水泥土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、前言混凝土防渗墙是建筑工程中常见的一种防水措施，其施工质量对建筑的使用寿命和安全性有着重要影响。
本文将针对混凝土防渗墙的施工过程、材料选用、质量控制等方面进行详细介绍，以确保施工工作的高质量完成。
二、施工前准备1.设计方案确认：在进行混凝土防渗墙施工前，需要对设计方案进行仔细确认，包括墙体厚度、材料选用、施工工艺等。
2.材料准备：准备好所需的材料，包括混凝土、防水材料、抹灰材料等，并确保材料质量符合要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工流程和安全操作规范。
三、施工工艺1.基础处理：在进行混凝土防渗墙施工前，需要对基础进行清理、处理，确保表面平整、无杂物。
2.防渗墙施工：首先在基础墙面上涂布一层防水材料，然后进行混凝土浇筑，使用振动器进行密实，最后进行抹灰处理。
3.防渗层施工：在混凝土充分干燥后，涂布一层防水材料作为防渗层，并在其表面铺设防渗网，再涂覆一层防水材料。
四、质量控制1.施工过程监控：在施工过程中，需要定期对施工质量进行检查，及时发现并解决问题。
2.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括材料使用情况、施工工艺、施工人员等信息。
3.验收：在施工完成后，进行严格的验收工作，确保混凝土防渗墙的质量符合设计要求。
五、施工安全1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
2.危险源控制：针对施工现场可能存在的危险源，采取相应措施进行控制，确保施工安全。
六、总结混凝土防渗墙的施工是一项关键工程，需要严格按照设计方案和工艺要求进行操作，以确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，相信读者对混凝土防渗墙的施工方案有了更深入的了解，能够在实际工作中做好相关工作，保障工程质量和安全。
混凝土防渗墙施工方案
混凝土防渗墙施工方案一、引言混凝土防渗墙是一种常见的维护建筑结构和地下工程的方法。
它的主要功能是防止水分和其他液体渗透到建筑物内部，保护结构的安全和稳定。
本文将介绍混凝土防渗墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容，以帮助读者更好地理解和应用于实际工程中。
二、材料准备1. 混凝土：选择具有良好抗渗性能的混凝土材料，强度符合设计要求。
根据具体情况可选择普通混凝土或添加防水剂的混凝土。
2. 防水材料：包括防水涂料、防水剂、防水卷材等。
根据施工环境和设计要求选择合适的防水材料。
三、施工步骤1. 确定施工范围：根据工程设计图纸确定混凝土防渗墙的施工范围，并在现场进行标示。
2. 地面准备：清除施工区域内的杂草、垃圾等，确保施工面整洁。
3. 打地桩：根据设计要求，在施工区域的四角打下地桩，确定墙体位置。
4. 挖土与基槽：按照设计图纸要求进行挖土和基槽的施工。
挖土深度根据设计要求，通常应深入地下1米以上。
5. 钢筋制作：根据设计要求，制作混凝土墙体所需的钢筋骨架。
注意钢筋的准确位置和间距。
6. 混凝土浇筑：在基槽内进行混凝土的浇筑。
浇筑前，可根据需要在基底处设置防水卷材，确保防渗效果。
7. 压实与养护：混凝土浇筑后，及时进行压实工作，使其达到设计强度。
然后进行水养护，保持施工面湿润，防止开裂。
8. 防水处理：待混凝土完全养护后，对墙面进行防水处理。
根据具体情况，可选择防水涂料或防水剂进行处理。
四、注意事项1. 施工前需充分了解工程要求和设计图纸，确保施工符合标准。
2. 混凝土浇筑时，要避免过早的脱模和过早负荷，以免影响强度和防渗效果。
3. 细心检查墙面，确保无漏洞、无空鼓、无裂缝等质量问题。
4. 防水涂料施工时，按照厂家要求和施工规范进行操作，确保涂膜厚度和涂覆质量。
五、总结混凝土防渗墙施工是一项重要且复杂的工程，施工方案的制定和严格执行对保证工程质量和安全至关重要。
本文简要介绍了混凝土防渗墙施工的步骤和注意事项，希望能为读者在实际工程中提供一些参考和帮助。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案1. 引言水泥土防渗墙是一种常用的地下工程施工手段，用于防止土壤水分或地下水向建筑物或其他地下结构渗透。
本文档将介绍水泥土防渗墙的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
2. 施工准备2.1 环境准备施工前需要对工地环境进行清理和整理，确保施工区域没有杂物、障碍物等妨碍施工的因素。
若有必要，需要对地表进行平整或者进行土壤改良。
2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料包括水泥、砂石、水，以及可能需要的添加剂；施工设备包括挖掘机、泵车、混凝土搅拌机等。
在施工前，需要检查和确保材料和设备的质量和完好性。
2.3 施工人员准备施工人员需要具备相应的水泥土防渗墙施工经验和资质。
在施工前，需要对施工人员进行安全培训，并确保其了解施工方案、工艺要求以及相关安全措施。
3. 施工工艺3.1 地面处理在施工前，对于地表需要进行清理和平整。
若土壤存在明显的砾石等大颗粒杂物，需要清除；若地表不平整，需要进行修整。
3.2 基坑开挖基坑的开挖需要根据设计要求，确定基坑的深度和宽度。
开挖过程中，要求保持基坑的边坡稳定，防止坍塌。
开挖完毕后，需要对基坑底部进行清理，确保无任何杂物。
3.3 下垫层处理在基坑底部铺设一层清水沙浆作为下垫层，厚度一般为10-15厘米。
下垫层的作用是提高基坑底部的平整度，并保护基坑底部免受水泥土液体侵蚀。
3.4 水泥土的配制和搅拌水泥土的配制需要按照设计要求进行，通常为水泥、砂和水按一定比例混合。
在搅拌过程中，要控制水泥土的稠度，以确保其能够顺利地泵送至施工现场。
搅拌后的水泥土要进行质量检验，确保其达到施工要求。
3.5 施工过程将搅拌好的水泥土通过泵车输送至施工现场，并利用挖掘机等设备进行均匀填充。
施工过程中需要注意控制填充高度和压实程度，防止产生空隙或不均匀密实的情况。
填充完毕后需要进行修整，确保墙面的光滑度和均匀度。
3.6 接头处理在施工过程中，当达到一定的施工高度后需要进行接头处理。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案1. 简介水泥土防渗墙是一种常见的防水施工方法，适用于各种地下结构和层土较浅的地基。
