1、准备
（1）确定好施工分包单位，指定施工组织设计。
（2）组织施工现场，建立安全施工现场，安排供料抢修池等。
（3）检查设备及物料，明确施工内容，对施工人员进行安全培训。
2、施工
（1）混凝土基层准备施工：将契合实际设计要求的设备安装好，基
层表面要求光滑无裂缝，基层要充分压实，养护湿润，并且要确定基层强
度满足设计要求。
（2）透水混凝土施工：根据设计要求的浇筑结构，细化施工技术要求，选用合格的混凝土，充分协调搅拌的时间和搅拌强度，做到混凝土配
合比合理，混凝土性能稳定，流动性、均匀性良好，并且要严格控制施工量，浇筑要均匀，层次要规范，温度及湿度要规定的条件下完成室外施工，透水层整体结构要合理，浇筑密实，角质良好。
（3）防水施工：安装防水材料，严格按照设计要求。
（4）养护施工：浇筑后要及时调整外表面，结构面定型，砌满凹槽
及角落，保持抗冻融性能，保持养护湿润，充分养护，防止表面搏实。
3、质量控制
（1）在施工前。
混凝土路面施工方案(透水混凝土)精选3篇
《透水混凝土路面施工方案》一、项目背景随着城市化进程的不断加快，城市地表逐渐被钢筋混凝土等不透水材料覆盖，导致雨水无法自然渗透，给城市排水系统带来了巨大压力。
透水混凝土作为一种新型环保材料，具有良好的透水性能，能够让雨水迅速渗透到地下，补充地下水，减少地表径流，有效缓解城市内涝问题。
同时，透水混凝土还具有吸声降噪、改善城市热环境等优点，因此在城市道路、广场、停车场等场所得到了广泛应用。
本项目为[具体项目名称]，位于[项目地点]，主要包括[具体施工范围]的透水混凝土路面施工。
为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
- 对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
- 确定施工配合比，并进行试配。
（2）现场准备- 清理施工现场，拆除障碍物，平整场地。
- 测量放线，确定路面的高程和平面位置。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
（3）材料准备- 准备透水混凝土原材料，包括水泥、石子、增强剂、颜料等。
- 确保材料的质量和数量满足施工要求。
2. 基层处理（1）对基层进行检查，确保其平整度、压实度符合要求。
（2）如有松散、裂缝等缺陷，应进行处理。
（3）在基层上铺设碎石垫层，厚度一般为[具体厚度]，并进行压实。
3. 模板安装（1）根据路面的设计尺寸和形状，安装模板。
（2）模板应安装牢固，顺直度和平整度符合要求。
（3）模板之间的连接应紧密，防止漏浆。
4. 透水混凝土搅拌（1）按照设计配合比，准确计量各种原材料。
（2）先将石子、水泥、增强剂等干料投入搅拌机中，搅拌均匀。
（3）加入适量的水，继续搅拌，直至混凝土达到均匀、和易性良好的状态。
5. 透水混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车或手推车等运输工具，将透水混凝土运输至施工现场。
（2）运输过程中，应防止混凝土离析和水分损失。
6. 透水混凝土摊铺（1）将透水混凝土均匀摊铺在基层上，厚度应符合设计要求。
透水混凝土详细铺装施工方案
透水混凝土详细铺装施工方案一、前期准备工作：1.建立详细的工程进度计划，包括施工时间、人员、机械的安排等。
2.确定施工现场，并进行必要的土地平整、清理等工作。
3.测量并标记好施工区域的边界和要素点位。
4.提前订购所需的透水混凝土材料，并进行检验，确保质量符合要求。
二、透水混凝土铺装工程：1.从施工区域的一侧开始，先进行一段试铺，检查透水混凝土的铺装效果和质量。
2.将透水混凝土倒在试铺区域内，利用平板摊铺机进行均匀的压实，确保表面光滑平整。
3.对铺装区域进行适当的压实，以确保透水混凝土的密实度，但避免过度压实导致排水性能下降。
4.使用倒板机对透水混凝土进行初步的整平，确保表面平整度符合要求。
5.利用扫把或平板机对表面进行最后的整平，并确保与周围地面的接缝处理合理、平整。
6.对铺装好的透水混凝土进行水养护，一般要保持湿润状态7-14天，以确保混凝土的强度和密实度。
三、透水混凝土铺装后续工程：1.透水混凝土的表面可以进行必要的除尘和清洁，以确保排水性能。
2.对透水混凝土进行定期的检查和维护，及时发现并修复可能存在的损坏和缺陷。
3.在透水混凝土铺装区域周围设置必要的雨水收集和排水设施，确保雨水能够及时排解。
4.对透水混凝土铺装的区域做好绿化，种植适合的植物，增加自然的美观度和生态效益。
以上是透水混凝土的详细铺装施工方案，通过严格的施工控制和质量检查，可以确保透水混凝土的铺装质量和性能达到设计要求，并且能够有效地减少城市表面径流，改善城市的水环境。
在施工过程中，需要严格按照相关的工程规范和标准进行操作，确保施工质量和安全。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案一、方案概述透水混凝土是一种能够让水穿透表面进入地下水层的特殊混凝土。
其施工主要目的是增加地面的透水性，减少城市雨水径流对市区排水系统的压力，降低地下水位、提高地下水的质量。
本方案将详细介绍透水混凝土的施工步骤、材料配比以及施工要点。
二、施工步骤1.地面准备首先，需要对场地进行清理，清除表层的杂物、泥土和灰尘。
然后，检查和修复地面的不平整部分，确保地面平整度符合要求。
