大米下脚料加工技术二例

大米下脚料加工技术二例

作者：李烈柳唐清明

来源：《科学种养》2017年第04期

大米下脚料指稻谷经过砻谷机或碾米机加工成大米（砻谷机加工的糙米为酿酒原料）后，所剩下的大量稻壳和米糠。以前稻壳都被当柴火烧掉，米糠被当作饲料喂猪。随着农民致富观念的加强，这些下脚料已被加工成稻壳板和米糠油。现将其加工方法介绍如下：

一、稻壳加工成稻壳板技术

稻壳板以稻壳为主要原料加工而成，可广泛用做墙板、天花板、吸音板和地板等。

1. 生产稻壳板的主要设备

粉碎机、碾磨机、筛选机、搅拌机、AP型气流铺装机、平压或热压机、截锯机和锅炉等。

2. 生产稻壳板的原料及配比

每生产1米3稻壳板需稻壳1200千克、胶粘剂120千克、石蜡3.5千克、固化剂氯化铵1.4千克、阻燃剂和防霉剂适量。

3. 稻壳板的加工制作过程

①碾碎。将稻壳用粉碎机粉碎后，再用碾磨机碾磨，然后过40目筛，大于40目筛的碎壳须继续碾磨。

②拌胶。将过筛的碎稻壳和胶粘剂、固化剂、阻燃剂、防霉剂等，一起注入搅拌机，连续搅拌均匀。

③铺装。这是保证稻壳板质量的重要工序。采用AP型气流铺装机铺装，碎稻壳等混合物的铺装厚度为成型板材厚度的3～4倍。

④热压。热压温度为135～160℃。在热压过程中，平压多层的热板温差要小于5℃，热板的闭合时间应不少于20秒。

⑤调湿。从热压机中卸下的稻壳板，含水率不均匀，容易翘曲变形，所以需要调湿。调湿处理一般在60℃的温室中进行等湿处理12～14小时，使稻壳板的含水率在8%～10%。

⑥截锯。将经过调湿的稻壳板，按一定规格尺寸进行截锯，即为成品（外表用薄塑料板包装），贴上商标，即可上市销售。也可按用户提出的尺寸要求进行截锯，成批量包装运输远销全国各地。

二、米糠加工成米糠油技术

米糠油是以米糠为原料加工而成，是一种优质食用油，营养丰富，受到老幼青睐。

1. 生产米糠油的主要设备

筛选机、榨油机、滤油机、铁锅灶和保温筐等。

2. 米糠油压榨加工提取工艺

①筛选与烘炒。用筛选机进行筛选（使用每英寸21孔编织筛）清除杂质。然后用铁锅烘炒并不断翻转，火力不可过猛，以防焦化，炒至米糠温度上升至100～105℃为止（全变黄色）。

②保温与摊晾。将烘炒热糠倒入保温筐中踩实后加盖，待2小时后取出，薄摊地上，并常翻动，使米糠散热均匀，降至室温即可。

③吸湿与蒸糠。榨油前，再将米糠摊放在地上吸湿12小时左右，有利于提高出油率和降低酸度。然后，加九成水，用蒸桶盛已吸湿好脱水的糠；先装八成糠，待锅中水上汽后再加满压实。用油棒扎几个小孔，以利上汽。最后加盖蒸至熟透。

④包饼与压榨。蒸好的热米糠迅速包饼，并马上放入榨油机的榨槽中趁热压榨，油流出时，要勤压轻压，步步加压，保持流油不断，直到压力加足后不再流油为止。

⑤水化与脱水。先将油冷却过滤，再加热至55～60℃，不断搅拌，加入与油温一样的热水，水量为油量的15%，继续加热，不断搅拌至70℃，停止加热，取出油水混合物静置后，除去下层磷脂与水。然后将油热至100℃，搅拌，至水分蒸发完，即得到食用的米糠油。