本文档将详细介绍水泥土防渗墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行水泥土防渗墙施工前，我们需要准备以下材料： - 水泥：优质建筑用水泥，符合国家标准。
- 砂浆：细砂和水泥按照一定比例混合而成。
- 手工具：铁锹、刷子、镐头等。
- 形状模板：用于确定墙体的形状和尺寸。
3. 施工步骤步骤1：准备施工场地清理施工场地，确保地面平整且干燥，清除杂物和浮土。
步骤2：制作模板根据设计要求，制作合适尺寸的模板，用于确定墙体的形状和尺寸。
步骤3：挖掘基坑按照墙体的设计要求，在场地上挖掘基坑，并确保基坑底部平整、垂直和水平度满足要求。
步骤4：基底处理基坑底部需要进行基底处理，通常采用碴石垫层，以提高基底的承载能力和排水性能。
垫层的厚度和材料按照设计要求执行。
步骤5：模板安装在基底处理完成后，安装预制模板，确保模板的位置、水平和垂直度满足要求。
步骤6：施工水泥土防渗墙将水泥和细砂按照一定比例混合，加入适量的水进行搅拌，制作成均匀的砂浆。
然后，将砂浆均匀地覆盖在模板内，用刷子进行压实和充实，并确保表面光滑。
步骤7：处理墙体接缝在水泥土防渗墙的施工过程中，需要对墙体的接缝进行处理。
如果使用模板施工，可以在模板固定处用砂浆将接缝封堵。
步骤8：施工完成将水泥土防渗墙养护一段时间，待其充分干燥后，拆除模板，清理施工场地，验收并进行后续工序。
4. 注意事项•施工过程中要保证施工场地的通风良好，确保工人的身体健康和安全。
•在施工前，要对材料进行检查，确保材料的质量和符合要求。
•在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保墙体的质量和防渗能力。
•施工结束后，对水泥土防渗墙进行养护，避免过早使用，确保墙体的强度和稳定性。
5. 结论水泥土防渗墙施工方案涉及到材料准备、施工步骤和注意事项等方面的内容。
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、工程概述本工程是混凝土防渗墙的施工工程，主要目的是为了解决土壤渗透问题，并保护地下结构不受渗水的影响。
本施工方案包括施工前的准备工作、施工过程，以及施工后的验收和收尾工作等。
二、施工前准备工作1.确定施工范围和工期：根据设计要求和相关规范，确定混凝土防渗墙的施工范围和工期，并编制施工计划。
2.材料准备：采购所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、防水材料等，并进行验收，确保质量达标。
3.设备准备：准备所需施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪刀、电焊机等，确保施工所需设备齐全，并进行检查和维护。
4.人员组织：根据工程需求，确定施工人员的数量和职责，并进行培训和安全教育。
同时，组织相关技术人员进行现场勘测和设计确认，确保施工方案的可行性。
三、施工过程1.基坑开挖：根据设计要求和工程地质情况，使用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并及时排水，防止积水。
2.基坑处理：清理基坑底部的杂物和泥浆，确保基坑底部的平整度。
如果地质条件复杂，需要进行基底加固，采用钢筋混凝土加固板和灌浆等方式。
3.钢筋布设：根据设计要求，在基坑底部和墙体上方一定的高度范围内进行钢筋布设，包括水平钢筋和垂直钢筋，并进行焊接和绑扎等工作。
4.混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，采用机械输送混凝土的方式进行，并在浇筑过程中进行振捣和整平，确保混凝土的密实度和平整度。
5.防水材料施工：待混凝土凝固后，进行防水材料的施工，包括涂布式防水材料和卷材防水材料的铺设，确保防渗墙的密封性。
6.收尾工作：进行施工现场的清理和整理工作，确保施工现场的环境整洁。
四、施工后的验收和收尾工作1.验收：对混凝土防渗墙进行验收和检查，确保施工质量达到设计要求和相关规范。
2.记录和报告：对施工过程中的关键工序进行记录和整理，编制施工记录和施工报告，包括施工过程中的质量控制、安全措施和应急措施等。
3.材料保管：对施工中剩余的材料进行保管和整理，以备后续维护和使用。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案水泥土防渗墙是指通过使用水泥土材料来构建一种防渗的墙体结构。
水泥土防渗墙广泛应用于各种地下工程中，如地下室、隧道等，能够有效地阻止地下水的渗透，保护工程结构的安全和稳定。
下面是一个水泥土防渗墙施工方案的示范。
一、材料准备1.水泥：选用按照国家标准GB175-2024的水泥，水泥的种类和强度级别根据具体工程要求确定。
2.砂：选用粒径合适，无明显脏杂物的中砂。
3.石子：选用圆整的中石子，粒径要求符合工程施工规范要求。
4.水：使用清洁无杂质的自来水。
5.钢筋：选用符合规范要求的钢筋，钢筋的型号和数量根据具体墙体设计要求确定。
6.其他辅助材料：包括钢筋连接件、水泥搅拌机、水泥浆泵等。
二、施工流程1.基坑开挖：根据工程设计图纸要求，进行基坑开挖，确保基坑的平整和边坡的稳定。
2.基坑处理：对基坑底部进行平整处理，并进行必要的排水和防渗处理，确保墙体施工的稳定性。
3.锚杆固定：根据设计要求，在墙体施工的基础上进行钢筋锚固处理，保证墙体的稳定性。
4.钢筋加固：按照施工图纸要求，进行墙体内外的钢筋加固处理，保证墙体的强度和稳定性。
5.模板安装：在墙体位置进行模板的安装，模板要牢固且与墙体接触密切，以保证墙体的形状和尺寸准确。
6.水泥土施工：按照配比将水泥、砂和骨料混合搅拌成水泥土，将其注入到模板内，边施工边压实，确保墙体的密实和均匀性。
7.表面处理：待水泥土充分凝固后，进行墙体表面的光滑处理，以便于后期的防渗处理和装饰。
8.防渗处理：根据工程要求进行水泥土墙体的防渗处理，如涂刷防水涂料、贴防水卷材等，以防止地下水渗透。
三、施工质量控制1.材料质量：水泥、砂、骨料等材料要按照国家标准进行采购，保证质量可靠。
2.施工工艺：按照施工方案和工艺要求进行施工，保证施工流程的正确性。
3.施工人员：施工人员要经过专业培训和合格考核，并持有相应的施工证书，以确保施工质量。
4.质量检查：对施工过程中的材料和工艺进行质量检查，确保每个环节的质量合格。
建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工专项方案
建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆
施工专项方案
一、前言
为确保建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工质量，特制定本专项方案。
