机械设计复习提纲
南京工业大学机械设计重点复习提纲
机械设计复习提纲一、机械设计概论1、机械零件应满足的基本要求掌握：强度要求、刚度要求、寿命要求（概念、措施）2、机械零件的强度掌握：脉动循环应力、对称循环应力、不对称循环应力、r等的定义。
掌握：公称载荷（应力）、计算载荷（计算应力）二、轴毂连接1、键连接掌握：类型、特点、应用，键的强度计算p106，6-1（掌握普通平键的失效形式、校核方法）2、花键连接p85,3-1、3-2掌握：矩形花键连接和渐开线花键的特点、失效形式3、无键连接和销连接了解：类型、工作方式、失效形式三、螺纹连接和螺旋连接了解螺纹连接的类型、特点、应用、螺纹几何参数；螺纹联接有4中基本类型。
螺栓联接：用于被联接件不太厚且两边有足够的安装空间的场合。
双头螺柱联接：用于不能采用螺栓联接且又需要经常拆卸的场合。
螺钉联接：用于不能采用螺栓联接（如被联接件之一太厚不宜制成通孔，或没有足够的装配空间），又不需要经常拆卸的场合。
,紧定螺钉联接：用于传递力和力矩不大的场合。
螺纹连接的预紧和放松预紧是指在装配时拧紧，是联接在承受工作载荷之前预先受到预紧力的作用。
预紧的目的是增加螺纹联接的刚度、保证联接的紧密性和可靠性（防松能力）。
拧紧后，预紧应力的大小不得超过材料屈服极限σS的80%。
预紧目的——增强被联接件的紧密性、可靠性及防止被联接件间出现缝隙或发生滑移。
防松目的：防止螺纹副相对转动。
在冲击、振动、变载以及温度变化大时，螺纹副间和支承面间的摩擦力可能在瞬间减小或消失，不再满足自锁条件。
这种情况多次重复，就会使联接松动，导致机器不能正常工作或发生严重事故。
因此，在设计螺纹联接时，必须考虑防松。
根据防松原理，防松类型分为摩擦防松，机械防松，破坏螺纹副关系防松。
螺纹连接的强度计算（失效形式、松螺栓连接的校核方法、紧螺栓连接的校核方法：横向载荷和轴向载荷）承受横向载荷的紧螺栓联接，受拉剪切、拉伸承受横向载荷的普通螺栓联接，受拉应力、扭剪应力，可能发生断裂承受横向载荷的铰制孔螺栓联接，受剪切、挤压，可能发生压溃、剪断普通螺栓连接和铰制孔螺栓连接的区别和失效形式等结构设计的合理与否，并改正四、带传动组成、类型、失效形式受力分析、参数选择预紧五、链传动组成、结构、链传动多边形效应、受力分析、失效形式、参数选择、链传动的布置组成：主、从动链轮、链条、封闭装置、润滑系统和张紧装置等六、齿轮传动齿轮传动的失效形式、设计准则直齿轮、斜齿轮、锥齿轮受力方向的判别提高齿面接触疲劳强度的措施1、提高表面光洁度，在两滚动体接触表面间加润滑剂，用各种热处理工艺提高滚动体接触表面的硬度等。
机械设计基础复习提纲
机械设计基础复习提纲第一部分课程重点内容第一章平面机构的自由度和速度分析运动副的概念和分类P6—7；运动副图形符号P8；能画出和认识机构运动简图P8—10。
平面机构自由度的计算公式P11；复合铰链、局部自由度及简单的虚约束P12—13；速度瞬心及三心定理P14-171、所以构件都在相互平行的平面内运动的机构称为平面机构；2、两构件直接接触并能产生一定相对运动的连接称为运动副。
两构件通过面接触组成的运动副称为低副，平面机构中的低副有移动副和转动副。
两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副；3、绘制平面机构运动简图；4、机构自由度F=3n-2P l-P h,原动件数小于机构自由度，机构不具有确定的相对运动；原动件数大于机构自由度，机构中最弱的构件必将损坏；机构自由度等于零的构件组合，它的各构件之间不可能产生相对运动；5、计算平面机构自由度的注意事项：（1）复合铰链（图1-13）；（2）局部自由度：凸轮小滚子焊为一体（3）虚约束（4）两个构件构成多个平面高副，各接触点的公共法线彼此重合时只算一个高副，各接触点的公共法线彼此不重合时相当于两个高副或一个低副，而不是虚约束；6、自由度的计算步骤要全：1）指出复合铰链、虚约束和局部自由度；2）指出活动构件、低副、高副；3）计算自由度；4）指出构件有没有确定的运动；5）计算公式F=3n-2P L-P H7、速度瞬心与三心定理：1）速度瞬心：两刚体上绝对速度相同的重合点（绝对瞬心，相对瞬心）；2）常见运动副的速度瞬心的寻找方法；3）三心定理：三个彼此作平面运动的构件共有三个瞬心，且它们位于同一条直线上；4）利用三心定理求机构的全部瞬心；5）利用三心定理求机构的转速、角速比、速度。
第二章平面连杆机构平面四杆机构的三种基本形式及运动特征P21—28；四杆机构类型判定准则P28；急回特性 P29；压力角与传动角P30；死点位置P31；四杆机构的设计（按给定的连杆位置或行程速度变化系数设计四杆机构）P32—34（要求掌握几何作图法，解析法和实验法不考）。
机械设计基础复习提纲
