数码涡旋压缩机工作原理
数码涡旋压缩机工作原理
数码涡旋压缩机工作原理(总7页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除数码涡旋压缩机工作原理数码涡旋压缩机是利用轴向“柔性”技术，它的控制循环周期包括一段“负载期”和一段“卸载期”。
负载期间，涡旋盘如图1（a）运行，压缩机像常规涡旋压缩机一样工作，传递全部容量，压缩机输出100%。
卸载期间，由于压缩机的柔性设计，使两个涡旋盘在轴向有一个微量分离（如图1（b）所示），因此不再有制冷剂通过压缩机，压缩机输出为0。
这样，由负载期和卸载期的时间平均便确定了压缩机的总输出平均容量。
压缩机这两种状态的转换是通过安装在压缩机上的电磁阀来控制。
如图1：一活塞安装于顶部固定涡旋盘处，活塞的顶部有一调节室，通过0.6mm直径的排气孔和排气压力相连通，而外接PWM电磁阀连接调节室和吸气压力。
电磁阀处于常闭位置时，活塞上下侧的压力为排气压力，一弹簧力确保两个涡旋盘共同加载。
电磁阀通电时，调节室内的排气被释放至低压吸气管，导致活塞上移，带动了顶部的涡旋盘上移，该动作使两涡旋盘分隔，导致无制冷剂通过涡旋盘。
当外接电磁阀断电时，压缩机再次满载，恢复压缩操作。
数码涡旋压缩机一个工作“周期时间”包括“负载状态”时间和“卸载状态”时间，这两个时间的不同组合决定压缩机的容量调节。
通过改变这两个时间，就可调节压缩机的输出容量（10%～100%）。
数码涡旋压缩机相关问题知识1、为什么压缩机被称为“数码涡旋” 答 : 压缩机交替处于2种状态，负载状态和卸载状态。
在负载状态下，压缩机满容量输出（1），在卸载状态下，压缩机无输出（0）。
因为在设定的周期里，1和0之间转换，所以称之为数码涡旋。
2、与定速系统相比，数码涡漩压缩机可以节省多少能源答 : 对于调制系统，季节能效比（SEER）是全年运行系统节能的标准衡量度。
与标准涡旋系统的季节能效比相比，数码涡旋系统提高了20％。
数码涡旋压缩机原理(简易)
数码涡旋压缩机：
1、谷轮公司独有的轴向“柔性”密封技术，通过PWM阀的开启和关闭，实现压
缩机的容量调节。
容量调节范围为10%~100%。
2、PWM阀在控制器的控制下，可自由的调节开启——关闭的时间比例，实现“0
——1”输出，体现数码功能。
压缩机运转原理：
1、当PWM阀关闭时，定子上端面压力大于涡旋盘压缩腔压力，将定子向下压紧，实
现定子和转子的密封并负载。
2、当PWM阀开启时，定子上端面的压力与吸气压力一致，此时涡旋盘压缩腔压力大
于定子上端面的压力，将定子托起，使定子和转子脱离，实现卸载。
3、压缩机卸载时，不再对制冷剂进行压缩，故其功率仅为负载时的5%，实现节能。
变容量控制原理
通过压缩机周期性的负载和卸载来实现变容量冷媒控制。
以一次负载加一次卸载的时间为一个控制周期，一般一个周期时间为15~20秒。
通过负载在一个周期内所占时间的比例来实现不同的冷媒输出量，实现无级容量调节。
例如：总能力为10匹，控制周期为20秒。
若要输出5匹的能力，则负载时间占用周期时间的50%，即负载10秒，卸载为10秒即可。
若要输出2匹的能力，则负载时间占用周期时间的20%，即负载4秒，卸载为16秒即可，依次类推。
如下图列举输出能力分别为20%、50%、100%的控制原理图。