二、防渗墙及帷幕灌浆材料准备
2.1 防渗墙材料
防渗墙材料采用聚氨酯防水涂料或聚合物水泥砂浆，确保其材质符合相关标准要求。
2.2 帷幕灌浆材料
帷幕灌浆材料采用硅酸盐水泥灌浆材料和聚氨酯封闭材料，确保其材质符合相关标准要求。
三、施工方案
3.1 防渗墙施工方案
（1）基础处理：清理基础表面杂物及底床松土，调整基础平
整度。
（2）做好防水层：在地下室混凝土结构上布置隔离膜，用聚
氨酯防水涂料或聚合物水泥砂浆涂刷防渗层，厚度不得少于2mm。
3.2 帷幕灌浆施工方案
（1）确定灌浆方案：按设计深度和尺寸，在混凝土结构上钻孔，并逐层注浆。
（2）灌浆密度控制：对于混凝土松动或裂缝等部位应优先施工，在施工时应使用压力控制灌浆机进行灌浆，并对灌浆剂密度进
行监测，确保施工质量。
四、验收标准
防渗墙和帷幕灌浆施工完成后，应进行相关检测，并达到以下验收标准：
（1）防渗墙：成功防水，无滲漏、无裂缝、无气泡、材料附着牢固、表面平整度高。
（2）帷幕灌浆：夯实度达到设计要求、密实度良好、与混凝土紧密结合、无松软现象、无渗漏。
五、安全保障措施
在施工过程中，必须制定相应的应急预案，确保施工人员的人身安全和设施设备的完整。
六、总结
建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工质量与地下室使用持久度息息相关，因此，我们必须严格依照专项方案施工，切忌急功近利，确保地下室的安全和持久使用。
防渗墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某地区，主要目的是为了解决地下水位上升、地表水渗漏等问题，确保周边环境的安全和稳定。
根据地质勘察报告，该地区地质条件复杂，地下水位较高，地表水渗漏严重，因此，采用防渗墙技术进行施工是解决这些问题的有效手段。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
（2）项目部下设技术组、质量组、安全组、材料组、设备组等，确保施工过程中的各项工作有序进行。
2. 施工材料（1）混凝土：选用符合国家标准的C30防水混凝土，配合比及性能应符合设计要求。
（2）钢筋：选用HRB400级钢筋，确保钢筋的强度和韧性。
（3）防水材料：选用具有良好防水性能的防水涂料，确保混凝土的长期防水效果。
（4）施工辅助材料：如水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 施工设备（1）挖掘机：用于挖掘防渗槽。
（2）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
（3）振动棒：用于混凝土的振捣。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲等。
（5）检测设备：如超声波检测仪、渗透仪等，用于检测防渗墙的质量。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工场地符合施工要求。
（2）槽体开挖：根据设计图纸，采用挖掘机进行槽体开挖，槽体宽度应大于设计宽度，深度应满足设计要求。
（3）槽底平整：对槽底进行平整，确保槽底平整度符合设计要求。
（4）钢筋加工与安装：根据设计图纸，加工钢筋，并进行钢筋的绑扎和安装。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，通过振动棒进行混凝土的振捣，确保混凝土密实。
（6）防水涂料施工：在混凝土浇筑完成后，进行防水涂料的施工，确保混凝土的长期防水效果。
（7）检测与验收：采用超声波检测仪、渗透仪等设备对防渗墙进行检测，确保防渗墙的质量符合设计要求。
2. 施工要点（1）槽体开挖：槽体开挖时，应严格按照设计图纸进行，确保槽体尺寸和形状符合设计要求。
（2）槽底平整：槽底平整度应符合设计要求，避免因槽底不平导致混凝土浇筑不均匀。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案A技术要求（A）坝基水泥土防渗墙布置在靠防洪堤脚上游侧，单排布置，孔距300mm，水泥防渗墙中心线距堤脚混凝土挡墙外边线1.2m。
（B）成墙参数：采用多头小直径深层搅拌截渗桩机的钻头直径为400～500mm，厚度300～500mm，搭接长度不小于150mm，墙体厚度均匀连续，渗透系数小于（1～9）×10-6cm/s，强度大于0.3mPa，渗透破坏比降不小于200，成墙深度为8m。
（C）水泥土防渗墙钻灌按二序孔进行施工，用多头小直径桩机同时钻孔，钻孔至设计深度同时自下而上喷浆，先施工1、3序孔，再施工2序孔。
（D）施工时应连续施工相邻桩，施工间隔时间不超过24小时，在成桩过程中，由于电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断时，为防止段桩，当搅拌机重新起动时，均应将搅拌机下沉0.5m（如采用下沉搅拌送浆时应提升0.5m）再继续制桩。
停机时间超过3小时，为防止浆液硬结堵管，应拆卸输浆管彻底清洗管路。
B施工准备平整场地、清除地面、地下障碍。
当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
开挖排水沟和集水井，沟内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。
现场测量放线，定出每一个桩位，并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志，复核测量并妥善保护。
搭设灰浆拌制工棚、水泥库等。
（A）道路交通堤顶水泥土防渗墙的施工，交通便利，堤顶公路贯通施工现场。
（B）供水供电采用潜水泵从江中抽取江水以供制备水泥浆等施工所需用水，生活用水采用自来水或取自地下水。
施工及生活用电主要采用自备电源。
（C）材料供应水泥土防渗墙所用材料主要为水泥，采用普通硅酸盐水泥，水泥新鲜无结块，过4900孔筛筛余量不大于5%。
现场水泥应至少能保证一个单元墙的施工。
（D）生产性试验施工前对多头小直径深层搅拌工艺及其灌注水灰比、提升速度等施工参数进行施工工艺验证性试验。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案水泥土防渗墙是一种利用水泥土制成的墙体，用于防止地下水或地表水渗透入建筑物的施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定墙体的位置和尺寸，根据设计要求标出墙体桩位；2. 按照设计要求清理施工场地，确保施工面积无杂物；3. 安装支护结构，以确保施工过程中的安全。
