模具设计图纸标注标准及常见尺寸标注方法

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n 3.上下頂出板之支撐柱孔(SP)可以不在側視 圖上反映﹐可直接在主視圖上標明其直徑﹐并 注明其通孔(THR)即可。
n 4.對于斜頂座孔一致而斜頂編號不一致的情
况﹐可不必將每一座孔在剖視圖的反映﹐注明
(AG01,AG02)斜頂座孔型式一模具致设计之图纸标字注标准樣及常。见尺寸标
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注方法
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模仁类
➢ 前模仁: CAV ➢ 前模镶件: CAV01,CAV02…… ➢ 后模仁: COR ➢ 后模镶件: COR01,COR02……
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前,后模仁
1‧ 標注模仁時,首先將3D傳档过來的DWG档與装 配圖進行核對,檢查模仁尺寸是否正確,以及模 仁有無倒勾,有無做拔模角或尖角。
注方法
装配图标注
1. 在平面組立圖上, 以模具中心為原點 標注以下各零件的大小和位置尺寸.
1.1 模座上各模板的大小. 1.2 導柱, 導套的位置. 1.3 大. 小拉杆及其過孔的位置. 1.4 頂板導柱(EGP)的位置. 1.5 KO孔的位置.
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7. 側視圖上插破之角度斜面應注明(插破)字樣。 見圖五
8. 小拉杆﹑開閉器﹑導柱(套)孔等需應剖視反映 見圖六
9. 如有其它特殊情況﹐可以用文字說明。
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B板
1. 冷卻水孔: 冷卻水孔的規格, 型號, 編號及位置尺寸, 見 圖三
5 號色----------0.10 -----------水藍色
6 號色----------0.10 -----------紫色
7 號色----------0.20 -----------白色
8 號色----------0.08 -----------\
9 號色----------0.08 -----------\
面板
n 1.面板的長﹑寬﹑高,尺寸精度為兩位小數。
n 2.定位環的位置﹑直徑及深度﹐注口襯套逃
孔直徑。
n 3.螺絲孔的規格位置及深度﹐此時不應有
S - 7 等字樣而應標注為M8.M10等形式,
側面螺絲(吊模螺絲孔)高度尺寸需文字說明
(如:H=-12.5)。
n 4.有排氣槽的應標明排氣槽的位置﹑大小和
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注方法
2.8 頂板導柱及其導套的長度和大小. 2.9 KO孔的直徑. 2.10 支柱(SP)的長度和直徑. 2.11 回位銷的大小和長度. 2.12 停止銷的直徑和厚度. 2.13 開閉器的直徑和長度. 2.14 定位塊的高度. 2.15 各吊模螺釘的規格及高度. 2.16 行位的行程及其高度. 2.17 斜銷的行程和寬度及其配件的大小.
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二 标注分类
➢ 模板类 ➢ 模仁类 ➢ 机构类
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模板类
装配图: AS 面 板: A01 A 板: A B 板: B 顶出板: B12 底 板: B03
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16 magenta hidden
17 white continuous
20 gray phanton
29 green continuous
Center ren center
Hatch gray
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continuous
应用范围 轫廓线 可见线 中心线 弹簧简化线 不可见线 加强结 顶针逃孔 不可见O型环 不可见水孔及塞子 轫廓线 可见线 打断线 尺寸标注线 中心线 剖面线
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4‧ 立體圖的擺放
4.1. 立體圖的擺放要與主视圖一致,如反應不清, 可增加立體圖‧
4.2. 立體圖放大位數不定,可依圖紙空間來定,但 不能太小,如空間不夠,立體圖可單獨另放一張 圖面‧
4.3. 為了避免編號弄錯,模仁基準側要刻字,字深 為0.5mm‧
深度。
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注方法
A板
1. 斜進膠口的標注: 斜度, 進膠口小端直徑, 膠口的角度, 膠口的位置尺寸, 與噴嘴接触 處的圓弧大小及深度. 見圖一
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2. 斜导柱孔: 斜导柱的直徑及其斜度, 各部分的 深度, 見圖二
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3. 装配图中主要螺絲應標上編號(如S-1;S-2 等), 其編號在平面圖和斷面圖上要一致.