2.配料与搅拌3.浇筑与压实将搅拌好的透水混凝土倒入已准备好的模具中，用振动器进行压实，以确保混凝土密实、无空隙。
倒注透水混凝土的厚度一般为10厘米至15厘米，根据实际需求进行调整。
4.养护施工完成后，将已经倒注好的透水混凝土进行养护。
养护时间一般为7至14天，养护期间需要保持透水混凝土的湿润状态，避免因干燥而导致混凝土开裂。
三、材料配比-水泥：使用普通硅酸盐水泥，掺入适量的透水剂。
水泥的用量一般为混凝土总质量的10%至15%。
-骨料：骨料应选用圆砾石和砂石等。
骨料的用量根据实际需求进行调整，一般为混凝土总质量的60%至80%。
-细颗粒材料：细颗粒材料使用细河砂、机制砂等，细颗粒材料的用量一般为混凝土总质量的10%至15%。
-透水剂：透水剂的用量根据透水效果和施工要求进行调整，一般为混凝土总质量的1%至5%。
四、施工要点1.混凝土搅拌时间不宜过长，避免混凝土失去透水性能。
2.混凝土施工前要认真检查模具的平整度和密闭性，确保不会引起混凝土泄漏。
3.混凝土施工时应注意施工速度，避免混凝土开始凝固后造成施工缝隙和不均匀压实。
4.透水混凝土施工完成后，及时进行养护，保持透水层的湿润，避免因干燥引起开裂。
5.施工过程中要注意人、车辆和工具的安全，遵循现场施工规范，确保施工质量。
五、安全措施1.施工人员应穿戴好防护装备，避免因接触混凝土和透水剂而对皮肤造成伤害。
2.在混凝土施工现场设置良好的警示标志和隔离栅栏，确保人员和车辆安全。
透水混凝土面层施工方案
透水混凝土面层施工方案透水混凝土面层施工方案一、施工前准备工作：1. 对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
2. 对地面进行平整处理，确保基础牢固平整。
3. 根据设计要求，确保施工现场的坡度和排水系统的设计合理。
二、材料和设备准备：1. 购买透水混凝土所需的骨料、石子和水泥等材料。
2. 准备透水混凝土施工所需的设备，如混凝土搅拌机、抹平机和振动器等。
三、施工步骤：1. 混凝土搅拌：按照设计比例将骨料、石子和水泥等材料放入搅拌机中进行充分搅拌，直到混凝土均匀一致。
2. 倒料和抹平：将搅拌好的混凝土倒入施工区域，采用抹平机将混凝土表面抹平均匀，确保混凝土厚度一致。
3. 振实处理：使用振动器对已抹平的混凝土面层进行振实处理，以提高透水性能。
4. 养护处理：施工完成后，对透水混凝土面层进行养护处理，防止混凝土表面龟裂和脱离。
四、质量控制：1. 确保混凝土原材料的质量符合规定要求。
2. 对混凝土搅拌过程进行监测，确保混凝土搅拌均匀，并严格控制水灰比。
3. 对振实处理过程进行监测，确保混凝土的表面质量良好，无空洞和裂缝。
4. 进行透水性能测试，确保透水混凝土的排水性能符合设计要求。
五、安全措施：1. 施工现场应设置明显的安全标志，确保施工人员的安全。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、手套和安全鞋等个人防护用品。
3. 对施工现场进行防尘处理，减少环境污染和安全隐患。
总结：通过严格按照上述施工方案进行透水混凝土面层的施工，可以确保施工质量和透水性能满足设计要求。
同时，合理的材料使用和施工流程安排还能够提高施工效率和节约成本。
最后，在施工过程中要注意安全，确保施工人员的身体健康和生命安全。
透水混泥土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区透水混凝土路面施工2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：约2000平方米4. 工程内容：透水混凝土路面施工，包括基础处理、混凝土搅拌、运输、摊铺、压实、养护等工序。
二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理1名，负责整个工程的施工管理；（2）技术负责人1名，负责施工过程中的技术指导；（3）施工班组：包括搅拌工、运输工、摊铺工、压实工、养护工等。
2. 材料准备（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥；（2）砂：河砂，细度模数2.0-2.8，含泥量不大于3%；（3）碎石：碎石粒径为5-20mm，含泥量不大于1%；（4）水：符合国家标准的饮用水；（5）透水混凝土添加剂：根据设计要求选择合适的添加剂。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌；（2）运输车辆：用于混凝土的运输；（3）摊铺机：用于混凝土的摊铺；（4）振动压实机：用于混凝土的压实；（5）养护材料：塑料薄膜、洒水设备等。
三、施工工艺1. 基础处理（1）清除原有路面上的杂物、杂草等；（2）对基础进行平整、压实，确保基础表面平整度不大于3mm；（3）对基础进行检测，确保其承载力满足设计要求。
2. 混凝土搅拌（1）按照设计配合比进行混凝土的搅拌；（2）混凝土搅拌时间不少于3分钟，确保搅拌均匀；（3）搅拌过程中加入透水混凝土添加剂，搅拌均匀。
3. 混凝土运输（1）使用运输车辆将搅拌好的混凝土运输至施工现场；（2）运输过程中注意防止混凝土离析，确保混凝土质量。
4. 混凝土摊铺（1）使用摊铺机将混凝土均匀摊铺在基础表面上；（2）摊铺过程中保持摊铺速度均匀，确保路面平整度；（3）摊铺厚度根据设计要求控制，一般控制在50-80mm。