二、施工材料和工具准备1. 水泥：选用质量可靠的水泥；2. 沙子：选用粒度均匀的细沙；3. 墙体模具：根据设计要求准备合适大小的木模；4. 搅拌机：用于将水泥和沙子搅拌均匀；5. 手动工具：铲子、砂子等。
三、施工步骤1. 挖土：根据墙体的设计要求，挖掘出墙体所需的坑槽，并进行清理；2. 安装模具：根据设计要求，安装木质模具，确保墙体的几何尺寸和外形；3. 搅拌水泥砂浆：将水泥和沙子按一定比例放入搅拌机中，搅拌均匀至砂浆状态；4. 浇筑砂浆：将搅拌好的砂浆倒入模具中，用铲子进行整平，使砂浆密实；5. 处理接缝：在墙体的接缝处进行处理，防止渗漏；6. 养护：浇水进行养护，保持砂浆的湿润状态，促进水泥的硬化和固结。
四、施工要点1. 确保墙体的几何尺寸和外形与设计要求一致；2. 搅拌砂浆时要注意水泥和沙子的比例，确保搅拌均匀；3. 浇筑砂浆时要控制好砂浆的湿度和浇筑的厚度；4. 处理墙体接缝时要采用密封措施，防止渗漏；5. 养护期间要保持砂浆湿润，促进水泥的固化和强度提升。
五、施工安全措施1. 操作人员要穿戴好安全防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；2. 施工现场要设置警示牌和警示标志，提醒他人注意安全；3. 施工场地要保持整洁和干燥，防止滑倒和意外事故发生；4. 操作人员要具备相关的施工技能和经验，确保施工质量和安全。
以上就是水泥土防渗墙施工方案的基本内容。
在施工过程中，需要注意选择优质的材料和工具，并严格按照施工步骤和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
同时，也要根据具体的施工环境和要求，做好相应的调整和改进。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021水泥土防渗墙施工1、工程概况本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。
堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。
2、技术要求设计要求2.1.1成墙厚度；2.1.2单轴抗压强度：＞；2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）；2.1.4允许渗透比降：＞50。
主要参数多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。
浆液流量与提升速度和水灰比的关系多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长，墙厚(为保证墙厚,单个钻头直径为,实取直径34cm)，搭接厚度15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重m3。
每单元墙施工1m深时，水泥用量为：[×+]××==三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1::,则÷=,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥,,其中为30cm墙厚之外无效墙面积.水灰比、提升速度和浆液流量的关系表水灰比为:1时，Ⅰ序每米喷浆量：[48×+48] ÷[+1) ÷÷1+1÷3)]=40L/m其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以的系数)。
3、施工准备平整场地、清除地面、地下障碍。
当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
开挖排水沟和集水井，沟内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。
现场测量放线，定出每一个桩位，并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志，复核测量并妥善保护。
混凝土防渗墙施工方案
混凝土防渗墙施工方案混凝土防渗墙施工方案一、工程概况混凝土防渗墙是为了防止地下水渗透，提供土体的稳定性和工程的安全性而建造的一种结构。
本项目位于XX市某区，防渗墙总长200米，高度3米。
二、施工工艺1.地基处理：先清除地表杂物，然后进行人工开挖，确保地基平整。
在地基上铺设一层厚度为0.3米的砂石料，进行均匀压实。
2.混凝土搅拌：按照1：2：4的水泥、砂、石料比例进行混凝土配制。
采用现场搅拌机进行搅拌，确保混凝土质量。
3.框模安装：根据设计要求，将木质模板搭建成框架，并进行固定。
4.钢筋安装：根据设计要求，将Q235钢筋按照规定间距进行纵横交叉的布置，使用扭力扳手进行固定。
5.混凝土浇筑：在模板内倒入预制好的混凝土，并使用振捣器进行振实，确保混凝土充实均匀。
同时要注意防止混凝土渗漏。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
保持墙体湿润，避免日晒雨淋，使用塑料膜进行覆盖，确保混凝土的固化时间和质量。
三、施工要点1.施工过程中要保持墙体的垂直度和平整度。
使用水平仪进行检测和调整，确保墙面平整挺拔、无明显的凹凸。
2.混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不宜过长，以免影响混凝土的流动性。
3.钢筋的纵横交叉布置要正确，钢筋之间要有一定的间隔，防止混凝土浇筑过程中钢筋发生移位。
4.混凝土浇筑过程中要均匀振实，防止混凝土中存在空隙和气泡，以免影响墙体的稳定性和密实性。
5.在施工过程中要注意安全，使用合适的工具和设备，遵守施工现场安全规范。
四、材料和设备准备1.水泥、砂、石料：按照设计比例准备好合适的材料。
2.木质模板：切割好符合设计要求的木板，进行拼装制作成框架。
3.振捣器：确保混凝土浇筑后能够振实。
4.扭力扳手：用于固定钢筋。
五、质量控制和安全注意事项1.混凝土质量：按照设计比例进行配制，确保混凝土的强度和均匀性。
2.钢筋质量：选用质量优良的Q235钢筋，确保钢筋的强度和韧性。
3.现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工过程中的安全和质量。
混凝土防渗墙专项施工方案1
混凝土防渗墙专项施工方案一、施工前准备在进行混凝土防渗墙的施工之前，需要做好以下准备工作：1.准备好所需的材料和工具，包括混凝土、防渗材料、坍落度计、搅拌机等。
确保所有设备都处于良好状态。