机械设计基础复习大纲2009、6、1第1章绪论1.1机器的组成及机器中常用的机构和零件掌握：机器的特征：人为的实物组合、各实物间具有确定的相对运动、有机械能参与或作机械功机器的组成：原动机+传动系统+工作机构了解：机器、机构、机械、常用机构、通用零件、专用零件和部件的概念1.2本课程的内容、性质和任务了解：课程内容、性质、特点和任务第2章机械设计概述2.1机器的功能分析及功能原理设计了解：与机械设计有关的一些基础理论与技术2.2机器的功能分析及功能原理设计了解：机器的功能分析；功能原理设计2.3机械设计的基本要求和程序了解：机械设计的基本要求和一般程序2.4常用的设计方法了解：常用的设计方法第3章机械运动设计与分析基础知识机构组成要素掌握：构件的定义（运动单元体）、分类（机架、主动件、从动件）构件与零件（加工、制造单元体）的区别平面运动副的定义、分类（低幅：转动副、移动副；高副：平面滚滑副）各运动副的运动特征、几何特征、表示符号及位置了解：运动链的定义运动链成为机构的条件（具有一个机架、具有足够的主动件）平面机构运动简图了解：机构运动简图（能认识简图即可）机构运动简图与机动示意图（不按比例）的区别平面机构自由度计算掌握：机构自由度的定义（具有独立运动的数目）平面运动副引入的约束数（低幅：引入2个约束；高副：引入1个约束）自由度计算，注意事项（复合铰链、局部自由度、虚约束、公共约束）机构具有确定运动的条件（机构主动件数等于机构的自由度）速度瞬心及其在机构速度分析上的应用掌握：速度瞬心定义瞬心分类：绝对瞬心：绝对速度相等且为零的瞬时重合点，位于绝对速度的垂线上相对瞬心：绝对速度相等但不为零的瞬时重合点，位于相对速度的垂线上速度瞬心的数目速度瞬心的求法观察法：转动副位于转动中心移动副位于垂直于导轨的无穷远高副位于过接触点的公法线上三心定理：互作平面平行运动的三个构件共有三个瞬心，且位于同一直线上用速度瞬心求解构件的速度（关键找到三个速度瞬心，建立同速点方程，然后求解）第6章平面连杆机构平面连杆机构的基本形式和应用掌握：平面连杆的组成（构件+低副；各构件互作平行平面运动）──低副机构铰链四杆机构组成（四构件+四转动副）铰链四杆机构各构件名称（机架、连杆、连架杆、曲柄、摇杆、固定铰链、活动铰链）铰链四杆机构的分类：曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构铰链四杆机构的变异方法：改变构件长度、改变机架（倒置）了解：连杆机构的特点、四杆机构的应用平面四杆机构的基本特性掌握：铰链四杆机构的运动特性：曲柄存在条件：①最长杆长度+最短杆长度≤其余两杆长度之和②连架杆与机架中有一杆为四杆中之最短杆曲柄摇杆机构的极限位置：曲柄与连杆共线位置曲柄摇杆机构的极位夹角θ：两极限位置时连杆（曲柄）所夹锐角曲柄摇杆机构的急回特性及行程速比系数平面连杆机构的运动连续性铰链四杆机构的传力特性：压力角α：不计摩擦、重力时从动件受力方向与受力点速度方向间所夹锐角传动角γ：压力角的余角曲柄摇杆机构最小传动角位置：曲柄与机架共线的两位置中的一个死点（止点）位置：传动角为零的位置了解：许用压力角、许用传动角死点（止点）位置的应用和渡过平面连杆机构的运动设计掌握：实现给定连杆二个或三个位置的设计实现给定行程速比系数的四杆机构设计：曲柄摇杆、曲柄滑块和摆动导杆机构了解：基本设计命题：实现给定的运动要求：连杆有限位置、连架杆对应角位移、轨迹满足各种附加要求：曲柄存在条件、运动连续条件、传力及其他条件实验法设计实现给定连杆轨迹的四杆机构解析法设计实现给定两连架杆对应位置的四杆机构第7章凸轮机构凸轮机构的类型和应用掌握：凸轮机构的组成（凸轮+从动件+机架）──高副机构凸轮机构的分类：按凸轮分类（平面凸轮：盘形凸轮、移动凸轮；空间凸轮）按从动件分类：端部形状：尖端、滚子、平底、曲面运动形式：移动、摆动安装方式：对心、偏置按锁合方式分类：力锁合、形锁合了解：凸轮机构的特点、凸轮机构的应用、凸轮机构的一般命名原则从动件的几种常用运动规律掌握：基圆（理论廓线上最小向径所作的圆）、理论廓线、实际廓线、行程从动件运动规律（升程、回程、远修止、近修止）刚性冲击（硬冲：速度突变，加速度无穷大）、柔性冲击（软冲：加速度突变）运动规律特点：等速运动规律：速度为常数、始末两点存在硬冲、用于低速等加速等减速：加速度为常数、始末中三点存在软冲、不宜用于高速余弦加速度：停─升─停型：始末两点存在软冲、不宜用于高速升─降─升型：无冲击、可用于高速了解：运动规律的基本形式：停─升─停；停─升─降─停；升─降─升运动规律的选择原则盘形凸轮轮廓曲线的设计掌握：反转法绘制凸轮廓线的方法：对心或偏置尖端移动从动件对心或偏置滚子移动从动件了解：反转法绘制摆动从动件凸轮廓线的方法凸轮机构的基本尺寸设计掌握：滚子半径的选择、运动失真、运动失真的解决方法了解：机构自锁、偏置对压力角的影响压力角、许用压力角、临界压力角三者关系基圆半径的确定第8章齿轮传动齿轮传动的类型和特点掌握：齿轮机构的组成（主动齿轮+从动齿轮+机架）──高副机构圆形齿轮机构分类：平行轴：直齿圆柱齿轮机构（外啮合、内啮合、齿轮齿条）斜齿圆柱齿轮机构（外啮合、内啮合、齿轮齿条）人字齿轮机构相交轴：圆锥齿轮机构（直齿、斜齿、曲齿）相错轴：螺旋齿轮机构、蜗轮蜗杆机构了解：齿轮传动的特点齿廓啮合基本定律掌握：齿廓啮合基本定律定传动比条件、节点、节圆、共轭齿廓了解：常用齿廓曲线：渐开线、摆线、圆弧渐开线及渐开线齿廓掌握：渐开线的形成、特点一对渐开线齿廓啮合特性：定传动比特性、可分性了解：一对渐开线齿廓啮合时啮合角、啮合线保持不变渐开线标准直齿圆柱齿轮及其啮合传动掌握：渐开线齿轮个部分名称：齿数、模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数分度圆、基圆、齿顶圆、齿根圆齿顶高、齿根高、齿全高齿距（周节）、齿厚、齿槽宽直齿圆柱齿轮的基本参数直齿圆柱齿轮的尺寸计算：d、h a、h f、h、db、p、p