简述涡旋式压缩机工作原理
涡旋式压缩机工作原理1. 涡旋式压缩机简介涡旋式压缩机是一种常见的离心压缩机，广泛应用于各种工业领域。
它通过离心力将气体压缩，并将压缩后的气体排出。
涡旋式压缩机具有结构简单、可靠性高、效率高等优点，因此成为许多行业的首选。
2. 涡旋式压缩机结构涡旋式压缩机由以下几个主要部件组成： ### 2.1 压缩腔体压缩腔体是涡旋式压缩机最核心的部件之一。
它通常是一个螺旋形的管道，内部形成一个或多个螺旋沟槽，气体在沟槽中旋转并逐渐被压缩。
### 2.2 进气口进气口用于将待压缩的气体引入压缩腔体。
通常位于涡旋式压缩机的一端，气体通过进气口进入压缩腔体，并被推动开始旋转。
### 2.3 排气口排气口用于将压缩后的气体排出涡旋式压缩机。
当气体旋转并被压缩后，通过排气口排出压缩腔体，进入下一个工艺流程。
3. 涡旋式压缩机工作过程涡旋式压缩机的工作过程可以分为以下几个步骤： ### 3.1 进气当气体进入涡旋式压缩机的进气口时，它被推入压缩腔体并开始旋转。
### 3.2 压缩随着气体的旋转，压缩腔体的体积逐渐减小，气体被迫缩小并增加其压力。
### 3.3 排气当气体旋转到压缩腔体的末端时，它通过排气口排出涡旋式压缩机，并进入下一个工艺流程。
4. 涡旋式压缩机工作原理详解涡旋式压缩机的工作原理可以从离心力和压缩腔体的结构来解释。
### 4.1 离心力作用涡旋式压缩机工作时，气体受到离心力的作用。
当气体进入压缩腔体后，由于螺旋沟槽的形状，气体开始旋转并向外扩散。
在旋转过程中，气体受到的离心力使其靠近腔体壁，形成一个旋转的涡旋。
### 4.2 压缩腔体结构涡旋式压缩机的压缩腔体通常由一个或多个螺旋沟槽组成。
这些沟槽的形状和尺寸被精确设计，以确保气体在旋转时可以逐渐被压缩。
通过逐渐减小腔体的体积，气体被迫缩小并增加其压力。
5. 涡旋式压缩机优点涡旋式压缩机相比其他类型的压缩机具有以下优点： ### 5.1 结构简单涡旋式压缩机的结构相对简单，由较少的部件组成，因此易于制造和维护。
涡旋式压缩机原理
涡旋式压缩机原理
涡旋式压缩机是一种常用于气体压缩的设备，其工作原理基于涡旋流动的物理原理。
涡旋式压缩机由一个旋转的叶轮和一个定位的腔室组成。
当气体进入腔室时，叶轮开始旋转，通过离心力将气体吸入叶轮间隙中。
在叶轮旋转的过程中，气体被迫以螺旋状的轨迹运动。
相邻的气体层之间形成涡旋流动，使气体不断向离心力作用的中心移动。
随着叶轮的旋转，气体逐渐被迫进入螺旋状的流道内部，气体的压力和温度逐渐升高。
当气体流过叶轮的出口时，压缩过程完成，气体压力达到所需的工作压力。
涡旋式压缩机的优点在于结构简单、体积小、重量轻、运行平稳。
由于气体在涡旋流动过程中能够充分接触叶轮表面，因此涡旋式压缩机的压缩效率较高。
此外，涡旋式压缩机还能适应较宽的操作范围和压力要求。
总之，涡旋式压缩机通过利用涡旋流动原理实现气体的压缩。
其简单的结构和高效的压缩效率使得涡旋式压缩机成为广泛应用于工业领域的一种重要设备。
涡旋式压缩机工作原理
涡旋式压缩机工作原理涡旋式压缩机是一种常见的离心式压缩机，常用于空气压缩和制冷。
其工作原理是利用旋转的离心力来增加气体的压力和速度，从而实现气体压缩。
