压铸机技术培训资料

TOYO

压铸机技术培训资料

联德机械有限公司

前言

本《培训资料》只针对TOYO冷室压铸机，简要概述了该设备的系统特点、安全使用、正确维

护保养及参数设定方法等内容，最后列举了部分

常见故障及处理方法。众所周知，有些故障现象

相同，但引起故障的原因并不相同，那么发生故

障的部位也不相同，检修方法当然也不相同，请

大家分别对待。

该资料中定有许多不足和错误之处，希望广大朋友提出宝贵意见。

对所有使用和关心TOYO压铸机的朋友，在此表示衷心诚挚的谢意！

目录

1.安全操作注意事项-------------------------------------1

2.控制系统（PLCS PART-10）-------------------------2

3.压射系统特点----------------------------------------------3

4. 工艺参数设定与调整----------------------------------4~6

5.压铸机参数设定及相关画面讲解

-------------------------------7~13

6. 压铸机日常保养及定期保养----------------------14~15

7. 设备的使用与管理----------------------------------16~17

8. 维护保养注意事项----------------------------------18~19

9. 常见故障的诊断及排除方法---------------------20~21

10. 压铸机故障处理实例-----------------------------22~23

东洋压铸机安全操作注意事项

1. 开机作业前，必须确认“安全门”、“非常停止按钮”、“操作电源开关”的功能是

否正常。

2. 必须确认开合模与取件机、喷雾机之间的安全互锁关系是否正常。

3. 严禁两人或更多的人同时操作按钮。

4. 压射作业时，模具分型面前方严禁站人。

5. 取件机活动范围内严禁站人。

6. 清理或修理模具时，必须关闭“操作电源开关”或按下“非常停止”按钮。

7. 给汤机汤勺取汤前必须进行预热、刷涂料、烘干。

8. 生产有镶件的铸件时，必须使用压铸机半自动功能，不能靠安全门的功能来实现自动化作业。

9. 当对压铸机液压部件进行维修时，必须先卸掉蓄能器（罐）的油压压力。

10. 装卸模具时，必须使用“金型交换”功能，且不能让压铸机长时间处于高压锁模状态。

警告

压铸机运行中，绝对不允许身体任何部位或任何无关物品进入压铸机的可动部位。拆换液压元件时，请务必确认蓄能器的油压压力为“零”。更换电气元件时请务必关闭设备电源

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F F 压铸机不能长时间处于高压锁模状态，停机时务必将模具打开。

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控制系统(PLCS PART-10)

1) 位置、速度、压力、时间数字化设定

2) 位置、时间数字化表示

3) 压射速度、压力数字化显示

4) 压射图形显示（位置、时间）

5) 合模力自动增压

6) 合模力数字化显示

7) 压射条件计算功能

8) 自动动作监视画面

9) 定期点检画面

10) 低压合模装置

11) 自动回复原点功能

12) 升温功能

13) 单循环停止按钮功能

14) 油温冷却水ON－OFF控制(400C)

15) 冷却时间梯级控制

16) 压射停止功能

17) 压射电动控制

18) 适时控制(高速、增压、合模力、给汤量、增压时间)

19) RS232C接口（1个）

20)生产管理功能

21)报警来历表示功能

22)快速循环规格

23)不良品丢弃功能（包括自动冷却时间控制）

24)柱形图显示功能

25)设定变更来历显示功能

26)压射低速多段设定功能（最大9段）

27）不良状况对策显示功能

压射系统特点低速、高速、减速压射分别采用独立的专用阀可以实现最佳控制低速、变速控制采用IN 节流，减速控制采用OUT 节流多段压射系统设置了压射缸+增压缸，使系统非常简便地

达到了新的高度

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压射系统图

工艺参数设定与调整

一压铸过程（冷室）

(a) 浇注铝水状态

(b) 低速压射状态

(c) 高速起点位置

(d) 充填完成（增压、冷却）

(e) 开模

(f) 顶出

二参数设定原则（供参考）

1. 浇口速度

浇口速度一般选择范围：40~60m/s 。小型350T 以下50m/s 左右, 大型500T 以上40m/s 左右，具体速度要根据产品的实际情况而定。速度高，能量高，对获得轮廓清晰的铸件有利，但模具浇口部位容易烧结、破损，影响模具寿命，产品会产生“气

孔”“起皱”等缺陷。速度太低，会影响产品成形。

东洋V4-T 型压铸机计算机画面中提供了125~900吨压铸机的各种壁厚铸件的浇口速度

参考值，使您可以方便、快捷地获得所需要的浇口速度。

2. 低速速度

指压射前进低速段的速度。一般为0.2～0.25m/s 。低速速度过高，铸件容易产生气孔，此时可设低速开始速度≤0.1m/s 。低速速度过低，铝液温度下降过多，流动性降低，影响充型能力，铸件外观质量较差。

东洋V4-T 型压铸机低速速度0.03-0.7m/s 范围内多段可调（最多9段），可以实现层

流铸造等多种压射功能，满足从薄壁件到高强度耐压件产品的铸造要求。

3. 高速速度

指压射前进高速段的速度。根据浇口速度40~60m/s 来确定，“条件计算画面”中输入浇口速度值，计算结果会出现高速速度值。

V 浇口=S 冲头÷S 浇口×V 高速

东洋V4-T 型压铸机空打高速可达8~10 m/s ，高速加速性能为5.0m/s/0.01sec ，既可

以进行铝合金产品的铸造，也可以进行镁合金产品的铸造，薄壁产品厚度可达

0.6~0.7 mm 。

4. 铸造压力

一般取50~90MPa 之间。铸造压力过高，易出现产品裂纹、拉伤芯子、铝液飞出等现象,使模具寿命变短。铸造压力过低，易出现“气孔”、“疏松”及外观质量缺陷。

P 铸造=（S 压射缸÷S 冲头）×P ACC 增压×增压比

P ACC 增压=10.7～13.7MPa

东洋V4-T 型压铸机的铸造压力具有自动修正功能：当铸造压力超过设定范围时，压

铸机可以自动调节ACC 内的油压，使铸造压力保持在设定范围之内，以提高产品的

稳定性。F F F F