5. 混凝土压实（1）使用振动压实机对混凝土进行压实；（2）压实过程中注意控制振动频率和振幅，确保混凝土密实度；（3）压实遍数根据混凝土厚度和振动压实机性能确定。
6. 养护（1）混凝土压实完成后，立即覆盖塑料薄膜进行养护；（2）养护期间保持路面湿润，避免水分蒸发过快；（3）养护时间根据气温和混凝土强度要求确定，一般不少于7天。
最详细的透水混凝土施工方案
最详细的透水混凝土施工方案透水混凝土，这东西可不简单。
它在市政工程、园林绿化中都有着广泛的应用。
施工过程更是一个细致活儿。
下面咱们就聊聊透水混凝土的施工方案，让你对这个领域有个更直观的了解。
一、材料准备1.1 水泥选择水泥是透水混凝土的灵魂。
咱们得选对水泥，最好用普通硅酸盐水泥。
它的强度高、耐久性好，适合户外环境。
而且，它和透水骨料的结合，能形成一个坚固的结构。
1.2 骨料搭配骨料分为粗骨料和细骨料。
粗骨料是大块的石头，细骨料是小颗粒的砂。
比例要合理，通常粗骨料占60%到70%，细骨料占30%到40%。
这种搭配能让混凝土在透水性和强度之间达到一个平衡。
二、混合工艺2.1 干混过程把水泥和骨料先干混均匀。
这一步很关键，得确保每一颗骨料都能充分裹上水泥。
这个过程就像炒菜，火候掌握不好可不行。
要让它们在一起“跳舞”，充分融合。
2.2 加水搅拌干混好后，慢慢加入水。
水分不能太多，湿润就行，太稀的混凝土透水性反而会降低。
一般来说，加水的比例在水泥质量的10%到15%之间就差不多。
然后，用搅拌机搅拌，直到混合物呈现出一定的湿润感，像泥巴一样好成型。
2.3 运输注意混合好的透水混凝土要快速运输到施工现场。
时间拖得太长，它可就会开始“变脸”，失去可塑性。
因此，运输工具要干净，避免污染。
赶紧出发，别耽误工期。
三、施工过程3.1 基础处理施工前，地基得打好。
这一步很重要，基础处理要做到平整、坚实。
可以先用机械设备进行压实，然后用激光找平，确保高度一致。
基础不稳，后面的工作可就白费力气了。
3.2 浇筑施工开始浇筑。
将混凝土均匀地撒在地面上，厚度控制在10到15厘米之间。
撒完后，用铲子和刮板将表面抹平。
注意，动作要快，这样能防止混凝土表面干裂。
抹平的时候要有耐心，细致入微，别让它留任何瑕疵。
3.3 后期养护浇筑完毕，养护也是个大事。
要保持表面的湿润，通常养护时间为7天。
可以用洒水器定时洒水，或者用湿麻袋覆盖。
这样能防止干裂，保证透水混凝土的强度和透水性。
透水型混凝土施工方案
透水型混凝土施工方案一、引言随着城市化进程的加快，城市排水问题日益凸显。
透水型混凝土作为一种能够有效缓解城市排水压力的新型环保材料，得到了广泛应用。
本方案旨在明确透水型混凝土施工的具体步骤和要求，确保施工质量，提升城市的生态环境。
二、材料选择与准备选用高质量的骨料、水泥和外加剂，确保透水混凝土的强度、透水性及耐久性。
根据工程要求，确定合适的骨料粒径分布，确保透水性能。
准备足够数量的材料，并对其进行质量检验，确保符合施工要求。
三、施工前准备对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等。
根据设计图纸，确定透水混凝土的铺设区域和厚度。
检查基层的平整度、强度和排水情况，确保满足施工要求。
四、混合与搅拌按照设计比例，将骨料、水泥和外加剂投入搅拌机中进行混合。
控制搅拌时间，确保材料充分混合均匀。
在搅拌过程中，适时加入适量的水，调整混合物的稠度。
五、运输与存放采用专用的运输车辆，将搅拌好的透水混凝土及时运至施工现场。
在运输过程中，避免混合物受到颠簸和振动，以免影响其性能。
混合物在现场存放时，应覆盖防雨、防晒设施，防止其硬化。
六、透水层铺设在基层上铺设透水层，确保铺设均匀、无空鼓。
使用刮板或专用工具，将透水混凝土铺设至设计厚度。
铺设过程中，应注意控制混合物的流淌和扩散，避免产生过多接缝。
七、振捣与密实采用振捣器对透水混凝土进行振捣，以提高其密实度和强度。
振捣过程中，应注意控制振捣时间和力度，避免对混合物造成过度扰动。
振捣完成后，对表面进行平整处理，确保表面平整、无坑洼。
八、养护与管理在透水混凝土初凝后，应及时进行洒水养护，保持其湿润状态。
养护期间，应限制车辆和行人通行，避免对透水混凝土造成损坏。
定期对透水混凝土进行检查和维护，及时修复损坏部分，确保其长期使用效果。
九、质量检测与验收对透水混凝土的强度、透水性、平整度等指标进行检测，确保其符合设计要求。
检测过程中，应采用合适的检测设备和方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
最详细的透水混凝土施工方案
最详细的透水混凝土施工方案嘿，伙计们！今天咱们来聊聊那个让城市变得更绿、更透水的神器——透水混凝土。
这可是个大工程，得好好规划，咱们一起来瞧瞧怎么干。
你得明白什么是透水混凝土。
这玩意儿就是那种像海绵一样，一捏就出水的混凝土，它可是个超级环保的小能手哦！它能把雨水吸进去，然后慢慢渗出去，让城市的水循环起来，减少雨水径流，减轻城市排水系统的压力。
接下来，说说怎么施工吧。
首先得准备好材料，比如水泥、碎石、砂子、水这些基本的家伙。
别忘了还要加上一些特殊的添加剂，比如膨胀剂和减水剂，它们能让混凝土变得更加坚固耐用。
然后，咱们就开始动手了。
先把地面打扫干净，确保没有杂物。
接着，按照设计图纸，用水平仪把地面找平，保证每个地方都平整得像镜子一样。
接下来就是浇筑混凝土了，记得要均匀地倒进去，别让它有的地方硬邦邦，有的地方软绵绵的。
浇筑完了，还得等它凝固。
这个过程可不能急，得耐心等待，就像等着自己的孩子长大一样。