涡旋式压缩机的结构特点是由两个旋转的螺旋线圈构成，上下两个螺旋线圈通过受力的气体同时旋转，气体在两个螺旋线圈内部产生一个离心运动，从而产生大量的流动能量和压力。
涡旋式压缩机的螺旋线圈通常由铸铁、合金铸钢、不锈钢等材料制成，因此具有高强度、耐磨损等特点，同时也具有良好的密封性能。
涡旋式压缩机的工作原理如下：气体通过涡旋式压缩机的进口进入到螺旋线圈内部，随着螺旋线圈的旋转，气体形成旋转的涡流，流速逐渐增加。
随着气体的进一步旋转，由于离心力的作用，气体的压力和速度均逐渐增加，直到达到涡旋式压缩机的出口，气体被压缩成高压气体，通过出口排出。
涡旋式压缩机的压缩比是由螺旋线圈的几何参数决定的。
在制造涡旋式压缩机时，当螺旋线圈的角度增大时，将会增加涡旋式压缩机的压缩比，但同时也使得螺旋线圈的宽度和直径增加，从而增加涡旋式压缩机的体积。
在设计涡旋式压缩机时，需要综合考虑压缩比和体积等因素，来实现最佳的设计。
涡旋式压缩机与其他压缩机相比，具有一些优点。
涡旋式压缩机的结构简单，易于制造和维护。
涡旋式压缩机的气体流动经过螺旋线圈的连续状旋转，可以得到很好的气体流动稳定性和压力均衡性。
由于涡旋式压缩机没有阀门和活塞等运动部件，因此摩擦损失较小，可以获得较高的效率和寿命。
涡旋式压缩机是一种性能优异的压缩机，其工作原理简单、体积小、效率高、维护方便等优点使得其在制冷、空气压缩等领域得到了广泛的应用。
1. 制冷与空调。
涡旋式压缩机是制冷及空调行业中的主流技术，可以制造各种功率大小的制冷和空调设备，可广泛应用于家庭、商用和工业领域。
2. 能源和化工。
涡旋式压缩机作为气体压缩和输送设备，能够广泛应用于石油、天然气、化学、冶金等行业，可以在气体输送过程中起到重要的作用，如输送天然气和石油。
什么是涡旋压缩机工作原理
什么是涡旋压缩机工作原理
涡旋压缩机工作原理是利用涡旋元件产生旋转流场进行气体压缩的一种机械设备。
涡旋压缩机主要由一个固定壳体和一个旋转的涡旋元件组成。
涡旋元件包含两个螺旋状的叶片，分别为固定叶片和旋转叶片。
当涡旋压缩机开始工作时，旋转的涡旋元件通过电机的驱动开始旋转。
气体进入涡旋压缩机的进气口后，被涡旋元件的螺旋叶片推动旋转，形成螺旋流动。
在螺旋流动中，气体被逐渐压缩。
固定叶片和旋转叶片之间的间隙逐渐减小，从而使气体被压缩。
压缩后的气体在涡旋压缩机的出气口排出。
通过控制旋转涡旋元件的转速，涡旋压缩机可以实现不同程度的气体压缩。
涡旋压缩机工作时，涡旋元件旋转平稳，运行噪音小，能耗低。
涡旋压缩机适用于多种气体的压缩，包括空气、氮气、氢气等。
它被广泛应用于空调、制冷、压缩机和工业生产中的气体传输与处理等领域。
涡旋压缩机的工作原理
涡旋压缩机的工作原理涡旋压缩机是一种常见的离心式压缩机，其工作原理是通过涡旋力将气体压缩。
它具有结构简单、体积小、振动小、效率高等优点，在空调、制冷、工业流体以及天然气输送等领域得到广泛应用。
下面将详细介绍涡旋压缩机的工作原理。
工作过程：涡旋压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。
1.吸气阶段：在压缩机启动时，转子开始旋转。
当转子在固定壳体中旋转时，从吸气口处进入气体。
由于固定壳体和转子表面的几何形状，在旋转过程中形成螺旋型的容积。
气体通过这个容积螺旋进入压缩区域。