2.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的环境整洁，便于施工操作。
3.安排好施工人员的工作计划，明确各人员的职责和任务分工。
二、施工步骤1. 基础处理1.1 在墙体基础上进行清理，确保基础表面平整无尘土和积水。
1.2 在基础表面涂抹底漆，增强粘结力和防渗效果。
1.3 铺设防渗材料，包裹基础部分，确保材料覆盖面积均匀，防止水渗漏。
2. 混凝土浇筑2.1 按照设计要求制作混凝土，并在搅拌机中充分搅拌，确保混凝土的均匀性和坍落度。
2.2 将混凝土倒入模具中，逐层浇筑，采用振捣机进行振捣，排除气泡，增强混凝土的密实性。
2.3 等待混凝土凝固，并及时进行抹平和修整，确保混凝土表面平整光滑。
3. 防渗层施工3.1 准备好防渗层材料，根据设计要求进行搅拌和配比，确保防渗层的质量和厚度。
3.2 将防渗层涂抹在混凝土表面，采用滚筒或刷子进行涂抹，确保涂层均匀牢固，形成有效的防渗层。
三、施工质量控制3.1 在施工过程中，不断对材料、施工工艺和施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
3.2 完成施工后，对混凝土防渗墙进行质量检测，包括厚度、密实性等指标的检测。
3.3 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量达到标准要求。
四、施工后清理施工完成后，对施工现场进行清理，清除材料和工具，清洁施工区域，确保施工环境整洁。
五、总结混凝土防渗墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照要求进行操作，保证施工质量。
只有在施工前做好准备，严格按照施工步骤进行操作，控制施工质量，才能确保混凝土防渗墙的效果达到预期要求。
以上是混凝土防渗墙专项施工方案的基本内容，希望对相关工程有所帮助。
月亮岛工程水泥土防渗墙施工方案【可编辑
湖南省长沙市月亮岛岸线边坡整治一期工程水泥土防渗墙施工方案核定：审查：编制：湖南省建筑工程集团总公司月亮岛岸线边坡整治一期工程项目经理部二0一三年十一月目录1 工程概况 (3)2 施工组织设计编写依据 (3)3 场区岩土工程地质条件 (4)4 工程设计要求及其工程量 (4)5 主要施工工艺方法 (5)6 工程施工主要物质、机械设备计划 (7)7 施工组织机构及劳动力计划 (7)8 施工准备及其平面布置…………………………………………….99 施工目标及工程质量保证体系 (10)10 确保工程质量的组织措施 (13)11 确保工程质量的技术措施 (15)12 进度计划及确保工期的技术措施 (16)13 环保及文明施工的技术组织措施 (17)14 确保安全生产的技术组织措施 (20)15 资料管理 (24)16 施工进度横道图 (25)1 工程概况月亮岛位于长沙市主城区湘江滨水新城段（长沙综合枢纽库区），是湘江长沙段最大的洲岛。
岛上分环岛保护圈和洲尾保护圈2个堤防保护圈，总长8.29km。
现状堤防局部堤段出现了小规模的坍塌，且堤顶路面高低不平、宽窄不一，两侧岸坡凌乱，部分边坡受水流常年冲刷已倒塌。
岛上土质较差，施工中取土不严，清基不彻底，土料碾压不实，层面结合不良，使得堤身质量普遍较差，且堤基多为砂壤土、粉细砂层，结构较松散，在长期运行过程中遭受各种自然灾害的侵袭及地质作用和人为因素的影响，大堤遭到了不同程度的破坏，每逢汛期来临，总是险情不断。
根据月亮岛现状存在的问题，拟采取临水岸坡防护、环岛道路边坡整治、环岛道路、路基防渗处理、设置涵闸及泵站的措施解决问题。
2 施工组织设计编写依据2.1．施工原则本施工组织设计将以桩基施工“技术先进、工艺合理、安全可靠、质量优良、满足工期要求”的施工原则而编制。
2.2．施工经验我公司是地基与基础施工专业承包一级资质企业，多年来，已承接施工上百项民用建筑、工业厂房处理的基础工程、公路基础处理等工程，工程质量均达到了优良标准，并积累了丰富的施工经验。
深层搅拌等厚水泥土防渗墙施工方案
深层搅拌等厚水泥土防渗墙施工方案深层搅拌等厚水泥土防渗墙(esmtw工法)施工方案1工程概况东厢堤堤基地层主要为第四系冲积层，沉积物主要为砂、粘性土、淤泥等。
针对该强透水层地基，设计使用深层烘烤等薄水泥土防渗墙(又名多轴浅弄等粗细墙防渗墙)处置。
深层搅拌等厚水泥土防渗墙桩号为0+000～2+900，其中0+400~0+600段防渗墙在潮州供水枢纽受水区工程中实施。
其墙顶高程为9.0m～14.88m，墙底高程-15.0m～0.5m，深度最大29.88m，墙厚最小厚度20cm，深入下卧相对不透水层2.0m，工程量为63662.3m2。
施工平面布置详见附图4-2。
2深层烘烤等薄水泥土防渗墙施工方法2.1施工工艺根据设计要求深层搅拌等厚水泥土防渗墙施工采用esmtw工法，即在移动支撑机上的三支点垂直立柱导杆上装载着esmtw挖掘搅拌装置，5根掘削搅拌轴将esmtw回转动力传至下面的挖掘头，同时通过3孔送浆、2孔送气、5轴掘搅、三维作业、跟踪监控，在原有位置将基土和水泥混合搅拌成均匀的地下连续墙的施工技术。
（1）规格参数：用作发掘防渗墙的esmtw主机的规格参数见到表中1。
esmtw主机规格参数表1名称墙体有效厚度（cm）20.5墙体套接厚度（cm）38挖掘头直径（cm）38单幅成墙长度（cm）128每次移机距离（cm）128技术参数（2）掘搅墙体：形状见下图。
第一幅成墙套接部分套接部分第三幅成墙第二幅成墙多轴掘搅水泥土防渗薄墙单幅成墙方向等厚水泥土防渗墙挖掘形状（3）掘搅顺序：根据工程特点采用顺槽式单孔全套复搅式标准形，见下图。
第一幅号挖掘搅拌套接部分第二幅号挖掘搅拌套接部分第三幅号挖掘搅拌esmtw施工完成施工完成顺槽式单孔全套打复搅式标准形施工示意图（4）工艺流程：包括清场备料、放样接高、安装调试、开沟铺板、设备就位、掘进搅拌、回转提升、成墙移机等。
工艺流程见下图。
设备就位开沟铺板清场备料放样接高安装调试浆液配制搅拌气体制作储备浆液输送喷气、浆搅拌下沉气体输送喷气搅拌提升成墙移机等厚水泥土防渗墙工艺流程图2.2施工准备（1）熟悉情况和技术交底先组织施工技术人员和骨干技工进行图纸会审，认真研究施工图纸资料、技术要求和业主方要求，吃透精神，制定相关的施工方案；组织工人学习防渗墙施工要求、施工规范，制定施工细则，使全体参加防渗墙施工的所有人员均做到心中有底。
水泥土防渗墙专项施工方案
