电厂热工仪表常见故障分析
电厂热工仪表检修、校验及故障分析
电厂热工仪表检修、校验及故障分析【摘要】热工仪表是电厂正常运行的基本保障，因此热工仪表的正常工作就显得意义十分巨大。
结合在电厂中工作的实际经历，本文深入探究和分析了电厂中仪表可能会出现的各类故障，同时详细的剖析了各仪表的测量误差，并针对其中的故障提出相应的解决方案。
【关键词】热工仪表；故障；测量误差引言电厂运行离不开大量热工参数的采集，所以热工仪表的正常运行就显得尤为重要，它能够为参数的准确计量和系统的良性运行提供保障。
为了保证热工参数的精确无误和机组的安全稳定运行，热工仪表需要经常进行检修和校验，以降低其测量误差和故障率，从而不断提升企业效益。
1 热工仪表检修的现状在火力发电厂，热工仪表的数量之多，分布之广使得检修和维护工作需要大量的人力和物力，这就推进了热工仪表自动化技术的不断发展，而且随着电厂中热工仪表应用范围的逐步扩大，实现其有效、安全运行的难度也有所增加，因此，这就需要相关技术人员不断提高其热工仪表的校验和检修能力，对相关问题进行针对性的处理和研究，从而为仪表检修工作的顺利进行奠定基础。
2 电厂热工仪表检修与校验2.1 电厂热工仪表故障检修过程分析当前我国的热工仪表的四大参数是液位、流量、温度和压力，不同的参数使得各仪表的构造也会发生变化。
为维持电厂的正常运行，因此当热工仪表发生故障的时候，进行仪表的检修就是一件十分重要的事情，而要进行仪表故障的检测和维修，首先就必须对电厂热工仪表的自动控制系统有一定的了解。
考虑到计算机在诊断过程中的作用十分重要，我们应该在对热工仪表的检修过程中充分利用计算机，并结合实际情况找出故障所在。
对热工仪表的故障分析主要依靠自动控制系统中的曲线历史，曲线的变化常常预示着仪表的故障原因所在。
目前热工仪表的经常发生的故障及其各种原因如下表所示。
表1 电厂热工仪表常见故障及可能原因故障现象可能原因记录曲线发生变化，由波动变为直线仪表系统改变工艺参数，记录曲线突变到极端值仪表系统仪表记录波动后的曲线难以控制工艺操作系统2.2 温度测控仪表故障特性分析针对不同的检测对象，热工仪表的检修往往有着特定的侧重点。
火电厂热控仪表故障类型
火电厂热控仪表故障类型
1、仪表老化问题
仪表有规定的运行周期，超过运行周期将增加仪表设备的故障发生频率，导致仪表在使用期间频繁地出现各类故障，影响仪表的使用寿命。
特别是仪表的关键部位，如果仪表的关键部位出现不同程度的故障，将要影响系统的正常运行。
2、环境因素引起的故障
热控仪表在使用期间，会受到霜冻以及雷击和雨水等天气的影响导致产生故障，若是故障严重将直接影响仪表的应用，仪表会出现失效现象。
3、外接线和导线松动问题
外接线和导线的松动故障。
因为长期的受到振动的影响，热控仪表的外接线以及导线会出现不同程度的松动问题。
结合实际检修情况来说，热控仪表的故障中大约一半之上的故障是受到外接线的松动导致发生，约百分之三十以上的仪表故障是由于外接线的接触不良所导致。
所以，在检修期间，要重视外接线和导线的检修工作。
4、人为操作以及误整定引起故障
伴随科学技术的进一步发展，大部分热控仪表已经实现了智能化。
各类智能仪表的使用，需要结合具体的工作需求以及用途来设定参数，若是运行方式出现变化，此时要调整相应的参数，避免错误操作，引起机组的非正常停机问题产生。
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析摘要：热自动仪表在现代电力生产中起着重要作用，对热装置工作状态及时作出反应，提供运行人员的使用论证根据、自动化装置的精确度、以及根据经济核算数据发出信号的时间。
本文分析热工自动化故障的原因，提出保护热工自动化仪表，修复故障进行相关维护措施的方法。
关键词：发电厂；热工仪表；故障；应对措施1研究背景火力发电厂热工仪表安装与故障处理的重要性。
火力发电中应用的热工仪表包括温度测量仪表、流量测量仪表、压力测量仪表，能够实现对发电机组温度、液位与流量、压力等关键技术参数的监测，结合远程传输系统的应用，确保工作人员迅速获取机组运行期间产生的各类数据，并对机组运行现实情况做出迅速且准确的判断。
因此，热工仪表在火力发电中发挥着重要作用。
而热工仪表经过长时间的使用，且长期运行于复杂环境条件下，难免会发生一定的故障问题，此时会对火力发电厂的生产造成较为明显的影响，如果不进行及时且有效的处理，则势必会引发更为严重的生产安全事故。
基于此，必须要以正确的态度对待火力发电厂热工仪表的检修与维护工作，及时有效地排除故障问题。
热工仪表在火力发电厂的实际生产运行期间发挥着极为重要的作用，能够实现对温度、液体与气体流量、压力等关键技术参数的实时性监测，为火力发电厂生产安全的维护提供了有力支持。
所以，在火力发电厂中安装多样性的热工仪表，并及时、有效落实对相应热工仪表故障问题的排查与处理极为必要，也是维护火力发电厂生产安全的必然选择。
2发电厂热工仪表中的故障与应对措施2.1对压力测量仪表故障的处理对于压力测量仪表在运行中存在的故障，工作人员须要从其原因着眼做好处理和应对：首先，如果压力测量仪表在测量时没有任何反应，工作人员需要对仪表进行拆解，看其内部是否存在阻塞的情况，如果存在，可以使用钢丝或者专业工具进行疏通；其次，若仪表指针的回转速度不稳定，可以将外壳拆开，检查传动元件相互之间的间隙大小，若间隙过小，可能导致设备运行中摩擦的增大，降低部件的灵敏度。
电厂热工仪表典型故障分析
电厂热工仪表典型故障分析摘要：近年來，由于工农业的迅速发展，人们在生产和生活中的用电量不断增加。
这就需要发电厂持续稳定的供电，以满足社会用电的需要。
电厂的正常运行过程中，不仅具有较多的电力设备，以及对热工仪表的应用也越来越多，这些仪表在电厂运行过程中一直处于频繁的使用状态下，所以很难避免故障，一旦发生故障，将影响正常生产和电厂运行，所以针对电厂热工仪表常见的故障进行分析，并采取科学合理的措施解决问题，这对于电厂正常稳定的运行将起到极其重要的意义。