等混凝土凝固好了，咱们就可以开始下一步了。
接下来是养护阶段，这是最关键的一步。
混凝土需要保持湿润，不能干得太快。
可以用湿布或者喷雾器喷水，保持它的“水分”。
这个过程可能需要几天时间，直到混凝土完全硬化。
咱们来看看这个透水混凝土的好处。
它能吸收雨水，减少城市内涝的风险；还能保持地下水位，让城市不那么干燥；最重要的是，它能让我们的城市变得更美，更有绿色气息。
总的来说，透水混凝土可是个好东西，它能让城市变得更健康、更美丽。
咱们在施工的时候可得小心谨慎，按照步骤来，这样才能保证工程质量嘛。
好啦，今天的分享就到这里。
如果你对透水混凝土感兴趣，或者想了解更多关于这个话题的信息，记得关注我哦！我会持续为大家带来最新的资讯和知识。
下次见啦！。
最详细的透水混凝土施工方案
最详细的透水混凝土施工方案透水混凝土，听起来可能有点陌生，但它可不是个新鲜玩意儿。
这种混凝土不仅环保，还能有效排水，减少城市内涝。
今天，我们就来聊聊透水混凝土的施工方案。
内容虽多，咱们也不急，慢慢道来。
首先，咱们得搞清楚透水混凝土的材料。
这玩意儿需要的材料其实挺简单，主要有水泥、骨料和水。
水泥用的最好是早强型，骨料呢，得是粒径在5到10毫米的小石子。
别小看这些材料，比例的把控可是关键。
一般来说，水泥和骨料的比例是1:4，水的用量则根据气温和湿度调整。
这样，才能确保混凝土的透水性。
然后，施工的环境也很重要。
要是温度过低或者下雨，施工就得打个打岔。
理想情况下，温度在10到30度之间，湿度控制在40%到60%最好。
否则，混凝土会出现裂缝，得不偿失。
接下来，咱们说说施工流程。
第一步，清理场地。
把地上的杂物、杂草都清理干净，确保基础平整。
这时候，铲子、扫把可都得派上用场。
地面准备好了，下一步就是分区。
根据设计图纸，划出施工区域，别忘了留出排水口。
再往下，就是浇筑混凝土。
这步可得小心了，浇筑的时候，混凝土的厚度一般控制在10到15厘米。
用振动器把混凝土的气泡震出来，这样能提高密实度，增强强度。
浇筑完后，要用抹子将表面抹平，确保平整。
记得，表面不要太光滑，要留一点粗糙度，这样有助于行人抓地。
浇筑后，保持湿润是关键。
这段时间里，混凝土要保持湿润，至少要养护7天。
可以用湿麻袋覆盖，或者定期洒水。
这样能避免干裂，让混凝土强度更高。
最后，施工完毕，咱们得进行质量检测。
看看透水性是否达标，确保能排水。
如果有问题，那可就得重来，浪费时间和资源。
总结一下，透水混凝土的施工虽然步骤多，但只要掌握好材料、环境和施工流程，就能顺利完成。
它不仅能为城市排水，还能给环境增添一抹亮色。
施工过程中，注意细节，才能让这个环保的好东西发挥出最大的效果。
希望大家在施工时，都能像对待自己的家一样，精益求精，让透水混凝土的美好，浸润在每一个角落。
透水混凝土施工方案(挡土墙结构)
透水混凝土施工方案一、工程概况：本透水混凝土施工方案用于XXX总承包工程,透水混凝土用于本工程挡土墙结构。
透水混凝土是既有透水性又有一定强度的多孔混凝土，其内部为多孔堆聚结构。
透水的原理是利用总体积小于骨料总空隙体系的胶凝材料部分地填充粗骨料颗粒之间的空隙，及剩余部分空隙，并使其形成贯通的孔隙网,因而具有透水效果。
其特点包括高透水性、高承载力、良好装饰效果及耐用性等.二、施工技术1、施工前的准备：（1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职.（2)物质准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。
物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。
搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短.为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。
施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
(3）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作.2、施工方法:（1）透水混凝土搅拌透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大,且数量较少，为了使水泥浆能够保证均匀的包裹在骨料上,宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为4—6min,拌合中必须准确掌握配合比、投料顺序并严格控制加水量;在浇筑之前，挡土墙必须先用水湿润,原因是透水性混凝土中的搅拌水量有限，如果挡土墙材料在吸收其中部分拌合水，就会加速水泥的凝结，减少用于挡土墙浇注、振捣、压实和接缝的时间，并且快速失水会减弱骨料间的黏接强度。
透水混凝土面层施工方案
透水混凝土面层施工方案1. 引言透水混凝土是一种特殊的混凝土，通过调整配合比和施工方法，使其具有较高的透水性能。
透水混凝土面层可以在城市道路、停车场、人行道等区域应用，能够有效减缓雨水径流，提高自然排水能力，缓解城市积水问题。
本文将介绍透水混凝土面层的施工方案，包括材料选择、施工工艺和质量控制等内容。
2. 材料选择2.1 水泥透水混凝土面层的水泥选择要求符合现行国家标准，且应使用硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥具有较低的碱含量和较好的耐久性，适合用于透水混凝土面层。
