金属打磨粉尘治理方案

佛山市******************
金属打磨粉尘治理方案
设
计
说
明
书
，
设计单位：*************
设计证号：*************
施工单位：*************
项目负责人：*************
单位地址：*************
编制日期：*************
目录
一．项目概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2二．设计依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2三．设计原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3四．设计废气的基本资料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3五．设计范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4六．工艺流程及说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 1．工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2．工艺选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
3．工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
4．工艺布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6七．主要设备参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 1．水膜旋风除尘器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
2．高压水泵．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
3．低噪音离心风机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7八．工程投资估算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8九．运行费用估算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9十．服务承诺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9附图：
佛山市*************五金加工店
金属打磨粉尘治理方案
一.项目概况
佛山市顺德区*************五金加工店，位于*************。

该公司以金属制品为主，机加工生产流程中:彻割→焊接→打磨抛光→成品。

其中打磨车间有打磨线3组,每组有4台抛光机，在生产过程中会产生大量的金属粉尘，这些粉尘对工人的身体健康有严重的危害；直接排入大气中会影响周边环境。

为了保护环境，提高车间内的空气质量，改善员工的工作条件，实现文明生产，该公司主管部门委托我公司对其生产车间的粉尘进行治理设计。

我公司根据治理同类型粉尘项目（高明得宝不锈钢制品有限公司、高明利众建材有限公司等）的相关经验及该公司的实际情况，本着高效节能的原则制定出以下治理方案。

二.设计依据
1．*************五金加工店提供的资料和生产车间现场的情况；
金属粉尘产生的主要原因是打磨室的设备在打磨抛光时产生,而打磨室的尺寸分别为:15m×3m×3m和20m×3m×3m,共3组生产线，每组生产线4台抛光机，打磨台上方已设有吸风罩和
风槽.
2．《环境工程设计手册》；
3．《广东省地方排放标准大气污染物排入限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；
4．《大气污染物综合排放标准》（FB16297-1996）；
5．《通风管道技术规程》（JGJ41-2004）；
6．《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
三.设计原则
1.严格执行环保有关规定，废气处理后达到国家环保标准及广
东省地方标准；
2.采用技术成熟、可靠的处理工艺，降低运行成本；
3.设计工艺及设备选型时，在保证排放达标的前提下尽量减少
投资费用。

四.设计的基本资料
1.粉尘成份为:金属粉尘(铁和不锈钢),不须回收利用.
2.产生粉尘的源头: 3组打磨线每组打磨线有4台抛光机
3. 废气处理前的浓度, 根据厂方提供的生产工艺参照同类型厂家估算如下(见表1)：
4. 废气经处理后执行广东省《大气污染物排放限值》
（DB44/27-2001）第二时段排放标准(见表2)：
五.设计范围
根据贵公司要求:3组打磨机产生的金属粉尘进行治理。

本项目的设计包括：
1.工艺流程的选择和设计；
2.非标准设备的制造和标准设备的选型；
3.设备运输、安装和调试；
4.电气的设计和安装。

5.治理效果达到90%(以系统排气口处监测为)
六.工艺流程及说明1．工艺流程图
2．工艺选择
目前该类粉尘治理的方法有很多，如旋风除尘塔、喷淋塔除尘、布袋除尘、静电除尘等，因此，必须针对粉尘的种类，是否要回收利用,可去除效率，设备投资情况及厂家的经济情况选择合适的工艺。

本方案采用湿式沉降除尘治理工艺；因为粉尘介质以金属为主,质量重而且粒径大,选用湿式沉降除尘法工艺，只要计算风量准确,控制好过滤风速，可以达到很好的除尘效果，而且投资成本少，管理操作简单,方便回收再用。

3．工艺流程
对于车间设备产生的金属粉尘, 先通过吸风罩的收集经风管送入水膜旋风除尘过滤器进行过滤，粉尘与挡板碰撞不能直接通过,再加上与水雾的碰撞结合加大重量,因重力作用掉落到回收箱内,而得到净化的空气透过滤布,最后由风机加压经烟管往高空排放。

4.工艺布置
车间生产线上安装吸风罩和室内风管,在车间外侧加装一台
风机和安装水膜旋风除尘器,循环回用水池。

再后引入烟管向高空排放。

七．主体设备参数
1. 水膜旋风除尘器:
1）尺寸: Φ×2）尺寸: Φ×
处理风量:15000m3/h 处理风量:20000m3/h
过滤风速:≤1m/s 过滤风速:≤1m/s
结构:A3钢结构:A3钢
2.高压水泵:
型号:25F-6
数量:2台
流量:2m3/h
扬程:5m
功率:250W
3、低噪声管道风机:
1)型号:6G-4.(九州)
数量:8台
风量:L=7000-12000m3/h
压力:P=300pa
转速:1420(r/min)
功率:
2)型号: (九州)
数量:4台
风量:L=8000-15000m3/h
压力:P=280pa
转速:1400(r/min)
功率:
4、风管:
主风管口径（Φ600mm、Φ500mm），支风管口径（Φ250mm、Φ125mm）
5、烟筒:
管径500mm,风速V=18m/s,高15m,(排气口离地面15米,达到环保要求)从变径计起在米处开一监测孔,孔径80mm。

八、工程投资估算
九．运行费用估算
1．由于本工程运行只须开启电源，不需要复杂的操作，可由生产工人兼职，不计人工费。

2．整个工程运行的耗电量为×4)+×8)+(250W×2)=小时
电费按1元/kw计算，每天时间为8小时，则一天的运行费用:
1××8=192元
3. 水膜旋风除尘器的水可设一水池循环再用。

十．服务承诺
本公司本着“技术第一，服务第一、信誉第一”的宗旨，向用户郑重承诺：
1．按要求完成工程任务，保证工程质量；
2．主体设备保修一年，终身提供技术服务，一年以后以优惠的价格提供备品配件和维修件。

如设备在运转过程中出现问题，在接到甲方通知后48小时内做出反应；
3．与用户建立长期联系和技术交流，以最新的技术服务于用户，免费提供技术咨询和服务;
4．免费为甲方培训操作和检修人员。

广东粤绿环境工程中心、。