b、s、e外齿轮、外啮合、内齿轮、内啮合尺寸计算标准安装：分度圆与节圆重合一对渐开线齿轮啮合条件：正确啮合条件连续传动条件；重合度的几何含义一对渐开线齿轮啮合过程：起始啮合点（入啮点）；终止啮合点（脱啮点）实际啮合线；理论啮合线；极限啮合点了解：齿廓工作段、重合度的最大值、重合度与基本参数的关系、轮齿间的相对滑动化渐开线直齿圆柱齿轮的加工及齿轮变位的概念掌握：范成法加工齿轮的特点：用同一把刀具可加工不同齿数相同模数和相同压力角的齿轮根切现象及不根切的最少齿数了解：根切现象及产生的原因（渐开线刀刃顶点超过极限啮合点）齿轮传动的失效形式、设计准则及材料选择掌握：齿轮传动的几种失效形式及防止失效的措施齿轮传动的设计准则齿轮材料的选择原则、软硬齿面的区别和各自的应用场合齿轮传动的计算载荷掌握：计算载荷中四个系数的含义及其主要影响因素、改善措施直齿圆柱齿轮的强度计算掌握：受力分析强度计算力学模型（接触：赫兹公式、弯曲：悬臂梁）强度计算的主要系数Y Fa、Y Sa、Yε、Z E、Z H、Zε的意义及影响因素（强度计算的公式不要求记，考试时若需要会给出）直齿圆柱齿轮传动的设计计算路线、设计参数（齿数、齿宽系数、齿数比等）的选择了解：齿轮结构设计第9章蜗杆传动掌握：蜗杆传动的特点普通圆柱蜗杆传动的主要参数（m、α、z、q、a、d、γ、i）蜗杆传动的主要失效形式蜗轮常用材料，结构蜗杆旋向、转向和受力的关系，力分析了解：自锁现象及自锁条件蜗杆传动热平衡计算（进行热平衡计算的原因及热平衡基本概念）第10章轮系轮系的类型掌握：定轴轮系：所有齿轮轴线位置相对机架固定不动周转轮系：至少有一个齿轮轴线可绕其他齿轮固定轴线转动组成：行星轮+太阳轮（中心轮）+行星架（系杆）分类：行星轮系（F=1）、差动轮系（F=2）混合轮系：由若干个定轴轮系和周转轮系组成的复杂轮系轮系的传动比计算掌握：定轴轮系传动比计算周转轮系传动比计算混合轮系传动比计算：求解步骤：①分清轮系、②分别计算、③找出联系、④联立求解关键：正确区分各基本轮系蜗杆旋向的判定：轴线铅锤放置，观察可见面齿的倾斜方向，左边高左旋，右边高右旋了解：惰轮；轮系的功用第11章带传动掌握：带传动的主要特点带传动的工作情况分析（运动分析、力分析、应力分析、失效分析）型号、主要参数（a、d、Z、α、L、v）及设计选择原则、方法了解：带传动的设计方法和步骤带的使用方法第12章其他传动类型简介棘轮机构掌握：组成、工作原理、类型（齿式、摩擦式）运动特性：往复摆动转换为单向间歇转动；有噪音有磨损、运动准确性差设计时满足：自动啮紧条件了解：特点、应用及设计槽轮机构掌握：组成、类型（外槽轮机构、内槽轮机构）、定位装置（锁止弧）运动特性：连续转动转换为单向间歇转动；主动拨销进出槽轮的瞬时其速度应与槽的中心线重合且有软冲第14章机械系统动力学机械动力学分析原理掌握：作用在机械上的力：驱动力、工作阻力等效构件、等效力矩、等效转动惯量、等效力、等效质量、等效动力学模型等效原则：等效力矩、等效力：功或功率相等等效转动惯量、等效质量：动能相等等效方程：速度波动的调节和飞轮设计掌握：机器运动的三个阶段：起动阶段、稳定运动阶段（匀速或变速稳定运动）、停车阶段周期性速度波动的原因、一个稳定运动循环调节周期性速度波动的目的（限制速度波动幅值）和方法（增加质量或转动惯量）平均角速度：不均匀系数：飞轮转动惯量计算：能量指示图、最大盈亏功、最大速度位置、最小速度位置了解：三个阶段中功能关系、非周期性速度波动的原因及调节方法刚性回转体的平衡掌握：静平衡的力学条件：动平衡的力学条件：静平衡原理、动平衡原理第15章螺纹连接了解：螺纹的类型，各种类型的特点及应用掌握：螺纹连接的基本类型、特点及应用螺纹连接的预紧和防松原理、方法单个螺栓连接的强度计算方法螺栓组连接的设计与受力分析提高螺纹连接强度的措施第16章轴了解：轴的功用及类型轴上载荷与应力的类型、性质轴设计的主要内容及特点掌握：轴按载荷所分类型轴的材料、热处理及选择轴的结构设计（结构设计原则、轴上主要零件的布置、轴的各段直径和长度、轴上零件的轴向固定、轴上零件的周向固定、轴的结构工艺性、提高轴的强度和刚度）平键、花键联接的特点、键强度计算轴的失效形式及设计准则轴的强度计算（初步计算方法：按扭转强度计算；按弯扭合成强度计算）第17章轴承了解：轴承的功用滚动轴承和滑动轴承的主要特点及应用场合滚动轴承受载元件的应力分析（定性）掌握：对滑动轴承轴瓦和轴承衬材料的要求和常用材料非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式和设计计算方法常用滚动轴承的类型和各自的主要特点选择滚动轴承类型时要考虑的主要因素滚动轴承基本额定寿命的概念；寿命计算滚动轴承当量动负荷的计算角接触轴承轴向载荷的计算滚动轴承支撑轴系时的配置方式、应用场合轴承的调整、固定、装拆、预紧、润滑、密封的主要作用和方法四种考试题型选择题、填空题、计算题、结构题。
机械设计复习参考大纲
复习参考大纲
1．机械设计概论
(1) 掌握机械零件的主要失效形式及计算准则
2．机械零件的强度
(1) 了解载荷和应力的分类
(2) 理解静应力下机械零件的整体强度
(3) 掌握稳定变应力下机械零件的整体强度
重点：影响零件疲劳强度的因素；零件在单向稳定变应力下的强度计算。
难点：零件在单向稳定变应力下的强度计算。
3．带传动设计
(1) 了解传动设计特点
(2) 了解V带和V带带轮
(3) 掌握带传动的工作情况分析
(4) 了解带传动的张紧与维护
重点：传动带的受力分析和应力分析；带传动的弹性滑动与打滑、设计计算。
难点：带传动的弹性滑动。
4．链传动设计
(1) 了解概述特点
(2) 了解滚子链和链轮
(3) 理解链传动工作情况分析
(4) 了解链传动的布置、张紧
重点：链传动的运动不均匀性与动载荷；套筒滚子链传动主要参数的确定。
难点：链传动的运动不均匀性与动载荷。
5．齿轮传动设计
(1) 了解齿轮传动特点
(2) 掌握齿轮传动的失效形式和设计准则
(3) 掌握齿轮常用材料和许用应力