2.压缩阶段：当气体进入压缩区域时，由于转子的旋转速度和固定壳体的几何形状，气体被迫被挤压在越来越小的容积中。
这导致气体的压力和温度上升。
涡旋力将气体推向排气区域，产生更高的压力。
3.排气阶段：在达到所需压力后，气体通过排气口排出。
当气体被排出时，转子继续旋转，吸气-压缩-排气循环持续进行。
1.离心原理：涡旋压缩机操作中的重要原理是离心作用。
涡旋压缩机的转子与壳体之间形成一个要塞型容积，当转子旋转时，涡旋力将气体压缩到越来越小的区域中。
这种离心作用使气体受到挤压，从而实现气体的压缩。
2.相对速度原理：在旋转过程中，气体相对于转子和固定壳体的速度不断变化。
当气体从吸气口进入压缩区域时，其速度较低。
当气体被挤压进入越来越小的容积中时，转子和固定壳体之间的相对速度增加，导致气体的压力和温度上升。
3.活塞效应原理：由于涡旋压缩机的转子和固定壳体外形独特，气体在压缩区域内呈现螺旋状容积。
这种几何形状使气体从广阔的吸气区域逐渐被挤压到较小的压缩区域，产生类似活塞的效应。
这种效应使得气体可以被高效地压缩。
总结起来，涡旋压缩机的工作原理是利用离心原理、相对速度原理和活塞效应原理来将气体压缩。
通过转子的旋转和固定壳体的几何形状，在涡旋压缩机内部形成螺旋型的容积，使气体经过吸气、压缩和排气三个阶段，最终达到所需的压力。
数码涡旋原理
数码涡旋原理
数码涡旋压缩机利用轴向“柔性”技术实现变容量控制压缩机能量输出的数值化，其工作状态由100%能力输出和0%输出组成，分
别称其为1状态(100%)和0状态(0%)。
这种1 与0 交错的容量调节方
式与电子产品中的数码1和0的数据表达方式类似，因此被称为“数
码涡旋”技术。
具体方法是通过调整静涡盘和动涡盘的轴向间隙实现0和1的转变。
1状态时，动静涡盘处于正常设计位置，此时压缩机全负荷工作；0状态时，PWM电磁阀开启，使调节腔与回气旁通，动涡盘和静涡盘处于轴向分离状态，由于无气体压缩，故压缩机排气量为0，此时压缩机制冷量很小。
这样通过0状态和1状态的时间长度（占空比）调整，实现压缩机排气量的积分连续调节。
以一个周期100 秒为例，如图2 所示，当压缩机输出10%能力时，负载卸载时间分别为10秒和90秒；当压缩机输出为50%时，负载卸载时间分别为50秒和50秒；当压缩机输出为100%时，负载时间为100秒，无卸载。
变频器工作时会产生谐波，会使供电系统的正弦电流波形发生畸变，对电源干扰要求很高的精密实验室、医院、通讯机房、电站、电
视台等场合，变频系统受限用。
而数码涡旋的负载和卸载只是一个简单的机械运动，不会产生谐波，扩大了适用范围。
数码涡旋压缩机原理
数码涡旋压缩机原理1.螺旋动力部分：数码涡旋压缩机中的核心部分是由两个螺旋构成的压缩腔。
一个螺旋保持固定位置，称为固定螺旋，另一个螺旋可以在密封壳内移动，称为活动螺旋。
活动螺旋通过电机驱动的链条、齿轮等与电机相连，可以实现不同速度的旋转。
2.吸入过程：在吸入过程中，活动螺旋向后移动，螺旋腔扩大，降低压力。
低压制冷剂通过吸入管道进入螺旋腔，同时活动螺旋的后部形成一个负压，使制冷剂被吸入。
3.压缩过程：活动螺旋开始向前移动。
当活动螺旋开始运动时，由于其形状和运动轨迹，螺旋腔的体积迅速减小，压缩剂因此被压缩。
活动螺旋的前部会挤压制冷剂，使其被压缩至较高压力和温度。
