混凝土侧压力一个验算办法

模板及支撑系统的施工荷载计算

摘要：本文是以木模板、钢管脚手排架的模板支撑系统为研究对象，在泵送、预拌商品混凝土、机械振捣的施工工艺条件下，对施工荷载进行了计算，并应用了统计学原理，获得不同截面梁、板的施工荷载值，不仅减化了计算工作量，并能方便查找应用。

关键词：模板钢管支撑混凝土施工荷载分项系数侧压力荷载组合

1施工荷载计算的计算依据

施工荷载的计算方法应符合《建筑结构荷载规范》GB50009-2001的规定。本文仅适用于木模板、钢管脚手排架、钢管顶撑、支撑托的模板支撑系统；采用泵送、预拌商品混凝土，机械振捣的施工工艺，并依据原《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-92，附录中有关“普通模板及其

4混凝土楼板的施工荷载计算：

现浇混凝土楼面板的施工荷载主要有新浇混凝土、钢筋、模板和支撑系统的自重，以及施工活荷载组成，针对验算的具体对象，采用相应的荷载组合方式，现以100mm厚的混凝土楼面板举例，

进行施工荷载组合设计值的计算，依此类推得到不同厚度楼板的施工荷载组合设计值，以便查表应

用。

100mm楼板施工阶段恒荷载的计算与统计

楼板施工活荷载的计算与统计

5混凝土梁的施工荷载计算：

现浇混凝土梁的施工荷载主要有新浇混凝土、钢筋、模板和支撑系统的自重，以及振捣混凝土时产生的施工活荷载组成，通过荷载组合，作为梁底板木模板及支架的验算依据，现以300mm×

700 mm的混凝土梁举例，进行施工荷载组合设计值的计算，依此类推得到不同截面的混凝土梁施

工荷载的组合设计值，以便查表应用。

300×700 mm混凝土梁沿长方向施工荷载的计算和组合

6模板侧压力的计算

6.1新浇混凝土对模板侧压力标准值：依据原《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-92，附录中有关“普通模板及其支架荷载标准值及分项系数”的取值规定，按照新浇混凝土对模板侧压力的两个计算公式进行复核，并取二式中的较小值。

F=0.22γCｔOβ1β2V

F=γC H

针对推广应用了预拌混凝土，施工现场普遍采用泵送和机械振捣施工工艺的特点，公式中一些原来不确定的参数逐步可以在混凝土配合比设计时预先得到界定。

式中：F－新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）；

γC－混凝土的重力密度，对于普通混凝土可取24KN/m3；

ｔO－新浇混凝土的初凝时间（h），商品混凝土厂在做配合试验时，一般都能应施工现场的工艺要求，基本上先设定初凝时间为8～10小时，经过运输到达施工现场后，加之受

环境因素的影响，浇筑前所剩余的初凝时间也只有5～8小时，验算时可偏于安全地取

ｔO＝8h；

V

β1

β2100～

6.2的规定：100mm

程大模板技术规程》JGJ74－2003、J270－2003的规定：参与大模板侧压力的荷载组合项为：倾倒混凝土时产生的荷载、振捣混凝土时产生的荷载和新浇混凝土对模板的侧压力组成。笔者认为：在采用预拌、泵送混凝土，机械振捣施工工艺时，在泵送混凝土的出料口，一边倾倒、一边振的混凝土是常见的，也是不可避免的施工过程。因此模板侧压力的荷载组合项由：倾倒混凝土时产生的荷载、振捣混凝土时产生的荷载和新浇混凝土对模板的侧压力三项组成，方比较切合实际。

按照施工现场实际的混凝土的浇筑速度计算公式，F=58.29×V可得下表：

新浇混凝土对模板面的侧压力（KN/m2）

按照侧压力计算位置至新浇混凝土顶面实际浇筑高度的计算公式，F==24H可得下表：

2

时，可

据库的使用方法，这样可以很方便地提高了施工荷载计算的工作效率，方便大家推广运用。

7.3施工恒荷载设计值是验算模板支撑系统刚度的计算参数，施工荷载组合设计值是验算模板支撑系统强度和稳定性的计算参数，同时还要注意应针对不同的验算对象，采用相应的荷载组合形

式。

7.4应用Excel的图表功能，计算和查找新浇混凝土对模板的侧压力，更显得一目了然，这样

可以省略过去要通过两个计算公式相对比，然后再取较小值的复杂验算过程。