2.2 粗骨料透水混凝土面层的粗骨料选择应采用圆形或近似圆形的骨料，骨料的粒径应控制在一定范围内，一般为5-20mm。
同时，粗骨料应保持清洁，杂质含量低。
2.3 细骨料透水混凝土面层的细骨料应选择颗粒均匀、粒径适中的石英砂，石英砂的细度模数应在2.4-3.0之间。
2.4 减水剂透水混凝土面层中添加适量的减水剂可以改善混凝土的流动性和减少水泥用量，但应注意选择符合国家标准的产品，并按照生产厂家的要求配比使用。
3. 施工工艺3.1 配料和搅拌按照设计要求，将水泥、粗骨料、细骨料和适量水、减水剂进行配料。
配料应在塌落度允许范围内进行，确保混凝土的均匀性和一致性。
搅拌时间应控制在2-3分钟，确保各组分充分混合。
3.2 施工方式透水混凝土面层的施工方式主要有喷洒、摊铺和振动三种。
•喷洒方式：适用于较大面积的施工，通过喷洒混凝土将其均匀覆盖在施工面上，并使用刷子进行整平。
•摊铺方式：适用于较小面积或复杂场地的施工，将混凝土逐渐摊铺在施工面上，并使用刮板进行整平。
•振动方式：适用于较大面积且要求较高平整度的施工，通过振动器震动混凝土，使其充分密实。
3.3 养护施工完成后，需进行适当的养护措施。
在温度较高的季节，应加盖湿棉布或塑料薄膜，并进行水养护。
在温度较低的季节，应采取保温措施，防止混凝土过早干燥。
4. 质量控制4.1 混凝土强度透水混凝土面层的强度应满足设计要求，可以通过现场取样进行试验或使用无损检测方法进行评估。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案透水混凝土工程施工方案编制：审批：*********************年**月透水混凝土施工方案目录透水混凝土施工方案一、简介透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。
其由西欧、日本等国家针对原城市道路的路面的缺点，开辟使用的一种能让雨水流入公开，有用弥补公开水；并能有用的消弭地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护天然、维护生态均衡、能缓解城市热岛效应的良好的铺装材料；其有利于人类保存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的紧张意义。
因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。
这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但与普通混凝土摊铺又有不同之处。
二、彩色透水混凝土1、材料的组成：彩色透水混凝土首要由水泥、增强剂、碎石、水以及着色剂、封闭保护剂构成。
（1）水泥应采用强度品级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应吻合现行国家尺度《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。
不同品级、厂牌、种类的水泥不得混存、混用。
（2）透水混凝土专用增强剂由XXX生产的一种特殊胶结剂，它是由强化剂、硬化剂、活性剂、稳定剂以及硅灰等多种添加剂组成，以增加透水混凝土强度与粘结力的粉末状材料。
透水混凝土施工方案（3）碎石透水混凝土采用的碎石，必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石料，碎石的机能指标应吻合现行国家尺度《建筑用卵石、碎石》GB/T中的二级要求，并应吻合下表划定。
碎石的物理性能指标计量单序号项目位1尺寸2压碎值3针片状颗粒含量%（按质量计）4含泥量（按质量计）5表观密度6紧装堆积密度堆积孔隙率%＜1.0mm5%＜15.0＜15.0521232.4～4.74.75～9.9.6～13.指标kg/m3＞2500kg/m%＜47.04）水：普通自来水即可用。
透水混凝土道路工程施工方案
安顺市西秀区旧州镇山里江南·旧州花海（1700亩）彩色透水混凝土道路施工方案编制:审核:审批:北京建工路桥工程建设有限责任公司2023年02月27日一、道路工程总体施工方案编制依据及原则1.安顺市西秀区旧州镇山里江南、旧州花海工程招标文献、道路及雨污水工程施工图纸。
2.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规, 严格执行建设程序。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规范, 坚持合理的施工程序和施工顺序。
4.采用流水施工方法, 组织有节奏、均衡和连续地施工。
5.科学地安排雨季施工项目。
保证施工生产的均衡性和连续性。
6.充足运用现有机械设备, 扩大机械化施工范围, 提高机械化限度, 改善劳动条件, 提高劳动生产率。
7、采用国内外先进施工技术, 科学地拟定施工方案, 提高工程质量, 保证安全施工, 缩短施工工期, 减少工程成本。
8、尽量减少临时设施, 合理储存物资, 减少物资运送量, 科学地布置施工平面图, 减少施工用地。
9、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。