4.排气过程：随着活动螺旋继续向前移动，螺旋腔内的制冷剂被推入排气管道中。
在这个过程中，制冷剂被进一步压缩，并且压力和温度继续上升。
最终，压缩剂以高压状态进入排气管道和冷凝器，准备进行冷却和液化。
5.闭合过程：当制冷剂进入排气管道并被压缩至最高压力时，活动螺旋停止前进并闭合。
此时，活动螺旋和固定螺旋之间的间隙被减小到零，从而防止更多的制冷剂进入螺旋腔，并保持所需的排气压力。
6.循环过程：一旦活动螺旋停止并闭合，循环过程重新开始。
压缩机继续从吸入管道中吸入低压制冷剂，并将其压缩至高压状态，然后将其排放到冷凝器中，进行冷却和液化。
数码涡旋压缩机的优点在于其高效率和低噪音水平。
由于涡旋螺杆结构的工作特性和密封性能，这种压缩机能够提供更稳定的压缩性能，并且可以适应不同负荷和环境条件。
此外，由于活动螺旋的闭合，数码涡旋压缩机也能够减少能量浪费，并提供更好的能源利用效率。
总之，数码涡旋压缩机凭借其特殊的涡旋压缩原理，以其高效、稳定、低噪音的优点，在制冷和空调系统中得到广泛应用。
直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机对比 副本
直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机对比直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机是目前变容量技术（根据负荷变化要求来调节制冷剂流量）的两大标志性代表。
两种压缩机的主要应用领域都为多联机空调系统，但较之已经进入市场多年的变频多联机系统，数码涡旋多联机系统只能算作一种新型产品。
下面仅就上述两种压缩机及其空调系统进行比较。
1.工作原理1)直流变频涡旋压缩机是由电机定子产生的旋转磁场与转子的永磁场直接作用实现压缩机运转的。
通过直流变频器来改变输入电压和频率，从而对电机进行调速。
当室内负荷要求提高时，压缩机的电机转速加快，容量增大；当室内负荷要求降低时，压缩机的电机转速放慢，从而使容量减小。
2)数码涡旋压缩机是将吸气旁通的卸载控制应用于涡旋压缩机上开发出来的变容量压缩机。
其原理是在定涡旋盘顶部加装一个可以上下移动的活塞，活塞顶部为调节室，通过直径的排气孔与排气腔相通，此外还通过设有外接电磁阀的旁通管和吸气管相连。
电磁阀开启时，调节室内的排气被释放至低压吸气管，导致活塞上移（仅为1mm）,定涡旋盘也随之上移，使动、定涡旋盘分离“卸载”，形成了无制冷剂蒸气被压缩机的状态；电磁阀关闭时，活塞上下侧的压力为排气压力，压缩机“加载”，恢复压缩过程，这样就可实现0和100%两档容量调节。
通过改变电磁阀的开闭时间，就可以实现压缩机10%～100%容量调节。
2.可靠性1)直流变频涡旋压缩机是由日本空调厂家于上世纪80年代首次推出的产品。
至今已有20多年的开发、使用经验，成熟度较高，而且价格也在逐渐下降。
在日本，直流变频技术的应用逐年增加，到2002年已占到整个空调器产品的%。
2)数码涡旋压缩机是美国谷轮公司于1995年推出的产品，产品应用于整机系统中的运行特性目前仍然存在许多争议，相关研究水平和应用成果远不如变频压缩机系统那么丰富。
最明显的缺陷是因为动、定涡旋盘要通过沿轴向脱离分开一段距离来实现变容量调节功能，而这种涡旋盘的频繁开闭会极大地损伤其使用寿命。