水泥土防渗墙专项施工方案一、编制依据:二、工程概况三、方案设计四、施工部署五、施工准备六、水泥土防渗墙施工方案七、监测监控方案八、技术措施附件：施工计划横道图10 12 14水泥土防渗墙专项施工方案、编制依据:1. 合同文件1)合同名称：《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标》2）合同编号：GSC-YJ-SG-2014-C12. 设计文件《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》《招标技术条款》3. 相关技术标准、规范和规程规定(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB5020—2002)(2)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)《建筑地基基础设计规范》(GB500—2002)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)4. (6)企业的安全管理规章制度，工程项目施工组织设计《深层搅拌法技术规范》(DLT5425-2009)《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》二、工程概况1.单位工程的简要概况共双茶垸位于沅江市，蓄洪面积293.00km2，蓄洪水位为33.65m，蓄洪容积18.51亿m 3。
全垸堤线总长121.74km,耕地面积23.64万亩，2013年垸内人口16.42万，为湖南省洞庭湖区24个蓄洪垸之一。
本次招标范围为共双茶垸安全建设一期工程2014年实施第一标至第五标，堤防长43055m，穿堤建筑物加固1座。
我公司本次投标标段为第一标段，C1标段招标范围为共双茶垸桩号2+978〜8+026段加固堤防工程，堤防长度5048m 02.分项工程概况4+220-8+026段沥青水泥路面， 2+978-4+220段泥结碎石路面; 华田安全区(4+220-8+026段)上堤坡道3处。
主要工作内容为：堤身加培、堤内外填塘固基、现浇水泥护坡、消浪石、水泥土防渗墙、堤顶沥青水泥公路、上堤坡道及堤顶泥结石路面、锥探灌浆、浆砌石脚槽、 草皮护坡等。
水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案(最终修改版)
水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案(最终修改版)一、项目背景在土木工程中，水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙以及高喷桩防渗墙是常见的施工方案。
这些结构在基础工程中起着至关重要的作用，能够有效地增强地基承载能力，防止地基侧向扩散和渗漏，提高工程的整体稳定性和可靠性。
基于前期经验总结及实际项目需要，本文将详细介绍水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙的施工方案并提出一些改进及调整方案。
二、施工方案概述水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙以及高喷桩防渗墙施工方案的主要目标是确保施工质量，提高工程的抗滑性能和防渗效果。
在实际施工中，应根据实际条件，综合考虑地质情况、工程用途、工程规模等因素，灵活选择施工方法和技术方案，从而最大程度地发挥结构的作用，保障工程质量和安全。
2.1 水泥土搅拌桩抗滑桩施工方案2.1.1 施工准备在进行水泥土搅拌桩抗滑桩施工前，应对工程现场进行详细的勘测和测量。
根据设计要求，确定桩的布局、尺寸和数量，并对施工场地进行准确清理和平整。
同时，应准备好必要的材料、设备和人员，保证施工工作的顺利进行。
2.1.2 施工工艺水泥土搅拌桩抗滑桩的施工工艺主要包括桩孔开挖、搅拌、注浆、成孔和钢筋加固等步骤。
其中，搅拌桩施工应采用适当的搅拌设备和控制搅拌速度，确保桩体的均匀性和稳定性。
在注浆过程中，应根据实际情况控制注浆量和浆液的浓度，以确保桩体的抗滑性能和强度。
2.2 防渗墙施工方案2.2.1 施工材料防渗墙的常用材料包括水泥、砂、石子、聚乙烯膜等。
在施工前，应对材料进行检查和试验，确保质量符合要求，并制定合理的配比和施工方案。
2.2.2 施工工艺防渗墙的施工工艺主要包括基础处理、材料搅拌、浇筑、抹平、养护等环节。
在施工过程中，应注意控制浇筑速度和厚度，保证墙体的均匀性和紧密性。
同时，应及时进行养护，确保防渗墙的抗渗性能和稳定性。
2.3 高喷桩防渗墙施工方案2.3.1 施工准备高喷桩防渗墙施工前，应对工程地质进行勘测，确定桩孔位置和深度。
水泥浇地防渗施工方案
水泥浇地防渗施工方案一、前期准备实地考察：对施工现场进行详细勘察，了解地基土壤特性、地下水情况，为防渗方案的选择和后续施工提供参考。
施工设计：根据实地考察结果，设计防渗方案，包括确定水泥浇地的厚度、范围、排水系统等。
编制施工方案：根据设计结果，编制详细的施工方案，包括施工流程、人员分工、设备配置等。
施工准备：对施工现场进行清理，确保无杂物、无障碍；检查设备状态，确保其正常运作。
二、材料采购水泥：选择质量稳定、符合国家标准的水泥，确保浇筑质量。
骨料：选择符合要求的砂、石骨料，保证混凝土强度。
外加剂：根据需要选择合适的外加剂，如防水剂、速凝剂等。
其他材料：如钢筋、模板等，确保质量可靠。
三、地面预处理地面清理：清除地面上的杂物、油污等，确保地面干净。
地面整平：对地面进行整平处理，确保地面平整，无凹凸。
地面防水处理：根据需要，对地面进行防水处理，提高防渗效果。
四、水泥浆制备配合比设计：根据设计要求，确定水泥、骨料、外加剂等材料的配合比。
水泥浆制备：按照设计配合比，进行水泥浆的制备，确保混凝土强度、和易性满足要求。
五、浇筑工艺模板搭设：根据设计要求，搭设好模板，确保浇筑形状、尺寸准确。
混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土的浇筑，确保浇筑均匀、无空洞。
振捣处理：在混凝土浇筑过程中，进行适时的振捣处理，确保混凝土密实。
六、养护与固化浇水养护：混凝土浇筑完成后，进行浇水养护，保持混凝土表面湿润，促进水泥水化反应。
固化处理：根据需要，对混凝土进行固化处理，如喷涂固化剂、铺设养护布等，提高混凝土强度、耐久性。
七、质量检测外观检查：对浇筑完成的混凝土进行外观检查，确保无裂缝、无麻面等缺陷。
强度检测：按照规定时间，对混凝土进行强度检测，确保混凝土强度满足设计要求。
防水性能检测：对防渗效果进行检测，如进行渗水试验等，确保防渗效果达标。
八、安全措施施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
多头小直径水泥土防渗墙施工方案
多头小直径水泥土防渗墙施工方案一、搅拌桩防渗墙技术要求1.防渗墙总长度为652m。