二、工程概况本工程位于贵州省安顺市西秀区旧州镇, 紧临屯堡大道的猓狸村, 修建旧州花海（1700亩）项目的自行车道和游步道, 该道路采用透水混凝土铺设。
（一）、施工环境1.本工程周边环境复杂, 多山, 场地内表层分布杂填土, 结构松散不均, 成分粘性种植土, 其下为胶凝土；2、场地内现存道路与设计道路冲突, 需进行破除清理；（二）、水文气象特性1.水文、气象安顺市气候属中亚热带湿润季风气候, 四季分明, 年平均气温14.2-20摄氏度, 极端最高气温38摄氏度, 极端最低气温为-5摄氏度。
全年无霜期342天, 年平均降雨量949.1mm, 年相对湿度82%, 年平均风速1.1米/秒, 主导风向东北；年平均日照1238.6小时, 日照百分率28%；年平均气压956.1毫帕。
安顺市气候总体特性为高湿、多雨。
该工程内地下水重要为较高水率淤泥土, 受大气降水和农灌沟渠补给为主。
人行道透水混凝土专项施工方案
人行道透水混凝土专项施工方案人行道透水混凝土（Permeable Concrete）是一种新型环境友好型道路材料，其独特的透水性能可以有效地减少雨水径流，减缓城市雨洪的发生，改善城市的生态环境。
下面是一份人行道透水混凝土的专项施工方案。
1.工程准备（1）确定施工区域：根据现场实际情况，确定人行道透水混凝土的施工范围和面积。
（2）编制施工方案：工程负责人根据设计要求和现场情况制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序和材料配比等。
（3）采购材料：根据施工方案和工程要求，采购透水混凝土所需的水泥、砂石、骨料和透水剂等材料。
2.施工工艺（1）清理施工区域：首先清理施工区域，移除掉地面上的碎石、沙土和杂草，确保施工面干净平整。
（2）打线和定位：根据设计要求，在施工区域的四角上打线，并使用轮梳等工具进行定位，确保施工的准确性。
（3）混合和搅拌：按照透水混凝土的配合比例，将水泥、砂石和骨料等材料进行混合和搅拌，保证混凝土的质量和均匀性。
（4）浇筑和夯实：将搅拌好的透水混凝土倒入施工区域，并使用夯实机械对混凝土进行夯实，确保其密实度和承载力。
（5）养护：对施工完成的透水混凝土进行养护，采取湿润养护和防止外力损坏等措施，提高混凝土的强度和耐久性。
3.质量控制（1）原材料检查：对采购的水泥、砂石、骨料和透水剂等原材料进行检查，确保其质量合格。
（2）配合比控制：按照设计要求，严格控制透水混凝土的配合比例，保证施工混凝土的强度和透水性能。
（3）施工现场监督：工程负责人和技术人员在施工期间进行现场监督，确保施工工艺的正确性和施工质量的达标。
（4）养护管理：对施工完成的透水混凝土进行养护管理，根据养护规定进行湿润养护和防止外力损坏等措施。
4.安全措施（1）施工人员必须熟悉工艺流程和安全操作规程，穿戴好安全防护装备，严禁擅自改变施工工艺。
（2）施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全。
（3）施工过程中要注意材料堆放和交通组织，确保施工现场的通畅和安全。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案机械将水泥、石子、透水砼添加剂和清洁用水按照配合比加入混凝土搅拌机中，搅拌均匀，混凝土坍落度不宜过大，以免影响透水性能。
3、混凝土运输：混凝土搅拌机将搅拌好的透水砼运输到施工现场，注意运输过程中要避免混凝土分层、混凝土坍塌和杂质污染。
4、混凝土铺设：将透水砼倒入铺设区域，用自动平板夯将混凝土夯实，使其达到设计标高，然后用锯缝机开缝，再用无气喷涂机将缝隙填充，最后用水泵和高压水枪冲洗表面，保证透水性能。
5、混凝土养护：施工完成后，对透水砼进行养护，保持表面湿润，避免混凝土开裂，养护时间一般为7-14天。
六、施工注意事项1、透水砼施工应在气温5℃以上进行，避免混凝土冻结。
2、施工现场应保持干燥，避免混凝土受潮。
3、施工过程中应严格按照配合比施工，避免出现混凝土强度不达标的情况。
4、混凝土铺设时应注意混凝土坍落度，以免影响透水性能。
5、施工完成后应及时进行养护，保证透水砼的质量和性能。
以上是透水混凝土的施工方案，希望对大家有所帮助。
透水混凝土施工注意事项透水混凝土施工是一项复杂的工程，需要严格按照配合比进行搅拌投料。
首先，投料必须过磅，随后可在投料机械中做记号，按标准参照投料。
投料顺序应该是先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。
在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。
要求搅拌均匀，符合施工要求。
合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。
从投料到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。
500型强制式搅拌机为3.5分钟。
搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。
如遇气温高于300C时，混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响施工质量。
透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。
透水混凝土摊铺施工需要优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实。
