什么是产品质量先期策划

Q/R 小组 PTO Visteon
与 Q/R DAM 评 审里程碑
里程碑评审
VO
STA – 外部
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应用APQP为样件制造、试生产和 生产开发控制计划。
APQP的实施
VO 员工的全面支持 小组参与 网页上的状态报告
Powertrain 由PTPRP中获得的 APQP报告数据库
•Prototype Build Control Plan
•Team Feasibility Commitment •Manufacturing Process Flow Chart •PFMEA (Process) •Pre Launch Control Plan •Operator Process Instructions
•反馈、评定和纠正措施
• A •生产
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FPDS APQP 要求
•FPDS •S5 项目
•SI •SC •PH •PA •ST •PR •CP •CC •LR •LS •J1 •FS
•5 •4 01
开发 APQP 工作计划
•3 •33. •3 •25. 6 505
•1 •14. •8 •4.5 •3.5 •0 •-6 95
• 12 制造过程流程图 • 13 过程失效模式后果分析 • 14 测量系统评价 • 15 试生产控制计划 • 16 操作工过程指导书 • 17 包装规范 • 18 产品试生产 • 19 生产控制计划 • 20 初始过程能力研究 • 21 生产确认试验 • 22 生产件批准 (PSW) • 23 在IPD交付PSW零件
•<J1> •时间
APQP 资源
产品质量先期策划和控制计划
• AIAG 指南-标准结合
福特、通用和克莱斯勒
[汽车工业行动集团(AIAG) 1-248-358-3003]
FAO 产品质量先期策划状态报告指南
(“白皮书”)
[National Reproductions Corporation 29400 Stephenson Highway Madison Heights, MI 48071 1-248-398-7900]
•STA
•车辆运营的12个 •焦点要素
•http://www.vo.ford.com/ •departments/quality/apqp/
•动力系
一般 APQP 时间表
•概念提出 •/批准 •项百度文库批准
•样件
•试生产
•投产
•策划
•下一个项目策划
•产•.品设计和开发
• P•过程设计和开发 • D • C •产品和过程验证/确认
PD APQP 面板1的输入 对大多数早期要素的 指导
STA 外部供方跟踪
Visteon 在开发中合并过程 APQP 小组的全部成 员
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标准 APQP 评审
高级管理
– 每季度的
• 自动执行小组 (AIG) – 总监包括 VLD 和执行质量总监 • 质量总监 • 运营管理
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•MY 2001+ 在FPDS下的项目
• FPDS Milestone •SI •SC •PH •PA •ST •PR •CP •CC •LR •LS •J1 •FS
•Customer Input Requirements •DFMEA (Design) •DVP (Design Verification Plan)
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APQP 资源
•国际汽车工业行动集团 (AIAG)
•http://www.dearborn2.ford.com/apqpcntr/
•福特汽车公司APQP • 23 个要素
•http://www.dearborn2.ford.com/apqpcntr/
•Production Control Plan
•All 23 Elements Required
•Focus Elements
•14
•APQP 绿/黄/红状态评定
绿/黄/红 – 表明每个APQP要素在项目需要日期前成功完 成的进度。 项目需要日期 – 一个要素能够完成并且不会逆向影响质 量或项目时间安排的最后可能的日期。
•黄色的要素表示FAO焦点要素。红色的要素表示附加的车辆运营焦点要素。 •13
角色和职责
PMT领导者对于供方会议的可交付性负有主要的 职责 PMT领导者进行采购工作以确保符合APQP可交付 性。 STA不断监督贯穿23个步骤的供方进度。 车辆运营通过程序对福特的每个供方（外部和 内部）的每月正式报告进行评审。PST周期评审 所有的APQP状态。
项目
– 里程碑评审和/或设计评审 – 定期的 PST/PMT
小组现场供方评审
– 按新车制造进度而订
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外部供方 和 APQP
APQP 适用于高影响度和非高影响度内部和外部供 方。 一级供方有责任和他们的顾客和分供方推动/领导 APQP过程。 所有 PMT 成员在供方APQP过程中担任评审的角 色并需要积极主动。 FSS 状态不能取消APQP过程中福特的责任/关系。
什么是产品质量先期策 划
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2020年4月10日星期五
什么是产品质量先期策划？
产品质量先期策划
定义并执行必要的步骤以确保产品满足顾客 要求的一种事先的结构化方法。 APQP 是一种要求所有的系统、子系统和工 程、制造、供应等组成部分共同参与的团队 方法。
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•APQP 23个要素
• 1 资源决定 • 2 顾客输入要求 • (2a 工艺技术) • 3 设计失效模式后果分析 • 4 设计评审 • 5 设计验证计划 • 6 分承包方 APQP 状态 • 7 设施、工具和量具 • 8 样件制造计划 • 9 样件制造 • 10 图纸和规范 • 11 小组可行性承诺
APQP 目标
推动与某个项目有关的所有个体之间的 沟通，确保在可接受的成本和质量水平 上按时完成所有要求的步骤。
在项目策划阶段提供一种结构化的方法 保证质量原则内涵的执行。
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•工程和过程 •更改的数量
•工程和过程 •更改
•FPDS 系统工程
•FPDS之前
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