(4) 理解齿轮传动的计算载荷和载荷系数
(5) 掌握标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算。
《机械设计基础》复习提纲
《机械设计基础》第0章绪论1机械：机器与机构的总称。
2机器：根据某种使用要求而设计的机械系统，是执行机械运动的装置，用来变换或者传递能量、物料、信息。
3机器的特征：（1）是人为的实物组合；（2）各部分形成运动单元，各单元间具有确定的相对运动；（3）能实现能量的转换或完成有用的机械功4机构：用来传递运动和力的、有一个构件为机架的、用构件间能够相对运动的连接方式组成的构件系统。
机构的特征：机器特征中的（1）（2）5构件：机械中的运动单元。
6零件：是机械中制造的单元。
7零件可分为两类：（1）通用零件；（2）专用零件第1章平面机构的自由度和速度分析1运动副：两构件直接接触并能产生一定相对运动的连接。
低副：两构件通过面接触组成的运动副。
转动副和移动副高副：两构件通过点或线接触组成的运动副。
2 运动简图不要求画。
但要会看，因为要会计算自由度滴哦。
3 平面机构自由度：F=3n-2P L-P H (n——活动构件数；P L——低副数；P H——高副数)原动件数<自由度数F：不具有确定的相对运动。
原动件数>自由度数F：机构中最弱的构件必将损坏。
机构具有确定运动的条件是：F>0且F等于原动件数。
4计算平面机构自由度的注意事项:1) 复合铰链：两个以上构件同时在一处用转动副相连接。
2) 局部自由度：机构中常出现一种与输出构件运功无关的自由度。
（注意：滚子转动）3) 虚约束：在运动副引入的约束中，有些约束对机构自由度的影响是重复的，对机构运动不起任何限制作用。
a两个构件之间组成多个导路平行的移动副时，只有一个移动副起作用；b两个构件之间组成过个轴线重合的转动副时，只有一个转动副起作用；c机构中传递运动不起独立运动作用的对称部分。
(虚约束对运动虽不起作用，但是可以增加构件的刚性或构件受力均衡)P14.例1-7.4) 瞬心：是两刚体上绝对速度相同的重合点（简称同速点）要会找图里的瞬心，不要求求瞬心位置的速度N=K(K-1)/2 N——瞬心的个数；K——机构中构件的个数（包括机架）根据P15瞬心位置的判断方法，自己要学会判断并找出三心定理：作相对平面运动的三个构件共有三个瞬心，这三个瞬心位于同一直线上。
《机械设计基础B》考研复习提纲
《机械设计基础B》考研复习提纲机械原理部分一、绪论1、明确本课程研究的对象和内容；2、明确机器、机构、机械、构件、零件的概念。
二、平面机构的结构分析1、掌握机构运动简图的绘制方法；2、掌握平面机构自由度的计算及运动确定性的判断。
三、平面机构的运动分析和力分析1、掌握瞬心的基本概念及用瞬心法对简单高、低副机构进行速度分析；2、了解作用于机构中的力的分类；3、了解移动副和转动副中摩擦力的计算方法。
四、平面连杆机构1、了解平面四杆机构的基本类型及判断方法；2、掌握四杆机构的急回特性分析、传动角压力角分析及死点位置的分析；3、掌握四杆机构图解设计的基本方法。
五、凸轮机构1、了解凸轮机构推杆的几种常用运动规律；2、掌握盘形凸轮机构凸轮廓线的设计方法；3、了解凸轮机构的运动失真、压力角及基圆尺寸的确定。
六、齿轮机构1、了解齿廓啮合基本定律；2、理解渐开线直齿圆柱齿轮传动的啮合特性；3、掌握标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸的计算方法；4、掌握渐开线齿轮传动的条件（正确啮合、正确安装、连续传动）；5、了解渐开线齿轮的范成原理、根切、最少齿数及变位齿轮等概念；6、了解平行轴斜齿圆柱齿轮的啮合特点，掌握几何尺寸的计算方法。
七、轮系1、了解轮系的各种基本类型情况；2、掌握定轴轮系、周转轮系及复合轮系传动比的计算方法。
八、机械系统运动方案1、了解机构选型的基本知识；2、了解简单机械系统运动方案的拟定。
机械设计部分一、联接1、掌握螺纹联接常用类型的特点、应用及对联接件的要求；2、了解螺栓组联接结构设计要点；3、了解各种键联接的类型、结构、特点和应用，掌握平键联接的尺寸选择及强度计算。
二、带传动1、了解带传动的受力分析、滑动分析及应力分析；2、掌握普通V带传动的设计计算方法及带轮的设计。
三、链传动1、了解链传动的特点和应用；2．了解链传动的运动特性。
四、齿轮传动1、了解齿轮轮齿的常见失效形式及齿轮常用材料及热处理方式；2、掌握直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动及圆锥齿轮传动的轮齿受力分析；3．掌握圆柱齿轮齿面接触疲劳强度计算和齿根弯曲疲劳强度计算方法及对强度公式的运用。
机械设计期末总复习大纲
机械设计复习资料（机械0811）第一章 绪论1、机器的基本组成要素2、本课程的内容、性质和任务第二章 机械设计总论1、设计机器的一般程序2、对机器的主要要求3、设计机械零件时应满足的基本要求4、机械零件的常规设计方法第三章 机械零件的强度1、机械零件受单向稳定变应力时疲劳强度计算（计算分析题1参考作业集3-20 注意：C C C r m ===min σσ都需掌握，安全系数一般按图解法求得） 注：所涉及公式需记忆2、疲劳损伤累积假说（Miner 法则）的应用。
注：所涉及公式需记忆（不需记忆计算安全系数公式）3、机械零件的接触强度（参考作业集3-5题）第四章 摩擦、磨损及润滑概述1、按照摩擦面间的润滑状态不同，滑动摩擦可分为哪几种？了解其原理。
2、零件的磨损过程大致可分为哪几个阶段？3、粘度的表示方法通常有哪几种？了解其作用。