透水混凝土施工专项方案
透水混凝土施工专项方案一、施工前准备工作在进行透水混凝土施工前，必须对工程现场进行充分准备，确保施工顺利进行。
具体工作包括：1. 土方开挖：根据设计要求，对工程现场进行土方开挖，清除表层杂质和碎石，保证基础平整。
2. 基础处理：对地面进行必要的基础处理，如填充砂石、砾石等，保证基础承载力。
3. 泥浆墙施工：根据设计要求，在基础周边进行泥浆墙的施工，确保透水混凝土施工后不会出现渗水问题。
4. 管道敷设：对需要进行排水的区域进行排水管道的敷设，确保透水性能良好。
5. 设备调试：对施工所需设备进行必要的调试和检查，保证施工过程中设备正常运行。
二、透水混凝土施工工艺1. 原材料准备：根据设计要求，准备透水混凝土所需的水泥、粉煤灰、砂子等原材料，并按照一定比例进行搅拌。
2. 施工现场铺设：将搅拌好的透水混凝土料均匀地铺设在基础上，并进行初步压实。
3. 表面处理：将施工现场的透水混凝土进行表面处理，可采用喷辊、抛光等方式，保证表面平整光滑。
4. 养护保养：在透水混凝土施工完成后，进行充分的养护保养工作，确保混凝土的强度和透水性能。
5. 环境保护：施工结束后，对施工现场进行清洁整理，确保环境卫生，避免对周边环境的影响。
三、施工质量控制1. 施工过程监测：在透水混凝土施工过程中，需要对原材料的质量、搅拌比例、施工厚度等进行实时监测，确保施工符合设计要求。
2. 质量把关：施工过程中，应设置专人对施工质量进行把关，及时发现问题并纠正，保证施工质量。
3. 强度检测：对施工完成后的透水混凝土进行强度检测，确保其符合设计标准。
4. 试验验收：在完成施工后，对透水混凝土的透水性能进行试验验收，确保其透水性良好。
四、施工后维护1. 定期检查：对已完成的透水混凝土进行定期检查，及时发现问题并处理，延长透水混凝土的使用寿命。
2. 清洁保养：定期对透水混凝土进行清洁保养，保持其表面清洁，避免杂物堵塞影响透水性能。
3. 故障处理：如发现透水混凝土出现渗水、裂缝等问题，应及时进行故障处理，确保工程正常使用。
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眉山市彭山区谢家镇毛河生态修复工程透水混凝土施工方案
编制：审批：
四川瑞桦园林工程有限公司
二o—七年十二月五日
一、编制依据及工程概况 (1)
二、透水混凝土 (2)
四、透水混凝土路面基层的要求 (3)
五、透水混凝土的施工 (4)
透水混凝土施工方案
一、编制依据及工程概况
（一）、编制依据
（二）、工程概况
计划工期：60日历天
计划开工日期：2017年12月，计划竣工日期：2018年1月
本工程硬质面积约8500 m2,包含现有混凝土村道约1000 m2,沥青混凝土改造村道面积约1200 rn2（原有混凝土村道改造为5m宽沥青混凝土），园路（红色透水混凝土而层）及休憩场地（硬质铺装面层）约3000 m2,卵石滩面积约1700 m2o
设计要求，可将面层分为二层，下层为8cm厚粗粒式透水碗垫层、上层为7cm厚细粒式红色透水混凝土面层，即表层为彩色透水混凝土层。
透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。
其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。
因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。
这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。
二、透水混凝土
1、材料的组成：
透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。
（1）透水混凝土专用胶结剂一高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，使其和碎石、水按一定比例混合后, 组成不同色彩的透水混凝土而层。
（2）碎石：
透水混凝土用的碎石应具有技术要求，采用二级品标准的高石，其物理性能指标见（表一）0
碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1\ 3#三号。
具体
的颗粒范围见（表二）
碎石按颗粒分号（2级）
碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。
3）水：普通自来水即可用。
一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不 洁水，不能利用。
2、三种原材料在施工过程中配合比：
要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下， 严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人 必须严格控制比例。
四、透水混凝土路面基层的要求
（表碎石的物理性能指标表
1、透水混凝土路面的厚度：从上可知因彩色透水混凝土的强度原因，大都应用于
人行道、广场、停车场、园林小道等场所。
根据设计要求，可将面层分为二层，下层为8cm厚粗粒式透水碗垫层、上层为7cm厚细粒式红色透水混凝土而层，即表层为彩色透水混凝土层。
2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。