数码涡旋压缩机节能分析
80%
显热比SHR
0.897
0.952
0.978
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
显冷量能效比SCOP
2.68
2.53
2.44
2.37
2.39
2.23
2.14
1.60
1.21
0.22
图3显热比随压缩机输出百分比变化曲线图4显冷量能效比随压缩机输出百分比变化曲线
四、数码涡旋压缩机的工作原理
数码涡旋技术使用的也是涡旋压缩机，它有一独特固有性能，称为“轴向柔性”，该技术为谷轮公司专利。这一性能使得固定的涡旋盘沿轴向可有少量的移动，确保用最佳力使固定涡旋盘和动涡旋盘始终共同加载。有一活塞安装于顶部固定涡旋盘处，确保活塞上移时顶部涡旋盘也上移。在活塞顶部有一调节室，通过排气孔和排气压力相连通。使用一个旁通电
机房空调空闲时风机单独运行所耗电量：
所以机房空调除湿时总的耗电量：
令参数 ，
则
对于一个特定的机房， 与 是恒定的，机房空调的耗电量跟参数B成正比。
数码压缩机输出百分比减小时，SHR增大，SHR/(1-SHR)增大；SCOP减小，1/SCOP增大；所以B增大。
，但总的耗电量还是增大。
即数码压缩机减小压缩机输出百分比，并不能减少机房空调除湿的总耗电量。
六、数码压缩机机房空调实际测试数据分析
假定机房的最大热负荷为25kW，热负荷在40%～100%时间变化，按24小时的机房空调耗电量计算。
测试样机为P1030数码涡旋压缩机机组。分别在风量不变和降风量的情况下，更改压缩机的输出百分比分别进行了测试。
1.风量不变时的测试数据分析（即皮带轮匹配的前倾风机机组，风量随压缩机输出百分比更改保持不变）
谷轮数码涡旋技术(艾默生)
零能力 10 秒
典型数码涡旋系统布局
高压开关 储液器 单向阀 Ø 3/8” 四通阀 干燥过 滤器 Ø 3/8”
数码涡旋 压缩机
PWM/V数码涡旋电磁阀 低压开关
室外热交换器
Ø 3/4” 吸气管
EXV(室外电子膨胀阀) 截止阀 截止阀
数码涡旋热泵系统
Ø 3/8” Ø 3/8” EXV (室内电子膨胀阀) Ø 3/8”
• • •
多联机（冷媒） 多联机（冷媒）
• • •
很高的节能性 精确的室温控制 有更多的安装灵活度
• •
头期投入较大 对安装质量要求更高
数码涡旋: 数码涡旋: 压缩机变容量调节技术
浮动密封 上涡旋盘 静盘) (静盘)
系 統 電 控
下涡旋盘 动盘) (动盘)
变容机构
涡旋间分离1 涡旋间分离1亳米
负载 (1) 全能力
卸载 (0) 零能力
全能力
例子: 20%输 例子: 20%输出
全能力
例子: 50%输 例子: 50%输出
零能力 4秒 16 秒 10 秒
维持涡旋盘端面恒定、 维持涡旋盘端面恒定、均匀 的压力 浮动密封是关键
– 优化端面负荷 – 维持压力平衡
下涡旋盘 动盘) (动盘)
• 消除泄漏 – 专利设计
数码涡旋： 数码涡旋：容量可调压缩机技术
• 全新的涡旋压缩机容量调节概念 • 基于谷轮“柔性”设计专利 基于谷轮“柔性” • 10%-100%连续可调 10%-100%连续可调 • 出色的性能 • 只 Ø 3/4”
Ø 3/8” 室内热交换器 EXV (室内电子膨胀阀)
户式中央空调的分类和特点
空调种类
风管式
• •
优点