关键词：电厂热工；仪表；典型故障一、常见的检修方法1.1观察法以某火电厂为例，其热工信号检测仪以及就地温度检测计的平均准确性应高于95%，但近一周时间内，二者数据记录情况、检测准确率却保持在92%～94%。
相关工作人员在进行观察检测后，初步推断该厂设备结构存在一定问题。
同时，该维修人员还对仪表周围装置进行仔细观察，发现较为明显的元件断裂问题，部分绝缘皮也出现一定损坏。
后续进行二次安装后，及时调整热工仪表与自动化仪表，恢复其正常数值与日常功用。
1.2电压检测法电压检测通常是针对电压、电流、电阻等信息进行排查与记录，因此为维修人员安全考虑，应将需要被检测的仪表进行拆卸后再进行实验检测。
但是电压检测数值变化较小的情况下，可直接进行热工仪表校验与调节;反之，若出现数值变化较大的情况，则需要针对设备所在整体线路进行分析。
某检修人员在进行三个热工仪表进行电压检测时发现，其中两个电压数值变化较小，一个却出现数值跃动。
该检修人员在进行分析后，针对电压变化较大的仪表进行技术处理，并改变原有串联检测方式后，三个仪表均恢复正常。
后续检修人员将热工表传输主体线路更换为双向保护线路，有效解决了仪表电压数值问题，并进行定期跟踪检测，有效确保热工仪表在生产中发挥其相应作用。
1.3敲击法在进行敲击法检修时，相关人员首先需要进行敲击、观察与聆听，对仪表相应变化进行准确判断。
如，在热工仪表与自动仪表经过敲击后，表针摆动幅度较小，最终自行回到原点，且声音较为充实，则说明装置状态良好。
火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理
火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理火力发电在我国发电总量中仍占有较高的比例，随着我国经济建设的步伐不断加快，对电量的需求也与日俱增，火电厂的建设规模和自动化水平也在不断地适应快速发展的节奏。
火力发电厂为蒸汽动力循环，高参数、大容量机组的不断涌现，其压力、温度等已经达到了超超临界参数，对于热控参数的监测和控制就显得格外重要，一旦出现故障，就可能影响电厂的运行，甚至引发更大的安全事故。
加之，火力发电厂连续生产的特点，对热控仪表的日常检测和维护意义重大。
1、火电厂热控仪表典型故障分析1.1压力测量仪表压力测量仪表的典型故障主要有：（1）环境温度变化引起的误差变化：就地压力表设计使用温度具有一定的范围，通常为-40～60℃，当环境温度超出范围后，有可能造成弹簧管材料力学性能的变化，从而导致测量压力的读数无法正确显示。
因此对于测量一些温度较高部位的压力时，如锅炉顶棚、汽轮机抽汽管道等部位，应将压力表安装在环境温度适宜的位置；（2）设备安装引起的测量误差：由于仪表受压部位与取源点的位置存在安装偏差，在低压系统中易发生液柱差，产生的附加误差最终表现为测量误差。
所以，在火电机组中的低压、负压系统中，压力测量仪表需与取源点保持在同一水平位置，并尽可能地靠近；（3）由于引压管施工问题造成的误差；（4）未进行定期校验、量程不正确设置和接线错误等。
1.2流量测量仪表火电厂的工质包括水等液体介质和蒸汽、空气等气体介质。
对液体介质，一般采用的是孔板（喷嘴）配差压变送器组成流量测量仪表及电磁流量计进行流量测量；对气体介质，一般是差压测量装置配差压变送器组成的流量测量仪表进行流量测量，气体介质的差压测量装置有多种型式。
1.2.1电磁流量计在使用过程中，电磁流量计常见故障有：示值晃动、流量显示会偏大、示值波动等。
1.2.2差压流量计差压流量计是火力发电厂广泛使用的一种流量计，主要包括孔板式、喷嘴式、阿牛巴式和翼型风速测量装置等各种型式。
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析摘要：电厂实际工作中，针对不同类型仪表加以测量和校验解析，针对相关事故加以合理化预防控制，这是维持发电机组长期正常、安全、稳定工作状态的主流途径，更为重要的是充分发挥仪表的数据记录和演算功能，方便后期发电机组经济性分析。
关键词：发电厂；热工仪表；故障；应对措施1.优化热工仪表运行状态的意义为了确保电厂中热工仪表等设备运行的长期稳定和安全特性，需要预先针对不同类型仪表加以安全性检验和维护管理。
因此，作为现代专业化电厂工作人员，完全有必要掌握完善的热工仪表操作技能和各类知识原理，唯独如此，就算是该类单元中出现任何故障，操作人员也可以在现场予以灵活精准化应对。
透过客观层面来讲，一旦电厂热工仪表应用得不够科学、维护处理不周全，威胁电厂各类设备运行的正常性结果，包括电厂的安全和稳定性都将遭受限制。
1.电厂运营过程中对于热工仪表运行状态的具体规范诉求为了确保电厂中热工仪表等设备运行的长期稳定和安全特性，需要预先针对不同类型仪表加以安全性检验和维护管理。
因此，作为现代专业化电厂工作人员，完全有必要掌握完善的热工仪表操作技能和各类知识原理，唯独如此，就算是该类单元中出现任何故障，操作人员也可以在现场予以灵活精准化应对。
透过客观层面来讲，一旦电厂热工仪表应用得不够科学、维护处理不周全，威胁电厂各类设备运行的正常性结果，包括电厂的安全和稳定性都将遭受限制。
1.热工仪表常见故障和应对措施3.1温度测量仪表的常见故障和相关处理措施首先，当这部分仪表设备安装位置不够精确，或者工作人员操作不够细致时，便会令温度测量仪表发生严重磨损迹象，严重情况下直接造成热电偶套管损坏等状况。
再就是测量仪表插入深度不足，就会造成测量结果的不准确。
所以，要确保现场操作人员都已经熟练掌握仪表设备安装技能，并且时刻依照操作规程来加以安装，避免任何违章行为的出现；再就是在温度测量时要规避测量仪表插入深度不足结果。
电厂热工仪表典型故障解析
电厂热工仪表典型故障解析本文主要介绍的就是电厂热工仪表典型故障，进而提出以下内容。
标签：电厂；热工仪表；典型故障0 引言针对热工仪表而言，它在电厂中得到了比较广泛的运用。
通过进行仪表测量，不仅对故障的发生进行积极有效的预防，同时对其出现的因素进行正确的判断，对机组安全运行进行充分的保证。