采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0・7倍的基层厚度，且不超过50mm。
垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm,俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。
3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。
五、透水混凝土的施工
按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。
为降低成本，可采用分层设计时。
施工上述单层或分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证，透水混凝土提供以下的施工方案。
1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要
求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
施工项目组织机构图
2）物质准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。
物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。
搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土, 其初凝快，为保证运输时间应尽量短。
为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。
施工用电：三相电, 施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程
顺利完成作好技术上的准备工作。
5）配合做基础方的土建队，在做地而基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。
2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
1）立模：
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2）搅拌：
搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地而处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。
视搅拌均匀程度，
可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
透水混凝土搅拌工艺流程图
注意事项：
（1）施工现场须专人负责物料的配比。
（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入, 不允许一次性加入。
（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
3）运输
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
4）摊铺、浇筑成型：
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。
对于人行道而, 大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为l.lo将混合物均匀摊铺在工作而上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。
捣实不宜采用高频振动器，。
最后用抹合拍平。
抹合不能有明水。
注意事项：
（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。
（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。
（3）摊铺时尽量快和正确。
（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35°C时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
4）养生：
透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。
当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。
也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。
透水混凝土湿养时间不少于7天。
养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14-21天，高温时不少于 14天，低温时不少于21天，5°C以下施工，养生期不少于28天。
4、涂覆透明封闭剂：
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。
防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。