4、流体动压油膜和静压油膜的形成原理第五章螺纹连接和螺旋传动1、常用螺纹有哪几种类型？各用于什么场合？对连接螺纹和传动螺纹的要求有何不同？2、螺纹的主要参数3、螺纹连接结构改错（结构分析题1参考作业集5-27 图a 图b 图c）4、螺纹连接预紧的方法5、螺纹连接防松的方法6、普通螺栓连接和铰制孔用螺栓连接的主要失效形式是什么？计算准则是什么？7、螺纹连接的强度计算（不考大题）8、螺旋传动的分类第六章键连接1、键连接的主要类型和特点2、键尺寸b h L的选择3、普通平键（静连接）的失效形式和设计准则？4、导向平键（动连接）的失效形式和设计准则？5、花键的类型、特点和应用第八章带传动0、带传动、链传动、齿轮传动的特点和应用1、摩擦型带传动常用的类型有哪几种？各应用在什么场合？2、带传动的受力分析.注：所涉及公式需记忆3、带传动的应力分析，最大应力发生在什么地方4、带传动的弹性滑动和打滑（参考作业集8-13）5、V带传动的失效形式及设计准则6、带传动的参数选择（中心距；传动比；带轮基准直径；带速）第九章链传动1、链传动的特点和应用2、传动链的结构特点3、链传动的运动特性4、链传动的动载荷3、链传动的失效形式和设计准则4、链传动的参数选择（链轮齿数；传动比；中心距；节距与排数）第十章齿轮传动1、齿轮传动的特点和应用2、齿轮传动的失效形式和设计准则3、齿轮传动的强度计算说明4、齿轮传动设计参数的选择（压力角；齿数；齿宽系数）5、齿轮传动设计计算中，哪些参数应标准化，哪些应圆整，哪些没有标准化也不应圆整（参考作业集10-1）6、齿轮受力分析+蜗杆传动受力分析（计算分析题2 参考作业集10-24 10-25 教材10-1 ）第十一章蜗杆传动1、蜗杆传动的特点和应用2、蜗杆传动的类型3、蜗杆传动的参数选择（蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2）4、蜗杆传动的失效形式和设计准则5、蜗杆和蜗轮常用材料第十二章滑动轴承1、滑动轴承的特点和应用2、滑动轴承的材料及其选用3、不完全液体润滑滑动轴承的设计计算（失效形式和设计准则）4、液体动压油膜形成的必要条件5、滑动轴承的参数选择（宽径比；相对间隙）6、滑动轴承流体动力润滑设计时须验算哪两个方面。
机械设计复习提纲.doc
机械设计复习提纲一、机械设计基础知识1、机器的组成：机器的主体一般是由原动部分（一个或几个用来接收外界能源的原动机）、传动部分（把原动机的运动和动力传递给执行部分）和执行部分（实现机器生产职能）组成的。
机器的基本组成要素是机器零件。
2、机器应满足的要求：使用功能要求、经济性要求（1.提高设计及制造经济性的主要途径①力求做到产品系列化、部件通用化和零件标准化。
②积级运用现代设计理论和制造方法，尽量采用新技术、新材料、新结构、新工艺。
③认真做好设计及制造的组织工作，实行科学管理，千方百计的降低材料用量及制造工时，以及提高机器的制造和装配工艺性，亦可在不同程度上提高设计及制造的经济性。
2.提高使用经济性的主要措施①提高机器的机械化和自动化水平，以提高劳动生产率及减少管理、维护费费用。
②选用效率高的传动系统及支承工具，以提高机械效率，减少动力和燃料的消耗。
③采用适当的防护和润滑装置，以延长机器工作寿命及降低维护费用。
④采用可靠的密封装置，防止漏油、漏气等无意义的损耗。
）、劳动保护要求、工艺性要求、可靠性要求、其它特殊的要求。
3、机械零件常见的失效形式有：整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏以及破坏正常工作条件引起的失效等。
4、机器零件应满足的基本要求：避免在预定寿命期内失效的要求（避免在预定寿命期内失效的要求）、结构工艺性要求（设计的结构应便于加工和装配）、经济性要求（零件应有合理的生产加工和使用维护的成本）、质量小的要求（质量小则可节约材料，质量小则灵活、轻便）、可靠性要求（应降低零件发生故障的可能性（概率））。
二、轴毂联接的设计知识1、平键联接：①工作原理：平键的两侧面是工作面，上表面与轮毂上的键槽底部之间留有间隙，键的上、下表面为非工作面。
工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩，故定心性较好。
②平键的分类：普通平键（普通平键与轮毂上键槽的配合较紧，属静联接）、导向平键（导向平键和滑键与轮毂或轴的键槽配合较松，属动联接）。
(完整版)机械设计复习大纲
第一章机械设计总论本章节包括5个知识点，1.机械零件的主要失效形式及计算准则；（重点）2.机械零件设计的一般步骤；3.材料的疲劳特性4.机械零件的强度计算；（重点）5.机械零件的抗剪裂强度和接触强度。
在复习每一个知识点的过程中，首先要了解知识点，通过熟悉教材内容，识记一般的知识点，尽可能脑中对零件有总体的认识，再通过本讲义如下内容对应的例题，从分析、解题、注意易错点到完成老师布置的作业完成相应知识点的掌握过程。
【知识点1】机械零件的主要失效形式及计算准则【例题1】机械零件的主要失效形式有哪些？分析：基本知识点的熟记解题：断裂，表面压碎，表面点蚀，塑形变形，过量弹性变形，共振，过热，过量磨损易错点：回答不够全面作业：《机械设计与机械原理考研指南》P18 页第20、21、22 等题习题：简述机械零件的计算准则【知识点2】机械零件的强度计算【例题2】简述应力特征r 的取值范围及应力分类分析：基本知识点的熟记解题：-1≤r≤1，r=1 时为静应力，r=-1 是为循环变应力，r=0 时为脉动变应力易错点：分类理解不清作业：《机械设计与机械原理考研指南》P19 页第36、37 等题习题：简述载荷与应力的类型第二章平面连杆机构及其设计（不考）第三章凸轮机构及其设计（不考）第四章步进机构及其设计（不考）第五章齿轮传动设计本章节包括6 个知识点，1.齿轮传动的主要参数及几何尺寸计算；2.齿轮常用材料及热处理方法；3.硬齿面，软齿面，开式传动，闭式传动等概念4.齿轮传动的的常见失效形式，受力分析；（重点）5.直齿，斜齿圆柱齿轮传动的强度计算6.齿轮设计准则。