2.靠一站侧防渗墙顶部高程EL12.5m，总渠侧顶部高程EL11.5m；上、下游侧防渗墙顶部高程从EL12.5m渐变至EL11.5m；底部高程定为-9.0m，桩深20.5～21.5m。
3.搅拌桩防渗墙的渗透系数k≤A×10-6 cm/s(1＜A＜10)，28d 无侧限抗压强度大于1.0MPa。
4.固化剂采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量根据试验确定。
5.墙体垂直度误差不大于1/300墙深；墙深偏差不大于20cm；墙体厚度≥22cm。
6.相邻桩施工间歇不超过24小时。
二、施工准备1.在开工前组织所有参与施工人员进行技术、安全交底，使施工人员熟悉操作流程、操作规程和技术、质量要求，保证开工后顺利施工。
2.对施工范围内的杂草树木进行清除，对施工场地进行平整，对可能影响工程施工的地下、架空管线、附着物等，在请示监理及业主后采取针对性的措施。
3.对施工机械、施工材料、水电管线进行布设。
4.在防渗墙轴线上挖一条70×70cm的沟槽。
5.深搅拌桩机及附属的拌浆机、注浆泵等机械设备在施工位置组装完毕后进行试运行以检验设备性能是否良好。
6.在一切施工准备做好之后向监理工程师报验，经批准后进行防渗墙的施工。
三、水泥搅拌桩防渗墙的施工1.工艺原理在移动支撑机上的三支点垂直立柱导杆上装载挖掘搅拌装置，4根掘削搅拌轴将回转动力传至下面的挖掘头，同时通过2孔送浆、4轴掘搅、三维作业，在原有位置将土体和水泥混合搅拌成均匀的地下连续墙。
水泥土搅拌桩防渗墙是以水泥作固化剂，通过桩机在土体深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反要，使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性，并具有一定强度的水泥土防渗墙，达到防渗的目的。
2.工艺流程（1）按设计图纸测量放样，确定防渗墙的轴线。
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湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标水泥土防渗墙专项施工方案目录水泥土防渗墙专项施工方案 (2)一、编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、方案设计 (3)四、施工部署 (3)五、施工准备 (6)六、水泥土防渗墙施工方案 (9)七、监测监控方案 (10)八、技术措施 (12)附件：施工计划横道图 (14)水泥土防渗墙专项施工方案一、编制依据：1.合同文件1)合同名称：《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标》2)合同编号：GSC-YJ-SG-2014-C12.设计文件《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》《招标技术条款》3.相关技术标准、规范和规程规定（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）（2）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003）（3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）（4）《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002）（5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（6）《深层搅拌法技术规范》（DLT5425-2009）4.企业的安全管理规章制度，工程项目施工组织设计《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》二、工程概况1.单位工程的简要概况共双茶垸位于沅江市，蓄洪面积293.00km2，蓄洪水位为33.65m，蓄洪容积18.51亿m 3。
全垸堤线总长121.74km，耕地面积23.64万亩，2013 年垸内人口16.42万，为湖南省洞庭湖区24 个蓄洪垸之一。
本次招标范围为共双茶垸安全建设一期工程2014 年实施第一标至第五标，堤防长43055m，穿堤建筑物加固1 座。
我公司本次投标标段为第一标段，C1 标段招标范围为共双茶垸桩号2+978～8+026 段加固堤防工程，堤防长度5048m。
2.分项工程概况1）2+978～4+220 段堤身结合路面加培、4+220-8+026 段堤身加培；2）2+978-4+220、7+230-7+700 段填塘固基；3）2+978-6+268、6+516-8+026 现浇水泥护坡、消浪石；4）2+978-4+220、6+516-7+690 段水泥土防渗墙；5）4+220-6+268、7+690-8+027段锥探灌浆；6）6+357-7+218 段草皮护坡；7）4+220-8+026 段沥青水泥路面，2+978-4+220段泥结碎石路面；8）华田安全区（4+220-8+026 段）上堤坡道3 处。
主要工作内容为：堤身加培、堤内外填塘固基、现浇水泥护坡、消浪石、水泥土防渗墙、堤顶沥青水泥公路、上堤坡道及堤顶泥结石路面、锥探灌浆、浆砌石脚槽、草皮护坡等。
本专项方案主要针对2+978-4+220和6+516-7+690 段水泥土防渗墙施工项目进行阐述。
三、方案设计2+978-4+220深度9m，6+516-7+690深度14.6m。
墙厚S≥25cm。
先导孔的孔距为20m。
质量控制指标为：单轴抗压强度R28＞0.5MPa，R90＞1.0MPa,水泥渗入比15%～20%，渗透系数K≤5×10-7cm/s，允许渗透比降＞60；防渗墙深入相对不透水层1m以上；要求孔位偏差应控制在±5cm的范围内；单桩倾斜率和相邻桩倾斜率均应≤5‰；垂直度及桩位偏差每个机位均应检测；浆液比重：1.526g/cm3；水灰比0.9；土的湿容重：1.65g/cm3；三桩每m水泥用量97.9kg；三桩每m浆液用量135.44L；提升速度：1m/min。
四、施工部署1.组织机构：建立以项目经理、项目副经理、技术负责人、各职能管理组负责人、质检员、试验员和各施工组长组成的质量管理机构，该机构在我公司有关技术主管部门的指导下，负责组织、落实工程施工的质量保证工作。
项目经理对工程质量负领导责任，技术负责人对工程施工质量负直接领导责任，各部门对自己管辖施工的部位的工程质量负责。
本工程质量管理组织机构分四个层次进行管理。
第一层为我公司管理者代表、总工程师、总经济师、质量管理部。
这一层工作的指导思想是全面掌握本工程动态，发现质量隐患，提出预防措施。