热工仪表在一定程度上可以分为温度测量仪以及压力测量仪和流量测量仪等，本文主要针对上述三种测量仪进行分析和研究。
1 温度测量仪故障分析温度测量仪在进行安装的过程中，安装时自身所存在的环境不能够对工业设备实际温度进行准确的体现，这就在一定程度上导致温度测量仪出现故障。
比如：在对设备内部系统介质温度进行测量的过程中，把相关的测量仪不仅放置在不通风的状态下，并且还放置比较容易腐蚀的位置，这就给温度测量仪带来相应的损坏，会使测量结果不准确。
针对双金属温度计也不例外，常见故障为指示不准，应该对其进行定期校准，要是校准后不合格应该要进行更换。
金属温度计出现故障时的维修性能不如压力表容易，双金属温度计对于扭力要求比较严格，所以，进行拆卸过程中容易出现损坏，导致出现浪费。
然而针对热电阻来说，主要是在中低温地区最为常用的一种温度检测器，然而其存在着的故障以及处理方法如下所示：一是显示热电阻指示值不稳定，主要是内管存在保护金属屑或者是热电阻出现短路。
找到短路点加强绝缘；二是热电阻指示无穷大，原因主要是由于热电阻的接线端子过松，处理的方法对接线螺丝进行拧紧。
2 压力测量仪故障分析（1）压力测量仪故障分析。
其典型事故可以在一定程度上分为三种类型：一是，压力测量仪指针在起始以及固定位置不会因为压力变化而变化；二是，指针所指示出的数据和真实数据之间存在着比较大的误差；三是，指针在进行转动的过程中，转动幅度相对来说比较大，具有着比较强的震动性。
产生的主要因素可以分为：针对压力测量仪来说，其内部弹簧或者是齿轮由于使用的时间相对来说比较长，就会导致老化现象出现。
电厂热工仪表的常见故障分析
电厂热工仪表的常见故障分析摘要：随着社会的发展和科技的进步，人们对于电的需求越来越大，我国电力工程建设也成绩显著。
在电厂正常运行中，热工仪表发挥了重要作用，如果出现故障，将会对电厂的运行产生严重的影响。
因此必须对电厂热工仪表的常见故障进行分析，通过日常检修及时发现并采取相应的解决措施，才能促进电厂的健康发展。
关键词：电厂；热工仪表；故障；检修热工仪表的应用主要是为了保证电厂机组的安全运行，可以通过对仪表的测量分析及时发现可能存在的问题与故障，并及时采取有效的措施，因此，热工仪表是电厂安全运行的重要保障。
对于热工仪表经常出现的问题进行分析，有助于提高热仪表的运行能力，提高电厂的生产效率。
一、电厂热工仪表检修的主要方法1、观察法观察法在热工仪表检修中应用较为广泛，主要是通过观察来分析元件接触的好坏、导线之间有无短路、导线是否有断路、线头接触是否完整、导线是否损坏等。
利用观察法可以很快的查出热工仪表简单的故障，并能够及时的解决。
2、电压法电压法是利用热工仪表的电压结构来进行仪表检测的，主要在观察法后，利用整机通电来测量各部件的电压强度，并与正常值进行对比，做出故障的判断。
检测仪器以万用表为主，通过万用表对仪表各元器件的测量，找出有问题的元件并加以更换，检测中要注意如果被检仪表的电源指标灯不亮，则可能是电源没有接好，或仪表自身保险断开，这是平时检测中不常遇到的问题，需要加以注意。
3、敲击法敲击法主要是通过对仪表的轻轻敲击来检查故障中的接触不良，例如：热工仪表与设备之间存在漏焊现象，仪表电源指标灯忽亮忽暗，仪表内存有水雾等，这类现象都可以通过敲击法来进行查找，找出仪表故障的具体原因。
4、信号法信号法是利用电路循环的原理来检查热工仪表的连通性，在检测中要根据输出端的信号质量来分析故障产生的具体原因。
检测中通过对后端子板正负极的信号输入来观察仪表指针的具体情况，如果无规则摆动，则有可能是电阻接触不良，或电压不稳造成的；如果指针倒向一侧位置，则可能是绕组或桥路问题引发的故障；如果正反速度不等则可能由于功效极不对称造成的。
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析摘要：为了有效地满足目前对电力较高的需求，火力发电厂长在高负荷下运行时间较长，这样不仅需要相关人员具有较高的能力水平，又要求各种生产设备在操作上也应符合较高要求。
热工仪表作为火力发电厂在实际生产和运行过程中应用到的一种重要装置，其主要负责火力发电机组各项技术参数实施实时性监控工作，所以就需要加强实施热工仪表检修和保养工作，及时高效排除故障问题，保证热工仪表在火力发电厂的生产实践过程中功能性可以最大化。
在此基础上，本文就发电厂热工仪表存在的故障及应对措施分析展开了研究，仅供参考借鉴。
关键词：热工仪表；温度测量；流量测量；压力测量电厂热工仪表在整个电力系统当中占据着十分重要的地位，它的主要功能就是对电厂热力设备运行状况进行监控与控制，确保电厂能够正常工作。
但是电厂热工仪表在长时间的使用中也存在着各种各样的故障，极大地影响了电厂生产和经营。
文章将对电厂热工仪表分类，故障类型以及处理措施进行探析。
1.电厂热工仪表分类1.1测量仪表测量仪表是电厂热工系统中最基本的仪表，其作用是对电厂热力设备的各项参数进行实时测量，包括温度、压力、流量等。
常用测量仪表包括温度计，压力表，流量计和液位计。
1.2控制仪表控制仪表作为电厂热力设备自动化控制中的关键仪表之一，它的功能在于通过测量数据的分析与处理来控制设备运行状态以确保设备安全，稳定以及高效运行。
常用控制仪表包括调节阀，电动执行器和控制器。
1.3对仪表进行防护保护仪表作为电厂热力设备安全防护的一种重要仪器，它的功能在于当设备发生异常现象时，能够及时报警或者采取应对措施，从而避免造成设备损坏。
常用保护仪表包括过载保护器，欠压保护器和断路器。
2.电厂热工仪表常见故障种类电厂热工仪表作为确保电厂安全平稳运行最重要的设备，主要功能就是对热力系统中的温度，压力，流量以及其他各种参数进行监控与控制。
但是热工仪表在长时间的工作当中也存在着各种各样的故障，本文就对发电厂热工仪表常见故障种类进行阐述。
论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施