数码涡旋压缩机工作原理
三星数码中央空调—DVM含义 三星数码中央空调—DVM含义
D:digital,采用新一代数码涡旋压缩机 :digital,采用新一代数码涡旋压缩机 V:variable,根据负载大小自动调节容量变化 :variable,根据负载大小自动调节容量变化
M:multi,一台室外机可以连接多台室内机 :multi,一台室外机可以连接多台室内机
PWM阀关 PWM阀关
有排气
有回气
6
工作原理
7
数码涡旋压缩机工作原理
循环周期=负载时间+ 循环周期=负载时间+卸载时间 如果商家设定循环周期=20秒，数码涡旋压缩机输出容量的 如果商家设定循环周期=20秒，数码涡旋压缩机输出容量的 变化通过负载和卸载的时间比例进行控制
8
数码涡旋压缩机工作原理
负载20秒 负载20秒 需要100%的容量 需要100%的容量 20×100%=20秒 20×100%=20秒
2
主要部件
可以进行开/ 可以进行开/关控制
可以在轴向上做上下运动
可以在固定平面上做圆周运动
3
工作原理
活塞结构
活塞可以上下移动，移动距离是1毫米 活塞可以上下移动，移动距离是1 活塞结构可带动定涡旋盘上下移动
4
工作原理
高压区 PWM阀关 PWM阀关 低压区 压缩机在负载状态 有排气
有回气
5
工作原理
9
数码涡旋压缩机工作原理
负载16 负载16秒 16秒 需要80%的容量 需要80%的容量 20×80%=16秒 20×80%=16秒
10
数码涡旋压缩机工作原理
负载6 负载Biblioteka 秒需要30%的容量 需要30%的容量 20×30%=6秒 20×30%=6秒
11
数码涡旋技术原理
定速机无法满足变负荷要求
容量
-20
-10
0
10
20
30
40
无法满足 制热负荷要求
无法满足 制冷负荷要求
环境温度 (o C)
制热模式
制冷模式
定速压缩机容量输出
压缩机 开/停 (非节能状态)
变容量系统可以满足变负荷要求
容量
-20
-10
0
10
20
30
40
容量跟随负荷变化 节能 舒适性高 更大的制热量
上涡旋盘 (静盘)
下涡旋盘 (动盘)
数码涡旋: 压缩机变容量调节技术
系 統 電 控
变容机构
16 秒
全能力
零能力
零能力
全能力
10 秒
10 秒
例子: 20%输出
例子: 50%输出
负载 (1) 卸载 (0) 全能力 零能力
4秒
涡旋间分离1亳米
EXV(室外电子膨胀阀)
高压开关
室外热交换器
PWM/V数码涡旋电磁阀
Ø 3/4” 吸气管
低压开关
单向阀
储液器
Ø 3/8”
干燥过 滤器
Ø 3/8”
截止阀
Ø 3/8”
Ø 3/8”
Ø 3/8”
Ø 3/8”
Ø 3/4”
Ø 3/4”
EXV (室内电子膨胀阀)四通阀室内热交换器
截止阀
数码涡旋热泵系统
典型数码涡旋系统布局
EXV (室内电子膨胀阀)
室内热交换器
户式中央空调的分类和特点
环境温度 (o C)
制热模式
制冷模式
变容压缩机容量输出
涡旋压缩机工作原理
详解涡旋压缩机（原理、结构、特点、比较，性能分析等）
详解涡旋压缩机（原理、结构、特点、⽐较，性能分析等）涡旋压缩机是⼀种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。