这一级是联系项目部与项目法人质量工作的纽带，由这一级对项目法人全面负责，以实现我公司对项目法人的质量承诺。
第二层是项目部，包括项目经理、项目副经理、技术负责人、各职能部门科室负责人、各施工队队长及项目部质量管理科专职质检员。
这一层工作的指导思想是实施全过程、全方位的质量监督和控制。
项目经理为项目质量管理第一责任人，对本工程质量负全面的领导责任。
项目副经理协助项目经理落实质量工作、实现质量目标。
技术负责人是质量技术措施主要管理者，负责质量技术措施的主要管理者，负责质量技术措施的审查及负责组织质量验收、签证。
各部门科室负责人及各施工队队长对本部门质量工作负责，按照项目部质量管理基本思想开展质量工作，保持与上、下层质量工作的协调关系。
项目部质量管理科为专职质量管理机构，在项目内部具有控制的性质，对施工质量进行全面监督、检查、验收、评定，项目部质检科质检员对现场质量具有一票否决权，由其完成质量终检。
组织机构图第三层为施工队（作业队），该层设立兼职质检人员，由专业技术干部承担，其跟随作业层进行现场各工序质量检查、控制工作，对班组完工后的自检进行复检。
该层工作的指导思想是“全面检查，获得第一手质量记录资料”该层是质量检查的核心。
第四层为班组作业层，该层设立兼职质量检验人员，由班组长兼任，这一层的质量职能是把完工后的质量自检作为工作的最后一道工序去完成，完工后的自检（互检）作为一项制度定下来，严格遵照执行。
设备物财劳成综合办工程管技术负责人项目经理项目副经理质管办质量安作业队长 生产副队长班组长2.施工段的划分：本工程水泥土防渗墙工程量分两段为，2+978-4+220段1242m、6+516-7+690 段1174m。
防渗墙轴线布置在堤顶轴线处。
我公司预备一台搅拌桩机在6+516-7+690段开始施工。
3.主要设备及人员本工程拟投入的施工设备、检测设备及人员情况见以下的表格4.工期要求及施工进度计划：根据招标文件要求，本项目施工进度计划：施工开始时间：2015年3月15日，施工完成时间：2016年3月31日，施工总工期为383天。
控制性工期要求：要求在2016年3月31日前完成的2015-2016年度实施项目堤身加倍、堤身护坡、堤身堤基防渗墙处理、堤身隐患灌浆、堤顶道路、上堤坡道、穿堤建筑物等主体工程必须安排在2015 年10 月 1 日至2016 年3月31 日枯水期施工，不允许汛期安排主体工程施工。
该分部工程施工计划于2015年10月1日至2015年12月7日，共68天。
5.安全目标：施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝施工中的人身伤亡事故和机械重大安全事故的发生，使负伤频率低于行业标准。
五、施工准备1、熟悉情况和技术交底先组织施工技术人员和骨干技工进行图纸会审，认真研究施工图纸资料、技术要求和业主方要求，吃透精神，制定相关的施工方案；组织工人学习防渗墙施工要求、施工规范，制定施工细则，使全体参加防渗墙施工的所有人员均做到心中有底。
2、材料选取1）水泥深层搅拌水泥土防渗墙的浆液采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥的标号不低于425#普通硅酸盐水泥。
水泥应新鲜无结块，过4900孔筛筛余量应不低于5%，水泥的其它要求应符合其它有关规定。
受潮湿结块的水泥，禁止使用。
2）水浆液拌和用水的水质按JGJ63-89的规定执行。
3）掺和料为增大防渗墙墙体的柔性，浆液中可掺入适量的黏土或膨润土，黏土的黏粒含量应不小于50%，塑性指数应不小于35；膨润土黏粒含量不小于55%，塑性指数应不小于60，细度应为200目。
黏土或膨润土的掺入量应通过现场试验确定。
4）外加剂各种外加剂的质量应符合DL/T5100-1999有关规定。
3、浆液试验1)配合比试验a.在防渗墙正式施工前28天，根据施工图纸对防渗墙墙体的要求，完成浆液的配合比设计，并须将浆液的配合比试验计划报送监理人审批，并在试验结束后应立即将试验成果报送监理人审批。
b.采集施工现场土样，进行室内试验取得最佳水灰比。
c.浆液存放时间：当环境气温在100c以下时，不宜超过5小时；当环境气温在100C 以上时，不宜超过3小时；浆液存放时间超过以上规定的有效时间，应作废浆处理。
d.配合比试验测试内容应包括：浆液拌制时间、浆液密度、浆液粘度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝、终凝）以及浆液凝固体密度、强度、弹性模量等。
2)水泥土固结体的物理及力学性能试验a.进行水泥土混合体进行物理及力学性能试验，确定水泥掺入比和掺和料的掺合比，并将试验计划和试验结果报送监理人审批。
b.进行水泥土混合体取样做单轴无限抗压试验，其强度须满足施工图纸的要求。
c.进行水泥土混合体进行压（注）水试验，测定水泥土混合体的渗透系数和临界水力梯度，测定允许水力坡降值。
4、设备选择本合同工程范围内的深层搅拌等厚水泥土防渗墙墙体的设计最小厚度为250mm，选择适合的成墙机具和施工工艺，保证防渗墙的全部墙体最小厚度均大于250mm。
5、现场布置施工场地布置进行全面规划，开挖储留沟，选择弃土场地，做好余浆储存措施和环境保护措施。
1）立面布置（2）钻头定位：根据开工前所定的水泥土防渗墙中心线，将桩头对准中心线，由当班班长统一指挥钻机到指定位置。
移机时要看清周围情况，发现问题及时处理。
（3）垂直的精度：用三支点导杆立柱垂直来保证钻具的垂直度，导杆立柱的垂直度由垂直角度仪来调整。
采用经纬仪作三支点桩架垂直度的初始零点校准，并用两侧垂直角度仪跟踪调整钻具的垂直度在1/500以内，保证成孔偏倾率不大于0.5%。
（4）挖掘深度：在导杆立柱上划分标尺来量测钻具钻进速度及最终掘进深度。
控制挖掘深度为设计深度的±0.2m 。
（5）水泥搅拌桩施工过程：启动深层搅拌桩机，待搅拌头转速正常后，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。
并开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按下沉速度0.8m/min边喷浆搅拌边下沉钻杆，使浆液和土体充分拌合。
②下沉到达设计深度后，按提升速度1m/min边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌合。
③搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵完成施工。
④施工完一组桩后，移动桩机至下一组桩位，重复以上步骤进行下一组桩的施工。
（6）记录好每桩的开钻时间、结束时间、搅拌次数、浆液重度、段浆量、总浆量、水泥掺入比。