论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施对于运行中的电厂来说，热工仪表的正常工作决定了其工作的稳定性。
由此可见，电厂热工仪表的作用非同小可，应该认真对待仪表使用过程中遇到的故障和问题。
本文笔者浅析了电厂热工仪表常遇到的故障问题和其处理措施，针对问题，进行各种剖析，同时，也给出了相应的故障解决方案。
标签：电厂；热工仪表；故障分析；处理措施1.引言热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶（阻）、压力变送器、差压变送器（开关）等。
通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故作出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。
另外，通过仪表的记录还可以计算出机组的经济性，进而改进其运行方式，提高整体效率。
2.电厂热工仪表常遇的故障问题2.1压力测量仪表的故障分析压力测量仪表的典型故障主要有以下方面：（1）因为压力测量仪表周围的环境温度而导致了误差产生了变化。
按照要求，就地压力表的设计使用环境温度范围大致在-40～60摄氏度之内，当使用环境温度不满足条件时，弹簧管材料力学性能就会发生变化，就无法得到被测介质的压力，如汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位。
（2）因为摆放仪表的地理位置不当导致的测量误差。
在生产过程中，一般会有不同的工艺需要，而介质的压力取源点的位置设计就是由这些不同的工艺流程需求所决定的。
如果取源点的高度和表计的摆放环境所产生的压力感受部件之间存在偏差，那么就会使得导压管路中的液柱差值准确性下降，特别是相对于一些低压系统而言。
比如在汽轮机的润滑油系统中，如果将介质的压力取源点的位置，设置在了最远端的轴承，此时油压大约为0.6MPa，然而变送器大多数布置于运转层下油箱附近，一般600MW 机组有6m左右的油柱高度，很容易造成测量误差，导致系统故障报警，甚至跳机。
（3）由施工中不合理的引压管带来的误差。
压力测量安装导压管的一些故障会使反映压力不准确，造成误差。
（4）没有定期校准和检验、量程设置存在偏差和接线错误导致的问题。
发电厂热工仪表中的故障分析
发电厂热工仪表中的故障分析摘要：热工仪表是火力发电厂的实际生产运行期间所应用的重要设备，主要承担着对火力发电机组的各类技术参数落实实时性监测的任务。
因此，研究发电厂热工仪表中的故障具有重要意义。
下面本文就对此展开探讨。
关键词：发电厂；热工仪表；故障；1 发电厂热工仪表中的故障处理流程1.1 故障发生前的状态在机组运行过程中，由于各种因素的影响会使得发电机出现一些异常现象。
这些异常现象可能是因为设备本身存在问题或者是人为操作失误导致的，但是无论哪一种情况都需要及时进行处理，避免造成更加严重的后果。
1.2 故障发生时的现象在机组启动过程中，如果出现过热报警、过负荷报警等情况，就会导致发电机组无法安全运行。
当热继电器检测到异常信号时会自动跳闸停机，但是这种情况并不常见，一般都是由于操作不当造成的，比如人为地调整了温度传感器或者其他设备。
1.3 故障处理分析的经过在进行了以上的工作之后，发现了一个非常严重的问题。
那就是由于机组运行过程中存在一些异常现象导致机组出现了过热的现象。
这个时候如果不及时处理的话就会对整个发电厂造成很大的影响，所以必须采取有效措施来解决问题。
1.4 故障异常的排查在对机组运行进行监测时发现，有些设备存在着一定程度的问题。
为了进一步提高机组安全性和稳定性，需要对其展开全面检查和维修，以便及时排除故障、消除隐患。
首先，需要根据相关标准要求来判断是否出现了异常情况，然后再结合实际情况来确定具体的处理方法，并且还要做好相应记录，这样才能够保证后续工作顺利开展下去。
2 发电厂热工仪表故障及处理措施2.1 流量测量仪表的常见故障与处理2.1.1 流量计指示值偏低某火力发电厂投放了C低压外供流量计，针对差压变送器校验安装，并投入实际使用后，发现存在指示值偏低的故障问题。
导致该故障发生的可能性原因相对较多，包括正、负压侧取压点、引压管、排污阀有泄漏等，此时需要针对各管路及变送器三阀组落实检查。
实践中，需要完成的检查与故障处理方法包括：①零点检查。
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浅论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施 热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶(阻)、压力变送器、差压变送器(开关)等。
下面是为各位朋友准备的电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施，希望能为广大朋友带来帮助。
通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故作出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。
另外，通过仪表的记录还可以计算出机组的经济性，进而改进其运行方式，提高整体效率。
电厂热工仪表常遇的故障问题。
1压力测量仪表的故障分析。
压力测量仪表的典型故障主要有以下方面： (1) 因为压力测量仪表周围的环境温度而导致了误差产生了变化。
按照要求，就地压力表的设计使用环境温度范围大致在-40～60摄氏度之内，当使用环境温度不满足条件时，弹簧管材料力学性能就会发生变化，就无法得到被测介质的压力，如汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位。
(2) 因为摆放仪表的地理位置不当导致的测量误差。
在生产过程中，一般会有不同的工艺需要，而介质的压力取源点的位置设计就是由这些不同的工艺流程需求所决定的。