（重点）其中必须掌握的知识点是3 个，1.硬齿面，软齿面，开式传动，闭式传动等概念2.齿轮传动的的常见失效形式，受力分析；3.齿轮设计准则。
【知识点1】齿轮传动的的常见失效形式【例题1】简述齿轮传动的常见失效形式分析：这一考题在历年考研试卷中比较常见，或考简答，或变换形式考填空解题：1.轮齿折断，多发生在脆性材料轮齿根部2.齿面点蚀，多发生在润滑良好的闭式软齿面齿轮中3.齿面胶合，多发生在高速重载热条件差的闭式齿轮中4.齿面磨损，多发生在开式齿轮传动中5.齿面塑性变形，多发生在底速过载，频繁启动的软齿面齿轮传动中易错点：回答不够准确作业：《机械设计与机械原理考研指南》P43 页第1、2 题，p46 页第43、44、45、46 题习题：齿面点蚀首先出现在齿面节线附近的原因。
机械设计复习提纲共59页
螺栓的预紧力 F0 F1CbC mCmF
a）静强度（F不变化时）
强度条件: 1d.312F/24[]
设计公式:
d1
41.3F2
[]
b) 疲劳强度计算（F变化时）
强度条件，应力幅σa
a2C π b C d b C 1 2 mF2 π K d c 1 2 F a
ifF0 KsF
机械设计复习提纲
第1章
➢ 机器的基本组成要素是机械零件。P2 ➢ 机械设计的一般程序。P8 ➢ 机械零件的主要失效形式。P10
在静应力工况下的机械零件的强度失效主要是塑性 变形和断裂。 ➢ 机械零件设计计算准则 ：强度准则（最基本）、刚 度准则、寿命准则、耐耐磨性准则、振动稳定性准 则。 ➢ 产品设计中的“三化”指标准化、系列化、通用化。
▲螺栓组连接四种典型受力状态（轴向力、横向力、 旋转力矩、倾覆力矩）下的受力分析。
▲螺栓组连接复杂受力状态下的受力分析。
技巧：利用静力分析法将复杂的受力简化成简单的 受力状态，即轴向载荷、横向载荷、旋转力矩、倾 覆力矩。分别计算螺栓组连接在这些简单受力状态 下每个螺栓的工作载荷，然后按同类工作载荷矢量 叠加，便可得到每个螺栓总得工作载荷，最后求出 受力最大的螺栓总拉力。
第3章
1、螺纹的主要参数。
大径 d (D)—公称直径
小径 d1 (D1)—强度计算时所用
中径 d2 (D2)—确纹升角ψ
牙形角 牙侧角 = /2
工作高度h
根据牙型 螺纹分
矩形螺纹 = 0 梯形螺纹 = 30 锯齿形螺纹 = 3, = 30
当普通螺栓承受横向工作载荷时， 预紧力F0导致 接合面所产生的摩擦力应大于横向载荷F。
《机械设计》期末考试复习提纲要点
《机械设计》期末考试复习提纲1．考试重点：第五、八、九、十、十二、十三和十五章，计算题基本以这几章为主，其余所讲各章以概念为主。
2．考试题型：填空、选择、简述和计算题。
3．各章重点第二章机械设计总论以概念为主，包括：机器组成、机械零件的主要失效形式、设计机械零件时应满足的基本要求、设计准则、机械零件常用材料第三章机械零件的强度1．图3-1中对各段曲线的划分及意义2．图3-3的作法3．应用图3-4如何确定单向稳定应力时当r=C、σm=C、σmin=C几种情况下极限应力。
4．提高机械零件疲劳强度的措施第四章摩擦、磨损及润滑概述1．概念：摩擦、磨损、干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦2．磨损的种类、零件的磨损曲线含义（图4-6）3．润滑的方法第五章螺纹联接和螺旋传动1．概念螺纹的预紧、防松2．螺纹的类型（表5-1）、主要参数（大径、小径、螺距、导程、螺纹升角、牙形角等）、螺纹联接的基本类型及其特点。
3．螺纹的强度计算：几种螺栓联接强度计算的公式、紧螺栓联接公式中“1.3”代表的意义，叙述图5-16单个紧螺栓联接受力的变形过程；能够对螺栓的相对刚度进行分析。
4．螺栓组的受力计算：包括受横向载荷的联接、受转矩的螺栓组联接、倾覆力矩的螺栓组联接等四种情况。
5．提高螺纹联接强度的措施6．参看：书88页例题、习题5-4，5-5、5-6以及5-10第六章键、花键、无键联接和销联接1．键联接：主要类型、半圆键的优缺点、楔键和切向键的工作原理，工作表面2．花键联接：种类、定心方式第七章不考第八章带传动1．概念：带传动、弹性滑动、打滑、预紧2．带传动的类型、普通V带的结构、带的应力分析、张紧方法3．对弹性滑动和打滑的分析以及两者之间的关系4．利用欧拉公式分析对带传动能力的影响因素。
