高炉布料计算

高炉布料计算

一、1、2#炉不同α值时C1、Lx及n值(料线1.2米，高度差1.0米)（矿）

注：C1—炉料离开溜槽未端的速度，m/s

Lx—炉料堆尖位置距溜槽未端在X轴方向上的水平距离，m

n—炉料堆尖距高炉中心线的水平距离，m

h1—料线的深度，1.2米

h2—高度差，溜槽的垂直位置到料尺零点的距离，1.0m

L0—溜槽长度2.8米，

μ—矿摩擦系数0.53，

e—溜槽的倾动距0m

ω—溜槽的转速0.15圈/s

（参考炼铁2007年第4期刘云彩无钟炉顶布料公式）

高

炉 中 心

线

31° 33° 29° 14° 32°

28°

30° 26°18°

16° 12°

1.2

3 2.75

1.5

不同角度时炉料在炉喉的运动轨迹

二、新1、2#炉不同α值时C1、Lx及n值(料线1.2米，高度差1.0米)（焦炭）

注：C1—炉料离开溜槽未端的速度，m/s

Lx—炉料堆尖位置距溜槽未端在X轴方向上的水平距离，m

n—炉料堆尖距高炉中心线的水平距离，m

h1—料线的深度，1.2米

h2—高度差，溜槽的垂直位置到料尺零点的距离，1.0m

L0—溜槽长度2.8米，

μ—焦炭摩擦系数0. 3，

e—溜槽的倾动距为0，m

ω—溜槽的转速0.15圈/s

L—炉料堆尖距炉墙的距离，mm

（参考炼铁2007年第4、5期刘云彩无钟炉顶布料公式）

C1=2g(L0-ecotα)（cosα-μsinα）+4π2ω2（L0–ecotα）2sinα（sinα+

L X= 1/g *C12sin2α[ 1/tan 2α+2g/ （C12sin2α）*（L0（1-cosα）-esinα+h ）-1/ tan 2α]

n= (L 0sinα-e cosα)2 +2(L0 sinα-e cosα)Lx +[1+4π2ω2 (L0–e/tanα)2 /C12 ]Lx2

已知堆尖与炉墙距离计算角度

一、按测量炉喉直径为6.06米，炉料堆尖与炉墙距离分别为500mm、800 mm时，计算角度

1、计算矿角度：堆尖与炉墙距离500 mm 时角度29.8°，800 mm 时角度26.4°。

二、按测量炉喉直径为5.50米，炉料堆尖与炉墙距离分别为500mm、800 mm时，计算角度