4. 各標準件在平面圖上應標上代號(如SP; GB;SP; STP; RP; EGP 等).
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BAC
K
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5. 螺絲孔的規格位置及深度﹐此時不應有S - 6 等 字樣而應標注為 M8.M10等形式。側面螺絲 (吊模螺絲孔)高尺寸需文字說明(如:H=-50)。
6. 铲基留自然其主視圖上應以小端尺寸標注﹐ 側視圖上的大﹑小端無需標出。見圖五
4.4. 为了设变时删除方便,立體圖做成一个块,
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5‧ (0,0)點選取
A. 主視圖的x、y方向(0,0)點以模具中心為(0,0) 點,特殊情況以成品中心為(0,0)點‧
B. 模仁軸方向(0,0)以pl面為(0,0)點‧
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2020/11/20
模具设计图纸标注标准及常见尺寸标 注方法
2D标注规范
一 标注原则: 考虑加工.装配.检测.美观 二 标注分类: 模板类.模仁类.机构类 三 线割规范
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模具设计图纸标注标准及常见尺寸标 注方法
一 标注原则
1、所有圖面均采用第三視角畫法。 2、所標圖面均不能用SCALE放大或縮小(即在
10. 如有其它特殊情況﹐可以用文字說明。
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•图九
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•图十
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顶出板
n 1.上下頂出板密切相關, 因此將它們為一個 整體進行標注。
n 2.上下頂出板上包含了﹕頂針沉頭孔﹑套筒 孔﹑螺絲孔﹑回位梢RP孔﹑頂板導套EGP孔﹑ 斜頂座孔﹑支撐柱SP孔﹑拉回裝置孔等。
2. “O”型環﹕其外形均以整數標注, 要標注的尺寸有: 槽的 外徑, 寬度, 深度, 水孔的直徑﹐並在空白處注明“O”型 環規格, 如P12, 見圖四
3. 螺絲孔的規格位置及深度(标准模胚上已经有的可以不 標注)﹐此時不應有S -4 等字樣而應標注為M8.M10等形 式。打在B板側面螺孔(如﹕吊模螺絲孔)高度尺寸有時 為了方便可以以文字說明(如:H=-50)。
1.6 支柱(SP)的位置. 1.7 停止銷(STP)的位置. 1.8 回位銷(RP)的位置. 1.9 開閉器的位置. 1.10 定位塊的位置和大小. 1.11 滑塊座的位置和大小. 1.12 模座上各螺絲的位置. 1.13 水孔的位置, 規格及編號(如NO.1 IN).
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底板
1. 底板包含了:K.O.孔﹑頂板導柱孔﹑拉回裝 置孔﹑螺絲孔﹑套筒頂針沉頭孔等。
2. 標注下固定板時,要注意下固定板上的螺絲 種類,其中包括鎖模腳的螺絲,鎖底板的螺 絲,鎖支撐柱的螺絲及吊模螺絲,有時還有 定位模腳的定位銷孔。
3. 具體結構的標注與前面介紹的模板類零件 相同,不再重述。
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10 、出图笔宽设定
颜色
笔宽
备注
1 號色----------0.10 -----------紅色
2 號色----------0.10 -----------黃色
3 號色----------0.15 -----------綠色
4 號色----------0.10 -----------藍色
2. 在斷面圖上主要標注的尺寸有:
2.1 各模板的厚度以及模具的總長L , 總寬
W,總高H.
2.2 定位環的大小, 高度及螺絲孔的位置.
2.3 注口襯套的細部加工尺寸都應標注清楚.
2.4 模仁的厚度.