其⼯作原理是利⽤动、静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化，实现压缩⽓体的⽬的。
主要⽤于空调、制冷、⼀般⽓体压缩以及⽤于汽车发动机增压器和真空泵等场合，可在很⼤范围内取代传统的中、⼩型往复式压缩机。
基本结构结构特点两个具有双函数⽅程型线的动涡盘和静涡盘相错180°对置相互啮合，其中动涡盘由⼀个偏⼼距很⼩的曲柄轴驱动，并通过防⾃转机构约束，绕静涡盘作半径很⼩的平⾯运动，从⽽与端板配合形成⼀系列⽉⽛形柱体⼯作容积。
特点：利⽤排⽓来冷却电机，同时为平衡动涡旋盘上承受的轴向⽓体⼒⽽采⽤背压腔结构，另外机壳内是⾼压排出⽓体，使得排⽓压⼒脉动⼩，因⽽振动和噪声都很⼩。
背压腔如何实现轴向⼒的平衡？在动涡旋盘上开背压孔，背压孔与中间压⼒腔相通，从背压孔引⼊⽓体⾄背压腔，使背压腔处于吸、排⽓压⼒之间的中间压⼒。
通过背压腔内⽓体作⽤于动涡旋盘的底部，从⽽来平衡各⽉⽛形空间内⽓体对动涡旋盘的不平衡轴向⼒和⼒矩。
⾼压外壳的特点：1.吸⽓温度加热损失少；2.排⽓脉动⼩；3.启动时冷冻机油发泡。
低压外壳的特点：1.吸⽓温度易过热；2.压缩机不易产⽣液击；3.内置电动机效率较⾼。
数码涡旋压缩机采⽤“轴向柔性”浮动密封技术，将⼀活塞安装在顶部定涡旋盘处，活塞顶部有⼀调节室，通过0.6mm直径的排⽓孔和排⽓压⼒相连通，⽽外接PWM阀（脉冲宽度调节阀）连接调节室和吸⽓压⼒。
PWM阀处于常闭位置时，活塞上下侧的压⼒为排⽓压⼒，⼀弹簧⼒确保两个涡旋盘共同加载。
PWM阀通电时，调节室内排⽓被释放⾄低压吸⽓管，导致活塞上移，带动顶部定涡旋盘上移，该动作使动、定涡旋盘分隔，导致⽆制冷剂通过涡旋盘。
数码涡旋的调节机构⽤于冷冻系统中的系统流程图：对压缩过程进⾏中间补⽓的经济器运⾏⽅式，是解决涡旋压缩机在低温⼯况下运⾏时，由于压⽐过⾼导致排⽓温度过⾼的有效⽅法。
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数码涡旋压缩机工作原理
首先是吸气阶段。
当数码涡旋压缩机开始工作时，涡旋间隙处于张开
状态，气体通过吸入口进入涡旋腔室。
数码涡旋压缩机使用数字控制技术，可以实现吸气量的精确控制，从而满足不同负荷要求。
接下来是压缩阶段。
涡旋腔室中的两个螺杆开始旋转，气体被压缩。
在涡旋运动的过程中，螺杆的梯形轮廓使气体不断被推向涡旋中心，造成
气体的压缩。
这种涡旋压缩机的设计使得气体可以连续被压缩，从而实现
高效能的压缩。
然后是冷却阶段。
在气体被压缩的同时，工作介质（通常是润滑油）
冷却压缩过程中产生的热量。
数码涡旋压缩机通常内部设有冷却系统，可
以通过冷却介质流动进行热量交换，将热量带走，从而保持机组的正常工
作温度。
最后是排气阶段。
当气体被压缩到一定程度时，涡旋间隙开始关闭，
气体排出涡旋腔室。
数码涡旋压缩机的数字控制技术可以精确控制排气量
和排气压力，以满足不同的工况要求。
排气过程中，压缩介质中的液体也
会被回收和分离，以保证系统的正常运行。
总的来说，数码涡旋压缩机的工作原理是通过涡旋运动将气体连续压缩，并在压缩过程中冷却和排放热量。
它的工作效率高，能耗低，通过数
字控制技术可以实现对压缩量和压力的精确控制，适应不同的工况需求。
这使得数码涡旋压缩机在空调、制冷、冷冻、工业制冷和热泵等领域具有
广泛的应用前景。