如果取源点的高度和表计的摆放环境所产生的压力感受部件之间存在偏差，那么就会使得导压管路中的液柱差值准确性下降，特别是相对于一些低压系统而言。
比如在汽轮机的润滑油系统中，如果将介质的压力取源点的位置，设置在了最远端的轴承，此时油压大约为0.6MPa，然而变送器大多数布置于运转层下油箱附近，一般600MW 机组有6m左右的油柱高度，很容易造成测量误差，导致系统故障报警，甚至跳机。
(3)由施工中不合理的引压管带来的误差。
压力测量安装导压管的一些故障会使反映压力不准确，造成误差。
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仅供参阅！ 现在国内外有很多测试仪表，采用的技术也是多种多样，但价格少则几万，多则百万，下面是为各位朋友准备的中职电子专业实训仪器仪表的开发与思考，希望能为广大朋友带来帮助。
校园内的正规教学，利用综合测试仪实验教学并不多。
电厂热工仪表常见故障分析与处理
电厂热工仪表常见故障分析与处理1、取样表管堵托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样，取样表管堵塞的故障经常出现。
故障现象：表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。
故障原因：1) 设计缺陷：托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置，造成取样管经常性被煤粉或灰堵塞。
二期虽然设计了取样管吹扫装置，但一直未正常投用。
发现这一问题后，经于热工室相关人员联系投用相关吹扫装置，未得到认可，主要担心吹扫装置投用时和投用后会影响到设备的运行工况。
2) 没有缓冲罐：设计中没有在取样口部位设置缓冲罐。
3) 吹扫不彻底：托电一期磨煤机的取样设计为一个取样口带多个设备，如压力、差压、开关等，吹扫时限于工况、时间、措施等原因，没有彻底将所有取样管线全部吹扫干净，遗留了隐患处理方法：吹扫处理效果：二期设备现在的办法是设备出现问题后，先吹扫，之后将吹扫装置投用，投用吹扫装置后，吹扫次数明显减少。
遇小修或大修时，将所有取样管彻底吹扫后，将所有取样吹扫装置投用，相信会有很大的改善。
一期限于设备的限制，现在只是出现问题立即吹扫，已经提出改造计划，希望能彻底解决这一问题。
2、温度测点波动事故现象：测点表现为无规则波动事故原因：1) 就地设备接线松动。
2) 接线盒接线松动。
处理方法：1) 查找松动处。
2) 重新紧固。
3) 螺丝无法紧固的立即更换。
处理效果：螺丝松动的原因一是安装调试时没有紧固良好，另外由于没有使用防松动垫圈，机组长期振动较大造成。
已经提计划采购防松动垫圈，逐步更换，争取最大程度减少这类事故。
3、温度测点坏点事故现象：测点指示最小或最大，成为坏点事故原因：1) 就地设备接线松动。
2) 接线盒接线松动。
3) 就地设备接线短路。
4) 接线盒接线短路。
5) 温度元件短路，元件已损坏。
6) 温度元件断路，元件已损坏。
处理方法：1) 测量温度元件阻值。
2) 检查就地接线。
3) 检查接线盒接线。
4) 更换温度元件。
电厂热工仪表故障分析及解决措施
电厂热工仪表故障分析及解决措施热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶（阻）、压力变送器、差压变送器（开关）等。
通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故做出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。
就目前的情况，电厂热工仪表在使用过程中还是会遇到很多的故障，因此本文分析了电厂热工仪表故障分析及解决措施。
标签：电厂热工仪表；故障问题；解决措施引言：电厂的热控仪表是电厂正常工作的基础，只有做好对热控仪表的检修工作及校验工作，才能促进电厂的正常、安全、有序地运行。
怎样才能使得电厂的热控仪表很好地进行数据分析工作及怎样才能及时地发现热控仪表是否正常工作，并且怎样才能更好地解决出现的故障。
1、电厂对热工仪表的指标要求随着社会的发展，各电厂得到了很大的发展，不断的像现代化和自动化发展，所以必须要确保设备的可靠性和安全性。
设备能够安全运行，其中一个非常重要的因素是电厂热工仪表，因此需要电厂内的运行维护人员熟练的掌握仪表的构造和原理。
做好相关仪表检查和维护工作，从而确保能够使用仪表的安全性。
2、热工仪表故障排查的重要性分析发电厂的种类包括很多，其有一个共同点是都有热工仪器，其占据着非常重要的位置，因此必须要保证仪表的安全，如果其发生故障，就会使得电厂的工作运转出现问题，影响到人们的正常生活。
所以，进行热工仪表故障排查工作具有重要的意义：1）及时的发现仪表的故障，能够及时的对其进行抢修，为整个电路的安全运行提供一定的保障。
2）更加方便进行检修工作。
如果没有对热工仪表进行检修排查，会大大增加检修人员的工作难度，不能进行插电检修工作。
3）保证发电厂工作的安全稳定。
4）使得经济效益大大提升。
需要各个发电厂对热工仪表的故障排查工作引起重视。
时时关注热工仪表的工作动态，从而确保日常生活中的供应充足。
3、电厂热工仪表常见的故障有：3.1、环境温度变化引起的误差变化压力的变化情况一般都是用压力表来表示，它主要是利用弹性敏感元件的弹性变形进行显示，进行设计的时候环境问题一般情况下都是-40～60℃，所以进行使用的时候必须要满足这个温度要求，否则会使得致弹簧管材料力学性能发生很大的变化，使的不能很好的显示被测介质压力，或者是显示的不正确。
电厂热工仪表典型故障分析
电厂热工仪表典型故障分析摘要：近年来̈,受工农业快速发展的影响，人民群众生产、生活用电量越来越大。
这就要求发电厂必须连续稳定地提供电力才能适应社会用电需求。