2.5 水孔的高度.
2.6 導柱, 導套的長度及其大小.
2.7 大. 小拉杆的行程及其大小.
模具设计图纸标注标准及常见尺寸标
n 5. 回位梢孔應標出孔徑及沉頭高度﹑大小 ﹐頂板導柱孔應標出孔徑﹑沉頭高度及大 小﹑斜梢座孔及拉回裝置孔應依其具體形 式進行標注。如下圖十一﹕
n 6. 各頂針﹑套筒﹑扁梢之沉頭均應標注出 孔徑﹑沉頭高度及大小。如下圖十一﹕
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•图十一 •BACK 模具设计图纸标注标准及常见尺寸标
注方法
8、整套零件采用統一基准(即基准符號位置擺 放一致)﹕A 一般與装配圖基准一致﹔B 可以 整套圖面按組立圖基准旋轉正90∘
9、單位設定一般以十進制毫米為單位, 標注精 度﹕角度標注(兩位小數)﹐水孔﹑螺絲孔﹑逃 孔等無裝配精度以整數或整十條標注﹔有配合 關系﹑成型部份等均以兩位小數
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6、圖面出圖字高為2.25,字寬為字高的0.75 或0.8,為便於規劃,我們統一RONENS 或CHINA兩种字型。
7、出图時座標標注的尺寸線12~15MM,限 界標注呎寸線長為6~7MM , 中心线露出 界長1.2-1.5mm (都指出圖后的長度)。
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2‧ 模仁基準擺放要與組立圖一致,(特殊時可旋 轉,但要符合組立圖擺放一致)。
3‧ 模仁視圖的布置 3.1. 主視圖要以開模方向的視圖作為主視圖‧ 3.2. 側視圖要靠近主視圖擺放,然後才是剖視圖‧ 3.3. 模仁外側為斷差面或曲面時,要以側視圖反映
其形狀‧不要以剖視圖反映其形狀‧ 3.4. 放大盡量放在其圖旁邊‧
其它----------0.10------------\
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11、常用图层
名称 颜色 线型
0 white continuous
11 red
center
13 green hidden
14 cyan continuous
15 blue hidden
3. 冷卻水孔: 冷卻水孔的規格, 型號, 編號及位 置尺寸, 見圖三
4. “O”型環﹕其外形均以整數標注, 要標注的尺 寸有: 槽的外徑, 寬度, 深度, 水孔的直徑﹐ 並在空白處注明“O”型環規格,如P12, 見圖四
5. 螺絲孔的規格位置及深度(标准模胚上已经有的 螺絲孔可以不標注)﹐此時不應有S-1等字樣而應 標注為M8.M10等形式。側面螺絲(吊模螺絲孔) 高度尺寸需文字說明(如:H=-50)。
4. 回位銷RP孔徑及其逃孔大小和深度,導柱(導套)孔孔徑 及沉頭高度﹑直徑等。見圖七
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•图七
•5. 斜顶孔孔徑大小及斜顶引導塊孔的高度﹑ • 位置。見圖八 •6. 頂板導柱孔(EGP)的孔徑及深度。見圖八
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計算機圖面保持1:1),只能將圖框放大或縮 小。 3、圖框大小的選取,依照圖形的大小,复杂程 度來定圖框大小。 4、圖形標注時,盡量采取1:1標注,以便核對圖 面。
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5、圖框放大或縮小的比例必須能被1整除。 常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5、 1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、 5:1、8:1、10:1等(特殊時可采用1:1.6)
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7. 側視圖上插破之角度斜面應注明(插破)字樣 如﹕與頂出塊靠(插)破之面百度文库前模仁插過后 模的插破面等。見圖(九)
8. 開閉器孔應標出孔徑﹑孔深﹑螺絲孔型號﹑ 深度﹐見圖(十)
9. 側面使用直角定位塊﹐除應作一剖視圖外還 需作一向視圖。見圖(十)
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