习题：8-1、8-2第九章链传动1．链传动与带传动的比较、滚子链的结构2．链传动的运动特性分析（图9-9），链传动的受力分析（即松、紧边力组成）第十章齿轮传动1．概念：使用系数Ka、动载系数Kv、齿间载荷分配系数Kα、齿向载荷分布系数Kβ、齿宽系数Ψ2．标准直齿圆柱齿轮传动的受力分析、力的计算公式3．弯曲强度公式及计算点，公式中各参数的意义（Y Fa，Y Sa、[σF]）4．齿面接触疲劳强度公式及计算点，公式中各参数的意义（Z H、Z E、[σH]）5．齿轮设计中的参数选择及影响6．标准斜齿圆柱齿轮传动的受力计算及受力图的绘制7．齿根弯曲疲劳强度公式和齿面疲劳强度公式的应用，及与直齿轮公式的比较；参考习题：10-1、10-5、10-2第十一章蜗杆传动1．蜗杆传动的类型、参数原则、失效形式、设计准则2．蜗杆传动的受力分析参考习题：11-1第十二章滑动轴承1．概念：滑动轴承、滚动轴承、液体动力润滑轴承、液体静压润滑轴承、径向滑动轴承2．径向滑动轴承的结构型式、失效形式、常用材料的类型及要满足的要求、轴瓦的结构3．形成流体动力润滑的必要条件4．对一维雷诺方程的分析，径向滑动轴承形成流体动力润滑的过程5．径向动力润滑滑动轴承的压力分布图第十三章滚动轴承1．概念向心推力轴承、轴承的寿命、轴承的额定寿命、额定动载荷、当量动载荷2．滚动轴承基本代号各位的意义，熟悉30000、60000、70000型的性能及特点3．滚子轴承与球轴承的性能对比4．滚动轴承寿命及当量动载荷的计算5．轴承装置的配置方法（三种）参考习题：13-1、13-5、例题13-2、例题13-3第十四章联轴器和离合器1．概念离合器、联轴器、刚性联轴器、挠性联轴器2．刚性联轴器的种类及特点、挠性联轴器的种类及特点3．掌握十字滑块联轴器的原理、万向联轴器的原理、齿式联轴器的原理4．离合器的种类和特点第十五章 轴1．概念 传动轴、心轴、转轴、2．轴上零件的周向定位方法3．轴上零件的轴向定位方法4．提高轴强度的常用措施5．轴的强度校核计算（按扭转强度、弯扭组合）6．纠正轴的错误画法参考习题：15-4、15-6、15-7参考题：填空题001 计算载荷F ca 、、平均载荷F 和载荷系数K 的关系式 ,强度计算时应该用载荷.002 在静强度条件下,塑性材料的极限应力是 ,而脆性材料的极限应力是 . 003 受预紧力和轴向工作载荷的螺栓，其总拉力为 与 之和. 004 ________螺纹常用于联接，_________、_________、_________螺纹常用于传动. 005 螺纹联接的主要类型有________、________、________和________.006 受轴向变载荷的紧螺栓联接,在工作载荷F 和残余预紧力不变的情况下,要提高螺栓的疲劳强度,可以减小_________或增大__________.007 用于联接的螺纹牙形有_________.用于传动的螺纹牙型有_________.008 有一受轴向载荷的紧螺栓联接,所受的预紧力F ′=6000N,工作时所受轴向工作载荷F=3000N,螺栓的相对刚度mb b C C C =0.2,则该螺栓所受的总拉力F 0=________,残余预紧力F ″=__________.009普通平键的工作面是_______，工作时靠________________________传递转矩.010 楔键的工作面是________，键的_______和它相配的________均具有1：100的斜度。
机械设计复习大纲要点
机械设计复习大纲（一）机械零件的强度载荷和应力；机械零件的主要失效形式；机械零件的刚度和振动稳定性；疲劳断裂特性；疲劳曲线；影响机械零件疲劳强度的主要因素。
（二）摩擦、磨损及润滑概述摩擦种类及基本性质；磨损过程和分类。
（三）螺纹联接和螺旋传动螺纹联接的主要类型；螺栓联接的预紧和防松；单个螺栓联接的受力分析和强度；螺栓组联接的受力分析；提高螺纹联接强度的措施。
（四）键、花键和销联接键、花键和销联接的功能、分类、结构型式及应用；键的选择和键联接的强度计算。
（五）铆接、焊接、胶接铆接的工作原理和计算；焊接的特点、分类；胶接的特点。
（六）带传动带传动的形式、特点；带传动工作情况的分析；V带传动的张紧装置。
（七）链传动链传动的特点及应用；滚子链的结构特点；链传动的工作情况分析；滚子链传动的设计计算；链传动的布置、张紧。
（八）齿轮传动齿轮传动的失效形式和设计准则；齿轮传动的计算载荷；直齿、斜齿圆柱齿轮传动，锥齿轮传动的受力分析；齿轮的材料及其选择原则。
（九）蜗杆传动蜗杆传动的特点、分类；普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算；普通圆柱蜗杆传动承载能力计算——蜗杆传动的失效形式、设计准则及常用材料；蜗杆传动的受力分析；蜗杆传动的效率。
（十）滑动轴承滑动轴承的主要结构形式；轴瓦结构和材料；不完全液体径向滑动轴承的设计计算。
（十一）滚动轴承滚动轴承的工作情况；滚动轴承尺寸的选择；轴承装置的设计（轴承的配置）。
（十二）联轴器和离合器联轴器的种类和特性；刚性联轴器；挠性联轴器（无弹性元件和有弹性元件）区别；联轴器与离合器的区别。
（十三）轴轴的结构设计；轴的计算。
（十四）弹簧1）圆柱螺旋压缩（拉伸）弹簧的设计计算。
机械设计基础复习提纲
1．凸轮机构中，凸轮基圆半径愈大，压力角愈小，机构传动性能愈好。
2．一平面铰链四杆机构的各杆长度分别为a=250，b=500，c=100，d=600；(1)当取c杆为机架时，它为何种具体类型？__双曲柄机构__；（2）当取d杆为机架时，则为_双摇杆机构。
3．已知牛头刨床的导杆机构中，行程速比系数K=2，其极为夹角为__30°__度。
4．轴承的润滑有油润滑和脂润滑两大类。
5．滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。
6．标准外啮合斜齿轮传动的正确啮合条件是：两齿轮的法面模数和法面模数都相等，齿轮的螺旋角相等而旋向相反。
7．齿轮轮齿的加工时采用范成法加工应限制齿轮的最少齿数，为_17_齿。
8．机构具有确定运动的条件是：_原动件的数目和机构自由度数目相等___。
9．我国V带已经标准化，共分为_Y、Z、A、B、C、D、E_七种型号，V带的锲角是_40。