电厂在正常工作期间，不仅电力设备比较多，而且对于热工仪表也有了更多的运用，这类仪表在电厂工作期间都是经常使用，因此很难避免出现故障，出现故障后，就会影响到正常生产以及电厂的运行，因此本文对电厂热工仪表常见故障进行了分析，并且采取了科学、合理的解决方法，它将对电厂的正常，稳定运行发挥着极为重要的作用。
关键词：电厂热工；仪表；典型故障热工仪表广泛应用于电厂，其主要类型包括热电偶，热电阻，压力开关，压力变送器，差压开关和差压变送器。
通过仪表进行计量，既能防止并正确评判事故，确保机组持续、安全地运行，又能通过仪表记录、计算对机组进行经济性分析，从而改善机组运行，运行方式和经济运行效率。
1常用检修方法1.1观察法就火电厂而言，热工信号检测仪和就地温度检测计平均精度应该超过95%以上，但最近一周两者数据记录情况和检测准确率都维持在92%~94%之间。
有关人员经过观察和检测，初步判断这个厂的设备结构有问题。
与此同时，这名维修人员对仪表周边的设备也做了细致的观察，找到了比较明显的元件破裂问题，有些绝缘皮还有不同程度的破损现象。
在随后的二次安装过程中，热工仪表和自动化仪表得到了及时的调整，使之恢复正常的值和日常的功用。
1.2电压检测法电压检测一般对于电压，电流和电阻信息都要检查并记录下来，所以为了维修人员的安全，在实验检测之前要先取出待检仪表。
而当电压检测数值改变不大时，则可以直接对热工仪表校验和调整；相反，如果发生数值变化很大的现象，就有必要对装置所处整体线路作一番分析。
1.3敲击方法在敲击法检修过程中，首先要求有关人员通过敲击，观察和倾听来准确地判断仪表的对应变化情况。
例如，当热工仪表和自动仪表被敲击时，表针的摆动范围变小，最后自己又恢复到原来的位置，声音比较饱满时，就表示设备状况良好。
电厂热工仪表典型故障分析
电厂热工仪表典型故障分析摘要：经常遇到在电厂热仪表测量类型,压力故障类型,对工作产生直接影响的实现电厂的各个方面,因此,在电厂热工仪表的应用程序中,需要综合分析典型的故障,制定相应的管理方案,在准确的前提下应对问题,提高故障效应,提高仪器的性能和满足生产的要求。
关键词：电厂；热工仪表；典型故障一、电厂热工仪表典型故障分析1、流量仪表典型故障电厂生产过程中，主要使用包括Focmag3102智能电磁流量计、HH308智能型高温型压力变送器流量仪表，对液体、气体介质的流程进行测量，经过调查得知，流量仪表多以电磁类型为主要应用模式，通过现代化的工作方式完成任务。
在流量仪表实际使用过程中，经常出现测量误差现象，例如：使用流量仪表开展测量工作，获取的数据比实际数值大或小。
数据偏小主要是受差压的影响，平衡阀没有完全关闭，正负压侧凝结球位置不能保证凝结水位一致，导致压管位置不能更好的进行冷凝处理。
一些流量仪表使用时没有针对高压测管进行密封处理，差压过小引发故障现象；数据偏大主因系统差压大，低压测管路没有进行合理的密封处理，或存在积存空气，在差压过大的情况下，不能保证流量仪表的正常使用。
此外，流量仪表的应用还会出现测量数据显示值无变化故障，主要因未合理设置防冻伴热系统，出现导管液体冻结现象，平衡阀完全开启，在一定程度上不能保证仪表使用的正常性与合理性。
2、压力仪表典型故障电厂热工仪表中压力仪表主要有YW-60型丙烷压力表和Yar-60/100型氩气表。
（1）受环境因素影响出现的误差。
通常情况下，压力仪表使用期间环境温度要求（-40～60）℃，但在电厂生产中，很多区域的环境温度都不能满足要求，导致压力仪表的弹簧管材料出现力学性能变化，不能保证压力数据的准确性。
例如：电厂中大型火电机组锅炉顶棚结构温度过高，超出压力仪表的承受范围，在温度的影响下，压力仪表的准确性降低，不利于合理的协调控制。
（2）安装位置引发的误差。
通常情况下，在电厂压力仪表使用中，需结合介质的压力源点位置，针对性地进行设计，但受电厂环境的影响，不能保证安装位置压力测量数据的准确性。
热工仪表故障及解决策略
热工仪表故障及解决策略摘要：目前火力发电仍然是我国北方地区的主要电能供给方式，保障火电厂热工控制体系的顺利运行也成为维护地区用电安全和经济可持续发展的关键性因素之一。
但是由于火电厂工作环境比较复杂，加上热工仪表的分布广泛，日常检修工作没有及时开展，因此在使用一段时间后，热工仪表容易出现各种类型的故障问题。
通过探究故障成因，可以有针对性的制定检修策略，从而使热工仪表重新恢复工作，实现火电厂各项工作的稳定和安全开展。
关键词：热工仪表；故障；解决策略1电厂热工仪表故障1.1压力测量仪表压力测量仪表在实际应用中，最为常见的故障，就是在运作中数值固定不变，又或者测量数值和实际数据存在偏差。
导致故障的原因有很多：（1）环境温度的影响。
一般情况下，在电厂中使用的压力测量仪表，使用温度在-40～60℃之间，如果介质的温度超过了60℃，压力测量仪表就无法实现对于压力的准确测量，例如，汽轮机下方抽汽管道密集区域的温度偏高，会导致压力测量结果不准确的情况。
从提高仪表测量数据准确性的角度，在操作压力测量仪表时，应该将其放在温度适宜且相对稳定的环境中。
（2）导压管施工引发的故障。
在针对导压管进行安装施工时，如果导压管的长度超出了相关标准的要求，则会造成压力测量仪表反映迟钝的情况，影响了测量结果的准确性。
对此，在安装导压管时，须要做好导管长度的严格把控，在规范允许的范围内，尽量缩短管道的长路，也可以依照一定的坡度来进行导压管的安装施工，保证压力测量结果准确性的同时，为后续的排污和放气提供便利。
（3）不合理校验和维护引发的故障。
工作人员在针对压力测量仪表进行校验以及维护的过程中，如果没有能够严格依照规范化的流程进行操作，同样可能引发故障，如仪表跳跃转动有着变化过于剧烈等情。
1.2温度测量仪表温度测量仪表在实际运行中，最为常见的故障同样是测量数据存在误差，对故障的原因进行分析，主要体现在3个方面：一是测量的位置选择不够准确。
其原因有很多，最主要的原因：（1）取源点和测量介质的温度缺乏一致性，举例说明，在对炉膛的温度进行测量时，若将测量点选择在烟气流动不畅、有涡流存在的边角位置，则测量得到的温度并不能代表炉膛内的实际温度；（2）插入的深度不足，这样测量得到的温度相比较实际温度要低不少，举例说明，在针对炉膛壁的温度以及汽轮机气缸的温度进行测量时，没有将热电偶插入到足够深的位置，导致其与测量位置没有紧密接触，测量的结果偏低；（3）接线不合理引发的测量误差。
电厂热工仪表常见故障分析与处理(三)
21、汽车采样故障现象：经常报警而无法使用故障原因：1) 原设计的汽车采样是用来抽样检查，现在托电实际的使用方式为每一个送煤车都要采样，造成设备长时间的超负荷运转。
2) 碎煤块清理不及时：采样系统有余煤回放的功能设计，在余煤回放的过程中，一些碎煤块落在设备和平台上面，由于清理不及时造成堆积，影响设备的正常运行。
处理方法：1) 清理夹杂在设备间的碎煤块。
2) 确认报警、复位系统。
3) 重新启动。
22、伸缩头故障现象：伸缩头不动作或脱轨故障原因：1) 接近开关失灵：长期振动引起开关固定锁母松动，造成开关离接触片脱出有效距离。
2) 接近开关损坏：卫生清理人员野蛮操作，用水直接冲洗接近开关，长时间的野蛮操作造成开关内部损毁。
3) 控制箱内故障：环境潮湿，控制箱密封性不好，加之卫生清理人员用水直接冲洗控制箱，造成按钮、转换开关的内部短路，以及控制箱内部的短路，损毁设备并造成设备无法正常运行或出现脱轨现象。
处理方法：1) 重新固定接近开关。
2) 检查接近开关的动作情况。
3) 检查按钮、转换开关的动作情况和绝缘情况。
4) 检查控制箱内部的绝缘情况。
5) 更换接近开关、按钮、转换开关等部件。
23、多管除尘器进水球阀故障现象：球阀不动作或长时间进水不停故障原因：1) 球阀犯卡：由于除尘器所用的水是二次净化后水，水质较差，球阀经常性被杂物卡涩。
2) 球阀位置齿轮或电机损毁：球阀犯卡不严重时，阀体还可勉强动作，但力矩加大，又由于位置齿轮为塑料制品，长时间使用造成齿轮损毁或电机烧毁。
3) 控制箱进水：控制箱密封性不好，加之卫生清理人员用水直接冲洗控制箱，造成按钮、转换开关的内部短路，以及控制箱内部的短路，损毁设备并造成设备无法正常运行。
处理方法：1) 通知机务人员处理。
2) 检查按钮、转换开关。
3) 更换按钮、转换开关。
4) 更换位置齿轮或电机。
5) 试运。
处理效果：由于水质的问题无法解决，所以提出改造方案，增加入口滤网，电动门改型，待改造后彻底解决此类问题。
电厂热工仪表典型故障分析
电厂热工仪表典型故障分析摘要：随着科学技术的发展，火力发电厂日渐趋向于高度自动化，为了提高设备的可靠性与安全性，必须做好各类热工仪表的检查及维护。
因此对于从事火力发电厂的运行、维护人员来说，了解常用热工仪表的构造原理并能够正确地使用和维护仪表显得尤为重要。
本文分别对压力测量仪、温度测量仪、流量仪等热工仪表出现的典型故障进行分析并提出解决方案。
关键词：火力发电厂；热工仪表；典型故障；解决方案引言热工仪表在电厂中的使用很广泛，主要有热电偶、热电阻、压力开关、压力变送器、差压开关、差压变送器等。
通过仪表的测量，不仅可以预防和正确判断事故的发生，保证机组的连续安全运行，还可以通过仪表的记录和计算来分析机组的经济性，从而改进机组的操作、运行方式，提高机组的经济运行效率。
1 电厂运营对热工仪表的指标要求随着科学技术的发展，火力发电厂日渐趋向于高度自动化，为了提高设备的可靠性与安全性，就必须做好各类仪表的检查及维护。
因此对于从事火力发电厂的运行、维护人员来说，不仅要熟练地掌握机组的操作技能，了解常用仪表的构造原理，还要求能够正确地使用和维护。
电厂热工仪表的使用及维护不正确处理极有可能造成设备事故。
下面分别对压力测量仪、温度测量仪、流量仪等热工仪表出现的典型故障进行分析并提出解决方案。
2 压力测量仪表典型故障分析压力测量仪表的典型故障及原因主要有以下方面：(1)由于环境温度变化引起的误差变化。
就地压力表的设计使用环境温度一般在-40~60℃。
当使用环境不满足要求时，会造成弹簧管材料力学性能变化，无法正确显示被测介质压力，如大型火电机组的锅炉顶棚罩壳、汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位，为准确测量，一般需要将表计引至环境温度适宜的位置。
(2)由于安装位置引起的测量误差。
对介质的压力取源点位置设计一般根据生产工艺流程的需要，由于表计的安装环境、集中布置等造成压力感受部件与取源点的高度不一致，导压管路中的液柱差形成附加误差，特别是低压系统，如汽轮机润滑油系统，因取源点设计最远端轴承位置，油压在0.6MPa左右，变送器集中布置在运转层下油箱附近，一般600MW 机组有6m左右的油柱高度，很容易造成测量误差，导致系统故障报警，甚至跳机。
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电厂热工仪表常见故障分析
随着我国经济的蓬勃发展，社会的不断进步，工农业都得到了快速的发展，特别是电力工程行业。
在电厂正常生产过程中，热工仪表发挥着不可替代的作用，一旦出现故障或问题，就会对人们的正常生活和工业生产带来很多影响。
在实际的测量工作当中，常常会因为测量设备的不准确、测量方法的不完善、测量程序的不规范与测量环境因素的影响等等原因，对测量产生的结果产生一个偏差。
因此，必须对电厂热工仪表的常见故障进行分析，并根据故障原因采取相应的解决措施，这样才能保证电厂的正常安全生产。
标签：电厂；热工仪表；常见故障；分析
1 热工仪表
热工仪表主要包括：压力表；压力变送器；差压变送器；压力校验仪；热工信号校验仪；就地温度计；热电阻；热电偶；温度变送器；压力传感器；液位变送器，液位计；智能数显仪；闪光报警仪；无纸记录仪；流量积算仪；压力校验装置；温度校验装置等。
2 热工仪表的分类及组成
（1）热工仪表分类。
按功能与使用方便：a.热工测量仪表；常包括传感器、变换器、显示记录三部分。
b.自动化仪表；包含控制器、执行器，有时也包括测量仪表。
按组成不同：基地式、单元组合式、组装式。