10．牛头刨床横向进给机构中的丝杠，其导程L=6㎜，要求最小进给量为0.2㎜，若棘爪每次拨过一个齿，则棘轮的最小转角为_30°__。
11．轴的固定分为轴向固定和周向固定。
12．一级齿轮减速器中，已知中传动比i=5，小齿轮的齿数Z1=20，则大齿轮齿数Z2=_100_，13．普通平键的工作面是键的两个侧面。
14．滚动轴承的公差等级分为2、4、5、6、6X和0级。
15．使两根轴在运转过程中能随时分离或接合，通常采用离合器。
15．即承受弯矩又承受扭矩的轴叫做转轴。
1．滚子从动件的凸轮机构中，其自由度数为 1 。
2．车门启闭机构属于逆平行四边行机构。
3．螺纹的公称直径是指它的最大直径。
4．齿轮轮齿的加工方法常用的分为仿行法和范成法两大类。
为了避免发生根切现象，采用范成法方法加工应限制齿轮的最少齿数。
5．齿轮的实效形式有轮齿折断、齿面疲劳点蚀、齿面胶合、齿面磨损和齿面塑性变形。
6．一标准直齿圆柱齿轮的齿距为15.7mm，则该齿轮的模数为5 。
机械设计基础理论部分复习提纲24页PPT
理论部分复习提纲
第1章 绪论
• 掌握名词：机械、机器、机构、构件和零件 • 机器的三个共同特征 • 机器与机构的异同 • 机器的组成部分 • 构件和零件
第2章 机械设计概述
• 机械设计的概念、分类 • 机械设计的任务 • 名词：失效、工作能力、功能及功能元、功能原
理设计 • 机械设计基本要求和步骤
构才存在死点位置，此时连杆作用于 曲柄 的力为零， 曲柄 不能转动。
11. 避免机构中死点位置的方法：
、
。
12. 在
条件下，曲柄滑块机构具有急回特性。
作图题
• 作出某铰链四杆机构的极位夹角、最小传动角或图 示位置的压力角（传动角）
• 平面四杆机构的设计（按机构急回运动特性设计）
第5章 凸轮机构
填空题
（1）平面运动副的最大约束数为 ，最小约束为 。
（2）平面机构中若引入一个高副将带入 个约束，而引入一个
低副将带入 个约束。约束数与自由度数的关系是
。
（3）平面运动副有：
。
（4）构件的自由度为 ，运动链的自由度为 ，机构的自由 度为 。
（5）机构具有确定运动的条件是
。
（6）在平面铰链六杆机构中，总共有 绝对瞬心。
• 平面连杆机构的运动设计
问答题
1.何谓连杆机构？连杆机构适合于什么场合？
2.平面四杆机构的基本型式是什么？它有哪些演化型式？研究平 面四杆机构演化的目的何在?
3.何谓曲柄? 四杆机构具有曲柄的条件是什么? 曲柄是否就是最 短杆?
4.何谓行程速比系数? 何谓急回作用? 何谓极位夹角? 三者之间 的关系如何?
填空题
1. 机器就是一种变换或传递能量、物料、信息的执行机械运动的装置。
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6.提高螺纹连接强度的措施。
第4章
1、键连接类型，工作原理，失 效形式，选择，强度。
2、花键连接特点。
第5章：带、链传动
1、带传动特点，受力，影响Fec的 因素，应力及影响；
2、弹性滑动、打滑现象；
3、参数选择 D , a, a, v 对传动的影响
4、了解张紧方法、张紧轮位置。
第5章：链传动
1、滚子链组成，链节数，齿数； 2、链传动的运动特性； 影响链传动性能的因素： （z1，z2，p，n1（v）） 3、滚子链传动失效形式。
1、了解类型、特点； 2、正确啮合条件； 3、参数选择(z1, z2, d1) 4、受力分析——力的方向； 5、材料和失效形式特点； 6、接触、弯曲强度一般了解； 7、蜗杆传动的热平衡。
第8章：轴
1、了解轴的分类（按载荷）； 2、了解轴的材料； 3、轴上零件的定位、固定方法； 4、强度－－扭转强度； —弯扭合成强度（a 的含义）。 5、安全系数法-->如何定危险截面？？
*全面复习—讲过的全部内容
工作原理；
受力分析； 失效形式、材料选择； 设计准则； 设计计算（强度、刚度、寿命、耐磨性）；
结构设计（螺纹连接、轴系）。
第1章：机械设计概要 1、零件常见失效形式、设计准则
第2章 ： 1、计算载荷概念；Fca=KFn
2、疲劳曲线方程（2-3式）； 3、材料、零件极限应力图；
零件应力三种变化规律，如何 确定极限应力点；
4、单向不稳定变应力的强度 疲劳损伤累积假说
强度计算 3、接触应力的特点；
4、摩擦、磨损的类型， 磨损的过程、曲线。
第3章 ：
1.螺纹类型、特点；
2.螺纹连接类型、特点，工作原理； 3.预紧目的、方法，防松措施；
4.螺栓组受力分析； 5.螺栓强度计算；
第6章：齿轮传动
1、失效形式； 2、材料、热处理———一般了解； 3、载荷系数含义、影响； K= KA Kv Ka Kb 4、受力分析——大小，方向； 5、接触、弯曲强度说明； 6、参数的选择（ z1，fd ，b ）； 7、斜齿轮、锥齿轮强度特点； 8、圆柱齿轮精度—项目，合格条件。
第7章：蜗杆传动
第9章：滚动轴承
1、主要类型（1，3，6，7 类）、特点； 2、轴承基本代号含义； ＊3、额定寿命计算；
＊ 4、轴承轴系结构设计（固定、 装拆、调整、润滑）。
第10章：滑动轴承
1、类型、结构特点； 2、轴瓦材料－－一般了解； 3、非液体滑动轴承失效形式、验算 条件； 4、形成液体动压油膜的必要条件。 5、液体滑动轴承参数影响 （f、B/d、h、v）
第11章：联轴器
1、两轴位移形式；
2、分类、结构特点； 3、联轴器的选用。
试题的类型：参见学习指导
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课后习题答案
各章要求的公式？？