我国生产的电动单元组合式仪表DDZ-II型，统一采用0-10mA信号；DDZ-II型统一采用4-20mA信号；气动单元组合仪表采用20-100KPa气压统一信号。
按能源划分为气动仪表、液压仪表、电动仪表。
按防爆性能可分为普通、隔爆、本安型。
（2）热工仪表的组成。
热工仪表是来测量温度、压力、流量等热工参数的仪表。
热工仪表从其各部分的功能和作用上看，主要包括三个组成部分。
传感器、变换器、显示器三大部分组成热工测量仪表。
传感器也称感受件，一次仪表，是指将被测量的某种物理量按照一定的规律转换成能够被仪表检测出来的物理量的一类测量设备。
变换器也称连接件，中间件，它的作用是将传感器输出的信号传送给显示器。
显示器也称显示件，二次仪表，它的作用是反映被测参数在数量上的变化。
3 热工仪表的质量要求
仪表的质量指标，是评价仪表质量的标准。
任何仪表在进行测量时，必定存在着不同程度的测量误差。
因此，为了保证测量的精确和可靠，保证仪表能很好地为生产服务，国家计量行政管理部门和仪表制造管理部门在有关规程中详细规定了各类仪表的质量指标。
（1）仪表的精确度。
在现代电厂热工测量精度分析中，科学的计算与有效的选型是保障测量精度的基础。
测量精度的校验是实现测量设备应用的关键。
根据电厂热工测量需求以及选型目的，在电厂热工测量设备的选型中应对其测量校验因素进行综合考虑，从校验便捷性、技术性等方面入手，优先选择自动化校验设备。
以电厂热工自动化技术为基础对电压、电流、电阻、频率、压力、温度等测量点进行检测。
通过独立校验设备、自动化系统校验等双重校验保障测量精度及准确定，实现电厂热工测量选型目标。
（2）回程误差。
对同一检测点，上升指示值与下降指示值之差称为回程误差。
（3）灵敏度。
电厂热工仪表灵敏度是衡量仪表质量的重要指标之一。
它的定义是：仪表的输出量变化与引起该变化的输入变化量的比值。
（4）指示值稳定性。
几乎所有仪表的指示值都受使用条件的影响。
为了表示仪表指示值受使用条件影响程度的大小，引用了仪表指示值稳定性的概念。
（5）动态特性。
仪表能否尽快地反映出被测物理量的变化情况，是一项很重要的技术指标。
它可用仪表的动态特性来表示。
仪表的动态特性有两种情况：一种是当被测量突然变化时，仪表不能立刻指示出被测参数值，而要经过一段时间才能指示出被测值，这可用“时间常数”来表达。
4 热工仪表常见故障分析
4.1 热电偶常见故障及处理方法。
故障一：热电势比实际值小（显示仪表指示偏低）原因分析：（1）热电偶冷端温度过高；（2）热电偶接线盒内接线柱间短路；（3）补偿导线因绝缘烧坏而短路；（4）补偿导线与热电偶不匹配；（5）补偿导线与热电偶极性接反；（6）插入深度不够和安装位置不对。
处理方法：（1）分析短路的原因，经检查若是由于潮湿引起，可烘干；若是由于瓷管绝缘不良，则更换；（2）看接线板是否污浊，把接线板刷干净；（3）处理短路的地方是否进行绝缘或更换新的补偿导线；（4）如不是同类型的导线更换成同类型的补偿导线；（5）安装位置和插入深度是否存在问题，及时调整；（6）热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区；（7）针对热电偶型号不一致问题，可改成同类型热电偶。
故障二：热电势比实际值大（显示仪表指示偏高）。
原因分析：（1）热电偶型号与补偿导线不匹配；（2）插入深度不够或安装位置不对；（3）热电极变质；（4）有干扰信号进入；（5）热电偶参考端温度可能偏高。
处理方法：（1）针对热电偶型号与二次仪表型号不符合问题，采取更换同类型热电偶进行处理；（2）关于热电偶型号与补偿导线型号不符合问题，采取更改成同类型补偿导线进行处理；（3）更换热电偶；（4）更换相同型号的补偿导线；（5）改变安装位置或插入深度；（6）按照相关规定重新进行安装；（7）对绝缘材料进行更换；（8）延长补偿导线，要求使两接点温度相同；（9）检查干扰源，进行排除。
故障三：测量仪表指示值不稳定，时有时无，时高时低。
原因分析：（1）热电极在接线柱处接触不良；（2）热电偶有断续断路或断续接地现象；（3）热电偶几近断裂或已经断裂；（4）热电偶发生摆动或出现安装问题；（5）补偿导线出现问题。
处理措施：（1）重新安装连接；（2）检查热电偶的热电极，进项排查；（3）考虑是否有必要更换断电极；（4）将所有接线点安装牢固，并定期进行检查。
故障四：热电偶故障误差大。
原因分析：（1）热电极已经变质；（2）热电偶保护套管的表面积垢过多；（3）在安装过程中，热电极的安装位置与安装方法不当；（4）热电偶与补偿导线短路；（5）热电偶回路线路断裂；（6）接线柱松动或者断裂，使热电偶故障误差增大。
处理措施：（1）及时快速的更换热电极；（2）变换安装位置并采用不同的安装方法；（3）及时进行清理与检查；（4）检查断路处，将短路处重新更换绝缘；（5）检查是否有断线处，并重新进行连接；（6）检查接线柱，拧紧接线柱。
4.2 热电阻常见故障及处理方法
故障一：仪表指示比实际温度低或指示不稳定。
原因分析：（1）保护套内有杂质，例如水或者其他杂质；（2）接电偶丝之间出现短路或接地；（3）接线盒上有金属屑或灰尘。
处理措施：（1）清理保护套管内的积水，并将潮湿部分加以干燥处理（不得用火烤）；（2）清除接线盒上的金属屑或灰尘；（3）用万用表检查热电偶短路或接地的部位，并加以消除。
如热电偶短路，则应进行修复或更换。
故障二：仪表指针指向标尺终端。
原因分析：热电阻断路。
解决措施：（1）用万用表检查断路部位并加以清除；（2）如连接导线断开，应予以修复或更换；（3）如热电阻本身断路，应进行更换处理。
故障三：仪表指针指向标尺始端。
原因分析：热电阻短路。
处理措施：（1）用万用表检查短路部位，若是热电阻短路，则应修复或更换；（2）重新连接好导线。
5 结束语
电厂热工仪表的好坏，直接影响到电厂的正常安全生产，因此必须做好故障的原因分析和解决措施工作。
参考文献
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